立柱及千斤顶推力拉力对照表
ZY10000-20-38D液压支架解析
ZY10000/20/38D掩护式支架使用维护说明书执行标准：MT312-2000《液压支架通用技术条件》目录前言.................................................................................................................................................... - 2 -第一章综合安全指南............................................................................................................................ - 4 -第一节提高操作人员及其他有关人员的安全意识 .................................................................... - 4 -第二节个人安全指南.................................................................................................................... - 4 -第三节检修安全指南.................................................................................................................... - 5 -第四节操作安全指南.................................................................................................................... - 7 -第五节拆装安全指南...................................................................................................................- 11 -第六节运输安全指南.................................................................................................................. - 12 -第二章储存、运输、安装及试运转.................................................................................................. - 13 -第一节储存.................................................................................................................................. - 13 -第二节支架地面运输.................................................................................................................. - 14 -第三节下井前地面联调试运转.................................................................................................. - 15 -第四节井下运输及安装.............................................................................................................. - 16 -第三章操作...................................................................................................................................... - 19 -第一节操作步骤.......................................................................................................................... - 19 -第二节对支架操作维护的要求.................................................................................................. - 20 -第四章液压系统.................................................................................................................................. - 23 -第一节液压系统的组成.............................................................................................................. - 23 -第二节液压系统中主要液压部件的功能与原理 ...................................................................... - 23 -第五章液压支架主要技术特征.......................................................................................................... - 31 -第一节液压支架主要技术参数.................................................................................................. - 31 -第二节液压支架主要结构件...................................................................................................... - 33 -第六章液压支架常见故障与排除...................................................................................................... - 36 -第一节、结构件和连接销轴.......................................................................................................... - 36 -第二节、液压系统及液压元件...................................................................................................... - 37 -第三节、操作和支护...................................................................................................................... - 38 -七、附表：液压系统常见故障、原因及排除方法 .............................................................................. - 41 -前言本使用维护说明书，是一份如何正确使用液压支架的综合性资料。
千斤顶资料
Nominal pressure
MPa
49
49
54
51
50
张拉活塞面积
Tensile piston area
m2
1×10-1
1.35×10-1
16.579×10-2
23.1299×10-2
4.771×10-2
公称张拉力
Nominal tensile force
KN
4900
6370
8820
11760
330
450
500
──
钢绞线预留长A
mm
──
850
1000
1200
──
张拉千斤顶技术参数和空间要求ovm锚固体系配套千斤顶技术参数和空间要求ydc240q型千斤顶ycw型千斤顶张拉千斤顶数据ycw150型ycw250型ycw350型ycw400型ycw100型项目单modleycwmodleycwmodleycwmodleycwmodleycwitem位150100250350400uint公称油压nominalpressure张拉活塞面积tensilepistonarea公称张拉力nominaltensileforce回程活塞面积returmpistonareampa515154545222222m219144102898110452391063774107539810kn98014702450343039202222211309101107410215981040212105183610mm续上表此表为上表的纵向连接张拉行程tensionstroke穿心孔径borediametar质量massd外形尺寸loveralldimensionsb最小工作c空间minspace钢绞线预留长ammkgmmmmmmmmmmmm2009011525048013002006502001281933105101350200680200136273380491140025068020019034043051014502807002001903624505101500300700续上表此表为上表的横向连接ycw150型ycw250型ycw350型ycw400型项目单ycw100型modleycwmodleycwmodleycwmodleycwmodleycwitem位150100250350400uint公称油压nominalpressure张拉活塞面积tensilepistonarea公称张拉力nominaltensileforce回程活塞面积returmpistonareampa4949545150477110212110m13510122231299101657910kn49006370882011760240247810mm707102228725810115375101335102续上表此表为上表的纵向连接张拉行程tensionstroke穿心孔径borediametar质量massd外形尺寸loveralldimensionsb最小工作c空间minspace钢绞线预留长ammkgmmmm
ZY12000-28-64D液压支架技术参数
一、支架型式1、中间支架采用整体顶梁、二级护帮板机构、双侧活动侧护板，侧护板使用时一侧可伸缩，另一侧用锁销固定。
