27大体积混凝土施工技术交底

4.2 混凝土养护
（1）混凝土养护采用蓄热法养护，一般不少于14d。混凝土终凝前在压光后表面用木抹子反复压实，用一层塑料薄膜或一层阻燃草帘覆盖或喷养护剂或麻袋，塑料薄膜或阻燃草帘或麻袋之间相互搭接200mm,以减少水分的散发。对边缘、棱角部位的保温厚度应增加到面部位的2倍，以此降低底板表面与大气温差，避免由于温差过大而造成的温度裂缝。如果选择草帘或者麻袋进行混凝土覆盖，则同时需进行洒水养护，并派专人负责，浇水次数应能保证混凝土面湿润。
6.4、在使用砼泵进行浇筑时，严禁施工人员或其他人员站在泵管前端，以免砼泵喷浆时将人喷伤。
6.5、由于浇筑砼需连续不间断进行，因此必须合理的安排施工人员的交接时间让施工人员有适当的休息时间，以免施工人员出现疲劳作业发生危险。
6.6、在浇筑砼时要及时清理落在砼泵周围的砼，并将砼泵内和罐车内流出的循环水做好引道，以免影响市容环卫。
在混凝土浇注期间，技术人员对混凝土生产厂家的原料、质量规范化、坍落度进行跟踪检查、记录。同时也要求混凝土生产厂家派调度到施工现场，加强与搅拌站的联系，确保混凝土供应连续、稳定。
商品混凝土到达现场后要进行全面的、仔细的检查，不允许加水进行搅拌。对到场的混凝土实行每车必测坍落度，对坍落度进行测试，并做好测试记录。若不符要求时应退回搅拌站，严禁使用。现场工程师应详细记录每车混凝土装车时间、进场时间、开卸时间、浇筑完成时间，以便准确了解供应情况及混凝土质量是否稳定。
在大体积混凝土浇筑前与混凝土搅拌站进行良好的沟通，对浇筑混凝土的时间、部位、数量、混凝土强度等级及抗渗要求、要求坍落度等进行确认。保证混凝土的连续供应，混凝土的连续浇筑。
2.3 组织准备
大体积混凝土施工由于施工难度较大，协调管理要求很高，必须做好施工管理的组织准备。在施工前，现场将成立混凝土施工指挥管理小组，明确每一个小组成员在施工准备、混凝土场内外运输、混凝土布料、浇筑、养护、试验等各阶段、各方面的职责，使职责明确，责任到位，使每一个施工环节都有人管理协调。
7.2、现场设3人左右的场容清洁队，每天负责场内、外的清理保洁，洒水、降尘工作。现场设置洗车池和沉淀池、污水井，罐车在出现场前均要用水冲洗，以保证市政交通道路的清洁，减少粉尘的污染。沉淀后的清水再用做洗车水重复使用。
7.3、在浇筑混凝土时要及时清理落在混凝土泵周围的混凝土，并将混凝土泵内和罐车内流出的循环水做好引导，以免影响文明施工。
在混凝土浇筑2h后按标高用长刮尺初步刮平后，木抹子压实抹面，用铁滚子碾压数遍，然后用木抹压实收光。之后立即覆盖一层塑料布或者阻燃草帘或者麻袋，搭接不少于100mm，将混凝土表面盖严，以减少水分的损失，保温保湿。
4、底板防裂及养护措施
4.1 防止基础底板开裂措施
（1）原材料选用
1）选用矿渣水泥(因水化热较低)，同时在混凝土中掺入粉煤灰，其后期强度有所增加，密实度增加，收缩变形有所减少，泌水量下降，坍落度损失减少。由此取得降低水灰比，减少水泥浆量，延缓水化热峰值的出现，降低温度峰值，收缩变形也有所降低。
（5）在混凝土浇筑过程中，应及时清除混凝土表面的泌水。泵送混凝土的水灰比一般较大，泌水现象也较严重，不及时清除，将会降低混凝土的质量。故采取如下措施进行处理：在浇筑过程中，流向基坑周边（即流向砖胎模方向）的泌水用潜水泵抽走；流向集水井和后浇带的泌水，用真空泵抽到地面，经过沉淀后再送入雨水管道。
