2012年HSF体系管理评审报告(QC080000标准)
QC080000 2012版与QC080000 2017版-体系条款对照表20170924更新
8.2.1 顾客满意 8.2.2 内部审核 8.2.3 HSF过程的监视和测量 8.2.4 HSF产品的监视和测量 8.3 不符合HSF产品控制
8.4
HSF数据的分析
8.4 8.4.1 8.4.2 8.4.3
8.5
HSF过程管理系统的改进
8.5 8.5.1 8.5.2 8.5.3 8.5.4 8.5.5 8.5.6 8.6 8.7 9 9.1 9.1.1 9.1.2 9.1.3
4.1.3 外购 4.2 文件要求
4.2 理解相关方的需求和期望
4.2.1 总则
4.3 4.4 确定HSPM体系范围 有害物质过程管理体系及其过程 领导作用 领导作用和承诺
5 5.1
管理职责 管理承诺
5 5.1
5.2
以顾客为中心
5.2
HSFห้องสมุดไป่ตู้针
5.3 5.4
HSF方针 策划
5.3
组织的角色、职责和权限
7 7.1 7.1.1 7.1.2 7.1.3 7.1.4 7.1.5 7.1.6 支持 资源 总则 基础设施 过程环境 过程运行环境 监视和测量资源 组织的知识 能力
HSF体系管理内部评审报告(QC08000标准)之 4.1总经理(管代)高层内审检查表
4.4
HSPM体系及其过程
4.4.1
总则
1.公司是否按照标准要求建立、实施、保持和改进HSPM体系？
公司制定了手册和21个程序文件
2.公司内与HSPM体系有关的过程是否被确定和管理？
公司所有过程都被确定管理（来料-制程-出货）
3.对已确定的风险和机遇的应对以及过程实现其预期结果所需的变更是否进行了专门考虑？
公司内外部因素进行识别，作成内外部环境因素识别及评价一览表
2.为应对这些风险和机遇公司是否策划了所必需的措施？对这些措施的有效性进行评价？
公司内外部因素进行识别，作成内外部环境因素识别及评价一览表
6.2
HSF目标及其实现的策划
6.2.1
HSF目标
6.2.2
HSF目标的策划
1.在公司的各层次上是否已建立HSF目标？所建立HSF目标与HSF方针和持续改进的承诺，是否一致？
方针，目标有形成文件（详见说手册）并由总经理批准颁发，传达至每个员工和供应商
3.建立实施保持改进HSPM体系所需资源，最高管理者是否确保提供？有否实例佐证？
执行《HSF设施设备管理程序》《人力资源管理程序》
4.是否向各部门传达符合顾客及法律法规的HS管理要求的重要性？
每周工作例会上有传达HSF管理的重要性
5.1.2
以顾客为关注焦点
1.“以顾客为关注焦点”经营理念是否在公司中得到树立？公司是否努力确保顾客的HSF要求得到确定和满足？
执行《顾客满意度管理程序》
5.2
方针
5.2.1
制定HSF方针
5.2.2
沟通HSF方针
1.HSF方针是否与公司的宗旨相适应？
内部审核/管理评审评估方针适宜性
qc080000管理评审报告 -回复
qc080000管理评审报告-回复【qc080000管理评审报告】是关于企业环境管理体系的管理评审报告。
环境管理体系是指在组织中建立和实施的一套有关环境方面的政策、目标和程序的管理系统。
通过对企业的环境管理体系进行评审，可以评估其对环境管理的有效性和改进的需求。
以下是一份关于qc080000管理评审报告的模板，用于指导撰写1500-2000字的文章。
一、引言在这一部分，我们对qc080000管理评审报告进行简要介绍。
解释qc080000标准的背景和意义，以及为什么对企业环境管理体系进行评审是必要的。
此外，还可以提及本次评审所针对的企业和其环境管理体系的规模和范围。
二、评审目的和范围在这一部分，我们需要明确本次评审的目的和范围。
评审目的可以是评估企业环境管理体系的合规性、有效性和改进的需求。
而评审范围可以包括企业环境管理体系的各个方面，如政策制定、目标设定、程序执行等。
三、评审方法和过程在这一部分，我们详细描述了评审方法和过程。
评审方法可以采用文件审查、现场检查和采访等多种形式。
评审过程可以包括制定评审计划、收集和分析证据、撰写评审报告等步骤。
同时，还可以阐述评审团队的组成和各自角色的安排。
