涤棉易去污整理织物的生产与测评
易去污整理
• 涤纶的性质：疏水/亲油
• 疏水性的聚酯纤维浸入水中时，它在水 中的临界表面张力比在空气中的临界表 面张力43mN/m还要高，这一数值比油污 的表面张力如何？
• 沾污情况如何？
• 易去污原理：赋予织物良好的亲水性， 使沾污在织物上的污垢容易脱落，也能 减轻在洗涤过程中污垢重新沾污织物的 倾向。
拒污和易去污效果
因此，拒污原理为：降低纺织品或纤维的表面能， 以及在易于沾污的部位预先用化学品占领。
易去污原理
• 易去污主要是去掉油性液体污，因为液体污常 常作为粒子污的载体和胶结剂，若液体污易洗 去，则粒子污也易于去除。
• 织物在洗涤液中应具有一定的亲水性。因为纤 维在水中和空气中的临界表面张力是不一样的。
• 亲水性的棉纤维在水中的临界表面张力大大低 于其在空气中的表面张力，也明显低于油污的 临界表面张力。因此，棉纤维上的污垢易洗除， 且不易发生洗涤再沾污。
• 在重复洗涤中，织物的湿沾污有积累性，而且 比应用过程发生的干沾污更易使纺织品表面沾 污。
液体污的沾污
• 液体污主要通过润湿在纤维表面沾污， 然后通过毛细管作用向织物内部、纤维 之间和纱线之间沾污。
• 液体污垢作为颗粒的载体和粘结剂而使 沾污更为严重。
粒子污的沾污
• 粒子污的沾污分两步：
–污先转移到纤维表面 –纤维对污产生吸附
• 不利的影响因素：尘屑粒子小；尘屑形状不规 则如呈多角形；纤维不平滑、线密度小、表面 较软；织物上有一层油、脂肪或柔软的热塑性 高聚物时；织物更易沾污且不易除去。
拒污、易去污、湿再沾污
• 拒污：纺织品抵抗水性污垢和油性污垢在纤维 或织物表面发生润湿，以及抵抗尘埃和微粒在 纤维或织物表面吸附的能力。
• 易去污：织物一旦沾污后，在正常的洗涤条件 下容易洗净。
6种纤维沾色牢度标准
6种纤维沾色牢度标准六种纤维沾色牢度标准在纺织品行业，沾色牢度是衡量面料质量的重要指标之一。
为了确保产品的质量和耐用性，制造商通常会采用一系列测试方法来评估面料的沾色牢度。
其中，六纤四级是常用的沾色牢度标准之一，涵盖了棉、尼龙、涤纶、腈纶、醋酯和羊毛六种纤维。
一、棉纤维的沾色牢度标准棉纤维是一种常见的天然纤维，具有良好的透气性和吸湿性。
在沾色牢度测试中，棉纤维的标准通常较为严格。
原样变化和白布沾色是评估棉纤维沾色牢度的两个主要指标。
测试温度通常为60度，洗涤方式可采用家用或工业用洗涤剂。
对于白布沾色，一般要求达到四级以上才能符合标准。
二、尼龙纤维的沾色牢度标准尼龙是一种合成纤维，具有优异的强度和耐磨性。
在沾色牢度测试中，尼龙的标准相对较低，因为其分子结构较为稳定，不易被染料渗透。
通常情况下，原样变化和白布沾色达到三级以上即可符合标准。
三、涤纶纤维的沾色牢度标准涤纶是另一种常见的合成纤维，具有良好的弹性和抗皱性。
涤纶纤维的沾色牢度标准较为严格，要求其原样变化和白布沾色达到四级以上。
测试温度通常为60度，洗涤方式可采用家用或工业用洗涤剂。
四、腈纶纤维的沾色牢度标准腈纶是一种具有柔软手感和保暖性能的合成纤维。
