啤酒发酵工艺流程设备知识讲解
啤酒生产工艺流程与设备
一．生产工艺流程1.1 麦芽制造工艺流程麦芽制造主要有三大步骤：浸麦、发芽、干燥，流程如下：1.1.1 浸麦使麦芽吸收发芽所需要的一定量水分的过程，称为大麦的浸渍，简称浸麦。
经浸渍后的大麦称为浸渍大麦。
浸麦是为了供给大麦发芽时所需的水分，给以充足的氧气，使之开始发芽。
与此同时还可洗涤麦粒，除去浮麦，除去麦皮中对啤酒有害的物质。
浸麦水最好使用中等硬度的饮用水，不得存在有害健康的有机物，应无漂浮物。
水中亚硝酸盐含量达到一定量时，对发芽有抑制作用。
水中含铁、锰过多，会使麦芽表面呈灰白色。
碱性的水，会提高皮壳的办渗透性，增加水的铁含量，限制沉降作用，甚至影响色泽。
1.1.2 发芽浸渍大麦在理想控制的条件下发芽，生成适合啤酒酿造所需要的新鲜麦芽的过程，称为发芽。
然后送入焙燥系统制成啤酒麦芽。
因此，发芽是一种生理生化过程。
大麦发芽的目的：激活原有的酶；生成新的酶；物质转变。
1.1.3 干燥未干燥的麦芽称为绿麦芽，绿麦芽含水分高，不能贮存，也不能进入糖化工序，必须经过干燥。
通过干燥，可以使麦芽水分下降至5%以下，利于贮藏；终止化学—生物学变化，固定物质组成；去除绿麦芽的生青味，产生麦芽特有的色、香、味；容易除去麦根。
1.1.4 除根根芽对啤酒酿造没有意义，并影响啤酒质量。
根芽吸湿性强，能够很快吸收环境的水分，使干燥麦芽含水量重新提高；根芽含有不良的苦味，影响啤酒的口味；根芽能使啤酒的色度增加。
所以麦芽干燥后应将根芽除掉。
1.2 啤酒酿造工艺流程酿造工艺流程描述：糊化锅中加入52kg工艺水，加热至45℃；将已粉碎好的原料加入糊化锅中，在温度为70℃的条件下使α-淀粉酶充分作用，时间为20min；然后在100℃的条件下使淀粉充分糊化，提高浸出率，同时提供混合糖化醪升温所需的热量，时间为40min。
在糖化锅中加入96kg工艺水，加热至37℃；将已粉碎好的原料加入糖化锅中，在温度为50℃的条件下使羧肽酶充分作用，形成低分子含氮物质；然后将糊化锅醪液加入糖化锅中，并在65℃下保持30min，使β淀粉酶充分降解淀粉；然后在72℃下保持40min，让α淀粉酶充分分解淀粉，之后升温至78℃。
啤酒生产线工艺流程与设备
醉美酒香，啤酒生产线工艺流程与设备详解啤酒是广受欢迎的饮料之一，其生产线工艺流程与设备是啤酒制
造商必须要掌握的知识。
首先，从原料开始，啤酒的主要原料包括水、麦芽、啤酒花和酵母。
这些原料需要通过一系列的加工工艺制成啤酒。
下面就具体介绍啤酒生产线的工艺流程与设备。
麦芽加工：麦芽是啤酒的主要原料，其加工过程包括蒸馏、发芽
和烘干三个步骤。
这个过程需要使用到麦芽烘干机等设备。
淀粉化：将麦芽糖化，需要通过水化、筛分、糖化等步骤，这个
过程需要使用到淀粉酶、淀粉糖化罐等设备。
煮沸杀菌：为了杀死过多的细菌和酵母，需要把糖化后的原料进
行煮沸杀菌，这个过程需要使用到煮沸罐等设备。
冷却：煮沸后的原料需要迅速冷却下来，这个过程需要使用到冷
却器等设备。
发酵：经过冷却的原料需要加酵母发酵，将糖分转化为酒精和二