四、评审结果在这一部分，我们总结并分析了评审所得的结果。
首先，我们可以列出评审发现的不符合项和建议项。
再者，我们可以评估企业环境管理体系的合规性、有效性和改进的需求，并提供相应的建议。
最后，我们可以讨论评审过程中的问题和挑战，并提供改进的建议。
五、改进行动计划在这一部分，我们提供改进行动计划。
改进行动计划可以包括对评审发现的不符合项和建议项的处理措施，并明确责任人和时间表。
此外，还可以指出改进行动计划的监控和复核方式。
六、评审结论和建议在这一部分，我们对整个评审过程进行总结，并提出评审结论和建议。
评审结论可以是企业环境管理体系的成熟程度和改进的潜力。
评审建议可以包括提供培训和推广意见，以帮助企业提升其环境管理体系。
IECQ QC080000：2012危害物质过程管理体系-要求
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6 资源管理
6.1 资源的提供 组织应确定并提供必要的资源来实现和维护HSF的过程和产品,不断提高其有效 性,提高客户满意度达到满足客户的需求。 6.2 人力资源 6.2.1 总则 影响HSF产品的执行工作的人员应受过适当的教育培训并具备相应的技能和经 验。 6.2.2 能力、培训和意识 组织应： a) 确定影响HSF产品质量的执行工作的人员的必需能力； b) 提供在HSF计划中对有害物质的鉴别、使用及削减所需的培训； c) 评估已采取之行动的有效性； d) 确保员工知道其活动之关联与重要性，以及如何协助达成 HSF 目标;并 e) 维持适当的教育、培训、技能和经验的记录。
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4 质量管理体系
4.1.3 外包 若组织选择将任何会影响其产品 HSF 特性的监视和测量外包出去，并将外包监 视和测量之产品引进其本身的作业，则该组织应确保此等监视和测量之管理 与控制。 4.2 文件要求 4.2.1 总则 质量管理体系文件应包括 a) HSF 政策与目标之声明。若适当的话，包含停止使用所有有害物质之时程； b) 组织的质量手册中应说明 HSF 监视和测量管理计划与目标、以及 HSF 文件 化程序之参考章节； c) 按照组织 HSF 监视和测量管理计划要求之文件化程序，并按 ISO 9001 国际 标准第 4.2.3 节之规定控管所有此类文件； d) 组织 HSF 监视和测量管理绩效的记录，并按 ISO 9001 国际标准第 4.2.4 节 之规定控管所有此类记录； e) 法规及客户要求的文件和记录； f) 已经或可能被使用在产品中的有害物质清单。
HSF 质量 保证进程
记录在整个组织、其供应商和转包商的经 营呈现不一致所采取的评估和调节行动的 控制。
记录确定与规定的HSF方针和目标一 致的进程。
有害物质过程管理体系QC080000标准讲解
7.产品实现
g)采购物料的获得途径应被完全理解，任何存在被禁用的 有害物质污染可能性的过程都应被完全识别。应在文件化 的程序中指出与HSF相关的采购活动。 h)建立一个文件化的程序来检查和识别采购物料中的有害 物质。在测试数据中有害物质应被分类识别。 i)包括对异常/不符合的处理流程。 j)如果这些过程相互混合，应建立一个文件化的程序来区 分他们。
7.产品实现
7.4 HSF产品采购 在满足ISO9001要求的基础上还需满足以下要求: a) 组织应确保采购的产品符合HSF要求。 b)组织应根据供方按组织的HSF要求提供产品的能力评 价和选择供方。 c)组织应确保任何HSF物料/部件不存在被禁用物质污染 的可能。 d)采购的禁用物质应在采购文件上以及收到物料时清楚 识别。 e)验证采购的HSF产品 f)组织应确定并实施检验或其他必要的活动，以确保采 购的产品满足规定的HSF采购要求。
7.产品实现
b) 针对HSF产品确定HSF过程、文件和资源的需求； c) HSF产品所要求的验证、确认、监视、检验和试验活 动，以及HSF产品接收准则； 适当时包括信息服务提供 者。 d)为使用禁用物质的过程建立文件化程序或工作指引， 包括防止可能的污染 e)确定对实现HSF过程及其产品满足要求所需的记录。 f) HSF策划的输出形式应适于组织的运作方式。 注:对应用于特定产品的HSF过程（包括产品实现过程） 和资源作出规定的文件可称之为质量计划。
