现场定置管理办法
公司现场定置管理办法1 目的规范公司生产现场的物品放置位置，处理好人与物、人与场所、物与物之间的关系，清理与生产现场无关的物品，把生产现场所需要的物品放在规定的位置，为全面实施“6S管理”活动奠定基础。
2 适用范围本办法适用于公司现场的定置管理。
3 术语3.1现场：指生产现场、加工（操作）间、库房和办公室、休息室、会议室等直接从事生产或服务的活动场所。
3.2“6S”管理：指对生产现场各生产要素（主要是物的要素）所处状态不断进行整理、整顿、清洁、清扫、提高素养及安全的活动。
3.2.1整理：把现场要与不要的物进行分开，开展全面清理。
及时清除C类物品、如废品、垃圾等。
及时处理报废设备、闲置设备和长期堆放的原料、材料。
3.2.2整顿：把需要之物定置、定量。
做到区域、图、牌、物一致，物品定置科学有序，不允许混放和无限量、无限期摆（堆）放。
3.2.3清扫：把工作现场打扫干净，对异常设备进行修理，使之处于完好状态。
清扫工作要制度化、经常化。
3.2.4安全：清除事故隐患，排除险情，保障员工的人身安全和生产正常进行。
3.2.5清洁：认真维护现场，用制度使现场处于不断完善与最佳状态。
3.2.6素养：经常性宣传教育，使职工养成良好的工作作风和自觉遵守各项规章制度的习惯。
3.3定置管理：是以现场的人、物、场所结合状态为研究对象，以物在场所的科学定置为前提，以完善的信息系统为媒介，以实现人和物的有效结合，提高生产工作效率和安全管理水平为目的，促进现场管理科学化、规范化、量值化和文明化的一门管理科学，它是“6S 管理”活动的一个重要组成部分，是对前3S管理活动的具体承接。
3.4区域定置：是指对生产现场进行若干区域划分和科学定置，使现场有明确的物品存放区域。
3.5定置图：是以工艺平面图为基础，反映现场人、物、场所之间相互关系，是现场与各类生产活动相关物品间相互关系的科学定位图。
3.6特别定置管理：是对生产过程中影响安全、质量问题的环节，实行定置、定位、定时、定规的严格管理。
3.7定置率：是指生产（工作）现场中，必须定置的物品已经实行定置的程度，它是衡量定置管理的量化指标。
4 职责4.1综合办公室是定置管理的主管部门，负责现场物品、消防器材、厂容、办公楼、环境净化美化的定置管理；负责定置管理办法的制定，组织开展定置管理的协调、检查与考核。
4.2安全环保科负责安全特别定置管理。
4.3生产技术科负责现场设备、大型检修备件材料、仓库的定置管理及基建、技改项目施工现场的定置管理。
负责审批生产现场定置点的增设、变更与取消；并指导做好相应的组织、指导、协调、检查工作。
4.4分场是定置管理的具体实施层，负责按公司管理办法的要求组织实施；负责生产现场定置点增设、变更、取消的申报与实施；负责自查与内部考核。
5 工作程序5.1定置管理基本要求：有物必有区，有区必分类，分类必挂牌。
按类摆放，图物一致，整洁有序。
5.2区域定置划分5.2.1生产现场区域划分的方式：5.2.1.1按行政管理区域划分：一般按分场、班组划分。
5.2.1.2按生产工艺划分：如操作区、机组区、检修区等。
5.2.1.3按定置物品存放地点划分：如某工具存放区、某物料存放区、某备件存放区等。
5.2.1.4其它：如按墙壁、立柜、安全通道等自然区域划分。
5.2.2库房（含兼有物品存放的操作间）可按与定置物品A、B、C分类相对应的方式，划分A、B、C三种区域。
也可以采用其它方法划分。
5.2.3区域界限标志要明显可见，可采用油漆划线、固定或拆装式隔栏、围墙或专制的界限牌等。
（地面线宽规定如下：大型仓库、分场内主通道线宽10cm，区域分界线宽8cm，消防区等辅助区域线宽6cm，分场小仓库地面线宽4cm或6cm。
通道宽度规定如下：单人行道80cm，单车道为车宽加60cm，双车道为车宽加90cm。
