棉织物易去污整理探讨
纯棉粗厚织物多功能整理工艺探讨

纯棉粗厚织物多功能整理工艺探讨【摘要】文章主要就纯棉粗厚织物磨毛、柔软、防水、涂乳、超防五种整理的工艺流程进行了探讨,选择出了合理的工艺流程和参数,解决了集五种整理于一体所产生的矛盾。
达到各项整理的要求。
1.前言近年来随着休闲服装的流行,纯棉粗厚织物作为休闲时装的面料,市场日益增大。
然而这类织物往往因手感硬、缩水率高等不足之处使其使用受到了一定的限制。
因而,有采用功能性整理来改善其服用性,并赋予其不同的功能以满足更广泛的用途的要求。
多种功能整理集于一体,相互之间由于助剂性质及整理方法本身的原因,势必要产生相互影响。
因而在做这些整理时,就要对工序的安排,使用的助剂进行选择,以达到各种整理本身所要达到的要求,获得所需的功能。
我们根据市场的需要,结合厂里的设备,针对纯棉粗厚织物做了集磨毛、柔软、防水、涂乳、超防整理于一体的探讨,现介绍如下。
2.设备,织物规格,助剂,试验方法2.1.设备:① MH771A-180高温拉幅机②意大利Sperotto-Rimar-180六辊磨毛机③奥地利Johannzs Zimmar-180圆网印花机④意大利Sperotto-Rimar-180超级预缩机2.2.织物规格:①21/2×10(70×42)×47"帆布②10×10(74×44)×47"纱卡③7×7(70×42).47"、83"纱卡2.3.助剂:①柔软剂:改性氨基有机硅油微乳柔软剂RS-120;氨基硅氧烷型柔软剂SOft Silicon-150;有机硅柔软剂DC-01。
②防水剂:氟硅防水剂FG-20、STF、AG-480,有机硅防水剂H、HA。
③涂乳液:网印粘合剂、白涂料、增稠剂。
2.4.试验方法:AATCC关于防水织物的淋雨试验方法及关于缩水率之测试方法。
上述助剂用量以分别达到柔软手感标样,防水100分时用量及各助剂所适用的工艺参数为准,这里不再多述。
易去污整理

• 涤纶的性质:疏水/亲油
• 疏水性的聚酯纤维浸入水中时,它在水 中的临界表面张力比在空气中的临界表 面张力43mN/m还要高,这一数值比油污 的表面张力如何?
• 沾污情况如何?
• 易去污原理:赋予织物良好的亲水性, 使沾污在织物上的污垢容易脱落,也能 减轻在洗涤过程中污垢重新沾污织物的 倾向。
拒污和易去污效果
因此,拒污原理为:降低纺织品或纤维的表面能, 以及在易于沾污的部位预先用化学品占领。
易去污原理
• 易去污主要是去掉油性液体污,因为液体污常 常作为粒子污的载体和胶结剂,若液体污易洗 去,则粒子污也易于去除。
• 织物在洗涤液中应具有一定的亲水性。因为纤 维在水中和空气中的临界表面张力是不一样的。
• 亲水性的棉纤维在水中的临界表面张力大大低 于其在空气中的表面张力,也明显低于油污的 临界表面张力。因此,棉纤维上的污垢易洗除, 且不易发生洗涤再沾污。
• 在重复洗涤中,织物的湿沾污有积累性,而且 比应用过程发生的干沾污更易使纺织品表面沾 污。
液体污的沾污
• 液体污主要通过润湿在纤维表面沾污, 然后通过毛细管作用向织物内部、纤维 之间和纱线之间沾污。
• 液体污垢作为颗粒的载体和粘结剂而使 沾污更为严重。
粒子污的沾污
• 粒子污的沾污分两步:
–污先转移到纤维表面 –纤维对污产生吸附
• 不利的影响因素:尘屑粒子小;尘屑形状不规 则如呈多角形;纤维不平滑、线密度小、表面 较软;织物上有一层油、脂肪或柔软的热塑性 高聚物时;织物更易沾污且不易除去。
拒污、易去污、湿再沾污
