领圈定型机操作说明与保养
定型机、切断机操作规程
定型机、切断机操作规程一、安全操作规程1. 操作人员应熟悉定型机、切断机的安全操作规程和设备操作手册，并按照规定进行操作。
2. 使用定型机、切断机前，应检查设备和周围环境是否正常。
3. 操作人员应穿戴好个人防护用品，如手套、安全鞋等。
4. 切断机工作时，操作人员应保持身体平衡，不得站在旋转部件附近。
5. 在操作切断机时，应确保工件牢固固定，防止滑动或抛出。
6. 操作人员应用手柄适当力度推动材料，不得用力过度。
7. 定型机、切断机操作结束后，应关闭电源，并将设备周围区域整理干净、无杂物。
二、定型机操作规程1. 打开定型机电源，确认设备处于正常工作状态。
2. 将要加工的材料放置在定型机工作台上，并根据需要调整工作台高度。
3. 调节机器板压力，根据材料厚度和类型进行调整。
4. 调节定型机温度，根据材料的特性和要求设定合适的温度。
5. 打开定型机压力按钮，等待定型机达到工作温度后开始加工。
6. 操作人员用力推动材料通过定型机，保持稳定速度。
7. 定型机加工完成后，关闭定型机电源。
8. 清理定型机工作台和周围区域，及时清理掉废料和杂物。
三、切断机操作规程1. 打开切断机电源，确认设备处于正常工作状态。
2. 将要切割的材料放置在切断机工作台上，并根据需要调整切割角度。
3. 调节切断机切割速度，根据材料的厚度和硬度进行调整。
4. 打开切断机压力按钮，等待切断机达到切割速度后开始加工。
5. 操作人员用力推动材料通过切断机，保持稳定速度。
6. 完成切割后，关闭切断机电源。
7. 清理切断机工作台和周围区域，及时清理掉废料和杂物。
8. 将切割好的材料整理好，妥善存放。
四、故障处理1. 操作人员在发现设备故障时，应立即停止操作，并寻找专业维修人员维修。
2. 不得擅自拆卸或修理设备。
3. 在设备故障期间，应将设备区域隔离，防止他人误操作。
总结：定型机和切断机是工业生产中常用的设备，正确的操作规程可以保障工作人员的安全，提高生产效率。
定型机安全操作及保养规程
定型机安全操作及保养规程一、前言定型机是印刷行业常用设备之一，具有生产效率高、品质好的优点，但是在使用定型机时需要注意安全操作规程，以免造成人身伤害或设备损坏，同时还需要进行定型机的保养工作，以延长其使用寿命。
二、安全操作规程1. 基本操作规程1.1 在使用定型机之前，必须进行全面的设备检查，包括零部件的安装情况、油润滑状态、齿轮、皮带的抽动力状况等。
1.2 确保电源接线符合规范，并在使用前检查电线及电源插头的状况，确保安全。
1.3 操作过程中，无论定型机正在运转还是处于停止状态，都要清除工作台面上的杂物，确保操作空间的干净整洁。
2. 操作过程中的注意事项2.1 在使用定型机时，必须严格按照设备说明书要求进行操作，不得随意改变设备运行参数。
2.2 在操作定型机时，要注意手部、服装及头发等被卷入定型机中的风险，应该将长袖衣物系好，头发束起来，并佩戴防护手套、眼镜等安全设备。
2.3 在使用定型机过程中，如遇设备故障或异常情况，应立即停止使用，并及时联系设备维修人员进行处理。
3. 定型机的维护保养3.1 定型机在使用过程中，需要经常对橡胶滚筒、铜版、钢版等部件进行清洗和除胶处理，以免影响定型效果。
3.2 定型机在使用过程中，需要经常给设备加注油润滑，以确保设备的正常运行。
3.3 定型机操作结束后，应该对设备进行彻底的清洁，清除操作台面上的墨污、杂物，清洗各部件的滑轨、轴承等部位，以防止设备腐蚀和磨损。