在沾色牢度测试中，腈纶的标准较为宽松，因为其分子结构较为松散，容易被染料渗透。
通常情况下，原样变化和白布沾色达到三级以上即可符合标准。
五、醋酯纤维的沾色牢度标准醋酯纤维是一种具有优异悬垂性和手感的合成纤维。
其沾色牢度标准要求较为严格，原样变化和白布沾色需要达到四级以上才能符合标准。
测试温度通常为60度，洗涤方式可采用家用或工业用洗涤剂。
六、羊毛纤维的沾色牢度标准羊毛是一种天然蛋白质纤维，具有优异的保暖性能和手感。
在沾色牢度测试中，羊毛的标准相对较高，因为其表面含有较多的鳞片结构，容易被染料渗透。
通常要求原样变化和白布沾色达到四级以上才能符合标准。
测试温度通常为40度，以保护羊毛纤维不受损伤。
总结：六纤四级是纺织品行业中常用的沾色牢度标准之一，涵盖了棉、尼龙、涤纶、腈纶、醋酯和羊毛六种纤维。
涤棉织物免烫易去污整理
理剂ＦＣ－２２６质量浓度对涤棉织物弹性几乎无影响。 当易去污整理剂ＦＣ－２２６质量浓度为７０和８０ ｇ／Ｌ时， 易去污级别均达３．５级。综合考虑，取易去污整理剂 ＦＣ－２２６质量浓度为７０ ｇ／Ｌ。
２．４催化剂质量浓度的影响 在免烫树脂ＥＭＴ ６０ ｇ／Ｌ，易去污整理剂ＦＣ－２２６质
量浓度７０ ｇ／Ｌ和焙烘温度１８０℃的条件下，改变催化 剂质量浓度，考察其对织物弹性和易去污性能的影响， 见表３。
Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｐｅｒｍａｎｅｎｔ ｐｒｅｓｓ ｆｉｎｉｓｈ；ａｎｔｉ—ｓｏｉｌｉｎｇ ｆｉｎｉｓｈ；ｐｏｌｙｅｓｔｅｒ－ｃｏｔｔｏｎ ｆａｂｒｉｃ
涤棉混纺织物具有布面光洁、手感滑爽、耐穿和易 洗快干等优点，具有较高的服用价值。但是，由于涤纶 的疏水性和亲油性，其织物具有静电大、易沾污等缺 点，而棉纤维的存在，也使得涤棉混纺织物的弹性较 差。本试验对涤棉平布进行抗皱和易去污整理，以满 足服装加工的要求…。
蒸呢工艺：
进汽方式 内川ｈ－＋内
处理时间／ｓ
压力／ＭＰａ
５
排气温度／℃
排气安全时间／８
高压吸气时间／ｓ
循环反转时间／８
减流调节阀压力／ＭＰａ
蒸呢衬布张力／ｋｇ
．（
排汽时间／Ｂ
抽冷凝水时间／ｓ
％吣埘勉啪岱叭 啪
万方数据
涤棉织物免烫易去污整理
印染（２００９ Ｎｏ．１４）
缸内抽冷时间／ｓ
１００
１．３测试方法 １．３．１ 弹性
表４焙烘温度变化对织物性能的影响
焙烘温度 ／℃
６０
７０ ８０
９０
弹性回复角
，。
２５８．００ ２６１．∞ ２７０．２５ ２７５．２５
抗弯长度
／ｅｒａ ２．２５ ２．４０ ２．７０ ２．５５
织物清洁实验报告总结
织物清洁实验报告总结
通过本次实验，我们对织物清洁的效果进行了测试和评估。
实验包括了不同清洁方法的比较，以及对不同类型织物的清洁效果的研究。
以下是本次实验的总结：
1. 清洁方法比较：我们选择了三种常见的织物清洁方法，包括机洗、手洗和干洗。
实验结果显示，机洗是最有效的清洁方法，能够将织物中的污渍和污垢充分清除。
手洗在清洁效果上稍逊一筹，但仍然能够较好地去除织物上的污渍。