5.管理职责
5.1管理承诺 在满足ISO9001要求的基础上还需满足以下要求: 最高管理者应通过以下活动，对其建立、实施HSF产品 和生产过程并持续改进的承诺提供证据： a)向组织传达满足顾客要求及法律法规要求的重要性； b)制定HSF方针； c)确保HSF目标的制定； d)在管理评审中包括HSF的内容，并 e)确保提供资源以实现HSF产品和生产过程。 f)确保HS清单在组织内传达。 g)决定HSF要求。
HSF体系管理评审报告
管理评审报告2013年1月18日，依据新颁布的有害物质管理规定及作业指导书的要求、在IECQ QC080000标准的指导下，由总经理主持了首次HSF年度管理评审会议，公司各部门负责人参加了这次会议。
会议对各部门报告和资料进行评审，一致认为：本年度在领导的高度重视和各级人员的共同努力下，HSF体系运行正常有效，能够利用内审、纠正和预防措施、监视和测量等自我改进机制实施对管理水平的持续提升。
体系科根据评审事项整理如下：一、公司HSF方针评价公司的HSF方针；以顾客环境为有害物质管理要求为基础，不断更新，完善公司制品环境有害物质管理基准及管理体系，确保制品满足顾客以及法律法规环境有害物质要求。
符合公司的实际，适应公司持续发展的需要，是我们不断追求的目标，尽管今年有部分HSF目标没有很好的完成，但作为一个总方针是适宜的。
在今后的各项工作中应继续不断改进、努力减免环境有害物质，以绿色产品满足顾客需求。
二、2012年度HSF目标指标完成情况总结各部门HSF目标指标统计目标完成情况分析：2012年各部门目标完成总体情况良好，市场部第三季度因为《零部件（辅材）含有有害化学物质管理规定》对供应商提交资料的要求更加严格，全部合格供应商需在第四季度重新提交调查资料和承诺书，从而导致市场部9月份HSF目标达成数据出现较大下滑，体系科因此制订了月度《第三方检测报告更新计划》要求合格供应商尽快提交资料，经过市场部们的努力，12月份统计的资料的合格率已达99.5%。
目前，整体还在不断完善中。
三、年度检测计划完成情况分析：如上表中数据所示，由于现有设备和人员的限制，现有物料只有41.6%的物料可以内部检测，这些物料主要是由均质材料构成的塑胶件和钣金件，对于不能检测的非均质类物料，今后可以采用物理拆解、研磨、粉碎、压片等技术手段在一定程度上将非均质转变为均质材料进行检测，使现有耗材的XRF设备得到最大限度的利用，确保材料在入厂后能进一步进行筛查，最大限度确保物料的HSF符合性。
有害物质过程管理体系QC080000标准讲解
标准简介
• QC 080000 是对目前ISO9001质量管理体系的补充， 与ISO9001架构一致，都是全面、系统和透明的管 理体系。目的是对生产制程中有害物质进行管控。
IECQ QC 080000
ISO 9001
QC080000有害物
资
的标准执行 • 其基于欧盟RoHS及WEEE标准 • RoHS指令：2002/95/EC 电子电气设备中限制使用 某些特定有害物质指令； • 于2003年2月13日公布于官方网站，2006年7月1日 起正式实施 • WEEE指令：2002/96/EC 电子电气设备废弃物指令， 指回收指令。 • 于2005年8月13日生效
4. 质量管理体系
4.1总要求 在满足ISO9001要求的基础上还需满足以下要求: 4.1.1 总则 组织应在其ISO9001:2000质量管理体系中包含为达成HSF产品 和生产过程的程序、文件和必要的过程管理活动。组织应： a) 在组织内部识别并文件化HS。 b) 识别满足HSF目标有关的过程。 c)确定这些过程的相互依赖性和相互作用，并制定适宜的HSF过程 管理计划。 d)建立能客观地判定HSF过程管理的有效性的标准。 e)确保获得有效实现HSF过程管理的必需的资源和信息。 f)监视、测量和分析这些过程 g)实施必要的措施，以实现对HSF过程的持续改进。 h)建立一个程序在产品和过程中限制和/或消除HS的使用。
有害物质过程管理体系 QC080000标准讲解
