ABS-SOP-Q-004铅笔硬度计操作说明书
硬度计使用说明书
D型硬度计手持压在玻璃上检验零位时或装置在定荷测定架上调整零位时，必须在硬度计压足下放置坚硬的专 用量块，否则硬度计压头会压损玻璃板，并且很难准确的示值，具体操作方法见专用量块使用说明书。
相交试样应按GB/T631-99H要求备制，塑料试样应按GB2411-80的要求备制，橡胶微孔材料的试样应按 GB2489-93的要求备制。
本硬度计执行GB/T531-99、GB2411-80、HG/T2489-93、JJG304-2003有关规定。
主要参数
主要参 数
刻度盘值：0-100度
压针行程：0-2.5mm
压针端部压力：A型、C型0.55N-8.06N D型0-44.5N
使用方法
使用方 法 把试样放置在坚固的平面上，拿住硬度计，压针距离试样边缘至少12mm平稳地把压足压在试样上，使压针垂
谢谢观看
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
直的压入试样，直至压足和试样完全接触时1s内读数。在测点相距至少6mm的不同位置测量硬度值5次，取其平均 值（微孔材料测点相距至少15mm）。为稳定测定条件，提高测定精度，应将硬度计装置在配套生产的同型号测定 架上测定。
使用须知
使用须 知 五、使用前应检查硬度计的指针在自由状态下应指零位（如指针微量偏离零位时，可以松动右上角压紧螺丝，
硬度测量仪操作规程【干货技巧】
硬度测量仪操作规程内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.硬度测量仪操作规程1 使用前的准备工作1.1 被测试件的表面应平整光洁，不得有污物、氧化皮、凹坑及显著的加工痕迹。
1.2 试件的厚度应不小于6mm，试件的大小应保证在同一表面进行5个点的测试，每个测试点中心距及边缘距离不小于10mm。
1.3 若试件无法得到所规定的最小厚度时，容许由同种材料的薄试件叠合组成，叠合面间紧密接触，不得被任何形状的表面缺陷分开。
叠合数不得多于三层，其结果不能与非叠合试件进行比较。
1.4 测试中的试件出现压痕裂纹或背面痕迹时，数据无效。
1.5 被测试件应稳定地放在试台上，试验过程中试件不得移动，并保证试验力能垂直施加于试件上。
1.6 被测试件为圆柱形时，必须使用“V”型试台。
1.7 根据试件的形状、大小选择合适的试台，试件若异形，则可根据具体的几何形状自行制造专用夹具，使硬度测试具有可靠的示值。
1.8 球压头表面不容许汚垢、油脂及氧化物等存在，球压头在硬度测试中不变形，试验后不应有损伤。
2 硬度计的操作顺序2.1接通电源（11），打开船形开关（13），触摸面板（10）数码管亮。
2.2根据被测试件材料的软硬程度按表2选择标尺，顺时针转动变荷手轮，确定总试验力。
应尽可能使塑料洛氏硬度值处于50-115之间，少数材料不能处于此范围的不得超过125。
如果一种材料用两种标尺进行测试时，所得值都处于限值时，则选用较小值的标尺。
同种材料应选用统一标尺。
2.3球压头（5）插入主轴孔内，贴紧支承面，将压头柄缺口平面对着螺钉，把压头止紧螺钉（4）略为拧紧，然后将被测试件置于试台（6）上。
2.4 顺时针转动旋轮（8），升降螺杆上升，应使试件缓慢无冲击地与压头接触，直至硬度计百分表小指针从黑点移到红点，与此同时长指针转过三圈垂直指向“30”处，此时已施加了98.07N初试验力，长指针偏移不得超过5个分度值，若超过此范围不得倒转，改换测点位置重做。
铅笔硬度测试作业指导书
铅笔硬度计、铅笔、削笔 刀，橡皮擦、400#砂纸
1.1准备测试样板，漆膜厚度在60-100微米，固化后在常温条件下放置16小时，如条件允许 可在实验室放置，温度21-25，湿度45-55% 。 1.2铅笔一头削去5-6mm，小心操作，留下原样的、未划伤的笔芯。 1.3垂直握着铅笔，与砂纸保持90度角，在砂纸上面前后移动铅笔，直到出现一个平整光滑 的截面，且边缘没有破屑和缺口。 作 业 基 本 方 法 2.操作步骤: 2.1将铅笔插入硬度计，仪器保持水平，笔尖与水平成45角，铅笔的尖端放在漆膜上。 2.2 笔尖一接触到漆膜，马上推动试板，朝离开操作者的方向，速度0.5-1.0mm/s，推行至 少7mm，如果操作不便，也可以固定试板，推小车划痕。 2.3 如无例外，用橡皮擦擦拭后裸视检查涂层表面，也可使用6-10倍的放大镜。 2.4如果未出现划痕，用硬度较高的铅笔划痕，直到划痕不超过3mm为准，此铅笔硬度就是所 测样板硬度，测试顺序铅笔可由硬到软，也可由软到硬，6B-9H是由软到硬。 2.5重复测试两次，如果结果不同，重新测试，