干洗的效果相对较差，在一些顽固的污渍上表现出较好的清洁效果，但在一般情况下并不适用。
2. 织物类型对清洁效果的影响：我们选择了棉质、丝绸和羊毛三种常见织物类型进行清洁测试。
实验结果显示，棉质织物在机洗和手洗过程中清洁效果最好，污渍和污垢能够被充分清除。
丝绸织物在机洗时容易受损，手洗效果较好。
羊毛织物在机洗和手洗过程中都表现出较差的清洁效果，因为羊毛容易缩水和变形，最好采用干洗的方式清洁。
3. 清洁剂的选择：我们比较了不同清洁剂在织物清洁中的效果。
实验结果显示，针对不同污渍类型，选择合适的清洁剂是至关重要的。
一般的织物洗涤剂能够清洁掉一般的污渍，但在处理油渍时效果较差。
而针对油渍，选择添加了脂肪酶的洗涤剂可以获得更好的清洁效果。
另外，我们还测试了对衣服的漂白效果，发现漂白剂能够有效去除衣物上的顽固污渍，但对一些织物有损伤的可能。
总而言之，本次实验通过比较不同清洁方法、研究不同织物类型对清洁效果的影响以及测试不同清洁剂的效果，对织物清洁进行了全面的探讨和评估。
通过本次实验的结果，我们得出了一些关于织物清洁的结论，并对未来的研究和实践提出了一些建议。
纺织品的拒污、易去污性能及其测试
纺织品的拒污、易去污性能及其测试1织物的沾污1.1沾污的种类沾污是指油脂和颗粒状物质不必要地沉积在纤维构成的纺织品的表面或部的现象[1]。
一般污物可分成三类：a、固体粒子(干污)，如泥土、尘埃、铁锈等，通常固体粒子是无机和有机的混合物；b、液状污物，这类污物主要是油脂类和脂肪类物质，如食物油脂、灰尘中的油脂、机械油脂及人体排出的油脂等；c、水溶性物质，这类污物主要是各种水溶性或半水溶性固体物质及着色物质，如盐、糖以及一些着色物质等。
污物往往是以上几类的混合[2]。
1.2污物的吸附纺织品沾污通常是上述污物沉积于纤维表面，有时污垢会渗入纤维表面或纤维束之间。
沾污是纤维性能、污物性能以及污物与纤维相互作用等诸多因素综合作用的结果。
污垢在纺织品上一般通过静电效应、物理接触及洗涤沾污而粘附。
污垢主要吸附于纤维或纱线间、纤维表面的凹陷处、缝隙和毛细孔中，也有颗粒状污垢粘附于纤维表面的光滑部分，但这种粘附粒子大部分属“油粘附”。
作为油性污一旦沾污纤维后，它们会在纤维上扩散，随着扩散的进行，使去除难度提高[2]。
1.3织物的沾污原因织物沾污的原因一般有物理性吸附、化学性吸附、静电吸附和再沾污等[3]。
a、物理性吸附：织物在服用中与外界接触，发生污物的转移。
如与皮肤、大气、其他衣服或物体的接触。
污物粒子越小，比表面积就越大，沾污接触面也就越多，越易沾污。
这种吸附作用与织物的组织、密度、纤维性能有关。
稀疏织物，污物颗粒保持量多，紧密织物虽然不易积尘沾污，但清洗污尘较困难；织物表面平滑不易沾污，高低不平的织物凹陷部分容易积污；不规则截面的纤维较圆形截面的纤维易藏污。
另外，当织物上有一层油脂或柔软的热塑性高聚物时，更会粘上污物。
b、化学性吸附：悬浮和溶有污粒的液体透入纤维部，污粒如果和纤维分子上的活性基做化学性的结合，以纤维作为固体溶剂而溶入其，污粒固着于纤维[1]。