• 拒污:纺织品抵抗水性污垢和油性污垢在纤维 或织物表面发生润湿,以及抵抗尘埃和微粒在 纤维或织物表面吸附的能力。
• 易去污:织物一旦沾污后,在正常的洗涤条件 下容易洗净。
棉织物高易护理性整理

按照 AATCC 143) 2001《服装和其它纺织成品多 次家洗后的外观》测定。本试验试样经 5次水洗。 1. 3. 6 白度
用 Dataco lo r 650电脑测色配色仪测定。
2 结果与讨论
136
6 未处理
107
691 /100
-
155
注: 浸轧液中 SDP 1 80 g /L, 氯化镁 12 g /L。
百分点; 若柠檬酸用量低于 0. 80 g /L ( 试样 1、2) , 不仅 WRA比试样 3低, 且 BS保留率也无明显提高。因此,
当浸轧液中交联剂 SDP1浓度为 80 g /L 时, 氯化镁 /柠
K ey word s: pe rmanen t p ress fin ish; fin ish ing agent; fo rma ldehyde; con ten t; cotton fab r ics
0 前言
棉织物以其优良的穿着舒适性吸引着众多的消费 者, 但它 存在易皱的缺点, 给美 观和易护理性带来麻 烦。为改变这种状况, 纺织化学领域的研究工作者和 企业界人士对提高棉织物的易护理性进行了持续的努 力, 期望得到高品质制品。
檬酸催化系统的用量以 12 / 0. 80 g /L 为宜。
2. 1. 2 催化剂 LFC 交联剂 SDP1用量与表 1相同, 改用 LFC 作催化
剂。研究 LFC 用量对试验结果的影响, 见表 2。
表 2 催化剂 LFC用量对整理品性能 的影响
试样
LFC 用量 / ( g /L)
WRA / ( w + ,f b)
除去织物上的污渍的各原理.doc

研究性学习结题报告——《关于除去织物上污渍研究》课题名称:除去织物上污渍的方法课题组成员:XXX课题指导老师:课题的来源与确定:化学下册书P31课题研究的目的和意义:目的与意义:帮助人们去除衣物上的污渍,方便清洗,避免了不必要的浪费,不仅爱护了资源而且也分环保.充分的体现了化学在生活中的实际应用。
课题目标与方案设计:A.课题目标①培养收集、查阅和整理资料,根据主题进行调查研究和发表见解的能力。
②学会基本的研究方法、论文写作技巧等。
③拓展视野,培养创新意识,发展合作精神。
④适应时代需求,培养社会调查研究能力。
⑤研究方案科学性,安全性,可行性,简约性。
B.方案设计1.通过上网,预览书籍调查如何去除衣物上的污渍。
2.通过实验验证方法是否可行。
3.查找书本进行参考和探究4.结合家长经验通过家长给予的更多方法进行实验5.通过上网微博进行了访问和调查比较那种去污效果比较有效6.通过小组进行实验后的总结进行了一系列的讨论并且分析实验结果7.进行讨论,探究,分析实验结果,最终得出结论实验器材:几块布,高锰酸钾,过氧化氢溶液,洗涤剂,草酸,氨水,蓝墨水,鸡血,苹果汁……注意事项:(1)不能用手接触药品。
(2)不要把鼻孔凑到容器口去闻气体或其它固体、液体药品的气味。
(3)不许尝药品的味道。
(4)实验用剩的药品要交回实验室,不要抛弃。
(5)从试剂瓶中倒出的液体药品没有用完,剩余部分不许倒回原瓶中,以免影响药品的纯度或浓度。
(6)实验室中的药品不能挪作它用C.日常常见污渍:墨水,汤汁,水果渍,血渍,沥青,茶渍,口香糖,咖啡渍,油渍,汗渍……D.实验开始衣服上沾了血渍,应立即放入冷水中。
