酿酒废水处理方案
白酒厂污水处理
白酒厂污水处理引言概述白酒厂是一个重要的酿酒产业，但在生产过程中会产生大量的废水。
白酒厂污水处理是一个重要的环保问题，如何有效处理白酒厂污水，减少对环境的污染，是当前亟待解决的问题。
一、污水来源及特点1.1 白酒生产过程中产生的废水主要来源于酒精发酵、蒸馏、酿造等环节，含有高浓度的有机物质和悬浮物。
1.2 白酒厂污水具有高浓度、高COD、高BOD、高SS等特点，对水环境造成严重污染。
1.3 白酒厂污水中还含有大量的氮、磷等营养物质，如果排放不当会导致水体富营养化，引起水质恶化。
二、污水处理技术2.1 生物处理技术是目前处理白酒厂污水的主要方法，包括好氧生物处理和厌氧生物处理两种方式。
2.2 其他常用的处理技术还包括物理化学处理技术，如絮凝、沉淀、过滤等，可以有效去除悬浮物和重金属。
2.3 综合利用技术也是一种有效的污水处理方法，可以将处理后的污水用于灌溉、循环利用等，实现资源化利用。
三、污水处理设备3.1 污水处理设备包括预处理设备、生化处理设备、固液分离设备等，根据污水特性选择合适的设备组合。
3.2 针对白酒厂污水的高浓度有机物特点，生化处理设备采用高效好氧生物反应器、厌氧生物反应器等。
3.3 固液分离设备如压滤机、离心机等可以有效去除污泥，减少后续处理的难度。
四、污水处理效果监测4.1 对于白酒厂污水处理效果的监测非常重要，可以通过监测COD、BOD、SS、氮、磷等指标来评估处理效果。
4.2 定期对处理设备进行检查和维护，确保设备正常运行，保证污水处理效果。
4.3 建立完善的监测体系和数据记录，及时调整处理工艺，提高处理效率。
五、污水处理后的排放与回用5.1 处理后的污水需要符合国家相关排放标准，确保不对周围环境造成二次污染。
5.2 可以将处理后的污水用于灌溉、农田灌溉等，实现资源化利用，减少对地下水资源的开采。
5.3 污水处理后的污泥也可以进行资源化利用，如制成有机肥料等，实现废物资源化利用。
酿酒厂污水处理方法
酿酒厂污水处理方法随着酿酒行业的不断发展壮大，酿酒厂产生的废水处理成为一个亟待解决的问题。
传统的酿酒厂废水处理方法存在着处理效果不佳、能耗高等问题，因此，如何高效、环保地处理酿酒厂的废水成为了一个紧迫的课题。
本文将介绍一些酿酒厂污水处理的方法，并分析其优缺点。
一、生物处理法生物处理法是目前应用较广泛的一种酿酒厂污水处理方法。
其主要原理是利用微生物的生物降解能力，将有机物质转化为可溶解的无机物质，从而达到废水处理的效果。
生物处理法分为生物滤池法、曝气活性污泥法等。
优点：1. 处理效果好：生物处理法可以有效去除废水中的有机物质，使废水的含有机物质浓度大大降低。
2. 操作简便：生物处理法设备简单，易于安装和运行。
3. 能耗低：相比于一些物理化学处理方法，生物处理法在能耗方面较低。
缺点：1. 处理周期长：生物处理法处理废水的周期较长，需要一定的时间才能达到理想的处理效果。
2. 对温度要求较高：生物处理法对温度要求较高，如果水温较低，会影响微生物的生长和降解效果。
二、膜分离法膜分离法是一种将废水中的固体颗粒、悬浮物和有机物分离的方法。
主要通过选择性透过或阻碍固体和有机物颗粒的膜处理设备，以实现废水的分离与净化。
优点：1. 处理效果好：膜分离法可以有效去除废水中的固体颗粒、悬浮物和有机物，使废水获得更高的水质。
2. 能耗低：相比于传统的物理化学方法，膜分离法能耗较低，运行成本相对较低。
3. 占地面积小：膜分离法设备体积小，可节省占地面积。
缺点：1. 对水质要求高：膜分离法对废水中的颗粒和悬浮物有较高的要求，如果废水中的颗粒和悬浮物过多，可能会影响膜的正常运行。
2. 维护成本较高：膜分离法设备需要定期维护，维护成本相对较高。
三、化学处理法化学处理法是一种通过化学反应来处理废水的方法。
常见的化学处理方法有氧化、沉淀、絮凝等。
优点：1. 处理效果好：化学处理法可以有效去除废水中的有机物质和异味。
2. 处理速度快：相比于生物处理法，化学处理法的处理速度较快，可以快速处理大量的废水。
污水处理之酒厂废水处理技术
污水处理之酒厂废水处理技术污水处理之酒厂废水处理技术1、引言1.1 背景介绍酒厂废水是指酒类生产过程中所产生的废水，含有大量的有机物质和有害物质，对水环境造成严重的污染。