c、静电吸附：在没有与污物结合的情况下，静电效应会使织物沾污。
易去污
4湿沾污
（2）整理剂对湿沾污的影响
取决于整理剂的疏水性和所带电荷
亲水性整理品湿沾污倾向小 （但离子型亲水整理剂有吸附相反电荷的污粒子的作用，会增进污
的沉积）
抗再沾污剂SCMC羧甲基纤维素钠减少湿沾污
5 易去污整理剂
（1）整理特性
整理目的：是为了改善疏水性或DP整理织物的去污性能
含义：促使液体污可与浸于水中的纤维自发分离
易去污整理剂可促进水向织物及纤维束内部和油污-纤维的界面内扩 散。当其界面和纤维界面被水化后，则可使油性污与纤维分离。
当纤维表面用易去污整理及涂层后，水可以通过污垢下面的易去污整理剂 扩散，并导致油性污分离
易去污机理
扩散模式包括纤维-油污的整个接触面积，并非局限于油污的周围。 水的扩散速率决定于易去污整理剂的溶胀能力，而该溶胀能力又取决
于它的亲水性和化学性能、交联度及水洗温度等。
易去污聚合物的溶胀性为所性能所必需
易去污机理
纤维为亲水性时，水可以通过纤维向油污-纤维界 面扩散，从而缩短了净洗诱发阶段，因此不需要 进行易去污整理，如棉织物。但是耐久压烫的交 联棉限制了纤维的溶胀性和水的扩散性能
两亲化合物整理后的涤纶织物，亲油性链段连接 于纤维表面，而亲水性链段则伸出纤维表面，赋 予其亲水性
（6）含氟易去污整理剂
含氟链段与亲水性的聚氧乙烯链段的混合型嵌段共聚物可同时达到拒污 和易去污
作用机理：
干态时，聚氧乙烯链段成螺旋状，含氟链段分布于界面上，增强纤维的疏水 性和拒油性，可抑制油性污向织物内部芯吸
在水中，氧乙烯链段产生水合作用而伸展，赋予纤维表面亲水性
混合型易去污整理剂在水中既亲水又有易去污性 用于涤/棉织物上，干抗污性好且有好的易去污型能，但是成本较高
纺织面料测试方法及标准
纺织面料测试方法及标准一、缩水率：目前我们常说的缩水率有国标和美标两种。
国标的测试即2A程序，所有的人都知道，是一遍水洗60度13分钟，但它的烘干方式也有好几种：晾干、平网烘干、挂干等。
因目前业务部门没有测试要求，所有物测常规均采用平网烘干，只有绉布和麻粘两类采用晾干。
(G(一)、AATCC1351、洗涤程序：（1）正常；（2）柔和；（3）免烫2、洗涤温度规定如下：冷洗Ⅱ27±3°C温洗Ⅲ41±3°C热洗Ⅳ49±3°C热洗Ⅴ60±3°C过水温度29度以下3、干衣程序：A、滚干：将试样和伴布放进干衣机，设定好温度进行干衣。
待试样完全干后，用冷风吹5分钟，立即从干衣机中取出。
放在于21±1°C （70±2°F），湿度为65±2%的标准环境中静置4个小时。
排风温度设定如下：轻柔：低温LⅡ小于60°C标准：中温MⅠ66±5°CPermanent Preess:高温HⅢ66±5°CB、挂干：用夹子夹住试样的两个角。
经向朝上挂起，放在室温没有流动风的环境中挂干。
C、滴干：用夹子夹住试样的两个角。
经向朝上挂起，放在室温没有流动风的环境中滴干。
D、平干：将洗涤好的试样摊平放在筛网上，抹平皱褶，在室温没有流动风的环境中平干。
标准烘干4、衣后的处理1、每一个试样在第一次洗水和干衣后放进恒温恒湿房内的网架上静置4小时后读数。