三、结论定型机在印刷行业中的作用非常重要，但是在使用定型机时需要严格注意安全规程，防止发生意外伤害。
同时，保养定型机也是保障设备正常运转的重要措施，应该按照规程进行定期维护和保养。
只有通过安全操作和保养维护，才能提高设备的使用寿命，保证定型机的正常运行和工作效率。
定型机安全操作规程
定型机安全操作规程一、前言定型机是一种广泛应用于印刷行业中的设备，其主要作用是将油墨定型在印刷材料上。
由于使用过程中存在种种危险因素，故制定一系列的安全操作规程对于保障使用者的人身安全和设备设施的安全至关重要。
本文将对定型机的安全操作规程进行阐述，以期提升使用效果和使用安全性。
二、安全操作规程1. 装置运转前必须进行检查a. 机器表面必须清洁干净，无擦伤、损坏和松动等现象。
b. 确定空气压力和机器电源稳定（220V）。
c. 检查调节刮刀压力和印刷压力，确保合理。
d. 油墨粘度必须符合印刷质量要求。
2. 手部操作禁止输送带及定向结构，如固定、引导等a. 切勿将手指、汗水滴落或其它物品落在输送带或定向结构上，可能造成设备疾病或产生意外事件。
b. 切勿将头发、衣物或其它物品搭在输送带上，产生事故。
c. 切勿在输送带上走动或站在传送带的下方，避免危及个人安全。
3. 安全开关的重要性a. 每个设备都配备安全开关。
如发现开关失效，即刻停机排除。
b. 在定型工作时，按下安全开关可以使输送带立即停止，以确保安全。
特别是开机后必须按下安全开关才能进行工作。
4. 安全润滑a. 定型机各处的受用防控件均需要润滑。
b. 润滑必须使用术语或许可的润滑油。
c. 切勿在机器的运转时进行润滑。
5. 放置物品对于定型机周边符合碍事的东西都应该放到定型机外。
6. 物料a. 物料必须符合印刷要求，并在合理温度下存放。
b. 物料的安排必须合理，避免在自动起落架和输送带上堆放过多物品而引起伤害。
c. 物质需包装和存储在容器中，避免在连接输送带过程中拼接。
7. 定时检查设备性能设备的性能需要定期检查，如有发现隐患及时进行维修，以确保设备正常运转。
检查内容包括电气部件、传动部件等所有关键部位，力求做到每月进行一次全面检查，并记录相关结果。
8. 安装a. 安装代表着建议是目前设备保质期的核心要素，个人建议通过专业人员或技术部门的技术支持或安装。
定型机安全操作规程
定型机安全操作规程
1.所有操作人员必须熟知定型机操作技术。
2.所有操作人员开机前必须检查各自岗位之仪器、仪表（包括蒸汽、油压、水等）是否正常值，以避免不必要的工伤事故。
3.机器运行时必须执行一长、二中、三密的呼叫信息。
一长即一声长铃响表示开机，二声中铃响表示换缸生产，三密集铃响表示中车呼叫后车。
4.严禁湿手触摸所有的电源开关，以免触电。
5.机台运转时严禁触摸所有的传动轴棍，以防被机器绞、压时对人身安全造成伤害。
6.清理展布棍时必须关闭该电源开关，特别是长头发的女同志更值得注意，长发必须戴工作帽，以防对手、头发造成损伤。
7.最值得注意的是轧车穿布时一定要抬起压辊，轧车必须是静止时进行，以免造成不必要的伤残。
8.生命是自己的，时刻注意自身及他人的安全，开机时必须看清周边情况，不能麻痹大意。
9.以上各项望各位同仁认真执行，为自己和他人营造一个安全，舒适的生产工作环境。
亚华工贸3车间。
定型机操作规程
定型机操作规程一、引言定型机是一种用于加工金属材料的机械设备，广泛应用于制造业中。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定定型机操作规程是必不可少的。