为了减少对环境的影响，需要采用适当的废水处理技术。
1.2 目的和范围本文档旨在详细介绍酒厂废水处理技术，包括处理过程、设备选择和操作管理等方面的内容。
2、酒厂废水特性2.1 废水成分酒厂废水主要由有机物质、悬浮物、氨氮、总氮、总磷等组成，其中有机物质含量较高，为废水处理的关键。
2.2 废水水质要求根据国家相关标准，酒厂废水需要经过处理后达到一定的排放标准，包括COD、BOD、氨氮、总氮、总磷等指标。
3、酒厂废水处理技术3.1 初级处理初级处理主要是通过物理和化学方法去除废水中的悬浮物和可溶性有机物，常用的方法包括格栅、沉砂池、调节池、化学混凝等。
3.2 生物处理生物处理是酒厂废水处理的重要环节，通过利用微生物降解废水中的有机物质，将其转化为无害的物质。
常用的生物处理方法包括活性污泥法、固定床生物反应器、曝气法等。
3.3 深度处理深度处理主要是针对废水中难降解有机物和氮、磷等进行进一步处理，常用的方法包括吸附、高级氧化、生物脱氮脱磷等。
4、设备选择与设计4.1 设备选择根据废水处理工艺的不同，设备的选择也会有所差异。
常见的设备有格栅、沉砂池、曝气池、好氧池、厌氧池、活性炭吸附器等。
4.2 设备设计设备设计需要考虑废水水质、处理工艺和处理能力等因素，确保设备能够稳定运行并满足废水排放标准的要求。
5、操作管理5.1 运行控制废水处理过程中需要进行运行控制，包括调节进水量、调节投加化学剂的量和控制曝气量等。
5.2 质量监测废水处理后的水质需要进行监测，以确保达到排放标准要求。
监测内容包括COD、BOD、氨氮、总氮、总磷等指标的测定。
5.3 维护和检修废水处理设备需要进行定期的维护和检修，以确保设备的正常运行和延长设备寿命。
6、附件本文档涉及的附件包括废水处理工艺流程图、设备选型表格和水质监测报告等。
酒厂酿造污水处理方案
酒厂酿造污水处理方案一、设计原则：污水处理站设计规模为10.0吨/小时，按一次设计、实施的原则，主要生产构筑物设计为10.0吨/小时的处理能力，并预留空地作将来发展用地；为适应污水水力负荷和污染负荷的变化，在工艺措施及设备选型上要留有余地。
如污泥浓度可适当上调，供氧量留有余地.站内生产构筑物之间的联络管按最大时水量设计；生化池按最大时水量及污染负荷设计；供氧量用最大时水量复核溶解氧。
一、根据上述设计原则，本污水处理站主要生产构筑物设计如下：1、格栅池废水通过格栅去除废水中杂物，保护后续处理设备。
主要工程内容：新建沟渠。
2、调节池解决废水排放的水量和水质变化，水量和水质变化严重影响废水处理装置的正常运行，设计停留时间16、8h，有效容积：168m3，尺寸8000×6000×4000mm，地下钢混结构。
3、气浮机功能作用生化后的污水经加药（无机高分子聚凝剂）使污水中低级化合物经药剂胶联，架桥作用把水中的有机杂质凝聚在一起形成颗粒絮花，靠特殊的溶气水释放系统，使絮花上升到气浮池表面形成污泥而排出，设计停留时间45min，回流比30%，钢制。
设备基础尺寸为6、0×3、0×0.2M，地上钢混基础。
4、水解池功能作用可使大分子有机污染物小分子化、非溶性有机物水解为溶解性物质、难以降解物质转化为易生物降解物质，提高污水的可生化性，为后续好氧处理创造良好的生化条件。
因而提高了整个污水的COD去除率。
水解工艺是依靠大量的兼氧生物的代谢作用来降解（转化）有机物，它不需要（或只需少量）充氧，因而可以节省能耗。
在水解池内填装组合填料，微生物会在填料的表面进行累积，以增大与污水的表面接触，增强对污水的降解处理效果。
水解工艺运行稳定，受外界气温变化影响小。
水温的适应范围为5-40℃。
冬夏出水，COD去除率，几乎无甚差异，尺寸5000×3000×4000mm，地下钢混结构。
XXX酒厂废水处理方案
目录一、概述 (3)二、设计依据 (4)2.1相关法律法规 (4)2.2工艺设计 (4)2.3电气设计 (5)三、水质、水量 (5)三、设计原则： (6)五、工艺选择： (7)5.1、污水特征分析： (7)5.2、工艺流程说明 (9)5.3、各单元介绍如下： (9)六、主要构、建筑物及设备设计参数 (11)七、项目投资估算 (14)7.1编制范围 (14)7.2编制依据 (14)7.3投资报价 (15)八、经济分析 (17)8.1、人工费用 (17)九、各单元主要污染物处理效果预测 (19)十、售后服务及其它............................................................................................... 错误!未定义书签。