2、护帮板可回转 180 °，护帮（一、二级）高度2800mm。
护帮千斤顶安装双向液压锁。
3、过渡支架采用整体顶梁、一级护帮板机构、双侧活动侧护板，侧护板使用时一侧可伸缩，另一侧用锁销固定。
4、为满足工作面配套需求，端头架支架采用整体顶梁带伸缩梁机构。
5、中间支架、过渡支架、端头支架均可适应左右工作面互换。
6、推移油缸活塞与活塞杆的联结方式采用卡环结构。
推移油缸推溜控制回路设液压闭锁装置，防止运输机倒拉。
7、端头支架配防倒、防滑、调架装置、其他支架全部预留防倒、防滑、调架装置位置。
端头支架配防倒、防滑装置三架一组共2套，中间架配防倒、防滑装置两架一组共28套，总计30套，所有支架均配抬底装置；所有支架必须能适应本协议第二节所提供的工作面条件。
推移千斤、侧护千斤、护帮千斤和抬底千斤必须满足在提供的最差工作条件下移架、推溜、调架、防护煤帮的要求，机头端头推移千斤的推移力必须满足在最大仰斜坡度下整体推移刮板机机头、转载机、破碎机的要求。
8、机头、机尾两端的端头支架底座外侧加装挡矸板，顶梁外侧加装侧护板装置。
9、支架最低位置时设有机械限位装置，支架顶梁和掩护梁最大夹角时设有机械限位装置。
10、所有大于60kg部件都设有起吊环，支架顶梁须设计方便更换部件时悬挂起吊用具的吊环。
11、支架立柱后设有行人通道，最小宽度不低于600mm。
12、每台支架的进液管上应安装手动反冲式过滤器，过滤精度不低于25μm，每台支架上设置本架清洗装置。
13、液压支架供液系统额定压力37.5MPa。
14、立柱间安装防护网，平衡千斤顶设置防坠落装置，立柱底座柱窝箱间加装原平大鹏化工机械有限公司高弹性聚氨酯填充物。
15、支架结构件、立柱及千斤顶颜色为白色，推移框架为黑色。
16、基本架、过渡架、端头架进行编号，编号规则为：端头2T001-2T007、长过渡2G008-2G009、短过渡2G010-2G014、基本架2Y015-2Y176。
千斤顶反推力计算公式
千斤顶反推力计算公式千斤顶是一种常用的起重工具，它通过施加力来提升或移动重物。
在实际使用中，我们经常需要计算千斤顶施加的力和所能承受的重量之间的关系。
这就涉及到了千斤顶的反推力计算公式。
首先，我们需要了解千斤顶的工作原理。
千斤顶是利用液体压力传递的原理来实现起重的。
当我们用手柄向下施加力时，液体在千斤顶的活塞上产生了压力，从而使得活塞向上移动，从而提升重物。
而在实际使用中，我们需要考虑千斤顶所能承受的最大重量，也就是反推力。
千斤顶的反推力计算公式可以通过以下步骤来推导得出。
首先，我们需要了解千斤顶的工作原理。
千斤顶是利用液体的不可压缩性来传递力的原理来实现起重的。
当我们用手柄向下施加力时，液体在千斤顶的活塞上产生了压力，从而使得活塞向上移动，从而提升重物。
而在实际使用中，我们需要考虑千斤顶所能承受的最大重量，也就是反推力。
千斤顶的反推力可以通过以下公式来计算：F = P × A。
其中，F代表反推力，P代表液体的压力，A代表活塞的面积。
液体的压力可以通过以下公式来计算：P = F/A。
其中，P代表液体的压力，F代表施加在千斤顶上的力，A代表活塞的面积。
活塞的面积可以通过以下公式来计算：A = πr^2。
其中，A代表活塞的面积，π代表圆周率，r代表活塞的半径。
通过以上公式，我们可以得出千斤顶的反推力计算公式为：F = (F/A) × A。
通过这个公式，我们可以根据千斤顶所能承受的最大压力和活塞的面积来计算出千斤顶所能承受的最大重量。
这对于我们在实际使用千斤顶时，能够更加准确地掌握千斤顶的承载能力，从而保证工作的安全性。
在实际使用中，我们还需要注意一些其他因素，比如千斤顶的使用环境、液体的性质等，这些因素都会对千斤顶的承载能力产生影响。
因此，在使用千斤顶时，我们需要根据实际情况来综合考虑这些因素，从而更加准确地计算出千斤顶的反推力。
总之，千斤顶的反推力计算公式是非常重要的，它能够帮助我们更加准确地掌握千斤顶的承载能力，从而保证工作的安全性。
液压支架型号及技术参数
ZY9200／25／50D液压支架(郑州）总体型式两柱四连杆掩护式中心距1。
75m支撑高度 2.5-5。
0m支护宽度 1.66-1.86m初撑力7916KN （P＝31.5MPa）工作阻力9200KN（P＝36。
6MPa)支护强度1MPa对底板比压2。
51MPa适应煤层倾角≤15°运输外形尺寸约7.56×1。
66×2.5m操作方式电液控制质量≈36300kg立柱双伸缩缸径Φ400／Φ290mm柱径Φ380／Φ260mm初撑力3958KN（P＝31。
5MPa)工作阻力4600KN（P＝36。
6MPa/69。
68MPa) 数量2根推移千斤顶缸径Φ180mm杆径Φ110mm行程960mm推力802KN（P＝31.5MPa）拉力502KN（P＝31.5MPa）数量1根抬底座千斤顶缸径Φ160mm杆径Φ105mm行程260mm推力633KN（P＝31.5MPa）拉力361KN（P＝31.5MPa）数量1根伸缩千斤顶缸径Φ100mm杆径Φ70mm行程900mm推力247KN（P＝31.5MPa）拉力126KN（P＝31。
5MPa）数量2根护帮千斤顶（一级）缸径Φ100mm杆径Φ70mm行程620mm推力247KN（P＝31.5MPa）拉力126KN(P＝31.5MPa)工作阻力259KN（P＝33.0MPa）数量2根护帮千斤顶(二级）缸径Φ80mm杆径Φ60mm行程203mm推力158KN（P＝31.5MPa)拉力69KN（P＝31。
5MPa）工作阻力166KN（P＝33.0MPa）数量2根侧推千斤顶缸径Φ80mm杆径Φ60mm行程200mm推力158KN（P＝31。