. 1.测试仪是安全设备，但是测试中，笔尖锋利，小心划伤。 2.每次用后要清洁，防止小车生锈。 注 意 事 项 3.同样的试板和铅笔，由不同的人员操作，结果超出一个铅笔硬度单位是可疑的。
铅笔硬度测试作业指导书
版 执 本:A/0 行:测Байду номын сангаас员 适用机型 标准型铅笔硬度计 文件编号: 制 审 工 具 / 配 套 设 施 定: 核:
制定日期:2014-05-12
目的:正确指导测试操作,提高工作效率,加强对产品质量控制 范围:所有固化的表面喷涂产品，表面光滑，不适用纹理漆膜硬度 测试 1.准备工件:
铅笔硬度实验操作指导书
试验完成，出具实验报告。
标准要求
参照工艺文件或检验标准要求
测试环境
环境温度
23±2℃
环境湿度
≤60%
实验步骤图示：
铅笔硬度实验操作指导书
适用部件
箱体板材、顶盖、洗涤剂盒、玻璃
文件编号
Q/CNBD06-LAB(X)-34-01
试验名称
铅笔硬度实验
实验方法与步骤
参考标准
GB 3186涂料产品的取样GB/T9271色漆和清漆标准试板
GBT 9279-2007色漆和清漆划痕试验
检测工具设备
铅笔（2B-4H）
OHQ型涂膜铅笔划痕硬度仪
4逆时针旋转螺杆手轮，使试样固定板以0.5mm/s的速度移动，铅笔在试样表面划线；
5取下试样和铅笔复位式样固定板，重复②③步骤5次，注意划线位置不得重合，实验过程若发现铅笔尖端圆滑可旋转90°或磨平后再继续实验；
6用橡皮擦除清洁式样表面，若试样图层未被明显划破则试样图层达到实验作用的铅笔硬度，否则不能达到；
1..取样、用砂纸将铅笔磨平
2.将试样放置铅笔硬度测试仪上、匀速转动铅笔硬度测试仪的手轮
3.试验完成，取出钢板
4.清洁试样表面，观察试样涂层划伤情况
编制（日期）
Hale Waihona Puke 审核（日期）标准化（日期）
批准（日期）
长城牌高级绘图橡皮
美工刀、砂纸
1、实验准备：
1在样件上裁取约50×50mm尺寸的试样；
2削去铅笔木杆部分，使铅笔芯露出约3mm。
铅笔硬度测试仪操作规范
铅笔硬度测试仪操作规范版次第一版
一、目的：
验证我司产品表面硬度能力,以保证产品质量,符合安规及使用需求.
二、设备:
铅笔硬度测试仪、适用硬度的铅笔
三、条件:
1、将物料固定在铅笔硬度测试仪上,依据相应的测试要求对物料进行测试
2、在温度为23+/-2℃，湿度在50+/-5%
四、操作步骤：
1、将试验片平整的放在铅笔硬度测试仪的物料操作平台面上，如下图1
压块可
移动
图1 图2
2、物料平台移动行程调试步骤，打开仪器后盖—调试转轴处螺钉位置，如上图2：
3、将削好的铅笔插入仪器主体孔内,铅笔芯菱边接触到工作台,旋紧螺钉使孔内铅笔夹紧(反旋
螺钉可卸下铅笔),反复调紧固定铅笔；如下图：
铅笔硬度测试仪操作规范
版次
第一版
4、选择测试要求使用的砝码，砝码确定后放在铅笔夹具上面，如下图： ⑴、砝码重量（50克、100克、200克、300克、500克）
5、测试次数的设定，从最右边倒数第二位是个位数，倒数第三位是十位数，倒数第四位是百位数，倒数第五位是千位数，（倒数第一位有三个按键，1表示前面的数字乘以1、10表示前面的数字乘以10、100表示前面的数字乘以100）测试前按RET 键将计数器清零
6、上述所有步骤调试准备完成后，应手动转动调试一次看是否会碰到操作平台上压块等，如无异常则按仪器控制面板上的绿色按键开始测试，测试途中如有异常可按红色按键停止
；
砝码
测试时砝码支撑块不能碰到下面支撑臂
此处内六角螺丝为固定铅笔夹具的
此处内六角
螺丝固定铅笔的，前后有两颗螺钉。
铅笔硬度作业指导书
作
色样品用白色记号笔
300mm~350mm左右
步
骤
步 骤 ⑨
注意事项：
制作:
审核:
核准:
No.