3.3 面层处理
（3）有埋管部位及表面有粗大钢筋部位，振捣之后、初凝之前易在混凝土表面出现沉缩裂缝，应及时采用人工三次压抹予以消除。处理之后，为防止水分继续蒸发使混凝土表面干缩，应立即进行表面覆盖和保湿养护。
（4）混凝土浇筑时，注意严防其它部位混凝土进入后浇带内，以免影响设置效果。拆管、排除故障或其它原因造成废弃混凝土严禁进入工作面，严禁混凝土散落在尚未浇筑的部位，以免形成潜在的冷缝或薄弱点，对作业面散落的混凝土、拆管倒出的混凝土等应用吊斗吊出场外。
2）砂石的含泥量对于混凝土抗拉强度与收缩影响较大，要严格控制在2%以内。砂石骨料的粒径要尽量大些，以达到减少收缩的目的。
3）当水灰比不变时，水和水泥的用量对于收缩有显著影响，因此，在保证可泵性和水灰比一定的条件下，要尽量降低水泥浆量。
（2）混凝土泌水处理和表面处理
1）混凝土在浇筑、振捣过程中，上涌的泌水和浮浆沿混凝土面排到后浇带，通过设置的真空泵抽出基坑，以提高混凝土质量，减少表面裂缝。
（2）混凝土配合比：商品混凝土搅拌站把试配结果报送到项目经理部，经批准认可后使用。
（3）大体积混凝土工程施工前，制订施工技术措施。
2.2 施工准备
2.2.1 劳动力准备
作业班组负责人对每次底板大体积混凝土的浇筑、养护等各项工作做出总部署，安排包括施工人员在内的白班、夜班两套人员，管理、监督控制混凝土的施工过程、施工顺序、底板混凝土的施工质量。
7.4、模板面涂刷水性绿色环保脱模剂，严禁使用废机油，防止污染土地。装脱模剂的塑料桶设置在专用仓库内。
8、质量标准
8. 1、混凝土所用水泥、水、骨料、掺合料等必须符合规范及有关规定要求。
8. 2、混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范规定。
8. 3、混凝土试块的取样、制作、养护和试验要符合有关规范规定。
大体积混凝土施工是本工程的施工控制要点之一，需要从混凝土施工的部署、混凝土的原材选择和优化配合比、混凝土的供应、搅拌、防裂控温养护等方面采取先进的施工技术和措施来确保混凝土的施工质量，避免因水化热和收缩引起的裂缝。
2、施工准备
2.1 技术准备
（1）材料要求：本工程混凝土均由商品混凝土站直接按设计要求直接提供。
2.2.2材料准备
做好每次混凝土浇筑工程量计划，使搅拌站按现场要求准备好预拌混凝土。组织好混凝土养护所需的塑料薄膜、阻燃草帘、麻袋、洒水胶皮管和其他材料进场，以及防雨物资和排水设备。
2.2.3 施工机具准备
底板混凝土浇筑前，拟准备的机具必须齐全，同时应有相应的备用措施。所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。
6.7、浇筑混凝土的塔吊由持证起重工指挥，严守操作规程。
6.8、底板集水坑和电梯坑模板拆除后，立即在周边搭设1500mm高护栏，做好安全防护。
6.9、在使用砼输送泵时，地泵安装平稳，牢固。泵管在安装时必须认真检查，有无开裂，卡扣是否连接牢固。泵管边接必须牢固稳定。泵管必须加须架在牢固处，泵管支撑不许架在外架上，也不许与外架相边。
6、安全施工措施
6.1、浇筑砼时若塔吊配合施工时，地面人员一定要配戴好安全帽并注意吊斗，不要被其碰伤。