如需第二、第三次洗水和干衣后，再放进恒温恒湿房内的网架上平铺，静置4小时后取得三次洗水后的结果。
2、如果试样表面发生皱褶。
则需用热压烫平。
烫后，将试样平摊，放在于21±1°C（70±2°F）,湿度为65±2%的标准环境中静置4小时。
3、组织布面如果不平则可用低温熨斗压平。
合成纤维制造业(聚酯涤纶)清洁生产评价指标体系
合成纤维制造业（聚酯涤纶）清洁生产评价指标体系编制说明目次1前言 (1)1.1指标体系编制出台的背景 (1)1.2指标体系编制的必要性与紧迫性 (1)1.3指标体系编制的主要依据 (2)2聚酯涤纶行业概况 (2)2.1行业现状 (2)2.2清洁生产现状分析 (2)2.4聚酯涤纶行业清洁生产相关政策与标准 (5)2.5能耗物耗 (6)3适用范围 (11)4编制方法和技术路线 (11)4.1编制原则 (11)4.2编制方法 (11)4.3技术路线 (12)4.4编制过程 (14)5三大平衡 (14)5.1能源平衡图 (14)5.2物料平衡图 (15)5.3水平衡图： (16)6评价指标体系确立 (19)6.1指标体系框架的确定 (19)6.2基本要求 (19)6.3编制原则 (19)6.4指标的选取 (20)6.5指标的权重 (20)6.6指标的基准值取值原则 (20)6.7定量考核指标框架体系的确定 (20)6.8指标选取 (27)6.9本指标体系的企业试算情况 (34)7指标体系实施的可行性 (36)7.1 指标体系实施的技术可行性 (36)7.2 指标体系实施的经济可行性 (36)7.3指标体系实施后的可操作性 (36)7.4指标体系实施后节能减排绩效 (36)8、国内外行业清洁节能生产技术发展及趋势分析 (38)附表（一）单位产品综合能耗指标统计表 (43)附表（二）单位产品取水量及原料消耗指标统计表 (43)附表（三）资源综合利用指标统计表 (45)附表（四）污染物产生指标统计表 (46)附录一意见汇总表： (47)1前言1.1指标体系编制出台的背景为进一步贯彻落实《中华人民共和国清洁生产促进法》，为加快形成统一、系统、规范的清洁生产技术支撑文件体系，国家发改委于2013年8月发出《国家发展改革委办公厅关于清洁生产评价指标体系整合修编方案及工作分工的通知》（发改办环资【2013】1907号文），进一步完善了清洁生产促进工作部门协调配合机制和部门职责分工，要求相关部门要切实履行职责，认真做好清洁生产促进工作。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
咖啡
为了方便工厂生产过程中质量控制和相关的研究 分析， 国内外相继发展了一些易去污测试标准， 并引入 了标准测试油的概念。由于标准测试油和评级参照物 的不同， 不同标准测得的结果并无可比性。
表２ 国内外部分现行易去污测试标准