）禁行区和物料设备放置区用红色实划线，人行通道和车辆通道用黄色实划线。
5.3物品定置5.3.1现场物品主要包括：可移动设备、备品备件、待修复的备件材料、各种运输工具、工具箱、工位器具、材料、货架、容器、安全防护设施、闲置报废设备、梯子、木箱、拆卸下来的废旧物资、加工的边角余料等。
5.3.2现场物品定置，就是对上述物品的定置状态进行划分并确定其放置场所、方式和标示。
5.3.3生产现场物品定置状态分为A、B、C三类。
5.3.3.1 A类：指物品与人处于立即结合并能发挥效能的状态。
如常用移动设备（行车等）、在线设备、工器具、完好的备品备件、常用的材料等。
5.3.3.2 B类：指物与人处于非常结合或不能立即有效结合的状态。
如待检验的半成品；待修复的零部件或使用频次较少的物品（如搬运工具、消防器材）等。
5.3.3.3 C类：指现场中物与人处于不需要结合状态，表示与现场生产无关的物品。
如生产现场中的废品、边角余料、报废的设备、待运走物品、包装箱和垃圾等。
5.3.4库房管理物品要执行“三定原则”，做到帐卡物一致。
集团公司有其它规定的，按集团公司仓库管理规定执行。
5.3.4.1三定原则指库房管理物品要定点、定量、定容。
5.3.4.2定点：即明确具体的放置位置。
以分区、分架、分层来区分，明确标识，规定成品和零件的堆放管理。
5.3.4.3定量：即规定合适的数量。
同样的物品，要求在包装和内部数量上一致；标定各零件的上限库存量。
如超出上限即表示异常，要加以检查，定期清除呆、滞零件。
5.3.4.4定容：即明确使用容器的大小、材质，或者引伸为颜色管理。
各种零件、材料不可能是同一规格的，但选用的容器不应该大小不一，要选择合理的容器，或对同一容器进行内部功能再分配，从而达到整洁美观、方便取拿的效果。
5.3.5物品存放，一般有点放、横放、叠放、平放等几种形式；要尽可能采用工位器具，选择有效存放状态。
5.4区域标示、物品标示和定置点动态管理台帐规定：5.4.1区域标示牌应标示区域名称、区域编号和责任单位、责任人等。
当区域物品仅一种时，物品与区域只放置一个标牌（物品、区域标示牌见附件一）。
5.4.2物品标示主要有现场标示牌，现场标示牌应标示物品名称、存放区域、存放姿态、额定数量、责任单位、责任人、定置状态类型等内容。
5.4.3标示牌色标底色为白色，区域标示牌字体为绿色，物品标示牌字体：A类为绿色、B类为蓝色、C类为黑色。
5.4.4标示牌可采用悬挂式、支架式和壁挂式等放置方式。
5.4.5《定置点动态管理台帐》主要包括物品名称、规格型号、定置状态、类型、存放区域和额定数量等（见附表三）。
现场各种定置物品均应登记在《定置点动态管理台帐》上，并根据现场物品异动情况，及时更新。
各分场应安排专人做好台帐管理和异动更新工作。
5.5定置图5.5.1定置图的主要内容5.5.1.1厂区平面（定置）图应主要标示：主要建筑物和大型设施、道路；分场责任区域；易燃易爆等危险品的存放区域；（非）机动车辆的存放区域；主要废旧物品的存放区域等。
5.5.1.2分场（班组）区域平面定置图主要标示：定置区域界限、名称或代号；主要设施的相对位置；运输、安全通道及消防、安全保护设施、绿化带；各类定置物品的位置；自行车和其它车辆的停放区域等。
5.5.1.3操作室（集控室、程控室）定置图主要标示：操作盘、仪表盘、桌、椅、柜、消防器材、常用工具等各类物品的存放位置。
5.5.1.4主厂房（泵房等）定置图主要标示：固定设备、材料、消防器材、安全通道、工具箱等。
5.5.1.5办公室（更衣室、职工小家等）定置图应标示：桌椅、资料柜、更衣柜、空调、暖气片、办公用具的相对位置。
5.5.1.6库房定置图应标示：定置区域界限、库房设施、安全通道线及消防用具存放位置、搬运工机具的摆放位置等。
5.5.1.7工具箱（柜）定置图应标示：箱（柜）内各层、格的工具及其它物品的相对位置。