为血液未凝固时,血红素中的铁是以亚E.研究性学习心得:XXX:通过这次的研究性学习,让我更深入的了解到了化学的无穷奥妙。
虽说这次的研究性课题的过程是艰维的,但经过我们的不懈努力下,终于看到了胜利的曙光,我为我们当初没有因一点的困难而放弃感到无比的庆幸!我知道了很多我从不知道的除渍方法,以前以为用水就可以除去所有的污渍。
纺织品的抗污整理技术研究与应用

纺织品的抗污整理技术研究与应用在日常生活中,纺织品的使用无处不在,从我们身着的衣物到家居装饰的布料,从汽车内饰到工业用布。
然而,这些纺织品在使用过程中很容易受到各种污渍的侵袭,不仅影响美观,还可能降低其使用寿命和性能。
因此,纺织品的抗污整理技术应运而生,成为了纺织行业研究的重要课题之一。
一、纺织品污渍的来源和种类要了解纺织品的抗污整理技术,首先需要清楚污渍的来源和种类。
纺织品上的污渍主要来源于日常生活中的各种活动,如饮食、工作、运动等。
常见的污渍包括油污、水渍、汗渍、血渍、果汁渍、咖啡渍等。
油污通常来自烹饪、机械操作或与油性物质的接触,其特点是难以清洗,容易在纺织品表面形成顽固的污渍。
水渍则多因水的渗透和蒸发留下痕迹,尤其是含有杂质的水。
汗渍是由于人体出汗,其中的盐分和有机物会附着在纺织品上。
血渍一般来自受伤或生理原因,其成分复杂,清洗难度较大。
果汁渍和咖啡渍等则是常见的食品污渍,含有色素和糖分等成分。
二、传统的纺织品抗污方法及其局限性在抗污整理技术发展之前,人们采用了一些传统的方法来处理纺织品的污渍。
常见的方法包括及时清洗、使用洗涤剂和漂白剂等。
然而,这些方法存在一定的局限性。
及时清洗虽然能够在一定程度上减少污渍的残留,但对于一些顽固污渍或无法及时处理的情况效果不佳。
洗涤剂和漂白剂在去除污渍的同时,可能会对纺织品的纤维结构造成损伤,导致其强度下降、颜色褪色等问题。
而且,频繁使用强力洗涤剂和漂白剂也可能对环境造成污染。
三、现代纺织品抗污整理技术的原理和分类随着科技的不断进步,现代纺织品抗污整理技术得到了快速发展。
这些技术主要基于以下几种原理:1、表面改性技术通过改变纺织品的表面性能,如降低表面能、增加表面粗糙度或形成特殊的微观结构,使污渍难以附着在纺织品表面。
例如,利用等离子体处理或化学涂层,可以在纺织品表面形成一层低表面能的薄膜,从而达到抗污的效果。
2、纳米技术将纳米材料应用于纺织品抗污整理中。
各种面料的洗涤要点等~~~

各种面料的洗涤要点等~~~各种面料的洗涤要点 1) 棉织物棉织物的耐碱性强,不耐酸,抗高温性好,可用各种肥皂或洗涤剂洗涤。
洗涤前,可放在水中浸泡几分钟,但不宜过久,以免颜色受到破坏。
贴身内衣不可用热水浸泡,以免使汗渍中的蛋白质凝固而粘附在服装上,且会出现黄色汗斑。
用洗涤剂洗涤时,最佳水温为 40~50℃。
漂洗时,可掌握少量多次的办法,即每次清水冲洗不一定用许多水;但要多洗几次。
每次冲洗完后应拧干,再进行第二次冲洗,以提高洗涤效率。
应在通风阴凉处晾晒衣服,以免在日光下曝晒,使有色织物褪色。
2) 麻纤维织物麻纤维刚硬,抱合力差,洗涤时要比棉织物轻些,切忌使用硬刷和用力揉搓,以免布面起毛。
洗后不可用力拧绞,有色织物不要用热水烫泡,不宜在阳光下曝晒,以免褪色。
3) 丝绸织物洗前,先在水中浸泡 10 分钟左右,浸泡时间不宜过长。
忌用碱水洗,可选用中性肥皂或皂片、中性洗涤剂。
洗液以微温或室温为好。
洗涤完毕,轻轻压挤水份,切忌拧绞。
1/ 16应在阴凉通风处晾干,不宜在阳光下曝晒,更不宜烘干。
4) 羊毛织物羊毛不耐碱,故要用中性洗涤剂或皂片进行洗涤。
