004 机械土方回填
机械回填土施工方案
机械回填土施工方案机械回填土施工方案一、工作概述：机械回填土施工是指利用机械设备进行土石方回填填筑的工作。
通过机械回填土施工，可以提高工作效率、减少人力投入，保障工程质量。
本方案旨在确保机械回填土施工过程中的安全性、合理性和高效性。
二、施工准备：1.设备准备：确保所有机械设备的正常运转，包括挖掘机、推土机、压路机等；2.材料准备：准备足够的填料材料，包括石灰石、碎石和夯土等；3.人员准备：配备足够的施工人员和监理人员，确保施工过程的顺利进行；4.安全措施：确定施工现场的安全警示标志，布置警示线和安全护栏，以确保施工现场的安全。
三、施工步骤：1.清理施工现场：清理施工现场上的障碍物、杂草等，保持施工区域干净整洁；2.测量定位：根据设计要求，进行施工现场的测量和定位，确定土方回填的范围和高程；3.机械作业：使用挖掘机进行土方回填，将填料材料挖掘到回填点，并用推土机进行均匀分布，保证填料的密实度和均匀性；4.夯实处理：使用压路机对回填土进行夯实处理，确保填料的稳定性和密实度；5.质量检测：定期对回填土进行质量检测，检测参数包括密度、含水率和强度等；6.交地处理：对回填土地表面进行粉碎、碾压和整平处理，使其与周围环境和谐一致。
四、安全措施：1.施工人员应经过相关培训，具备相应的安全意识和操作技能；2.施工现场要设置明显的安全警示标志，指示施工区域和禁止入内区域；3.施工现场要布置安全护栏和警示线，保证人员安全；4.施工车辆应按规定行驶，并保持安全距离；5.建立应急救援机制，配备急救箱和紧急救援设备。
五、施工验收：1.经过施工的土方回填应满足设计要求；2.回填土的密实度、含水率和强度等指标要符合相应标准；3.施工过程中的相关记录和检测报告应完整保存，并提交给监理单位进行验收。
六、相关措施：1.定期进行施工进度检查，确保施工的顺利进行；2.合理安排施工时间和工期，协调好机械设备和人员的配合；3.及时整理施工现场和清理工地垃圾。
3.04机械回填土施工工艺标准.doc
机械回填土施工工艺标准(QB-CNCEC JO10304-2004)1 适用范围本施工工艺标准适用于工业和民用建筑场地、基坑机械回填土工程。
2 施工准备2.1 原材料要求2.1.1宜优先利用基坑（槽）中挖出的原土，并清除其中有机杂物和粒径大于50mm的颗粒，含水量应符合要求。
2.1.2碎石类土，砂土（使用细砂、粉砂时应取得设计单位同意）和爆破石碴，可用作表层以下填料。
其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2／3 或3／4（使用振动碾时），含水率应符合规定。
2.1.3填料为粘性土时，填土前应检验其含水量是否在控制范围内，如含水量偏高的采用翻耘、晾晒、均匀掺入干土或吸水性填料等。
如含水量偏低，可采用预先洒水湿润，增加压实遍数或使用最大压实功能机械等措施。
2.1.4盐渍土一般不可使用。
但填料中不含有盐晶、盐块或含盐植物的根茎，并符合《土方与爆破工程施工及验收规范》的规定的盐渍土则可以使用。
填料为粒径小于5mm而能自由排水砂土时，其相对测定密度方法参照相关规程。
2.2 主要工机具2.2.1机具设备铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车等；平碾、羊足碾、振动碾、蛙式或柴油打夯机、2.2.2 主要工具手推车、铁锹（平头或尖头）、2m钢尺、20号铅丝、胶皮管等。
2.3 作业条件2.3.1 施工前应根据工程特点，填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。
2.3.2 填土前，应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好隐蔽检查和验收手续。
2.3.3施工前，应做好水平高程标志布置。
如大型基坑或沟边上每隔3m钉上水平桩或在邻近的固定建筑上抄上标准高程点。
大面积场地上或地坪每隔一定距离钉上水平桩。
2.2.4 确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作。
同时要编好施工方案。
2.3 作业人员主要作业人员：机械操作人员、壮工。
机械回填土工程技术交底
机械回填土工程技术交底一、工程概述机械回填土工程是指利用机械设备将土壤材料回填至工程填土区域的一项工程技术。
本文将详细介绍机械回填土工程的技术要求、操作流程以及质量控制等内容。