氧化碳，这个过程需要使用到发酵罐等设备。
成熟：将发酵后的酒液放入成熟罐中，保持恒温，等待啤酒味道
和口感的逐步完善，这个过程需要使用到成熟罐等设备。
灌装：经过成熟后的啤酒需要进行灌装，包括热灌装和冷灌装等
方式，这个过程需要使用到灌装机等设备。
上述是啤酒生产线的主要工艺流程与设备，生产商应根据自己的需求和情况进行选配，以制造出高质量的啤酒产品。
啤酒发酵工艺及设备PPT课件
（4）酵母的回收与保存
• 发酵池底部的酵母分三层：上层由落下的泡盖和 最后沉下来的酵母；中层为核心酵母；下层为酒 花树脂、凝固物等颗粒。
• 酵母的回收：采用酵母筛回收酵母，用于下一锅 麦汁接种。
• 酵母保存：低温保存于酵母盆中。
（二）、啤酒发酵设备
• 近年来，啤酒发酵设备向大型、室外、联合的 方向发展，迄今为止，使用的大型发酵罐容量 已达1500吨。
主发酵过程的现象和要求
①起泡期 入主发酵池4～5h后，在麦汁表面逐渐出 现更多的泡沫，泡沫洁白细腻，厚而紧密，如花 菜状。 此时发酵液温度每天上升0.5～0.8℃，每天降 糖0.3～0.5ºP，维持时间1～2天，不需人工降温。
②高泡期 发酵后2～3天，泡沫增高，形成隆起， 高达25～30cm，。 此时为发酵旺盛期，需要人工降温，但是不 能太剧烈，以免酵母过早沉淀，影响发酵。
主发酵过程的现象和要求
③落泡期 发酵5天以后，发酵力逐渐减弱，二氧 化碳气泡减少，泡沫回缩。
此时应控制液温每天下降0.5℃左右，每天降 糖0.5～0.8ºP，落泡期维持2天左右。 ④泡盖形成期 发酵7～8天后，泡沫回缩，形成泡 盖。
此时应大幅度降温，使酵母沉淀。
（3）下酒和后发酵
• 主发酵结束后的发酵液称嫩啤酒。 • 后发酵的目的：
（2）主发酵
一般工艺过程
① 酵母繁殖20h左右，将增殖槽中的麦汁泵入发酵 槽内，进行厌氧发酵。 ② 发酵2～3天左右，温度升至发酵的最高温度，进 行冷却，先维持最高温度2～3天。以后控制发酵温度 逐步回落，主酵结束时，发酵液温度控制在4.0～ 4.5℃。 ③ 主发酵最后一天急剧冷却，使大部分酵母沉降槽 底，然后将发酵液送至贮酒罐进行后发酵。
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啤酒发酵工艺流程及参数
啤酒发酵的工艺流程及参数如下：
粉碎：大米被粉碎后，加入温水，在一定的温度下（45℃），淀粉在水中溶胀、分裂，形成均匀糊状溶液。
糊化、糖化：将大米粉碎后加入护花锅中，加入温水，制成液化完全液体，在加入糖化锅中与麦芽一起糖化。
麦汁过滤：糖化结束后，将糖化液汞送到过滤机，把麦芽汁与麦糖分离出来，得到澄清的麦芽汁。
高温煮沸、加入啤酒花：麦芽汁输送到麦汁煮沸锅中，加入啤酒花并加热煮沸1个小时，使麦汁的成分稳定并使酒花的香味、苦味及各种有效成分溶于麦芽汁中。
澄清冷却：麦汁进入冷却器中冷却，冷却到10℃左右便把各种啤酒酵母进行发酵。
发酵：麦芽汁经过冷却后，加入啤酒酵母和无菌空气，输送到发酵罐中，开始发酵。
硅藻过滤：发酵成熟后，经过离心及多重过滤，去掉发酵液中酵母、大分子的蛋白质，成为晶莹、清澈的酒精，在经过灭菌制成熟啤酒，才可以进行罐装。