本文将详细介绍定型机操作规程，包括操作前的准备工作、操作流程、注意事项和常见故障处理方法。
二、操作前的准备工作1. 检查定型机设备的外观是否完好，如有损坏或松动的部分需及时修复。
2. 检查供电线路是否正常，确保电源稳定，避免因电力问题造成设备故障。
3. 检查定型机的润滑油是否充足，必要时添加或更换。
4. 确保操作人员已经接受过相关的培训，了解定型机的工作原理和操作流程。
三、操作流程1. 打开定型机的电源开关，确保设备处于正常工作状态。
2. 根据加工要求，调整定型机的工作参数，如速度、温度、压力等。
3. 将待加工的金属材料放置到定型机的工作台上，并根据需要进行定位和固定。
4. 启动定型机，开始加工过程。
在加工过程中，操作人员需时刻关注设备的运行状态，确保加工质量。
5. 加工完成后，关闭定型机的电源开关，停止设备运行。
四、注意事项1. 操作人员在操作过程中必须穿戴好防护装备，如手套、护目镜等，确保个人安全。
2. 禁止将手部或其他身体部位靠近定型机的运动部件，避免发生意外伤害。
3. 加工金属材料时，应注意材料的尺寸和形状，确保能够适应定型机的加工要求。
4. 定型机设备需要定期进行维护保养，清理设备上的灰尘和杂质，保持设备的正常运行。
5. 在操作过程中，如发现设备异常或故障，应立即停止操作，并及时报修或寻求专业技术人员的帮助。
五、常见故障处理方法1. 定型机无法启动：检查电源线路是否正常连接，确认电源是否正常供电。
2. 加工质量不理想：检查加工参数是否正确设置，调整加工参数以优化加工效果。
3. 定型机运行时发出异常声音：停止设备运行，检查设备的传动部件是否松动或损坏，并及时修复或更换。
4. 设备过热：停止设备运行，检查设备的冷却系统是否正常工作，确保散热良好。
定型机安全操作规程
定型机安全操作规程一、开车前的准备和检查1、设备电源已送至操作台上2、后纺油剂已配好并送至钢平台油箱内3、检查设备外观及链接部分完好4、定型机温度已达工艺通知单要求5、检查仪表空气，气动机构正常6、切断机速度和链板速度已由控制室设定完毕二、开车1、根据需要启动烘箱风机并启动链板2、打开喷雾上油机空气枪开关3、开启曳引机压缩空气4、开启切断机压缩空气5、将烘干后的丝束经喷雾上油机，曳引机，张力架至切断机6、打开切断机安全门，将丝束引至刀盘处，在丝束端部打结，并扣在刀盘法兰的沟槽中7、启动曳引机电磁阀，启动喷雾上油机8、按启动按钮，使切断机刀盘快速旋转一圈至结头在操作面时，停止刀盘转动，剪掉结头，关闭安全门户，切断机升速并调整速度和张力至最佳状况9、启动送棉机风机，移动风量调节板至合理位置，本工序处于正常状态10、在生产过程中，操作工要随时观察出棉情况，及时调整各段张力，保证纤维切断质量。
每半小时检查一次过倍长纤维情况并记录有无过倍长,后纺班长每2个小时检查一次.11、严防结头，大股僵丝，大股乱丝，进入切断机，及时切丝，严防丝掉在地上，以免丝乱，但又不能切进烘干定型机里面，以免定型时间不够。
12、异常现象处理，如发生断刀事故，应立即将断刀找出，如找不到，立即通知班长，打包工，记录断刀时间，事后从已打好的包中进行寻找，一定要找到断刀。
不定时检查倍长情况，若倍长多时，应立即检查切断刀刃是否缺口，若切断岗位正常则应通知班长，在牵伸卷曲上查原因。
三、停机1、接停机通知后，将上工序送来的丝束应处理完毕2、依顺序停止切断机。
曳以机，送棉机运转3、关闭气动阀门，停止喷雾油泵运行。
并通知中控室本工序已停止。
4、根据导热油运行情况依次停止烘箱风机，并停止链板运行5、清理工作场地，做设备和工作场地卫生，作好交接班记录。