二、技术要求1. 填土材料选择：1.1 根据工程要求选择合适的填土材料，如黏土、砂土等。
1.2 填土材料应符合相关标准，具有一定的稳定性和承载力。
1.3 填土材料应经过充分的筛分和拌和，确保材料的均匀性和稳定性。
2. 机械设备选择：2.1 根据填土区域的特点选择合适的机械设备，如推土机、挖掘机等。
2.2 机械设备应具备足够的功率和稳定性，能够满足填土作业的要求。
2.3 机械设备应经过定期检查和维护，确保其正常运行。
3. 填土作业流程：3.1 清理填土区域，确保无杂物和障碍物。
3.2 按照设计要求进行填土，注意填土的均匀性和密实度。
3.3 每层填土应进行适度的压实，确保填土层的稳定性和承载力。
3.4 每层填土应进行湿润处理，以提高填土的稳定性。
3.5 每层填土完成后，进行平整和修整，确保填土面的平整度和坡度。
4. 质量控制：4.1 填土材料的采样和试验应符合相关规范，确保填土材料的质量。
4.2 填土层的厚度和均匀性应进行检查和测量，确保符合设计要求。
4.3 填土层的密实度应进行检测，确保达到设计要求。
4.4 填土工程的施工记录和质量检测结果应进行归档和保存。
三、操作流程1. 准备工作：1.1 确定填土区域和填土材料的选择。
1.2 检查机械设备的工作状态和维护情况。
1.3 准备填土作业所需的工具和设备。
2. 填土作业：2.1 清理填土区域，确保无杂物和障碍物。
2.2 按照设计要求进行填土，注意填土的均匀性和密实度。
2.3 使用机械设备进行填土作业，确保填土层的厚度和均匀性。
2.4 每层填土应进行适度的压实，确保填土层的稳定性和承载力。
2.5 每层填土应进行湿润处理，以提高填土的稳定性。
2.6 每层填土完成后，进行平整和修整，确保填土面的平整度和坡度。
机械回填土工程技术交底
机械回填土工程技术交底一、工程概述机械回填土工程是指利用机械设备将土壤回填至指定位置，用于填充地基、回填沟槽或者填埋坑洞等工程。
本文将对机械回填土工程的技术要求、施工步骤、安全注意事项等进行详细介绍。
二、技术要求1. 土壤选择：应根据工程要求选择合适的土壤，土壤应具有良好的承载力和稳定性，不宜含有大量的有机物质。
2. 土壤处理：对于含有大块石块或其他杂物的土壤，应进行筛分和清理，确保回填土的质量。
3. 回填厚度：根据工程设计要求，确定回填土的厚度，保证填充均匀，并达到设计要求的承载能力。
4. 压实度要求：回填土应进行充分的压实，达到设计要求的密实度，以保证地基的稳定性。
5. 水分控制：回填土的水分含量应控制在适宜范围内，过高或过低的水分含量都会影响土壤的压实效果和稳定性。
三、施工步骤1. 地面准备：清理施工区域，确保施工区域没有杂物和障碍物，确保施工安全。
2. 土壤处理：对于含有大块石块或其他杂物的土壤，应进行筛分和清理，确保回填土的质量。
3. 土壤运输：利用合适的机械设备将土壤从堆场或挖掘区运输至施工现场，确保土壤的质量不受损。
4. 填充均匀：将土壤均匀地回填至指定位置，避免出现空洞或者不均匀填充的情况。
5. 压实处理：利用合适的压实设备对回填土进行压实处理，确保土壤的密实度达到设计要求。
6. 水分控制：根据实际情况，控制回填土的水分含量，保证土壤的压实效果和稳定性。
7. 清理整理：施工完成后，清理施工现场，确保施工区域整洁。
四、安全注意事项1. 施工人员应穿戴好安全装备，如安全帽、工作服、安全鞋等，确保施工人员的人身安全。
2. 机械设备操作人员应具备相关的操作证书和经验，确保机械设备的安全操作。
3. 在施工现场应设置明显的警示标志，提醒周围人员注意施工区域，避免发生意外事故。
4. 施工现场应保持通风良好，避免因浓尘或有害气体对施工人员的危害。
5. 施工过程中应注意土壤的坍塌和滑坡等情况，及时采取相应的安全措施。
机械回填土施工方案
机械回填土施工方案1. 引言机械回填土施工是一种常见的土壤改良方法，适用于建筑工程、道路施工等领域。
本文档将介绍机械回填土施工的方案及操作流程，以帮助施工人员正确、高效地进行施工。
2. 施工材料准备在进行机械回填土施工之前，需要准备以下材料：•填土材料：根据工程需求选择合适的填土材料，如黏土、砂土等。
•直线型振动压路机：用于将填土均匀、紧实地压实。
•裂缝灌浆机：用于处理地基中的裂缝。
3. 施工方案3.1 地基处理机械回填土施工前，首先需要对地基进行处理。
具体步骤如下：1.清理地表：清除地表上的杂物、石块等。
2.检查地表平整度：使用水平仪等工具检查地表的平整度，确保地表平整。