包装成品：将制好的啤酒进行罐装，即为成品。
此外，现代发酵技术主要包括大容量发酵罐发酵法（其中主要是圆柱露天锥形发酵罐发酵法）、高浓糖化后稀释发酵法、连续发酵法等。
啤酒发酵技术
啤酒发酵技术百科名片啤酒发酵过程是啤酒酵母在一定的条件下，利用麦汁中的可发酵性物质而进行的正常生命活动，其代谢的产物就是所要的产品--啤酒。
由于酵母类型的不同，发酵的条件和产品要求、风味不同，发酵的方式也不相同。
根据酵母发酵类型不同可把啤酒分成上面发酵啤酒和下面发酵啤酒。
一般可以把啤酒发酵技术分为传统发酵技术和现代发酵技术。
现代发酵主要有圆柱露天锥形发酵罐发酵、连续发酵和高浓稀释发酵等方式，目前主要采用圆柱露天锥形发酵罐发酵。
目录一、传统发酵技术二、现代发酵技术三、异常发酵现象和处理方法编辑本段一、传统发酵技术生产工艺流程：充氧冷麦汁→发酵→前发酵→主发酵→后发酵→贮酒→鲜啤酒↑菌种编辑本段二、现代发酵技术现代发酵技术主要包括大容量发酵罐发酵法（其中主要是圆柱露天锥形发酵罐发酵法）、高浓糖化后稀释发酵法、连续发酵法等。
（一）锥形发酵罐发酵法传统啤酒是在正方形或长方形的发酵槽（或池）中进行的，设备体积仅在5～30m，啤酒生产规模小，生产周期长。
20世纪50年代以后，由于世界经济的快速发展，啤酒生产规模大幅度提高，传统的发酵设备以满足不了生产的需要，大容量发酵设备受到重视。
所谓大容量发酵罐是指发酵罐的容积与传统发酵设备相比而言。
大容量发酵罐有圆柱锥形发酵罐、朝日罐、通用罐和球形罐。
圆柱锥形发酵罐是目前世界通用的发酵罐，该罐主体呈圆柱形，罐顶为圆弧状，底部为圆锥形，具有相当的高度（高度大于直径），罐体设有冷却和保温装置，为全封闭发酵罐。
圆柱锥形发酵罐既适用于下面发酵，也适用于上面发酵，加工十分方便。
德国酿造师发明的立式圆柱锥形发酵罐由于其诸多方面的优点，经过不断改进和发展，逐步在全世界得到推广和使用。
我国自20世纪70年代中期，开始采用室外圆柱体锥形底发酵罐发酵法（简称锥形罐发酵法），目前国内啤酒生产几乎全部采用此发酵法。
1．锥形罐发酵法的特点（1）底部为锥形便于生产过程中随时排放酵母，要求采用凝聚性酵母。
啤酒发酵工艺介绍
啤酒发酵工艺介绍啤酒是一种以麦芽为主要原料，经过糖化、发酵等过程制成的一种含有酒精和二氧化碳的饮料。
而啤酒的发酵工艺则是指啤酒制作过程中的发酵环节，下面我们就来详细介绍一下啤酒的发酵工艺。
1.发酵物质的培养和制备啤酒的发酵过程是由酵母菌负责，因此首先需要培养酵母菌并制备发酵物质。
一般使用的酵母菌是酿酒酵母，它具有良好的酒精发酵能力和耐受性，能够适应啤酒的发酵工艺要求。
2.糖化过程糖化是指将麦芽中的淀粉酶转化为可被酵母菌发酵的糖类物质。
首先将麦芽加入水中，加热至一定温度，使淀粉酶发挥作用将淀粉分解为麦芽糖。
随后，将糖液进行冷却，加入适量的糖化酶停酶，使糖液中的糖化酶活性停止。
3.液态分离糖化得到的糖液中存在一些无效物质和固态物质，因此需要进行液态分离。
将糖液经过过滤器进行过滤，去除杂质，获取纯净的液态糖液。