修改时间 修改内容 版本
修改人
1
变
更
2
记 录
3
4
5
表பைடு நூலகம்编 号：
设备名称
步 骤 ①
铅笔硬度
设备型号
实 验 室 设 备 操 作 指 导 书(SOP)
版次
步
步
骤
骤
②
③
文件编码
步 骤 ④
1.先确认测试SPC,再选择对应硬度的铅笔， 铅笔露出长度约5~6mm
2.用#400或更细的沙纸将铅笔磨平
3.铅笔固定在750g测试仪上,调整高度铅笔笔尖露 4.小心的把测试仪放在待测样品表面,要确保测试 出约5mm （根据测试要求选择不同的重量） 仪尽量平齐
步
步
步
步
骤
骤
骤
骤
⑤
⑥
⑦
⑧
设
6.分别在待测品上画三条线，每条最短3cm,每次 7.判定样品前用软橡皮清除铅笔残留,也可以用软
备
5.用拇指和食指握住测试仪的轮子，缓慢向前推 测试旋转120°需重新准备新笔头,用记号笔标注每 布IPA轻轻擦拭,注意不能擦花表面影响判定结
操
动
条线的铅笔等级,浅色样品用黑色记号笔标记; 深 果，使用D65灯光检查外观，目视距离
铅笔硬度计作业指导书
数据审核与修正
数据审核
对测量数据进行审核，检查数据是否合理 、准确。如发现异常数据或错误，需重新 进行测量和校准。
数据修正
根据实际情况，对测量数据进行修正，以 消除误差和偏差。常见的修正方法包括线 性回归分析和差值法。
不合格品处理和纠正措施
不合格品处理
对于不合格的测量样品，需进行标识、隔离 和报废处理，避免混淆和误用。
纠正措施
针对不合格品产生的原因，采取相应的纠正 措施，防止问题再次发生。这可能包括改进
生产工艺、加强原材料控制等措施。
05
安全与环保
危险源识别与防护措施
危险源识别
在操作铅笔硬度计时，可能存在机械伤害、电气伤害等 危险源。
防护措施
为防止机械伤害，操作者应佩戴安全眼镜、手套等防护 用品；为防止电气伤害，应确保电源线完好无损，避免 使用损坏的电源线。
04
质量控制
试验误差分析
仪器误差
由于仪器本身的精度限制，可 能导致测量结果存在误差。为 减小仪器误差，需对铅笔硬度 计进行定期校准，确保仪器处
于良好状态。
操作误差
操作人员的技术水平和经验可 能影响测量结果。为减小操作 误差，需对操作人员进行专业 培训，确保其熟练掌握操作流
程和注意事项。
环境误差
环境温度、湿度和气压等条件 的变化可能对测量结果产生影 响。为减小环境误差，需在恒 温、恒湿和相对稳定的环境条
限制
由于人为操作和环境条件等因素可能影响测量结果，本指导 书不能完全消除误差，仅供参考。
02
作业准备
人员要求
专业操作人员
确保操作人员具备相关技能和知识，熟悉操作流程和安全规范。
培训与资质
铅笔硬度仪操作规范
XXX有限公司
铅笔划痕硬度计操作规范文件编号 : WI-ZL-308
版本/版次: A/1
页次：1/2
1.目的：
为保证铅笔划痕硬度计能够规范操作使用，特编制本规范。
2.设备结构及部件名称(见附图)：
1 2 10 4 5 8
12 3 7 13911
1平衡锤 2止动螺钉 3工作杆 4砝码 5铅笔架 6螺钉
7试验台 8夹紧螺钉 9闸瓦提扭 10试台旋扭 11手轮 12底座旋扭
13铅笔
3.测试要求：
温度范围：常温常湿。
4.测试范围：适用本公司所有镀、涂膜产品。
5.操作方法:
5.1将硬度计放置在水平台面上，调整底座旋扭使硬度计处于水平状态。
5.2将指定品牌和规格铅笔笔芯削成圆柱形，笔芯外露部分大约5-6mm，然后在400目砂纸上磨平笔尖。
5.3将测试产品水平固定在试验台上，取下砝码，松开止动螺钉，调整平衡锤使工作杆水平，然后调整止
动螺钉，使止动螺钉与工作杆刚好接触，再将磨好的铅笔插入笔架上，确认笔尖与测试产品表面接触，后拧紧铅笔架螺钉固定铅笔。
5.4拧紧止动螺钉，使铅笔尖离开测试产品表面，把相应砝码轻放在铅笔架上。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
4.判别硬度时，看试片有无刮痕。试片最少做三个位置以上，取平均值。
例如：使用H铅笔表面无刮痕。
使用2H铅笔表面也无刮痕。
使用3H铅笔表面有刮痕。
则说明该试片涂装之硬度为：2H
5.注意：削铅笔时笔尖勿削尖而应保持扁平，使用过后铅笔笔心会钝掉，则下一次使用在砂纸上将笔心磨平。
核Байду номын сангаас：
审查：
制作：
备注：
万航科技（苏州）有限公司
铅笔硬度操作说明书
制订日期：2008/08/15
页次：1/1
文件编号：ABS-SOP-Q-004
版次：1.0
制定部门：
品管课
操作程序
1.将仪器平放在试片上，若试验片比仪器小，将试验片放在仪器前端，并且把垫片放置于仪器前端下方，目地是使仪器保持水平。
2.用刀片削铅笔，使笔心凸出部份约为3~5mm，并把笔尖用几号砂纸磨平，再将铅笔插入仪器使笔心与试验片接触并锁紧固定，移开垫片。