羊毛织物在30℃以上的水溶液中会收缩变形,故洗涤浴温度不宜超过40℃。
通常用室温(25℃)水配制洗涤剂水溶液。
洗涤时切忌用搓板搓洗,即使用洗衣机洗涤,应该轻洗,洗涤时间也不宜过长,以防止缩绒。
洗涤后不要拧绞,用手挤压除去水分,然后沥干。
用洗衣机脱水时以半分钟为宜。
应在阴凉通风处晾晒,不要在强日光下曝晒,以防止织物失去光泽和弹性以及引起强力的下降。
5) 粘胶纤维织物粘胶纤维缩水率大,湿强度低,水洗时要随洗随浸,不可长时间浸泡。
粘胶纤维织物遇水会发硬,洗涤时要轻洗,以免起毛或裂口。
用中性洗涤剂或低碱洗涤剂。
洗涤液温度不能超过45℃。
洗后,把衣服叠起来,大把地挤掉水份,切忌拧绞。
洗后忌曝晒,应在阴凉或通风处晾晒。
6) 涤纶织物先用冷水浸泡 15 分钟,然后用一般合成洗涤剂洗涤,洗液温度不宜超过45℃。
织物的去污与防污

轻化092 组员:范慧勇 叶宗材 李冲冲 汪 星
• 去污与防污是纺织品保养的必要内容。 • 因为被沾污的纺织品不仅外观变差,造成视觉的 不舒适与厌恶感,而且会使织物的透气性下降, 热传递性增强,甚至促进微生物繁殖,引起机械 性能下降,且危及人体健康。 • 污垢是指吸附于基质表面、内部,不受欢迎,可 改变清洁表面外观及质感特性的物质。 • 污垢可能来自:织物的纺织加工过程;外界环境; 人体;洗涤残余或洗涤中产生。
• 根据表面活性剂在水中解离出离子所带电荷的不 同,可分为阴离子型、阳离子型、两性型及非离 子型等。前两种最常用,它们都具有吸附、润湿、 乳化、分散、增溶等作用。 • 常用的阴离子型表面活性剂: 肥皂,烷基苯磺酸钠,脂肪醇硫酸钠。 • 常用的非离子型表面活性剂: 烷基酚聚氧乙烯醚,脂肪醇聚氧乙烯醚,聚醚 • 各种助剂:大多数助剂本身没有去污能力,但可 以是洗涤剂的性能得到明显改善,是不可缺少的 组成部分。
• 干洗方法:干洗工艺包括洗涤、脱液、烘 干和冷却四个过程。 • 洗涤对象:内衣类、外衣类、家用装饰类、 服务行业用纺织品、特殊整理纺织品(经 过阻燃、抗静电、抗菌、卫生等功能整理 的纺织品)等 • 洗涤标志:针对保护纤维、织物原定型效 果、染色效果而设立的控制条件,或称洗 涤指导。
织物的防污
• 对丝绸织物和羊毛织物:蛋白质不耐高温和碱性, 忌用碱水,可用中性肥皂或洗涤剂。温度不宜太 高。耐光性差,洗涤完后轻挤干水分,垂直悬挂 于阴凉通风处晾干,不易曝晒及烘干。 • 对粘胶纤维植物:粘胶纤维缩水率大,湿度低, 不可长时间浸泡。遇水发硬,洗涤时要轻洗,以 免起毛或裂口。忌强力拧绞和曝晒。 • 对涤纶织物及其他化纤织物:易护理,可先用冷 水浸泡,一般用合成洗涤剂,水温不宜超过45度。 可轻拧,不可曝晒,不宜烘干。
关于纺织品整理新型工艺的查新报告

关于纺织品整理新型工艺的查新报告柔软整理:大部分的纺织品都需要进行柔软整理,以赋予织物柔软、滑爽、蓬松等优良的手感效果。
手感整理包括物理方法和化学两种方法。
物理方法中最具代表性的就是AIRO整理,常规的预缩整理也可以改善织物手感。
化学方法就是在织物上施加助剂,降低织物表面和纤维间的摩擦系数,使织物变得柔软、润滑。
最早使用的柔软剂有乳化橄榄油、土耳其红油、丝光膏等。
在上世纪五六十年代,有机硅产品开始涉足纺织行业,到80年代,氨基硅乳液生产成功,使纺织品获得了前所未有的柔滑手感,使有机硅柔软剂很快在纺织品手感整理方面占据了统治地位。