4.煮沸过程将液态糖液加热至沸腾，此时加入啤酒花。
啤酒花中含有丰富的苦味物质和香味物质，有助于调整啤酒的口感和风味。
同时，煮沸还可以杀死糖液中的细菌和酵母菌，保证接下来的发酵过程的纯净性。
5.调节麦芽糖比例煮沸后的糖液中含有较多的糖类物质，需要进行调节。
通过添加适量的麦芽糖，使糖液中的麦芽糖含量达到适宜的比例，这样可以提高酵母菌的发酵效果，使啤酒更加醇厚。
6.冷却和氧化调节好糖液的比例后，需要将糖液进行冷却。
在冷却的过程中，需要注意对糖液进行氧化处理。
氧气在发酵过程中有助于酵母菌的生长和发酵产物的形成。
7.发酵过程将冷却后的糖液转移至发酵罐中，添加预先制备好的酵母菌培养液。
发酵过程需要控制好温度和时间。
一般情况下，发酵温度在15°C-25°C 之间。
发酵时间大约为7-10天，酵母菌会利用糖液中的糖分进行发酵，产生乙醇和二氧化碳。
8.熟化和过滤发酵结束后，需要对啤酒进行熟化处理。
熟化可以使啤酒的味道更加醇厚，同时还可以使啤酒获得更好的澄清度。
熟化完毕后，对啤酒进行过滤处理，去除残留的浑浊物质。
啤酒生产线工艺流程与设备
啤酒生产线工艺流程与设备啤酒作为一种广受欢迎的饮品，其生产也是一个庞大的系统工程。
啤酒生产线的工艺流程与设备是构成该系统工程的重要组成部分。
下面就来详细介绍一下啤酒生产线的工艺流程与设备。
一、原料处理啤酒的原料主要包括麦芽、大米、玉米、酵母、水和啤酒花等。
在生产前，首先需要进行原料的处理。
比如，麦芽需要进行粉碎，大米和玉米需要进行清洗和去壳，啤酒花需要进行破碎等。
原料处理的设备主要有粉碎机、清洗机、去壳机和破碎机等。
二、酿造酿造是啤酒生产线的核心环节，主要包括糖化、煮沸、冷却、发酵和熟化等过程。
1.糖化糖化是将麦芽中的淀粉转化为糖的过程。
这一过程中，需要将糖化酶加入到糖化罐中，控制温度和时间，使淀粉完全转化为糖。
糖化的设备主要有糖化罐和糖化酶加入装置等。
2.煮沸煮沸是将糖液与啤酒花一起煮沸的过程。
这一过程中，需要控制煮沸时间和温度，使啤酒花中所含的苦味物质和香味物质充分溶解。
煮沸的设备主要有煮沸罐和加热装置等。
3.冷却冷却是将煮沸后的液体迅速降温的过程。
这一过程中，需要使用冷却器将液体降温至适宜的发酵温度。
冷却的设备主要有冷却器和冷却水循环装置等。
4.发酵发酵是将糖液中的糖分转化为酒精和二氧化碳的过程。
这一过程中，需要将酵母加入到发酵罐中，控制发酵温度和时间，使糖液中的糖分完全发酵。
发酵的设备主要有发酵罐和加酵母装置等。
5.熟化熟化是将发酵后的啤酒进行陈放和冷却的过程。
这一过程中，需要将啤酒存放在熟化罐中，进行陈放和冷却。
熟化的设备主要有熟化罐和冷却装置等。
三、灌装和包装灌装和包装是将生产好的啤酒进行灌装和包装的过程。
这一过程中，需要使用灌装机将啤酒灌装到瓶子或桶中，然后使用包装机进行包装。
灌装和包装的设备主要有灌装机和包装机等。
啤酒生产线的工艺流程与设备涉及到很多方面，从原料处理到酿造再到灌装和包装，每个环节都需要严格控制和管理。
只有这样，才能保证生产出高质量的啤酒产品。