经过一年多的开发和研制， 我公司涤棉易去污整 在玻璃纸上， 静置 ６ ｓ然后移开重锤， ０ ， 去掉玻璃纸。 理织物的生产已初具规模。现在我们所使用的易去污 氟碳树脂类易 将试样放在全自 动洗衣机中， 按标准程序洗涤、 脱水、 助剂已不再局限于聚醋分散体类助剂， ｃ 烘干； Ａ Ｔ Ｃ易去污标准样照进行评级。每块织 去污助剂也已开始使用。ｃ 对照 Ａ Ｃ
标准名称
浸轧染液。红外线预烘。热风烘干＊焙烘＊浸轧 还原液。冷水洗＊氧化＊水洗、皂洗＊水洗。烘干 染液处方／ ・ 一 ９ Ｌ’ 分散黑 Ｓ Ｌ Ｂ － ２ ３９ ．
分散蓝 Ｈ Ｌ Ｇ ２６ ． 分散红 Ｓ Ｂ ５ Ｌ － ０８ ．
整理工艺流程 浸轧整理工作液＊烘干＊拉幅、下机 工作液处方
易去污整理剂 ｇ Ｌ， ／ ・ 一
３ ０
６ ／ Ｌ・ 一 ０％Ｈ ｃｍ Ｌ １ Ａ ２
定形温度 时间／ ｘ ｘ ℃ ｓ １０ ５ ｘ ８ ４
易去污评级（Ａ Ｃ １ Ａ ＴＣ 法）４ ３ ０ 级
Ｚ Ａ Ｂｏｉ ， Ｎ Ｘａ－ ｉ Ｄ Ｎ Ｘ ｅｉ， Ｕ ｇ ｕ Ｈ Ｉ 一ｎ ＷＡ Ｇ ｎ ｕ， Ｇ － Ｚ Ｊ － ａ ａ ｇ ｉ ｒ Ｅ ｕｊ Ｈ ｉ ｈ ｎ ｎ ｎ （ａｄｎ ｗｉ ｔｇ Ｄｅｇ ， ｔ ， ａｄｎ ０６ Ｃｉ ） Ｈ ｎａ ＸｎｅＰ ｎｎ ａｄ ｉ Ｃ． Ｌ ． Ｈ ｎａ ０６１， ａ ｉ ｉ ｒ ｉ ｎ ｙｎ ｏ ｄ ５ ｈ Ａ ｓ ａｔ Ｂｓｄ ｓｉｅ ａｅ ｉ ｏ ｐｌ ｓ ｒ ｏ ｏ ｆ ｒ ， ｋｙ ｔｒ ｃｎｅｎ ｇ ｓ ａｘｉｙ ｅｔ ｎ ｃｌ ｂｔ ｃ： ｅ ｏ ｏ ｒｌ ｓ ｆ ｓ ｆ ｙ ｔ － ｔ ｎ ｉ ｔｅ ｆ ｏ ｏｃｒｉ ｄｅ ａｄ ｉｒ ｓｌ ｉ ， ｒ ｒ ａ ｎ ｌ ｅ ｉ ｈ ｏ ｅ ｅ ｃ ｎ ａ ｃ ｈ ｅ ａ ｓ ｂ ｃ ｎ ｙ ｎ ｕ ｌ ｅ ｃｏ ｏ ａ ｏ ｃｎ ｏ，ｉｓｉ ｃｎ ｉ ｎ ｒ ａａ ｚｄ Ｍｅｎ ｉ ｔｅ ａ ｄ ｔ ｇ ｔ ｄ ｗ ｒ ａ ｏ ｒ ｕｅ ． ｏｔ ｌｆ ｉ ｎ ｏ ｄ ｉ ｗｅｅ ｌ ｅ ． ａｗｈｅ ｒｌｅ ｔｓｎ ｍ ｈ ｓ ｅ ｉ ｏ ｃｄ ｒ ｎ ｈ ｇ ｔ ｏ ｎｙ ｌ ｈ ｅｔ ｅ ｉ ｅ ｏ ｅ ｌ ｎ ｄ ｓ ｔ
标准测试油组成
评级参照物
４ ０ ＋ ０ Ｆ ／ １０２ ９８涤 １ 号机油 ｌ ｇ 碳黑 Ｇ ２。 Ｚ Ｔ １－１９ ０ Ｂ５ 评定变色用灰 ０１ ． 有色织物） ｇ （ 棉织物易去污性能评 色样卡 定 食用植物油（ 白色织物）
Ａ Ｔ Ｃ ０ ０（ Ａ Ｃ １ －２０ ３ ）易 Ａ ＴＣ ＡＣ 易去污标准样 Ｍ ｚａ ａ ｌ牌玉米油 ｏ 照 去污： 油污去除方法 ＡＣ Ｋｙｏ 矿 物 油 十 Ａ Ｔ Ｃ易去污标准样 ａｄｌ牌 美国杜邦公司标准 照 Ｍ ｚａ ａ ｌ牌玉米油 ｏ
进行分析 ， 同时介绍其测评方法。 关键词： 防污整理； 工艺过程； 标准； 测试； 涤棉织物 中图分类号： Ｓ９． ． Ｔ １５５１２ ９ 文献标识码 ： Ｂ 文章编号： ０（ ４ １（０５ １ － ０９ ０ １０ 一 ０７２０ ）４ １ 一 ２ ） ０
Ｓｉｒｌ ｓ ｆ ｉ ｏ ｐｌ ｓ ｒ ｏｔ ｆｂｉ ｏ ｅ ａｅ ｓ ｆ ｙ ｔ － ｔ ｎ ｒ ｌ ｅ ｉ ｈ ｏ ｅ ｅ ｃ ｏ ａ ｃ ｎ