5.5.2定置图的绘制要求5.5.2.1厂区平面（定置）图，其图幅统一以集团公司规划图为准。
5.5.2.2分场（班组）区域、操作室（集控室、程控室）、主厂房（泵房等）、库房、办公室（更衣室、职工小家）、工具箱的定置图，原则上使用的图幅为B4纸大小，各单位可视具体情况进行调整，以美观、大方、醒目为宜。
5.5.2.3定置图应简明、扼要、精炼、按大致比例绘制。
图中应标出图名、图例、方向标示等。
定置图使用图例（见附件图二）5.5.3分场（班组）区域、操作室（集控室、程控室）、主厂房（泵房等）、库房、办公室（更衣室、职工小家）等区域定置图应贴挂在显眼处。
5.6特别定置管理5.6.1安全特别定置管理，主要是指对安全通道、安全警示牌、各种危险源或区域以及各种安全防护设施的特别管理。
具体要求按公司有关规定执行。
5.6.2质量管理点特别定置管理，主要是对该工序有关质量管理方面的文件、条例、规定和原始记录以及质量控制设施、工具、器具等进行固定放置，严格管理。
质量管理点应有标示牌做明显标示。
具体要求按集团公司有关规定执行。
5.6.3色彩标示管理，定置牌、安全警示牌、防护栏、厂房等建筑物、设备及动力管网的色标按集团公司有关规定执行。
5.7定置点的建立与管理5.7.1生产现场定置点的建立程序5.7.1.1分场根据生产需要与整体规划要求确定生产现场定置点的增设、变更、注销计划并向生产技术科申报，待批准后予以实施。
5.7.1.2生产技术科负责对生产现场定置点的增设、变更、注销申请及时论证、审批，填写《定置点动态管理台帐》，并对确定的生产现场定置点按类别发放挂牌。
5.7.1.3生产技术科每年对生产现场定置管理点进行一次整顿清理。
5.7.2生产现场定置点的管理5.7.2.1各班组必须建立区域定置图，操作室（主控室）、机房、办公室（更衣室、小家等）必须建立定置图，并按图存放各类定置物品，做到图物相符。
5.7.2.2各分场生产现场、库房的定置率要求达到95%以上，安全、质量的特别定置率应达到100%。
定置率的计算公式为：已定置物件个数（种类数）定置率（N）＝×100%要求定置物件个数（种类数）5.8定置管理的保持与发展5.8.1各分场应坚持开展全员性的“6S”活动并使其经常化、制度化、保持物的A类状态，改进物的B类状态，并向A类状态转化，不断消除C类状态之物。
5.8.2公司组织每周（必要时每日）对现场定置管理及6S管理要求的基它要素开展检查，对存在的问题的曝光考核。
5.8.3定置管理是一个动态的不断优化的过程，应随着生产经营条件变化，遵循工业工程原理和定量标准要求，不断调整和改善人、物、场所关系，完善定置管理体系。
6 报告和记录表格6.1《定置点动态管理台帐》附件一：图一现场标示牌示意图（消防器材及其它独立成区的物品）图二区域标示牌示意图图三现场物品分类标牌示意图附件二：。
检修现场定置管理制度模板
检修现场定置管理制度模板一、目的为确保检修现场的作业安全、有序进行，提高检修效率，保障人员和设备安全，特制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有检修现场的定置管理工作。
三、定置管理原则1. 安全第一：所有定置布局和设施必须符合安全规范。
2. 效率优先：定置布局应考虑工作流程，减少不必要的移动和时间浪费。
3. 明确标识：所有工具、设备、材料等应有清晰的标识，便于识别和使用。
4. 整洁有序：现场应保持整洁，物品摆放有序，避免混乱。
四、定置管理内容1. 工具定置：工具应按照使用频率和功能分类摆放，固定位置，便于取用。
2. 设备定置：检修设备应有固定的存放区域，并标识清楚。
3. 材料定置：材料应根据类型和使用顺序进行分区存放，确保存取方便。
4. 废弃物定置：应设置专门的废弃物存放区，并定期清理。
五、定置管理责任1. 检修班组负责本班组工具和设备的定置管理。