啤酒酿造的工艺流程
啤酒酿造的工艺流程
啤酒酿造是一种将麦芽与水发酵制成的饮品的过程。
以下是一般的啤酒酿造工艺流程：
1. 麦芽磨碎：将麦芽放入磨碎机中进行磨碎，使其成为较小的颗粒，增加酿造效率。
这个步骤有助于释放麦芽中的淀粉和酶。
2. 混合糖化：将磨碎后的麦芽与一定比例的水混合，形成糖化液。
然后加热糖化液，使淀粉转化为可发酵的糖。
这个过程需要进行不同温度阶段的加热和保温。
3. 过滤和煮沸：将糖化液通过过滤器，过滤掉残留的固体物质，得
到液态麦汁。
然后将麦汁转移到一个大锅中进行煮沸. 在煮沸过程中，加入啤酒花（啤酒花中的苦味物质）为酿造过程中提供苦味和香气特征。
4. 冷却：煮沸后的麦汁需要迅速冷却以停止酶的活性。
一种常见的
方式是使用热交换器或冷却器冷却麦汁，降低温度至适合发酵的范围。
5. 发酵：将冷却后的麦汁移至发酵罐中，加入啤酒酵母。
发酵过程中，酵母将糖转化为酒精和二氧化碳，形成啤酒的基本酒液。
发酵一般需要数天至数周，具体时间取决于啤酒类型和发酵条件。
6. 熟化：发酵结束后，将酿造的啤酒静置一段时间，进行熟化。
这个过程中，啤酒会继续发酵和陈化，改善口感和香气。
7. 过滤和充装：将熟化的啤酒通过过滤器去除残留的沉淀物和酵母，得到澄清的啤酒。
然后将啤酒灌装至瓶子、桶子或罐子中进行包装和贮存。
需要注意的是，啤酒酿造的工艺流程可能会有一些差异，取决于酿造者的个人偏好、啤酒风格和设备条件等因素。
此外，不同类型的啤酒（如艾尔、拉格等）可能有特殊的酿造工艺要求。
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啤酒发酵工艺流程设
备
啤酒发酵流程设备
摘要：简述啤酒发酵主要流程及各种设备的用途
关键字：啤酒、流程、设备
啤酒发酵过程是啤酒酵母在一定的条件下，利用麦汁中的可发酵性物质而进行的正常生命活动。
一般可以把啤酒发酵技术分为传统发酵技术和现代发酵技术。
现代发酵主要有圆柱露天锥形发酵罐发酵、连续发酵和高浓稀释发酵等方式，目前主要采用圆柱露天锥形发酵罐发酵。
啤酒生产工艺流程可分为制麦、糖化、发酵、包装四个工序。
现阶段常用生产工艺流程如下：
①原料贮仓②麦芽筛选机③提升机④麦芽粉碎机⑤糖化锅⑥大米筛选机⑦大
米粉碎机：原料与处理⑧糊化锅：大米糊化⑨过滤槽：过滤糊化杂质⑩麦糟输送⑪麦糟贮罐：麦糟处理⑫煮沸锅：煮沸⑬外加热器⑭酒花添加罐：添加酒花⑮麦汁冷却器：麦汁冷却⑯空气过滤器：过滤空气⑰酵母培养及添加罐：培养酵母⑱发酵罐：啤酒发酵场所⑲啤酒添加剂添加罐：添加各种添加剂⑳缓冲罐○21硅藻土添加罐○22硅藻土过滤机：利用硅藻土对啤酒
后期处理○23啤酒酒精过滤机：装罐前的啤酒酒精处理○24清酒罐○25洗瓶机○26灌装机○27杀菌机○28贴标机○29装箱机
：啤酒的原料为大麦、酿造用水、酒花、酵母以及淀粉质辅助原料(玉米、大米、大麦、小麦等)和糖类辅助原料等。
啤酒在人们日常生活中越来越重要，啤酒生产工艺也处于不断进步和发展中，以后的一段时期内，随着发酵技术的不断完善，啤酒生产工艺肯定会得到不断优化和发展。