10.1售后服务承诺................................................................................................ 错误!未定义书签。
10.2维修技术人员情况........................................................................................ 错误!未定义书签。
10.3技术培训计划................................................................................................ 错误!未定义书签。
一、概述原有生产规模（能力）为6500t/a，2007实际生产量为5500t/a。
项目2007年产酒量为5500吨，其中浓香青酒5000吨，酱香青酒500吨。
新增白酒10000t/a，其中浓香型白酒6600t/a，清香型白酒3400t/a。
酿酒废水处理技术及其工业应用
酿酒废水处理技术及其工业应用一、前言酒精是一种广泛使用的有机化合物，但酿制过程中会产生大量的酿酒废水，其中含有大量的有机物和无机盐等污染物，对环境造成严重影响。
因此，酿酒废水的处理一直是酒精工业的一个重要问题。
本文将介绍一些酿酒废水处理技术及其工业应用。
二、酿酒废水的特点酿酒废水的主要特点是有机物含量高，氮、磷含量较低，COD/CODCr比值高。
废水中还含有一定量的总悬浮物(SS)、总溶解物(TDS)和低浓度有害物质。
由于废水中有机物含量高，不易生物降解，因此处理难度较大。
三、酿酒废水处理技术1. 生物处理技术生物处理技术是一种比较常见的酿酒废水处理方法，它是通过天然的微生物来分解和降解酒精中的有机物。
生物处理技术的主要包括活性池、厌氧、好氧、深层床和曝气池等方法。
其中，活性池和曝气池是目前应用最广泛的生物技术。
2. 传统的化学处理法传统的化学处理法包括沉淀、絮凝、氧化和吸附等方法。
沉淀法通常采用氢氧化钙或氢氧化铁等化学剂，其主要作用是通过化合反应将污染物转化为沉淀物。
絮凝法主要用于处理废水中的悬浮物，它通过加入多种化学剂来形成粒状絮凝物，从而实现悬浮物的分离。
氧化法采用氧化剂来降解废水中的有机物，其主要作用是将有机物中的氢、碳、氧等元素分离。
吸附法则是将活性炭、树脂和膜等吸附材料应用于酿酒废水的处理中，通过吸附和分离效果来减少废水中的有毒物质。
3. 新型的处理技术随着科技的不断进步，有不少新型的处理技术应用到酿酒废水处理工作中。
这些新型技术包括：高效氧化技术、微波辐射技术、超声波分解技术等等。
四、酿酒废水处理技术的应用酿酒废水处理技术已经广泛应用于酒精工业，这种技术除了能够有效地处理废水，还能帮助企业合法合规，避免造成环境污染的问题。
正如前文所述，酿酒废水处理技术主要包括生物处理技术、传统化学机理和新型的处理技术。
在实际应用中，各种技术方案常常会进行组合，并且针对酒精生产工厂废水特性进行定制化处理。
污水处理中的酿酒废水处理
酒精
酿酒废水中含有酒精， 酒精的浓度因酿酒工艺
和种类而异。
其他物质
酿酒废水中还含有其他 物质，如重金属、油类
等。
酿酒废水的危害
01
02
03
污染水源
酿酒废水中含有大量的有 机物和有害物质，如果未 经处理直接排放，会对水 源造成严重污染。
影响生态环境
酿酒废水中含有的有害物 质会对水生生物造成危害 ，破坏生态平衡。
处理标准的提高
严格排放标准
制定更为严格的酿酒废 水排放标准，推动企业 加大废水处理力度。
质量监测与评估
建立完善的废水处理质 量监测与评估体系，确 保达标排放。
政策与法规完善
完善相关政策与法规， 加大对违法排放的惩罚 力度。
资源化利用的探索
能源回收
研究利用酿酒废水中的有机物进行厌氧发酵产沼气，实现能源回收 。
有价值物质的提取
探索从酿酒废水中提取有价值物质（如酒精、酵母等）的方法。