标准简介
IECQ HSPM QC080000:
IEC是国际电工委员会的英文缩写，是非政府性国际 组织，正式成立于1906年，是世界上成立最早的专业国 际标准化机构，负责有关电工、电子领域的国际标准化工 作，在标准的制订方面与国际标准化组织ISO紧密合作。
QC0800002012教材
6. 2009 年6 月18 日欧洲议会和理事会发布的2009/48/EC 指令《关于玩具 安全》的要求。
7. 2000 年9 月18 日欧洲议会和理事会发布的2000/53/EC 指令《关于报废 车辆》的要求。
8. 2008 年美国的消费者产品安全改进法案（CPSIA）。
9. 中国的电子和电气产品污染控制管理办法。
前言
1. 2003 年1 月27 日欧洲议会和理事会发布的2002/95/EC 指令《关于电气、 电子设备中限制使用某些有害物质指令(RoHS)》内的使用限制要求和 2011 年7 月1 日的重订指令2011/65/EU。
2. 2003 年1 月27 日欧洲议会和理事会发布的2002/96/EC 指令《关于报废 电子电器设备指令(WEEE)》的要求。
7. 产品实现
7.2 用户相关进程 7.2.1 与HSF产品相关的决定和要求。组织将决定 a) 顾客规定的HSF要求； b) 非顾客指定的HSF要求但为指定或计划使用所必需； c) 与产品相关的HSF的法令和调整的要求；并且 d) 任何附加的HSF要求由组织决定。 组织必须决定权责及渠道如何收集、传递及汇总产品有关要求，并决定如何
标准目录
• 前言 • 1 范围 • 2 标准化参考 • 3 术语和定义 • 4 有害物质流程管理管统 • 5 管理责任 • 6 资源管理 • 7 产品实现 • 8 测量，分析和改进
前言
IECQ QC 080000:2012电子电器器件及产品无有害物质标准和要求， 作为给制造商在履行HSF 和客户要求的指导，其可能包括规章要求， • 识别当前执行的欧盟RoHS 指令 • 列入其他相关欧盟指令，例如：REACH 和更新版本。
1.范围
1.1 概要 本规范适用的使用 ．识别、控制和量化制造商、供应商、维修、维护产品的发展过程，并报
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2013年1月18日，依据新颁布的有害物质管理规定及作业指导书的要求、在IECQ QC080000标准的指导下，由总经理主持了首次HSF年度管理评审会议，公司各部门负责人参加了这次会议。
会议对各部门报告和资料进行评审，一致认为：本年度在领导的高度重视和各级人员的共同努力下，HSF体系运行正常有效，能够利用内审、纠正和预防措施、监视和测量等自我改进机制实施对管理水平的持续提升。
体系科根据评审事项整理如下：
一、公司HSF方针评价
公司的HSF方针；以顾客环境为有害物质管理要求为基础，不断更新，完善公司制品环境有害物质管理基准及管理体系，确保制品满足顾客以及法律法规环境有害物质要求。
符合公司的实际，适应公司持续发展的需要，是我们不断追求的目标，尽管今年有部分HSF目标没有很好的完成，但作为一个总方针是适宜的。
在今后的各项工作中应继续不断改进、努力减免环境有害物质，以绿色产品满足顾客需求。
二、2012年度HSF目标指标完成情况总结
各部门HSF目标指标统计
目标完成情况分析：2012年各部门目标完成总体情况良好，市场部第三季度因为《零部件（辅材）含有有害化学物质管理规定》对供应商提交资料的要求更加严格，全部合格供应商需在第四季度重新提交调查资料和承诺书，从而导致市场部9月份HSF目标达成数据出现较大下滑，体系科因此制订了月度《第三方检测报告更新计划》要求合格供应商尽快提交资料，经过市场部们的努力，12月份统计的资料的合格率已达99.5%。
目前，整体还在不断完善中。
三、年度检测计划完成情况分析：
如上表中数据所示，由于现有设备和人员的限制，现有物料只有41.6%的物料可以内部检测，这些物料主要是由均质材料构成的塑胶件和钣金件，对于不能检测的非均质类物料，今后可以采用物理拆解、研磨、粉碎、压片等技术手段在一定程度上将非均质转变为均质材料进行检测，使现有耗材的XRF。