经过几十年的发展,有机硅柔软剂以硅氧烷为主链,通过接枝改性以及不同的合成、乳化工艺等方法衍生了众多的特色品种,在纺织品整理的各个领域获得了广泛的应用。
目前常用的有机硅柔软剂都有各自的优点,但也同时在某些方面存在不同程度的不足,比如:1.稳定性欠佳,经常出现沾污织物的问题2.亲水性不佳,影响织物服用性能;3. 存在泛黄和色变,影响织物鲜艳度,这一点在增白和浅亮色织物上尤为明显。
上述问题是染整工作者经常遇到的困扰,迫切需要在保持柔软剂优良手感的同时,避免上述现象的发生。
阻燃整理:所谓“阻燃”, 并不是阻燃整理后的纺织品在接触火源时不会燃烧, 而是使织物在火中能尽可能降低其可燃性, 减缓蔓延的速度, 不形成大面积燃烧, 而离开火焰后, 能很快自熄,不再燃烧或阴燃。
通常织物燃烧又可分为三个阶段,即热分解、热引燃、热点燃, 对不同燃烧阶段的四要素采用相应的阻燃剂加以抵制, 就形成了各种各样的阻燃机理及中断阻燃机理。
根据现有的研究结果, 可以把阻燃机理大致分成以下几种。
(1)吸热反应: 也就是除热。
具有高热容量的阻燃剂, 在高温下发生相变、脱水或脱卤化氢等吸热分解反应, 降低纤维表面和火焰区的温度, 减慢热裂解反应的速度, 抑制可燃性气体的生成。
(2)形成自由基: 阻燃剂吸热变成气体, 该气体在火焰区大量捕捉高能量的羟基自由基和氢自由基, 降低它们的浓度, 从而抑制或中断燃烧的连锁反应, 在气相发挥阻燃作用。
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柔软度 最好 一般
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较好 较差
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注 ! 易去污 ":< # 测试方法 !VVD== %’,
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参考文献
)% * 万震(王炜(谢均(含氟防污整理剂)B*(针织工业(#,,-(&’$!+)# * 顾 浩 ( 彭 文 浩 ( 棉 针 织 内 衣 易 去 污 整 理 工 艺 探 讨 ) B *( 针 织 工业 (#,,%(&$$!-)’ * 朱顺根( 含氟织物整理剂)B*(有机氟工业I%JJK(&+$!’JE+, )+ * 程凯朋 ( 曹书权 ( 李彬等 ( 织物的防污整理生产实践 )B *( 印 染 (&,,’ (&%% $!&, )- *L/MNO2MI F(I:>9>P6023 ! Q2H60R :67820>0A >0 ;/5S208 F>0$
三種皂洗劑的皂洗力排序為: EDDHA-Na>馬丙共聚物>表面活性劑類 3,防沾色比較 首先配製規定濃度的水解染料殘液,按照相同的 皂洗劑用量處理純白棉布,棉布沾色越淺,防沾 色則越好。 表面活性劑 l 馬-丙共聚物 EDDHA-Na l 活性黑 沾色 活性翠蘭 殘液
表面活性劑
馬-丙共聚物
EDDHA-Na
1,泡沫 表面活性劑 泡沫高 2,皂洗力 按照的相同的皂洗工藝和相同用量,分別觀察皂 洗後的殘液,以殘液的深淺評價皂洗力的強弱, 殘液越深,表明皂洗力越強。 l 活性紅染色殘液 馬-丙酸共聚 無泡 EDDHA-Na 無泡
表面活性劑 l
馬-丙共聚物
EDDHA-Na
活性黑染色殘液
表面活性劑
馬-丙共聚物
EDDHA-Na