5MPa) 拉力69KN (P＝31.5MPa）数量4根配套设备采煤机7LS6输送机SGZ-1000/1400ZZ 9200／24／50液压支架（沈阳天安、郑州、平阳）型式支撑掩护式支撑高度 2.4—5.0m支护宽度 1.65—1.85m初撑力7755KN （P＝31.5MPa）中心距1。
液压支架立柱千斤顶漏液故障分析及防治措施
2021年第1期2021年1月液压支架是综采工作面重要的机械设备，主要由底座、立柱、顶梁、推拉千斤顶、操作阀、侧护板、液管、护帮板等部分组成。
目前，中国采用的液压支架主要以乳化液泵及乳化液为动力源，升起支架立柱千斤顶使顶梁与顶板接触并达到设计初撑力，从而起到支护顶板的作用。
但是在实际综采工作面回采过程中，由于液压支架检修维护不到位、操作不规范以及受地质条件影响，液压支架立柱千斤顶经常出现漏液故障，不但缩短了液压支架的使用寿命[1]、增加了液压支架的维修成本，而且液压支架立柱千斤顶漏液后无法达到设计初撑力及工作阻力，降低了液压支架对顶板的支护强度，很容易发生顶板垮落、冒漏等事故。
本文以山西焦煤西山煤电集团公司杜儿坪煤矿73903工作面为例，对工作面回采期间ZY5200/19.5/42型支撑掩护式液压支架千斤顶出现的漏液故障进行分析，并采取相应的防治措施，力求保证工作面安全高效回采。
1概述杜儿坪煤矿73903工作面位于南九盘区，一切眼距首次停采线392m ，二切眼距二次停采线332m 。
工作面北邻南九3#煤层皮带巷，东邻73902采空区（相距46m ），西邻73904工作面。
工作面上部为72903和72904工作面采空区，层间距3.20~4.28m 。
73903工作面设计走向长度为724m ，倾向长度为227m ，回采煤层为3#煤层，煤层平均厚度为3.15m ，工作面采用倾斜长壁后退式综合机械化采煤方法。
主要生产工序为：双滚筒采煤机破煤（装煤）→刮板运输机运煤→拉移液压支架支护顶板→推移刮板运输机→采空区处理。
73903工作面回采期间主要采用ZY5200-19.5/42型支撑掩护式液压支架进行顶板支护，工作面共计安装129架支架，支架最大支撑高度为4.2m ，最小支撑高度为1.95m ，立柱活柱总伸缩量为2.25m ，下腔伸缩量为1.2m ，上腔伸缩量为1.05m 。
ZY-5200/19.5/42型支撑掩护式液压支架具体技术参数如表1所示。
K9+040附近天桥千斤顶张拉力与对应油表读数计算
K9+040附近天桥千斤顶张拉力与对应油表读数计算一、钢绞线的张拉控制应力计算根据设计图纸说明本工程设计钢绞线强度为1860Mpa,张拉力计算公式如下：P=σcon×Ag×n×b /1000 (KN)σcon--预应力钢材的张拉控制应力(Mpa)；Ag--预应力单束钢筋截面面积(mm2)；n--同时张拉预应力筋的根数(mm)；b--张拉系数。
/1000---N换算成kNσcon=0.75σk=75%×1860=1395MPa二、采用200304号千斤顶张拉、190339510号油表时根据千斤顶校验报告可知千斤顶校准方程如下：X=0.0136Y+0.3542采用200305号千斤顶张拉、190339534号油表计算根据千斤顶校验报告可知千斤顶校准方程如下：X=0.0137Y+1.6920式中：X——油压表读数（MP a）Y——千斤顶拉力（KN）三、千斤顶张拉力与对应油表读数计算千斤顶张拉力与对应油表读数计算入下表：四、张拉理论伸长值计算：1、理论公式： （1）根据《公路桥涵施工技术规范》，钢绞线理论伸长量计算公式如下：P P P E A L P L =∆ ① ()()μθμθ+-=+-kx e P P kx P 1 ② 式中：PP ——预应力筋的平均张拉力（N ），曲线筋计算方法见②式； L ——预应力筋的长度；AP ——预应力筋的截面面积（mm2）；EP ——预应力筋的弹性模量（N/mm2）；P ——预应力筋张拉端的张拉力（N ）；x ——从张拉端至计算截面的孔道长度(m)；θ——从张拉端至计算截面的孔道部分切线的夹角之和(rad)；k——孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数；μ——预应力筋与孔道壁的摩擦系数。
①箱梁横向钢束N1理论伸长值计算如下（一端张拉）：①箱梁横向钢束N2理论伸长值计算如下（一端张拉）：。
煤矿ZF5600-17-35D型电液控制液支架技术协议
××煤矿ZF5600/17/35D型液支架技术协议甲方:××煤矿乙方:××煤矿机械集团股份有限公司根据甲乙双方协商,在××煤矿调度中心就郑煤机集团为山西省小常煤矿设计、生产的ZF5600/17/35D型液压支架达成如下技术协议：一、液压支架型号：中间支架：ZF5600/17/35D （97架）过渡支架：ZFG6500/20/35 （6架）放顶煤端头支架: ZT12000/22/38 （两架一组）相关配套设备：采煤机： MG300/730-WD2 ××煤机刮板输送机：SGZ800/2*400 ××煤机转载机：SZZ900/250 ××煤机破碎机：PCM200 ××煤机二、液压支架主要技术参数1、中部支架ZF5600/17/35D型放顶煤液压支架1)中部支架总体参数型式：支撑掩护式低位放顶煤支架型号： ZF5600/17/35D高度（最低/最高）： 1700/3500mm宽度（最小/最大）： 1430/1600mm中心距： 1500mm初撑力（P=31.5MPa）： 5236KN工作阻力（P=33.7MPa）： 5600KN底板平均比压： 1.6MPa支护强度：约0.74MPa移架有效步距： 800mm推溜力/拉架力： 361/633KN推移装置型式：倒装（整体刚性长推移杆）操作方式：电液控制+手动辅助控制泵站压力： 31.5MPa重量约20±2%t2)中间支架立柱、千斤顶规格数量（1）立柱1立柱型式双伸缩4根缸径φ230/φ180 