2. 仓库管理人员负责材料的定置管理。
3. 安全部门负责监督检查定置管理制度的执行情况。
六、定置管理流程1. 定置规划：根据检修现场实际情况，规划定置布局。
2. 定置实施：按照规划图实施定置，摆放工具、设备和材料。
3. 标识设置：对所有定置物品进行标识，包括名称、编号、使用说明等。
4. 定期检查：定期对定置管理情况进行监督检查，确保符合要求。
七、违规处理对于违反定置管理制度的行为，将根据情节轻重采取以下措施：1. 口头警告：对于轻微违规行为，进行口头警告并要求立即改正。
2. 书面警告：对于重复违规或情节较重的行为，发出书面警告并记录。
3. 罚款：对于严重违规或造成损失的行为，根据公司规定进行罚款处理。
八、附则1. 本制度自发布之日起执行。
2. 对本制度的解释权归公司安全管理部门所有。
3. 本制度如与国家相关法律法规冲突，以国家法律法规为准。
九、附件1. 检修现场定置布局图2. 工具、设备、材料定置标识样例3. 定置管理检查表请根据实际情况调整上述内容，确保制度的实用性和有效性。
现场定置管理规定
现场定置管理规定第一章总则第一条规章目的为了加强企业生产现场的安全管理，保障员工的人身安全和设备的正常运行，提高生产效率，规范现场定置工作流程，特订立本《现场定置管理规定》。
第二条适用范围本规定适用于企业生产现场的全部工作区域，全部员工和相关管理人员都必需遵守本规定。
第二章管理责任第三条管理层责任1.管理层应设立现场定置管理部门，并布置专人负责实施和监督现场定置管理工作。
2.管理层应定期组织现场定置管理培训，提升员工对现场定置安全管理的认得和本领。
3.管理层应建立健全的生产设备维护保养制度，确保设备处于良好的工作状态。
第四条班组长责任1.班组长应全面负责本班组的现场定置管理工作，并落实生产安全责任制。
2.班组长应对员工进行现场定置操作培训，并供应必需的安全防护装备。
3.班组长应定期检查和维护定置设备，及时排出安全隐患。
第五条员工责任1.员工应严格遵守各项安全操作规程，正确佩戴个人防护装备，保证自身安全。
2.员工应及时上报现场定置中发现的安全隐患或异常情况。
3.员工应参加现场定置培训，提高安全意识和操作技能。
第三章安全管理第六条现场定置前准备1.现场定置前，需订立认真的作业计划，包含定置方案、工艺流程、料子清单等。
2.现场定置前，需对定置设备进行检查和试运行，确保设备符合安全要求。
第七条安全防护措施1.现场定置作业中，应严格遵守安全防护措施，保证操作人员的人身安全。
2.供应充分的安全警示标志和个人防护装备，员工必需正确佩戴。
第八条废弃物处理1.定置作业完成后，废弃物必需依照相关管理制度进行分类和处理。
2.废弃物的收集、储存、运输和处理必需符合环境保护法律法规的要求。
第九条事故应急处理1.定置作业中如发生事故，应立刻采取紧急措施，确保员工和设备的安全。
2.发生事故后，应及时上报相关部门，搭配进行事故调查和处理。
第四章现场定置流程第十条定置计划编制1.现场定置前需订立认真的定置计划，明确定置目标、工期、资金、人员等。
生产定置管理制度(3篇)
生产定置管理制度为____用科学的现代化管理手段和方法来加强我公司企业管理的基础工作，现场实施有效的控制，特制定如下管理办法：一、现场管理要求1、整理要求：a)不用的东西及废品必须从现场清除，防止混杂不清；b)对不常用的工模夹具及其它工位器具，要分类存放；c)偶尔使用的东西，集中存放；d)经常使用的，要存放有序，放置在作业区内。
2、整顿的要求：a)需要的东西，定置摆放，做到物各有位，物在其位；b)对现场实行挂牌和目视管理，做到心中有数，物品随用随还、取用方便；c)各类工模夹具，分型号规格、统一存放，一目了然。