3.地基改良：根据实际情况，可进行地基改良措施，如填充砂石，加固地基。
3.2 回填土施工回填土施工是机械回填土施工的核心环节。
具体操作如下：1.启动振动压路机：首先，启动振动压路机，调整振动频率和幅度，准备回填土施工。
2.装填填土材料：使用合适的装载设备，将填土材料填充到施工区域。
3.均匀分布填土：使用振动压路机将填土均匀分布在施工区域，确保填土的整体均匀性。
4.压实填土：振动压路机沿施工区域进行来回行驶，压实填土。
可根据实际情况，反复进行多次压实，确保填土的密实性。
5.裂缝处理：如有地基中出现裂缝，可使用裂缝灌浆机进行处理，填充裂缝，保证地基的完整性。
6.细部处理：施工完成后，对施工区域进行细部处理，如清理垃圾、平整地表等。
4. 安全注意事项在进行机械回填土施工时，需要注意以下安全事项：•操作人员需熟悉相关设备的操作方法，严禁无经验人员操作。
•工地应设立明显的安全警示标志，防止行人误入。
•操作设备时应穿戴适当的安全防护装备，如安全帽、防护眼镜等。
•定期检查设备的安全状态，发现问题及时修理或更换。
5. 结束语通过本文档，我们详细介绍了机械回填土施工的方案及操作流程。
在进行施工时，需要注意施工材料的准备，合理进行地基处理，按照步骤进行回填土施工，并注意安全事项。
机械回填土施工工艺标准
机械回填土施工工艺标准1. 引言机械回填土是指利用机械设备将土壤回填到土方工程中的一种填充方法。
机械回填土施工工艺标准是指根据工程设计要求，针对机械回填土施工工艺流程规范化的标准，目的是保障施工品质、提高施工效率、降低施工成本。
本标准适用于机械回填土施工，包括但不限于土石方工程、水利水电工程、交通运输工程、园林绿化工程等。
2. 工艺流程机械回填土的施工工艺流程包括前期准备、作业规范、施工操作等步骤，具体流程如下：2.1 前期准备2.1.1 拟定施工方案在施工前，应根据工程设计要求，综合考虑土壤条件、现场环境、机械设备等因素，制定合理的施工方案。
2.1.2 选定施工现场施工现场应根据工程设计要求，选择具有良好地质条件、方便机械进出、容易安全控制的区域作为机械回填土施工现场。
2.1.3 确定施工人员确定施工人员，包括现场管理人员、机械操作人员、安全员等，确保施工人员具备相关的证书和经验。
2.2 作业规范2.2.1 现场清理施工前或施工过程中应清理施工现场，清除障碍物、碎石等，确保施工顺利进行。
2.2.2 作业标准根据工程设计要求，确定回填土的填充高度、填充范围、填充方法等作业标准，确保施工质量。
2.3 施工操作2.3.1 机械设备准备在施工前，应做好机械设备的保养、检查工作，确保机械设备处于良好状态，可以正常运转。
2.3.2 现场安全控制在施工过程中，应对机械设备进行安全控制，确保现场安全。
2.3.3 填充土方根据作业标准，使用机械设备将土壤回填到土方工程中，确保填充均匀、密实。
2.3.4 按层夯实对于需要按层填充的土方工程，应按照工程设计要求，使用机械设备将土壤按层回填，并采用夯实的方法，确保填充密实。
3. 质量控制3.1 施工过程质量控制施工过程中应设立监督员，对施工过程中的质量进行监控，确保施工符合施工方案、工程设计要求。
3.2 施工结束后的检查施工结束后，应进行检查，检查填埋土的密实度、均匀度、高度等，确保符合质量标准。
机械回填土技术交底
机械回填土技术交底一、背景机械回填土技术是在建筑工程、矿山工程、水利工程等各类土方工程中常用的一种土方施工技术。
机械回填土技术的特点是施工速度快、施工效率高、施工质量稳定、节约人力物力等。
本文将对机械回填土技术进行详尽的介绍，希望对实际施工有所帮助。
二、机械回填土技术的原理机械回填土技术是通过专门的机械设备，将筛选好的土方材料从水平方向边释放边压实回填到已经开挖好的基坑中，以达到保持基坑内土方稳定的目的。
在施工过程中，机械回填土技术需要先进行基底处理，满足土方的要求，再进行土壤的配合、破碎和夯实，使回填土体与原土垫层之间形成足够的紧密结合力。
机械回填土技术的应用，不仅提高了施工效率，同时也提高了土方工程的施工质量。
三、机械回填土技术的优点1.机械回填土技术可以节约人力物力，提高施工效率。
2.机械回填土技术可以大大降低因挖掘导致的土方塌方的危险性。
3.机械回填土技术可以提高土方工程的施工质量，减少工程质量问题发生的可能性。
4.机械回填土技术可以提高土方工程的进度安排和施工周期的缩短。
四、机械回填土技术的施工流程1.基底处理：在施工前，需要对基坑的底部进行整平、掏腰和巩固处理，以满足土方的要求。