行易去污整理 " 可赋予织 物防沾污 + 易 洗涤去污的 特性 * 特别是对于棉针织内衣而言 " 它直接贴身穿 着于人体皮肤外表 " 当人体分泌的汗液 ’ 皮屑 ’ 油脂 与大自然中的灰尘粘合在一起时 " 就极易在人体和 衣物的接触部位形成明显 的污渍 ’ 油渍 斑 " 虽经洗 涤但很难去除干净 " 若反 复多次搓洗 " 又会对内衣 造成强力损伤 " 因此进行易去污整理是必要的 *
結論: 通過一系列的比較,乙二胺二邻苯基乙酸钠 表面活性劑 馬丙共聚物 l 活性黃 沾色 EDDHA-Na (EDDHA-Na)在皂洗、防沾色方面與馬丙酸共聚物 相近.在其它方面,包括耐鹽、價格都比馬-丙酸 高聚物更加優秀.因此,在皂洗工藝中,選用性價 比更高的 EDDHA-Na 作為皂洗劑,可以節省更多的 成本,是染廠採購皂洗劑的最佳選擇。
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大金 旭硝子
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可申请 YO‘/ 吊牌
拉幅烘干 ! 焙烘定形 " #% $ 普 通 易 去 污 整 理 液 一 般 由 含 氟 易 去 污 整 理剂和专用柔软剂组成 % && $ 免烫耐洗 ’ 易去污整理液一般由树脂 ’ 催 化剂 ’ 含氟易去污整理剂和专用柔软剂组成 "
織物,導致牢度下降。 3, 抗鹽性能 活性染料染色後,皂洗工作液中含有大量無機 鹽,如果皂洗劑耐鹽性不夠,則會出現皂洗前後 的皂洗力不均一,色光、牢度等發生變化。
印染行業對皂洗劑的要求
1, 低泡 泡沫太高會導致水洗效率下降,既浪費水資源, 淨洗也不徹底,嚴重會導致布面出現色斑。
目前常用的皂洗劑
隨著科技的進步,特別是印染工作者不停的努 力,皂洗劑的經過幾代的發展和優勝劣汰,目前 常用的有三種: 1,表面活性劑類,多為脂肪醇醚類,如 AEO-9 等。
表面活性劑 馬丙共聚物
EDDHA-Na
防沾色性能比較,馬丙共聚物≈EDDHA-Na>表面 活性劑 4,抗鹽性能比較 通過電解質的電泳模擬皂洗工作液,電泳值 越高,耐電解質能力越好。
第 !! 卷第 "# 期 !""$ 年 %& 月 表" 生产厂商
涂伟文 ! 棉织物易去污整理探讨
#-
含氟易去污整理剂主要生产厂商及商品名 代表商品名 备注 可申请 WO)608 D27960\ 特氟隆 ] 吊牌 可申请 :P68PTA/5R & 思高洁 $ 吊牌 可申请 Q/HA/5R & 易保洁 $ 吊牌
染廠如何降低生產成本之皂洗篇 乙二胺二鄰苯基乙酸鈉(EDDHA-Na)作為活性染料皂洗劑
陳远晨 1 林赖煌 2 方宗松 2 紡織產業綜合研究所 原料與紗線部
1
私立逢甲大學 紡織工程系 2 Y.C.Chen1 ,L.H.Lin2,T.S. Fang2 Dept.of Raw Material and Yarns,Taiwan Textile Research Institute,Taipei,Taiwan,R.O.C.1 Dept.of Textile Engineering ,FengChia University,Taichung,Taiwan,R.O.C.2 陳远晨 Email:ycchenkk@
式中 $
0
0-#
棉织物易去污整理生产实践
工艺条件 通常棉织物 在染色或印 花后 再 进 行 易 去 污 整
!45/净洗剂8 纤维的表面张力 !74/油滴8 净洗剂的表面张力 收稿日期 !!))’/)’/!(
理 " 工艺流程如下 $ 浸轧整理液 % 整理液需调 >F &!