表１ 美国Ｊ Ｐ Ｎ Ｙ公司易去污面料验收标准（ Ｃ Ｎ Ｅ 部分）
测试污物
染色工艺流程（ 分散／ 活性两浴两步法） ： （） １浸轧分散染料。红外线预烘、热风烘干。焙 烘＊还原清洗、烘干 （） ２浸轧活性染料与固色液混合液一短湿蒸。水 洗、皂洗＊水洗＊烘干 染液处方／ ・ 一 ｇ Ｌ‘ （） Ｂ １分散红３ １ ０ 分散蓝 ２ Ｌ Ｂ Ｎ ０２ ． （） ２ 雷马素红 Ｒ Ｂ Ｇ ５６ ．
Ｋ ｙ ｒｓ ａｔｓ ｉ ｇ ｉ ； ｒ ｅ ｓ ｓ ｎ ａ ； ｔ ｇ ｐ ｌ ｓ ｒ ｏｔｎ ｒ ｅ ｗ ｄ ： ｎｉｏｉ ｆ ｓ ｐｏ ｓ ； ｔ ｄ ｒ ｔｓｉ ； ｙ ｔ － ｔ ｆｂｉ ｏ － ｌ ｉ ｈ ｎ ｎ ｃ ａ ｄ ｅ ｎ ｏｅ ｅｃ ｏ ａ ｃ
涤棉混纺织物中的涤纶组分具有疏水性和亲油
整理工艺流程
浸轧整理工作液。烘干、拉幅定形＊下机
工作液处方
易去 ／ ・ 一 污整理剂 ｇ Ｌ，
４ ５
质量要求
最低 ４ 级
｝ 测污 试物 ｝ 蓖油 麻 ｝
质量要求
最低 ４级 最低 ４级
最低 ４级 最低 ４ 级
６ ／ Ｌ・ 一 ０％Ｈ ｃｍ Ｌ ＇ Ａ ２
１２３ 易去污整理工艺条件 ．．
３ 工艺实例
３１ 品种 ２／２ ／０ 涤棉府绸 ． ２２ ４７２５ １
色号 粉色
易去污整理工作液ｐ Ｈ值为５ ６轧余率为７ 一； ０％－ ８ ０％； 焙烘条件为： 一般颜色 １０ １５℃ ｘ ， ８ 一８ ４ 高温 ５。
变色色号１ 一５＇ ｘ ｓ ５ １ Ｃ ８ ｏ５ ． ２０ Ｎ １ ） ｏ ４
ｗｗｗ ｄ ｎ Ｃ 刃 。 ｎ ｃ ｆ． 口口 ｃ
１２２ 易去污助剂的用量 ．． 易去污助剂的用量与待整理织物的颜色有关。一
物测试４ 取４ 次， 次评定级数的平均值作为最后结果。
般织物色泽越浅， 越易沾污， 其所需的易去污助剂的用 量也就越大， 其易去污剂用量为漂 白５ ｇＬ 浅色 ０ ， ／ ４ ｇＬ中色４ ｇＬ深色３ ｇＬ ５ ， ／ ０ ， ／ ０ ｏ ／
ｃ 玻璃纸覆盖在油污部位， ｍ的 再用２２８ 的 ． ｋ 重锤压 ６ ｇ
Ｍ ｚａ ａ ｌ牌玉米油 ｏ
可 口可乐
最低 ４ 级
最低 ４ 级 最低 ４ 级
｝ ％ 酸溶 １ 硝银 液 ０ ｛ 碘 酒
定形温度 时间／ ｘ ｘ ℃ ｓ １ ｘ １ ５ ８ ０ ０ 易去污评级（ＡＣ １ Ａ ＴＣ 法）４ ３ ０ 级 ３２ 品种 ３／９ ／２ ． ６４ ４５２０涤棉纱卡 ２
以易去污整理后的色光样为基准， 制定染色标样。
１２ 易去污整理 ．
致可分为氟碳树脂类和聚醋分散体类。 氟碳树脂类助剂原本就有拒水拒油的功能， 在此 基础上， 在分子结构中引人亲水性基团， 可赋予织物双 １ 工艺流程和工艺要点 氟烷基在织物表面定向密 工艺流程 原布＊烧毛。退浆。煮练。漂白。丝 重性能。即在干态情况下， 集排列， 形成低表面张力而产生拒油性； 而在洗涤液 光＊定形＊染色、易去污整理＊下机 中， 处于中间部位的亲水性链段又会在织物表面定向 １１ 染色 ． 排列， 使其亲水化， 产生去污和防止再沾污的作用。