2.排土法：将通过专业的某种机械设备将打好的土方材料从水平方向释放边压实回填至预定高度。
3.整体夯实：机械回填土技术在回填完的土方堆积后，需采用整体夯实的方法，使土方与基坑底部生成足够的摩擦力，形成良好的结合。
4.技术验收：针对回填土体应进行密实度、含水率和土层厚度等方面的技术监督验收。
五、机械回填土技术的施工注意事项1.选择合适的回填材料：机械回填土技术的施工主要依赖于回填材料，回填材料的选择要满足配合要求。
2.严格控制施工厚度：施工厚度的严格控制可以有效避免回填土体的变形和沉降。
3.确保基坑底部稳定：在施工前，务必对基坑底部进行严格的巩固处理，以提高回填土体的稳定性。
4.规范施工操作：严格按照规范要求进行施工操作，认真执行施工规程和安全操作规程，确保施工的安全性和质量稳定性。
机械回填土工程技术交底
机械回填土工程技术交底一、工程概况机械回填土工程是指利用机械设备将土方回填到土方开挖的区域，以达到填平地面、加固地基的目的。
本工程涉及的技术交底主要包括施工方法、施工步骤、施工要求等内容。
二、施工方法1. 机械回填土的选择根据工程需要和土壤特性，选择合适的机械设备进行回填土施工。
常用的机械设备包括挖掘机、推土机、装载机等。
根据土壤的不同特性，可以选择不同类型的机械设备进行施工。
2. 土方开挖在进行机械回填土施工前，首先需要进行土方开挖。
根据设计要求和土壤情况，确定开挖的位置和深度。
开挖过程中，要注意保持挖方坡度的稳定，确保施工安全。
3. 土方回填将挖掘机等机械设备用于将土方回填到开挖的区域。
回填土的厚度和均匀性要符合设计要求，避免出现不均匀沉降或坍塌现象。
回填土的质量要求符合相关标准，确保施工质量。
三、施工步骤1. 施工前准备（1）组织施工人员，明确各个施工岗位的职责和要求。
（2）检查机械设备的工作状态，确保设备正常运转。
（3）检查施工现场的安全措施，确保施工安全。
2. 土方开挖（1）根据设计要求和土壤情况，确定开挖的位置和深度。
（2）使用挖掘机进行土方开挖，注意挖方坡度的稳定，避免发生坍塌事故。
（3）将挖掘出的土方堆放在安全区域，避免对施工和周围环境造成影响。
3. 土方回填（1）根据设计要求和土方特性，选择合适的机械设备进行回填土施工。
（2）将挖掘机等机械设备用于将土方回填到开挖的区域，注意回填土的厚度和均匀性。
（3）回填土的质量要求符合相关标准，避免出现不均匀沉降或坍塌现象。
四、施工要求1. 施工人员要熟悉机械设备的操作方法和施工流程，具备相关的技术知识和经验。
2. 施工现场要设置明显的安全警示标识，确保施工人员的安全。
3. 施工过程中要定期检查机械设备的工作状态，确保设备正常运转。
4. 施工过程中要注意环境保护，避免对周围环境造成污染或破坏。
5. 施工结束后，要进行验收和清理工作，确保施工质量和施工现场的整洁。
(完整版)机械土方开挖及回填施工方案
(完整版)机械土方开挖及回填施工方案机械土方开挖及回填施工方案1. 引言该文档旨在提供一份机械土方开挖及回填的施工方案。
该方案适用于土地开发项目中的土方工程，目的是确保土方开挖和回填工作的安全和高效。
2. 土方开挖工作2.1 概述土方开挖工作是项目的第一阶段，旨在清理现场并准备进行后续施工。
开挖工作需要依据设计图纸和工程要求进行操作。
2.2 机械设备我们将采用以下机械设备进行土方开挖工作：- 挖掘机- 推土机- 装载机2.3 施工步骤以下是土方开挖的基本步骤：1. 确定开挖范围和深度。
2. 安排机械设备，并确保其正常运行。
3. 进行地面标志，标明开挖区域边界和深度。
4. 逐步进行土方开挖，确保开挖面稳定。
5. 将开挖的土方运输至指定区域。
2.4 安全措施在进行土方开挖工作时，需要遵守以下安全措施：- 所有工作人员必须佩戴个人防护装备。
- 严禁在机械设备附近行走。
- 在进行挖掘之前，必须确定地下设施的位置，以避免损坏。
- 在开挖过程中注意随时检查土体稳定性，确保操作安全。
3. 土方回填工作3.1 概述土方回填工作是项目的第二阶段，旨在填补开挖的土坑，平整地表，为后续工程做准备。
3.2 机械设备我们将采用以下机械设备进行土方回填工作：- 推土机- 振动压实机3.3 施工步骤以下是土方回填的基本步骤：1. 确定回填的范围和厚度。
2. 安排机械设备，并确保其正常运行。
3. 均匀分布回填土方，并进行压实。
4. 根据需要进行多次回填和压实，确保填补的土方稳定。