3、清扫的要求：a)工作场地经常清扫，滴油、滴水随时擦洗；有油污的车间每周洗刷一次，时刻保持现场清洁；b)在对设备清扫时，要同时检查设备是否有异常现象，时刻保持设备的润滑；4、清洁的要求：a)操作者要保持工作环境每时每刻都清洁、美化；b)要对现场进行随时清扫，要做到无铁屑、无滴漏、无积灰、无油污。
5、素养要求：培养操作者自我管理和自我约束，提高员工自我管理水平的意识。
二、工艺要求1、要求生产车间必须现场挂工艺卡片和作业指导书。
2、工艺的制定必须满足生产的需要和产品检验要求。
如特殊原因不能满足产品和检验要求，一定要通过评审后，签字才能生效。
3、操作者必须严格执行工艺操作规程。
4、发现不合理的工艺要求要及时反馈，以便及时更改或更换，使之达到合理的工艺。
共2页第1页5、加工零件不落地，工件转序用工位器具，确保工件无磕碰划伤。
三、现场检验要求1、以车间主任为第一责任人，对工序工件实行三检。
即操作者自检、操作者同专职检验人员检查、操作者之间互检。
2、检查过程中，要自检、自分、自打标记，不让废品转入下工序。
四、建立三板制1、建立现场定置管理图板。
车间需要的设备及工位器具均应反映在定置图上。
凡定置图没有的，应视为车间不用的，应清除出车间。
2、建立生产计划进度展示板，板中应反映出当月计划，计划完成情况等。
3、建立综合管理板，板中应反映出技术质量、设备情况。
公司现场定置管理制度
公司现场定置管理制度第一章总则第一条为保障公司现场安全生产、提高公司的运营效率，制定本管理制度。
第二条公司现场定置管理制度适用范围包括公司各类生产现场、仓库、办公楼等场所。
第三条公司现场定置管理制度遵循“安全第一、预防为主、综合治理、全员参与”的原则。
第四条公司现场定置管理制度由公司安全管理部门负责制定和执行，全体员工必须遵守。
第五条对违反本管理制度的行为，公司将给予相应的处罚，严重者将追究法律责任。
第二章安全生产管理第六条公司现场必须按照相关法律法规要求，设立安全警示标志，并定期进行检查和维护。
第七条现场作业人员必须佩戴符合国家标准的安全防护装备，在进行危险作业时必须使用安全带。
第八条现场作业人员在进行高空、大型设备等危险作业时，必须经过专门的培训并持有相关证书。
第九条现场作业人员在发现安全隐患时，必须及时报告，并采取有效措施进行处置。
第十条公司管理人员必须定期组织安全生产培训，提高员工的安全意识和应急处置能力。
第三章设备管理第十一条公司现场设备必须定期进行维护保养，并建立设备档案，及时更新设备运行记录。
第十二条设备操作人员必须经过相关培训，持有相关证书，并遵守设备操作规程。
第十三条设备管理人员必须定期检查设备运行情况，发现问题及时处理，确保设备正常运转。
第十四条设备维修人员必须具备相关资质，对设备进行维修时必须使用标准工具和配件。
第十五条设备管理人员必须建立设备管理台账，定期进行设备清查，确保设备完好无损。
第四章环境管理第十六条公司现场定置需符合相关环保法规要求，排放废气、废水等必须达到国家标准。
第十七条公司必须建立环境检测台账，对现场环境进行定期检测，并记录检测结果。
第十八条环境污染治理需要专业机构进行，公司必须配合，并配备应急处理方案。
第十九条公司必须建立节约能源、资源的管理制度，提高资源利用效率，减少浪费。
第二十条公司应定期组织环保宣传教育活动，提高员工环保意识，共建绿色工作环境。
第五章安全防范措施第二十一条公司现场必须安排专人进行安全巡查，发现安全隐患及时处理。
现场定置管理制度(四篇)
现场定置管理制度为进一步落实双达标工作，实现文明生产，使生产现场达到科学化、标准化和制度化，特制定本制度。
1.主题内容与适用范围1.1本制度规定了通过开展整理、整顿、清扫、清洁、等活动，对生产现场、工作间、库房、休息间、办公室、工具箱、文件柜及特别物品的定置，实现文明生产，达到科学化、标准化和制度化.1.2本制度适用于电力集团公司变电所各办公室、班组(站、队)、生产现场及生活后勤场所的定置管理.____组织机构2.1变电所的主要领导任组长，组成部门定置管理领导小组.负责组织本所职工进行定置管理的设计、组织、实施、调整，保证本所工作的顺利完成；2.2各班组由站、队长负责；班组是定置管理工作的具体实施单位，负责完成定置管理的各项工作。