用 １１１ 染料的选择 ． ． 于该整理的助剂 Ｏｅ ｈｂｌ （ ｌｐｏｏ ＺＲ 汽巴公司）Ｎｖ ｏ Ｓ 、 ｕａ 长车轧染生产涤棉混纺织物， 一般采用分散／ 活性 或分散／ 士林染色工艺。由于易去污整理后还需高温 ＳＣ 科莱恩公司）Ｔ － １ 大金工业株式会社） Ｒ（ 、Ｇ９ （ ９ 和 处理， 所以分散染料热溶染色时应尽量选用升华牢度 Ａ － ０ 明成化学） Ｇ７ （ ８ 等。 好的高温型分散染料， 以保证最终产品的各项色牢度。 聚醋分散体类易去污助剂则属于纤维化学改性助 对于某些鲜艳的颜色， 若必须使用低温型分散染料（ 如 剂。此类物质分子结构中既有与涤纶分子结构相同的 分散红３ ）则在易去污整理时， Ｂ， 应降低焙烘温度， 而 苯环， 又有非离子型的亲水性基团（ 聚氧乙烯或聚硅氧 以延长焙烘时间作为补偿。 烷） 。在高温作用下， 其疏水性基团与涤纶分子共熔， １１２ 色光的控制 ．． 亲水性基团伸展在外， 从而使涤纶织物具有耐久的防 色光的控制， 在易去污整理织物的生产中至关重 止再沽污、 去污和抗静电性能， 并可耐多次洗涤。此类 要。由于易去污助剂的存在， 对入射光线的吸收和反 助剂有 ＵｔｐｉＨ Ｄ 汽巴公司） Ｐｒａ Ｓ－ ０ ｌ ｈ Ｓ（ ｒ ｌ ａ 和 ｅ ｔｎ １ ０ ａｉ Ｒ ０ 射能 之改变， 力随 从而影响织物的 色光； 同时， 由于分 （ 上海泽星） 等。 散染料的热迁移特性， 在织物易去污整理过程中， 织物 氟碳树脂类易去污助剂价格较贵， 适用于高档织 色光也会发生变化。因此， 染色打样时必须走全工艺， 物或有吊牌要求的织物； 聚醋分散体类易去污助剂价 格相对较低， 但存在易使分散染料热迁移牢度降低的 收稿 日期： ０ ０ － ５ ２ ５－ １ ０ ２ 缺点， 严重时会使布面产生色斑疵病， 在生产中要格外 作者简介： 翟保京（９４ ）男， ９ 年毕业于中国 １ 一 ， １７ ７ ９ 纺织大学纺化系， 学 注意。根据客户合同要求， 我们选用聚醋分散体类易 士学位， 现就职于邯郸新维印染有限公司， 工程师， 主要从事染料分析与
应用及电子测配色等方面的工作。
性， 故在服用过程中易沾染油污， 在干燥情况下易产生 静电而吸附灰尘， 并且在洗涤时油污不易洗净， 还有再 沾污现象。通过易去污整理， 可以改善涤棉混纺织物 的服用性能， 提高产品档次。
１２１ 易去污助剂的选择 ．．
用于涤棉织物的 易去污助剂， 根据其作用机理， 大
还原直接黑 Ｂ Ｒ ３９ ．
还原蓝 ｖ Ｂ ５２ ． 还原红 Ｆ Ｂ ３ ０８ ．
日 本大金公司标准
电动机油
织物沾污前后明度
由于Ａ Ｔ Ｃ标准的权威性和通用性， ＡＣ 我们选其作 为测试标准。测试时， 准备两块 ３ ｃ ｘ ｃ ８ ３ ｍ的织物 ｍ ８ 样品， 在一定湿度下平衡 ４ 温度（１ ） 相对湿 ｈ ［ ２ １ ℃， １ 度（５ ２ ６ 士 ）％〕 平放在单层 Ａ Ｔ Ｃ吸水纸上， 后， ＡＣ 滴 ５ 约０２ ） 滴（ ． ｍ 玉米油于织物表面， ７６ ｘ Ｌ 用 ． ７６ ｃ ． ｍ
涂棉易去污整理 ？ 物的生产与酬评