3.4 安全措施在进行土方回填工作时，需要遵守以下安全措施：- 所有工作人员必须佩戴个人防护装备。
- 充分压实回填土方，以确保地表稳定。
- 避免回填过程中发生松动土方的滑坡或坍塌。
4. 总结通过本文档，我们提供了一份机械土方开挖及回填施工方案。
该方案详细介绍了土方开挖和回填的工作步骤，并强调了在施工过程中需要遵守的安全措施。
我们相信该方案将确保土方工程的顺利进行，并在项目中取得优异的成果。
机械土方开挖及回填施工方案
机械土方开挖及回填施工方案一、施工前准备1.1现场勘测与设计：根据工程设计要求和相关规范，进行工程测量，确定施工标高和土方工程剖面线。
1.2施工材料准备：向供应商购买并检查土方施工所需的机械设备、工具、劳动力和施工材料，确保材料质量符合工程要求，并储存妥善。
1.3安全措施和规范：根据法律法规和标准，制定安全操作规程和应急预案，并向施工人员进行培训，确保施工过程中的安全。
二、机械土方开挖2.1施工方案编制：根据工程要求和土方工程设计，制定机械土方开挖方案，包括开挖顺序、开挖深度、开挖坡度和挖方量计算等内容。
2.2设备和工具准备：确保机械设备和工具的正常运转并完成所需的维护保养工作，包括挖掘机、推土机、装载机等。
2.3挖掘机开挖：按照开挖方案，使用挖掘机进行土方开挖，注意控制开挖深度和坡度，确保挖方量准确。
2.4挖土和运输：将挖掘机挖掘出的土方及时清理并进行分类，符合要求的土方放入施工车辆运输至指定场地，非符合要求的土方进行处理。
2.5挖方质量控制：根据工程要求，对挖掘出的土方进行质量检测和监控，确保挖方质量符合设计要求。
三、土方回填3.1施工方案编制：根据工程要求和土方工程设计，制定土方回填方案，包括回填的层次、厚度和均匀性要求。
3.2回填材料准备：根据设计要求购买土方回填所需的合适材料，确保土方的质量和稳定性，包括填筑土、砂土和粘土等。
3.3挖方坑缺陷处理：对回填区域内的挖方坑进行处理，清除杂物、石块和坑面松散土，使土层均匀、致密。
3.4填筑土回填：使用挖掘机或装载机进行填筑土回填作业，保证填筑土的层次均匀、厚度符合设计要求，并利用压路机进行均压作业。
3.5砂土回填：将砂土运输至回填区域，并利用装载机和振动器进行振实和压实，确保砂土回填牢固，并达到设计要求。
3.6粘土回填：将粘土回填至挖方区域，并采用液压压实机进行振实和压实，保证粘土回填的密实性和稳定性。
四、施工质量控制4.1挖方质量检测：在挖方过程中，定期对挖掘出的土方进行抽样检测，包括土壤含水量、含沙量和密度等指标，确保挖方质量符合设计要求。
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6.3回填土夯压不密实：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予夯压实。
3.7填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。
3.10雨期施工：
3.10.1雨期施工的填方工程，应连续进行尽快完成；工作面不宜过大，应分层分段逐片进行。重要或特殊的土方回填，应尽量在雨期前完成。
3.10.2雨施时，应有防雨措施或方案，要防止地面水流入基坑和地坪内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。
2.1.4.3一般机具有：蛙式打夯机、手推车、铁锹（平头或尖头）、2m钢尺、20号铅丝、胶皮管等。
2.2作业条件：
2.2.1施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。
2.2.2填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好隐蔽检查和验收手续。
2.1.2粘性土应检验其含水率，必须达到设计控制范围，方可使用。
2.1.3盐渍土一般不可使用。但填料中不含有盐晶、盐块或含盐植物的根茎，并符合《土方工程施工及验收规范》附表1.8的规定的盐渍土则可以使用。
2.1.4主要机具：
2.1.4.1装运土方机械有：铲土机、自卸汽车、铲运机及翻斗车等。
2.1.4.2碾压机械有：振动碾。
5.2夜间施工时，应合理安排施工顺序，要有足够的照明设施。防止铺填超厚，严禁用汽车直接将土倒入基坑（槽）内。
5.3基础的现浇混凝土应达到一定强度，不致因回填土而受破坏时，方可回填土方。
6应注意的质量问题