mm柱径φ220/φ160 mm初撑力1309 kN P=31.5MPa 工作阻力1400 kN P=33.7MPa（2）推移千斤顶2 推移千斤顶型式双作用1根缸径φ160 mm杆径φ105 mm行程900 mm推溜力/拉架力361/633 kN P=31.5MPa（3）前梁千斤顶3 前梁千斤顶型式双作用2根缸径φ160 mm杆径φ105 mm推力/拉力633/360 kN P=31.5MPa 工作阻力703 kN P=35MPa（4）伸缩千斤顶4 伸缩梁前斤顶型式双作用2根缸径φ100 mm杆径φ70 mm推力/拉力247/126 kN P=31.5MPa 行程800 mm（5）护帮千斤顶5 护帮千斤顶型式双作用1根缸径φ100 mm杆径φ70 mm推力/拉力247/126 kN P=31.5MPa 工作阻力274 kN P=35MPa（6）尾梁千斤顶6 尾梁千斤顶型式双作用2根缸径φ160 mm杆径φ105 mm推力633 kN P=31.5MPa 工作阻力703 kN P=35MPa（7）插板千斤顶7 插板千斤顶型式双作用2根缸径φ80 mm杆径φ60 mm推力/拉力158/69 kN P=31.5MPa（8）后溜千斤顶8 后溜型式双作用1根缸径φ125 mm千斤顶杆径φ85 mm拉力207 kN P=31.5MPa 行程900 mm（9）侧推千斤顶9 侧推千斤顶型式内进液4根缸径φ63 mm杆径φ45 mm行程170 mm推力/拉力98/48 kN P=31.5MPa（10）抬底座千斤顶10 抬底千斤顶型式双作用1根缸径φ110 mm杆径φ85 mm推力299 kN P=31.5MPa2、过渡支架ZFG6500/20/35型两柱掩护式液压支架1)过渡支架总体参数型式支撑掩护式低位放顶煤过渡支架（反四连杆）型号 ZFG6500/20/35高度 2000～3500 mm宽度 1430～1600mm中心距 1500 mm初撑力（P=31.5MPa） 6182KN工作阻力（P=33.1MPa ） 6500 KN支护强度约 0.78 MPa底板平均比压 2.8 MPa泵站压力` 31.5 MPa适用煤层倾角≤15°操纵方式：电液控制+手动辅助控制泵站压力： 31.5Mpa重量约26±2%t2)过渡支架立柱、千斤顶规格数量（1）立柱1立柱型式双伸缩4根缸径φ250/φ180 mm柱径φ230/φ160 mm初撑力1546 kN P=31.5MPa 工作阻力1625 kN P=33.1MPa（2）推移千斤顶2 推移千斤顶型式双作用1根缸径φ160 mm杆径φ105 mm行程900 mm推溜力/拉架力360/633 kN P=31.5MPa（3）前梁千斤顶3 前梁千斤顶型式双作用2根缸径φ160 mm杆径φ105 mm推力/拉力633/360 kN P=31.5MPa 工作阻力703 kN P=35MPa（4）伸缩千斤顶4 伸缩梁型式双作用2根缸径φ100 mm杆径φ70 mm前斤顶推力/拉力247/126 kN P=31.5MPa 行程800 mm（5）护帮千斤顶5 护帮千斤顶型式双作用2根缸径φ100 mm杆径φ70 mm推力/拉力247/126 kN P=31.5MPa 工作阻力274 kN P=35MPa（6）掩梁立柱6 掩梁立柱型式单伸缩2根缸径φ200 mm杆径φ185 mm推力989 kN P=31.5MPa 工作阻力1095 kN P=33.1MPa（7）尾梁千斤顶6 尾梁千斤顶型式双作用2根缸径φ160 mm杆径φ105 mm推力633 kN P=31.5MPa 工作阻力703 kN P=35MPa（8）插板千斤顶7 插板千斤顶型式双作用2根缸径φ80 mm杆径φ60 mm推力/拉力158/69 kN P=31.5MPa（9）后溜千斤顶8 后溜千斤顶型式双作用1根缸径φ140 mm杆径φ85 mm拉力306 kN P=31.5MPa 行程900 mm（10）侧推千斤顶9 侧推千斤顶型式内进液4根缸径φ63 mm杆径φ45 mm行程170 mm推力/拉力98/48 kN P=31.5MPa（11）抬底座千斤顶10 抬底千斤顶型式双作用1根缸径φ125 mm杆径φ90 mm推力386 kN P=31.5MPa3、端头支架型式ZT12000/22/38 （两架一组）1)端头支架总体参数型式两架一组式放顶煤端头支架型号 ZT12000/22/38 高度 2200～3800 mm 工作阻力 12000 KN支护强度约 0.6 MPa底板平均比压 1.2 MPa泵站压力` 31.5 MPa适用煤层倾角≤15°操纵方式：手动操纵支架重量：约60±2%t 2)端头支架立柱、千斤顶规格数量（1）立柱1立柱型式双伸缩8根缸径φ230/φ180 mm柱径φ220/φ160 mm初撑力1309 kN P=31.5MPa 工作阻力1500 kN P=36.1MPa（2）推移千斤顶2 推移千斤顶型式双作用2根缸径φ200 mm杆径φ105 mm行程900 mm推溜力/拉架力989/717 kN P=31.5MPa（3）前梁千斤顶3 前梁千斤顶型式双作用2根缸径φ140 mm杆径φ105 mm推力/拉力482/212 kN P=31.5MPa 工作阻力539 kN P=35MPa（4）调架千斤顶4 调架前斤顶型式双作用2根缸径φ100 mm杆径φ70 mm推力/拉力247/126 kN P=31.5MPa三、主要结构形式1、工作面ZF5600/17/35D中间支架，顶梁为铰接顶梁,铰接前带伸缩梁、护帮板结构；刚性整体底座，全开裆结构，倒装推移千斤顶，整体长推杆形式；支架连杆采用前双后单连杆结构，采用双侧活动侧护板结构，首采工作面支架侧护板活动方向为：面向煤壁，右侧活动。