6.2、在使用混凝土振捣器进行振捣时，操作人员必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。
6.3、振捣设备应设有开关箱，并装有漏电保护器。在指定电箱接线；振捣棒有专用开关箱，并接漏电保护器（必须达到两极以上漏电保护），接线不得任意接长。电缆线必须架空，严禁落地。
SG-006
技术交底
工程名称
中电建金属结构研发中心
建设单位
监理单位
施工单位
交底部位
大体积混凝土施工
交底日期
年 月 日
交底人签字
接收人签字
交底内容：
本技术交底适用中电建金属结构研发中心大体积砼施工。
1、工程概述
中电建金属结构研发中心位于天府新区兴隆镇宝塘村二、三组及煎茶镇五里村六组，建筑总面积83405.30平方米；地上建筑面积：53305.40平方米，地下建筑面积：30099.90平方米，地上11层、地下2层，主要为办公用房，地下设置设备用房、咖啡厅、内部员工餐厅、多功能厅及车库，建筑耐火等级为一级；地下室防水等级为I级，屋面防水等级为I级。地下室防水混凝土等级C35P8，膨胀加强带的强度等级比两侧混凝土高出一个等级。
混凝土运输罐车到达率必须保证每台混凝土泵至少有一台罐车等待浇筑，现场与搅拌站保持密切联系，随时根据浇筑进度及道路情况调整车辆密度。为保证现场浇筑秩序，对混凝土泵和罐车分别编号，对口供应，并设专人指挥。
3、施工措施
3.1 浇筑方式
本工程混凝土采用两台地泵进行浇筑，并采用平面分条，斜面分层，薄层浇注，循序退打，一次到顶的浇筑方法，边浇筑边拆泵管。
5、底板后浇带保护及浇筑
5.1后浇带保护
由于抗水板基础中有后浇带，后浇带施工比底板施工晚， 因此，必须防止垃圾、进入后浇带，并对后浇带钢筋进行防锈保护。
（1）防止垃圾进入后浇带跳板下部铺一层塑料布，并在木跳板端部抹一层防水砂浆，详见下图。
（2）后浇带钢筋防锈
2）在混凝土浇筑后，先初步按标高用长刮尺刮平，在初凝前用平板振动器碾压数遍，并用压光机进行表面压光。
3）由于泵送混凝土表面的水泥浆较厚，在混凝土浇筑到顶面后，及时把水泥浆赶至后浇带处，初步按标高刮平，用木抹子反复搓平压实，使混凝土硬化过程初期产生的收缩裂缝在塑性阶段就予以封闭填补，以防止混凝土表面龟裂。
8. 4、混凝土运输、浇筑及间歇总时间不应超过混凝土的初凝时间。
8. 5、混凝土整体密实。
●本技术交底未尽事宜，严格按照设计图纸、规范、强制标准进行施工。
参加单位 人员
注册建造师（项目经理）：
混凝土分层浇筑示意图
3.2 浇筑要求
（1）混凝土的斜面分层厚度不大于500mm，且其层间的间隔时间应尽量缩短，必须在上一层混凝土初凝之前将下层混凝土浇筑完毕。同时在上层混凝土振捣时，将振动棒插入下层表面下50mm左右使上下层连成一体。当层间间隔时间超过混凝土初凝时间，层面应按施工缝处理。
（2）为保证振捣密实，每个浇注带配备6台插入式振捣器，根据自然形成的流淌坡度，分前、中、后各布置2台振动器。第一道布置在混凝土卸料点，振捣手负责出管混凝土的振捣，使之顺利通过面筋流入底层。第二道设置在中间部位，振捣手负责斜面混凝土的密实。第三道设置在坡角及底层钢筋处，因底层钢筋间距较密，振捣手负责混凝土流入下层钢筋底部，确保下层钢筋混凝土的密实。
2.2.4 现场准备