6.1未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类，试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求的部位，应有处理方法和复验结果。
4.2允许偏差项目，见表l-10。
回填土工程允许偏差表1-10
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
2
顶面标高
表面平整度
+0，-50
20
用水准仪或拉线尺量检查
用2m靠尺和楔形塞尺尺量检查
5成品保护
5.1施工时，对定位标准桩、轴线控制极、标准水准点及龙门板等，填运土方时不得碰撞，也不得在龙门板上休息。并应定期复测检查这些标准桩点是否正确。
4质量标准
4.1保证项目：
4.1.1基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定。
4.1.2回填的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。
4.1.3回填土必须按规定分层夯压密实。取样测定压实后的干土质量密度，其合格率不应小于90%；不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0.08g/cm3，且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。
6.4填方应按设计要求预留沉降量，如设计无要求时，可根据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等，与建设单位共同确定（沉降量一般不超过填方高度的3%）。
7质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1地基回填记录。
7.2地基隐蔽验收记录。
7.3回填土的试验报告。
8安全措施
8.l进入施工现场必须带好安全帽。
3.2检验土质。检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
3.3填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。或按表1-8
选用。
填土每层的铺土厚度和压实遍数表1-8
施工技术交底
1.1.6.2交底
工程名称
尉犁县水利局6#住宅楼
交底日期
年月日
施工单位
九洲集团
工种
土方班
交底内容：
机械回填土
1范围
本工艺标准适用于建筑物平整场地、基坑等回填土。
2施工准备
2.l材料及主要机具：
2.1.1碎石类土、砂土，可用作表层以下填料。它最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3，含水率应符合规定。
压实机具
每层铺土厚度(mm)
每层压实遍数(遍)
蛙式打夯机
200～250
3～4
3.4填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。填土后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填0.5m；如设计要求边坡修平拍实，宽填可为0.2m。
3.5由于机械施工碾压不到位，采用蛙式打夯机分层夯打密实。
3.6回填土方每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。
2.2.3施工前，应做好水平高程标志布置。如基坑边上每隔1m钉上水平桩橛上抄上标准高程点。
2.2.4确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作。
3操作工艺
工艺流程：
基坑底地坪上清理
→
检验土质
→
分层铺土
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分层碾压密实
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检验密实度
→
修整找平验收
3.1填土前，应将基土上或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。
8.2必须做好机具材料保管工作，防止损坏及污染。
8.3施工用电必须符合国家标准及安源自规范。交底人接受交底人
质量检查员
注：附接受交底人全体人员名单