3.定置管理的原则3.1定置管理要符合工艺要求，经过设计、调整生产现场的人、物、信息处于最佳状态，以满足工艺流程的需要；3.2定置管理要以安全为前提，做到操作安全，物放稳妥、防护得力、道路畅通、消防方便；3.3符合环境保护和劳动保护规定标准；3.4定置管理要贯彻节约的原则，要因地制宜，利用现有条件，少花钱、多办事;3.5定置管理的动态原则。
定置物及场所要随着生产、经营的变化而变动。
4.定置管理的基本要求4.1划清定置管理范围，实行定置管理责任制；4.2物品摆放优化定位；4.3与生产、工作无关的物品，一律不得摆放在生产、工作场所；4.4制定室内物品平面定置图；4.5物品要有完整规范的标签、标志。
5.定置管理的内容5.1生产现场的区域定置管理5.1.1按运行区域和工艺流程对生产场所的划分进行定置，确定本区域各种设备、工器具的位置和存放区；5.1.2对区域的设备、工具、仪器、仪表等实行规范定置，达到标准化；5.1.3对非运行的设备、备品、废弃物(垃圾)、绿化区等确定定置区域，定置后不得随意变动。
5.2设备检修定置管理____周转工具、材料要按区定置摆放，如道木、跳板、模板、脚手架、滑轮、钢丝绳、手推车等，用后及时清理、收回，以保证施工现场整洁，道路畅通；5.2.2油系统、高电压作业要实行特别定置，设安全防护标志，准备足够的灭火器材。
现场定置管理规定范本（2篇）
现场定置管理规定范本一、前言本规定旨在规范现场定置管理工作，确保现场定置的顺利进行，并最大程度地减少事故和安全风险。
所有相关人员必须严格遵守本规定的规定，确保工作的安全和有效进行。
二、管理责任1. 现场定置负责人是现场定置管理工作的主要责任人，必须保证现场定置工作的安全与顺利进行。
2. 现场工作人员必须按照现场定置负责人的要求进行操作，并遵守相关安全规范。
三、现场定置设备1. 所有现场定置设备必须符合国家标准，并按时进行检修和维护，确保其正常运行。
2. 现场定置设备的安装必须符合相关规范和技术要求，确保其稳固和安全。
3. 现场定置设备必须经过质量检测和验收，确保其符合要求并安全可靠。
四、现场定置操作1. 现场定置工作必须由经过培训和合格考核的人员进行操作。
2. 所有操作人员必须佩戴符合安全标准的个人防护装备，并按照操作程序进行工作。
3. 操作人员必须严守操作规程，禁止擅自更改或忽略操作步骤。
4. 对于关键装置的操作，必须由专业人员指导或监督。
五、现场定置安全措施1. 现场定置前必须进行安全评估，并制定详细的安全措施计划。
2. 现场定置工作必须设立安全警戒区域，禁止闲杂人员进入。
3. 对于涉及高空作业的现场定置，必须配备合适的防坠落设备，并严格执行防坠落措施。
4. 对于涉及有害物质的现场定置，必须进行合理的防护措施，并提供应急处理方案。
5. 现场定置工作中禁止携带易燃、易爆物品以及其他危险品。
6. 现场定置工作必须具备火灾、泄漏等应急救援装备，并设立紧急报警机制。
六、现场定置记录与报告1. 现场定置工作必须进行详细的记录，包括工作开始时间、结束时间、操作人员、操作过程等。
2. 现场定置工作完成后，必须编制详细的报告，包括工作内容、安全情况、存在问题等。
3. 现场定置记录和报告必须及时归档存档，以备后续查阅和复查。
七、现场定置事故处理1. 对于现场定置中发生的事故，必须立即采取应急措施，并及时上报相关部门。
班组安全管理—定置管理法(三篇)
班组安全管理—定置管理法定置管理是全面质量管理中的一种方法，它强调生产现场中人、物的有机结合，各种原料、材料、工具、器具实行分类管理、定置摆放，做到人定岗、物定位，以利于提高工效、提高产品质量。