定型机、切断机操作规程范文
定型机、切断机操作规程范文【定型机操作规程】一、准备工作1. 确保定型机已经连接到电源，并且电源开关处于关闭状态。
2. 检查定型机是否已正确安装好刀具和刀座。
3. 检查切割刀片是否锋利，并及时更换不锋利的刀片。
4. 清理定型机工作台面，确保无杂物和灰尘。
二、开机操作1. 将电源插头插入插座，然后打开电源开关。
2. 按下启动按钮，定型机即可开始运行。
3. 选择适当的转速和刀具运行时间。
三、定型操作1. 将要定型的材料放置于定型机工作台面上。
2. 调整定型机的切割速度和切割厚度，确保切割效果良好。
3. 按下开始按钮，定型机会自动进行切割。
4. 定期检查工作进展，以确保工作质量。
5. 完成定型后，及时停止定型机运行。
6. 将定型好的材料取出，并放置在适当的位置。
四、维护保养1. 定期清理和润滑定型机的刀具和刀座。
2. 检查定型机的电源线和电源开关，确保安全可靠。
3. 定期检查定型机的各个部件是否正常运作，如有问题及时更换修理。
4. 定期给定型机做防尘处理，以保证工作环境清洁。
5. 定期对定型机进行维修保养，延长使用寿命。
【切断机操作规程】一、安全准备1. 确保切断机已正确安装，并与电源正常连接。
2. 切断机的切割刀片应选择合适的类型和尺寸。
3. 工作场所应保持整洁，无杂物堆放。
二、机器操作1. 启动切断机前，检查切割刀片是否安装正确。
2. 调整切断机的切割速度和切割深度，确保切割效果良好。
3. 将要切割的材料稳固地放置在切断机工作台上。
4. 按下启动按钮，切断机开始运行。
5. 观察切断过程中的材料和切割刀片，确保操作安全和切割质量。
6. 完成切断后，立即停止切断机的运行。
三、维护保养1. 定期清理切断机的切割刀片和工作台面。
2. 经常润滑切断机的关键部件和轴承。
3. 检查切断机的电源线和电源开关，确保安全可靠。
4. 定期检查切断机的各个部件是否正常运作，如有问题及时更换修理。
5. 定期对切断机进行维修保养，延长使用寿命。
定型机的使用操作流程
定型机的使用操作流程1. 准备工作在使用定型机之前，需要进行一些准备工作，以确保操作顺利进行。
下面是准备工作的步骤：•确定定型机的位置：选择一个稳定、通风良好的地方放置定型机，并留出足够的空间进行操作。
•检查供电：确保定型机连接的电源稳定，并且供电线和插头没有损坏。
•准备定型材料：根据需要选择合适的定型材料，并确保定型材料的质量和数量足够使用。
2. 打开定型机启动定型机之前，需要先打开机器。
下面是打开定型机的步骤：•按下电源按钮：根据定型机的型号，找到机器背面或侧面的电源按钮，按下按钮打开机器。
•等待定型机启动：定型机启动需要一段时间，等待机器自检完成并显示操作界面。
3. 设置定型参数在使用定型机进行操作之前，需要先设置定型参数。
下面是设置定型参数的步骤：•选择定型模式：根据需要选择合适的定型模式，比如湿热定型、热风定型等。
•调节温度和时间：根据定型材料的要求，设置合适的温度和时间参数，以确保定型效果达到预期。
•确认参数：确认设置的参数无误后，进行下一步操作。
4. 定型材料的准备和放置进行定型操作之前，需要将定型材料准备好并放置在定型机的合适位置。
下面是定型材料的准备和放置的步骤：•准备定型材料：根据需要选择合适的定型材料，并按照要求进行预处理，比如清洗、修整等。
•放置定型材料：将准备好的定型材料按照定型机的要求，放置在定型机的固定位置或定型模具中。
5. 进行定型操作在完成前面的准备工作后，可以开始进行定型操作了。