臺灣紡織研究期刊
Taiwan Textile Research Journal
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工艺控制要点 &% $ 易去污整理 前 ( 必须对加 工 织 物 进 行 充 分
洗涤 ( 去除残留在织物上的水 解染料 ’ 盐 ’ 匀 染剂 ’ 渗透剂 ’ 固色剂等所有可能对易去污整理剂产生影 响的物质 ( 尤其要保证布面的 )* 值为中性或弱酸 性 % 同时需完全清洁轧槽 ’ 轧辊等整理设备 ( 化料 ’ 送料 不能用 使 用 已 久 的 容 器 ( 以 免 设 备 上 的 表 面 活性剂沾附在布面上影响整理效果 % &# $ 因普通柔软剂的存在会严重影响易去污整 理效果 ( 所以染色 后不可以 进行柔软处 理 ( 保证布 面无软油和其它沾污 % &’ $严格控制焙烘温度和时间 % 焙烘不够 (易去 污整理剂在织物表面无法良好成膜 ( 影响整理效果 和耐洗性 % 如与树脂并用 ( 温度不宜过高 ( 否则容易 造成脱羟反应 ( 降低去污效果 % &+ $ 织物浸轧整理液后避免接触式高温烘干 ( 防止整理剂与织物过早交联而产生不均匀 ( 该工艺 适 宜 在 拉 幅 定 形 机 上 浸 轧 整 理 液 &%,, # 烘 房 烘 干 $( 织物可以扩幅至所需的成品门幅 ( 这样在后序 加工中无需因扩幅而破坏整理剂在织物上成膜 ( 确 保整理效果 )+*% &- $ 整理后织物 颜色色光会 有 稍 许 改 变 ( 对 配 色要求很高的品种需注意染色处方的调整 % &$ $ 正确的化料方法应该是 !将预先稀释的免烫 树脂 ’ 添加剂 ’ 催化剂 ’ 易去污整理剂依次加入含醋 酸的料槽中 (加水至所需量 (搅拌均匀 (调节好)*)+*%
臺灣紡織研究期刊
Taiwan Textile Research Journal
2,馬來酸-丙烯酸共聚物,多為馬來酸與丙烯酸 按照 1:1 的摩爾比,分子量控制在 7 萬左右粉狀 高分子物。 3,乙二胺二鄰苯基乙酸鈉(EDDHA-Na),多為 50% 含量的紅棕色液體。
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活性黃染色殘液
三種皂洗劑各種性能比較:
(#)
!75/ 油滴8 纤维的表面张力
要把油滴除去 " 必须使29) " 即 !75: !456!74; 为使 上式得到满足 "!74可认为对 同一种油是 一个常数 " 因此必须缩小 !45" 也就是说要使之具有亲水性 * 含氟易去污整理剂分子中既含有憎油基团 / 全 氟烷基丙烯酸酯聚合物 " 还含有亲水基团 / 羧基 ’ 羟 基 ’ 聚氧乙烯链等 " 经整理后的织物在空气中 " 全氟 烷基链段定向排列在纤维表面 " 它们排斥水性和油 性污物 " 使之不易沾污 * 一旦污物沾附织物 " 在水洗 液中 " 亲水性 链段定向排 列在纤维与 液体的界面 上 "吸引水分子 "提高了易去污性能 * 在水洗后烘干 时 " 亲水链段脱水 ’ 氟烷链段重又回到主要地位 " 再 度呈现良好的憎油性能 *
的主要是一些国外公司 " 包括 0< ’$=>7?@ ’AB?C%55 % 原 .BD%E &’ 大 金 ’ 旭 硝 子 等 " 而 其 它 公 司 基 本 上 都 是购买这些公 司的产品加 入添加剂或 稀释后作为 自己的产品来销售的 * 表 # 列出了含氟易去污整理 剂的主要生产厂商及商品名 *
23!456!74/!75
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氟系易去污整理机理 "0#
棉织物经易去污整理后一般具有以下特性 $ %# & 防污 $排斥污物 " 使之不易沾污到织物上 * %! & 易 去 污 $ 污 物 即 使 沾 附 在 纤 维 上 " 也 能 容
!
含氟易去污整理剂的市场概况
目前市场上 真正有能力 生产 含 氟 织 物 整 理 剂