把定置管理移植到企业安全生产管理上，能进一步深化安全生产工作，在一些企业取得成功，表明是可行的、有效的。
一般来说，现场中人与物的相互关系处于3种状态：①人与物处于立即结合状态，即需要时随手可以拿到的状态；②人与物处于欲结合状态，即找一找能拿到的状态；③人与物处于无关状态，即现场的某些物品在生产中和人是无关系的或是多余的。
而车间或班组定置管理最重要的一条是制定人与物无关状态的物品，并把它从生产现场清除出去，同时对人与物欲结合状态进行改善，使其达到人与物处于立即结合状态，并保持下去，形成标准化作业程序。
定置管理的实施应分为两步：第一步是整理现场。
即对现场放置的全部物品进行清点整理，把不需要的物品予以清除或送到指定地点，把需要的物品全部进行擦洗，按人与物的结合状态划分区域和物品定置位置。
整理后的现场应清洁、整齐、合理、有序。
第二步是物品定置，人员定岗，控制点定标志，危险品定储量，A、B、C、D定状态。
下面就第二步的五定作一具体说明。
①物品定置。
就是根据定置管理的要求，按照要用的东西随手可得，不用的东西随手可丢的原则，把不同类型和不同用途的物品放在指定的位置或区域，使操作人员能够做到忙而不乱、紧张有序。
②人员定岗。
就是人与操作岗位的有机结合。
岗位既定，操作人员就不得随意串岗或脱岗。
对于某些危险品生产区，要有严格的定员定量规定，保证危险工序必须的操作人员，发生燃烧爆炸事故时尽可能把伤亡和损失减到最小，降到最低。
③控制点定标志。
就是对一、二、三级危险点的控制设置明显标志牌，上面写有简明的安全要求、危险等级和安全负责人，以利于随时提醒操作人员安全作业、形成条件反射，避免操作失误，也有利于安全管理部门对重点危险部位进行监督和控制。
车间现场管理制度之定置管理
车间现场管理制度之定置管理一、概述定置管理是指车间中对于设备和工具等的定位、编号、维护、保养、管理和使用的一系列管理工作。
定置管理能够最大限度地保证设备和工具的使用寿命，提高车间生产效率，保证车间的正常运作。
二、定置标识全部设备和工具都需要进行定置标识，实在操作如下：1.拟定定置标识计划，建立定置标识清单；2.对需要定置标识的设备和工具进行分类，确定定置标识方案；3.给每个设备和工具进行编号，编号应依照设备和工具的类别、名称、使用用途等因素进行分类编码；4.依据编号制作标示牌，对于设备需要在设备上标示，对于工具需要在工具箱上或者工具车上贴上标示牌；5.检查定置标识是否符合规定。
三、定置监管定置监管是指对设备和工具的维护、保养和管理等工作进行监督和管理，实在操作如下：1.对设备和工具进行定期巡检，检查设备和工具是否符合规定；2.对于发觉的问题适时进行处理，必要时需要停机维护和修理；3.对于设备和工具的保养和维护工作进行记录，建立保养记录和维护和修理记录；4.对设备和工具进行定期保养和维护和修理，保证设备和工具的正常使用；5.对工人进行定期培训，提高工人的维护和修理和保养本领。
四、定置使用定置使用是指对设备和工具的使用进行规范化和管理，实在操作如下：1.对设备和工具的使用原则进行明确，保证设备和工具的正常使用；2.对于需要定置使用的设备和工具，必需使用之前进行检查；3.在使用过程中，保持设备和工具的干净、乾净；4.不得任意更改设备和工具的设置，存在问题需要适时上报；5.不得任意借用设备和工具，必需经过批准并且签署使用手续。
五、其他注意事项1.定置管理工作需要严格执行，不得有任何偏差；2.对于定置管理人员需要进行定期检查和考核，确保管理工作的质量；3.对于紧要的设备和工具需要建立备用机制，保证车间的正常运作；4.对于存在安全威逼的设备和工具需要进行适时处理，并且适时上报给相关部门；5.对于定置管理工作的执行情况，需要进行定期检查，发觉问题适时进行处理。
生产现场定置管理制度