下面是定型操作的步骤：•关闭定型机的盖子：在放置定型材料后，将定型机的盖子关闭，并确保盖子紧密密封。
•启动定型机：按下定型机的启动按钮，启动定型机的定型过程。
•观察定型过程：在定型过程中，注意观察定型材料的状态，并确保定型效果符合要求。
•完成定型操作：定型机完成定型操作后，按下停止按钮，结束定型过程。
6. 清理定型机定型操作完成后，需要对定型机进行清理工作，确保机器的正常运行和长期使用。
定型机安全操作规程
定型机安全操作规程为保障使用定型机操作人员的人身安全和设备的稳定运行，特制定此《定型机安全操作规程》。
请使用人员认真阅读，执行操作规程，遵守安全操作规定。
一、定型机的安全操作1. 熟知设备的基本操作在进行定型机操作前，应熟知设备的基本操作。
了解定型机按键及相关功能，确保正确操作，可有效防止由操作错误引起的设备故障。
2. 操作前的检查操作前需检查定型机各部位是否处于正常状态，如筛板、筛口等是否干净，是否有杂物混杂；焊枪及连接线是否正常；旋钮、按钮、压力表等是否操作灵活，指示准确。
3. 确定工作条件和工作流程在进行定型机操作前，需要明确以下工作条件和工作流程：•定型机放置在平稳的地面上。
•定型机电源插座配有接地器，排除静电干扰。
•测试定型机后，确定操作设备的型号、规格、压力等参数。
•执行操作时，参照经过确认的工作流程操作。
4. 安全保护措施•定型机的使用人员必须穿戴相关的工作服、工作鞋、手套、护目镜等个人防护设备。
•操作人员禁止使用超过2.5毫米的螺丝刀或其他尖锐工具等将定型机的保险等自动装置强行打开或卸下。
•压缩空气与水等工作介质的管路应符合配套设备要求，并严格按工作介质进行分别接入。
•操作人员应保持清醒头脑，严禁在操作过程中喝酒或药物影响下进行操作。
二、定型机的操作注意事项1. 操作前的准备工作•检查电源、开关、安全警报器等设备是否正常。
•确认操作人员已经穿戴好个人防护装备。
•准确对接焊丝与焊枪，检查电线、压力表及连接部分是否连接牢固，并开启辅助气缸、升降气缸和动力气缸的气源操作阀门。
•定型机开启前，需要升高压力表，确认计量压力与工作压力一致。
2. 操作过程中的注意事项•严禁将设备核心部件任意移动或改变设备任意部分的连接。
•定型机工作过程中，禁止将手指、头发、衣物等任何物件伸入设备运转部分，防止人身伤害。
•炭化物产生时，应立即关机进行清理。
•确认定型机进料量及出料量均符合规定范围。
3. 操作后的处理操作结束后，应及时关停定型机并确保清洁干净，特别注意焊枪的清洁。
定型机操作规程
定型机操作规程
《定型机操作规程》
一、操作前的准备工作
1. 检查定型机的运行状态，确保设备正常工作。
2. 清洁定型机和周围工作环境，保持整洁。
二、开机操作
1. 按照设备操作手册的指示，逐步开启设备各部分。
2. 检查各功能是否正常工作。
三、设定定型机参数
1. 根据生产需求，设定定型机的工作参数，如温度、压力等。
2. 确保设定的参数符合产品要求。
四、生产操作
1. 将需要定型的物料放入定型机内，并按照设备要求进行固定。
2. 启动定型机，按照设备手册的指示进行操作。
3. 定期检查产品的质量，确保符合要求。
五、关机操作
1. 停止定型机的运行，按照设备手册的指示逐步关闭设备各部分。
2. 清理设备内外的物料残留和杂物，确保设备整洁。
六、维护与保养
1. 定期对定型机进行维护和保养，确保设备的长期稳定运行。
2. 定期清洁设备，保持设备的清洁。
七、安全操作
1. 严格遵守设备操作规程，不得擅自调整参数或操作设备。