生产现场定置管理制度一、目的与适用范围本制度的目的是为了规范生产现场定置的管理，确保生产现场的安全、整洁和高效运行。
适用范围包括公司内所有生产现场。
二、定义1.生产现场：指公司内从事生产活动的实际操作场所，包括车间、工厂、实验室等。
2.生产现场定置：指生产现场内的设备、工具、工作台、货架等固定设施。
三、管理原则1.安全第一：生产现场定置的设计、安装和使用必须符合相关的安全法规和标准，确保员工的人身安全。
2.整洁有序：生产现场定置应保持干净整洁，杂物和垃圾应及时清理。
3.高效运行：生产现场定置的设置应合理、科学，以提高生产效率和质量。
四、责任与权限1.生产现场定置的规划、设计、安装和维护由专业团队负责，负责人为生产现场定置管理专员。
2.生产现场定置管理专员负责监督和检查生产现场定置的状况，并及时报告和处理发现的问题。
3.员工应按照规定使用和维护生产现场定置，发现问题应及时报告，并配合相关人员进行整改。
五、生产现场定置管理流程1.规划与设计：在新建或改造生产现场时，需进行规划与设计，包括确定定置种类、数量、布局等。
2.安装与验收：生产现场定置的安装由专业团队进行，安装完成后进行验收，确保符合安全要求并符合设计要求。
3.使用与维护：员工按照规定使用和维护生产现场定置，定期进行检查和维护工作，确保设施的正常运行和有效使用。
4.故障与维修：生产现场定置发生故障时，应及时报告维修人员进行维修，并记录故障原因和维修结果。
5.处理与报废：生产现场定置达到使用寿命或无法修复时，应及时报废，同时做好相关记录，并按照规定进行处理。
六、安全措施与防护1.生产现场定置应配备合适的安全措施和防护设备，如安全护栏、警示标识等，以保护员工的安全。
2.定置的安装和使用应符合相关安全法规和标准，特殊场所和设备应配备专门的安全设备和防护措施。
3.定期进行安全检查，发现问题及时整改，确保生产现场定置的安全运行。
七、记录与报告1.生产现场定置管理专员应及时记录和整理生产现场定置的设计、安装、使用和维护情况。
车间现场定置管理制度
一、目的为了规范车间现场管理，提高生产效率，保障员工人身安全和设备安全，降低生产成本，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有车间现场。
三、定置管理原则1. 减少不必要的物品堆放，确保车间现场整洁、有序。
2. 合理布局生产设备、工具、原材料、半成品、成品等物品，提高工作效率。
3. 严格执行“五定”原则，即定置、定位、定量、定人、定责任。
4. 定期检查、维护和保养设备，确保设备正常运行。
5. 做好安全防护措施，预防安全事故的发生。
四、定置管理职责1. 生产部负责制定车间现场定置管理制度，并组织实施。
2. 各车间主任负责本车间现场定置管理工作的具体实施，确保制度落实。
3. 设备管理员负责设备定置管理，确保设备安全、高效运行。
4. 质量管理员负责原材料、半成品、成品等物品的定置管理，确保产品质量。
5. 安全管理员负责安全防护措施的落实，预防安全事故的发生。
五、定置管理要求1. 生产设备、工具、原材料、半成品、成品等物品必须按照定置图进行摆放，不得随意堆放。
2. 各类物品摆放整齐、有序，便于查找和取用。
3. 定置图应清晰明了，便于员工识别和操作。
4. 设备、工具等物品应定期进行清洁、保养，确保其正常运行。
5. 原材料、半成品、成品等物品应按照生产进度进行分类存放，确保生产顺利进行。
六、定置管理检查与考核1. 生产部每月对车间现场定置管理进行检查，发现问题及时整改。
2. 对定置管理工作成绩突出的车间和个人给予表彰和奖励。
3. 对定置管理工作不力的车间和个人进行通报批评，并责令整改。
七、附则1. 本制度由生产部负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。