2. 在操作过程中，严格遵守安全操作规定，确保人身和设
备的安全。
以上即为《定型机操作规程》，希望所有操作人员能够严格按照规程进行操作，确保设备的稳定运行和产品质量的稳定输出。
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领圈定型机操作说明与保养
注意事项与保养
1,、在启动机器前，先用布块擦净机器台面的灰尘，并检查水箱的水是否保持标准水位，冷水机内装置最低温度不得低于10℃，
2、冷水箱内的水每工作100小时后必须更换一次，并用清洁液清洁以去除水污渍，同时清洗散热器过滤网，
3、如果冷模表面出现水雾，可适当调节冷却温度，水雾将自动消失，
4、工作完毕后关掉电源，待温度降到0℃后，盖上车罩。
操作说明
1、工作时的最大压力不得超过0.6Mpa ，以免损坏零部件，
2、油雾器和配电盘上的计时器已经设定为最佳状态，不得随意乱调。
3、操作时注意手不可触摸热模表面，以免烫伤，
4、操作中如遇紧急情况，可按台面急停开关，待处理妥当之后再回复操作，
衬衫领压烫机操作说明与保养
注意事项与保养
1、保持机台清洁，每天开机前用压缩空气枪将机台内灰尘、线头等杂物清除，
2、如在操作中发现有不妥现象时，可按中间红色急停键“RELEASE”，上模机会立即上升，等恢复正常后可继续工作，停机
前，先关掉加热开关，再关掉电源开关，
3、下班时，关掉电源，过滤杯内的油、水当天要排放干净，
4、工作完毕后关掉电源，待温度降至0℃后，盖上车罩。
操作说明
1、打开电控箱上总电源开关，将开关拨向“ON”位置即为打开，
2、将大压力表调至0.4-0.6Mpa（不许超压使用），小压力表调至0.2-0.4Mpa，请勿随意调整，
3、根据工作需要设定加热温度和加压时间，
4、如不需要压袖口，必须关掉袖口开关，避免不必要的用电浪费，
全自动蒸烫机操作说明玉保养
注意事项与保养
1、每天开机前用压缩空气枪将机台内灰尘、线头等杂物吹净，
2、打开电控箱上总开关，检查各部位开关，
3、操作时严禁将手或身体等其他部位置于下模区内，以免烫伤，
4、请勿随意更改电控箱内的电控程序，
5、请勿随意拆卸、更换各模具或模具螺丝经常排放蒸汽管路中的水分，
6、截止闸、截止流水闸和筛检程式每三个月清洗一次，间断使用的在每次使用前应清洗一次，
7、机器运行时，请勿转换程式操作开关或操作面板设定值，以免机器动作异常，
8、工作完毕后关掉电源，待温度降至0℃后，盖上车罩。
操作说明
1、使蒸汽压力达到4-6㎏，打开蒸汽回路中的截止流水闸，使模具及管道积水全部排空，关闭截止流水闸，然后用蒸汽
预热上下模，
2、开动空气压缩机，输出最大压力7kg，打开与蒸汽压烫机的管路，进入机器的压力要保证4-6kg ，强加压压力确保在
2-4kg ，
3、压烫前用废布试烫一下，以免大货出现问题，待衣物放妥后，用脚踩下吸风脚踏开关，压烫中有如下几个过程，吸风
定位—下降合模—上下模喷蒸汽—喷气结束—吸风+开模，
4、工作中需紧急停机时，可用手推安全护栏，上模会立即上升离开面料，待处理妥当后按9号循环键，安全复位后才可
恢复操作，
珠边车操作说明与保养
注意事项与保养
1、使用前用碎布擦净机器，调试线路是否达到要求，
2、不可随意调动螺丝、电控程序，以免损坏机器，
3、使用完后关掉电源、垫压脚布，盖上车罩。
操作说明
1、不可随意调节线迹的的长短，要严格按照工艺要求调试针距，
2、根据不同的面料调节车速，
3、如遇断线必须关掉电源，把机器内的线头清理干净方可继续使用，。