农业灌溉
研究酿酒废水用于农业灌溉的可行性，实现废水资源化利用。
谢谢
THANKS
危害人体健康
酿酒废水中的有害物质会 对人体造成危害，如重金 属、细菌、病毒等。
02 污水处理的基本原理
CHAPTER
污水的主要类别
01
02
03
04
生活污水
来自家庭、商业和公共设施的 废水。
工业废水
来自各种工业生产过程的废水 。
农业废水
来自农业活动如养殖、灌溉等 产生的废水。
城市污水
包括生活污水和部分工业废水 。
污水处理的目标
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03
04
去除悬浮物和杂质，使水质清 澈。
白酒厂污水处理工艺(3篇)
第1篇摘要：白酒厂在生产过程中会产生大量的废水，其中含有多种有机物、悬浮物、SS 等污染物，对环境造成严重影响。
本文介绍了白酒厂污水处理的基本原理、工艺流程以及常见处理方法，旨在为白酒厂提供有效的污水处理技术支持。
一、前言随着我国白酒产业的快速发展，白酒厂在生产过程中产生的废水排放量逐年增加。
这些废水含有大量的有机物、悬浮物、SS等污染物，若不经处理直接排放，将对周边环境造成严重污染。
因此，白酒厂污水处理工艺的研究具有重要意义。
二、白酒厂废水特性白酒厂废水主要来源于以下几个方面：1. 生产过程废水：包括原料处理废水、发酵废水、蒸馏废水和冷却废水等。
2. 清洗废水：包括设备清洗废水、车间地面冲洗废水等。
3. 生活污水：包括员工生活污水、办公区污水等。
白酒厂废水具有以下特性：1. 有机物含量高：废水中的有机物主要来源于原料、发酵和蒸馏过程，其BOD5/COD比值一般在0.4～0.6之间。
2. 悬浮物含量高：废水中悬浮物主要来源于原料处理、发酵和蒸馏过程，SS含量一般在1000～3000mg/L。
3. 水质波动大：废水水质受原料、工艺、季节等因素影响较大。
三、白酒厂污水处理工艺1. 预处理预处理主要是对白酒厂废水进行粗略处理，去除其中的悬浮物、油脂等大颗粒物质，降低后续处理工艺的负荷。
预处理方法主要包括：（1）格栅：用于拦截废水中的大颗粒物质，如塑料、布条等。
（2）调节池：用于调节废水的水量、水质和pH值，保证后续处理工艺的正常运行。
2. 初级处理初级处理主要是去除废水中的悬浮物和部分有机物，降低废水的SS和BOD5。
初级处理方法主要包括：（1）沉砂池：利用重力分离原理，去除废水中的砂粒、砾石等粗大颗粒物质。
（2）混凝沉淀：向废水中投加混凝剂，使悬浮物和部分有机物形成絮体，通过沉淀去除。
3. 次级处理次级处理主要是去除废水中的溶解性有机物，降低废水的BOD5和COD。
次级处理方法主要包括：（1）生物处理：利用微生物对有机物进行降解，包括好氧生物处理和厌氧生物处理。
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白酒酿造废水处理方案2013年3月目录1白酒酿造废水来源及特点 (1)2设计规模及进出水水质 (1)2.1污水来源 (1)2.2设计水量 (1)2.3设计进出水水质 (1)3污水处理系统工艺 (2)3.1水质特点分析 (2)3.2污水处理工艺技术确定 (2)3.2.1物化处理工艺 (2)3.2.2生化处理工艺 (3)3.2.3深度处理工艺 (5)3.4工艺流程简述 (6)3.5工艺流程图 (6)3.6处理效果预测 (8)4主要处理构筑物及设备 (10)4.1高浓度废水格栅渠 (10)4.2调节池 (10)4.3其他废水格栅渠 (11)4.4集水井 (11)4.5隔油调节池 (12)4.6混凝沉淀池1 (13)4.7水解酸化池 (14)4.8一级UASB池 (15)4.9中间水池 (16)4.10二级UASB池 (16)4.11A/O池 (18)4.12二沉池 (19)4.13混凝沉淀池2 (19)4.14污泥池 (20)4.15综合间 (21)5配套专业设计 (24)5.1总图 (24)5.1.1平面布置 (24)5.1.2竖面布置 (24)5.1.3厂区绿化建议 (25)5.2建筑与结构设计 (25)5.2.1设计原则 (25)5.2.2结构设计 (25)5.2.3主要工程材料 (25)5.3电气设计 (26)6劳动安全卫生及防火设计 (26)6.1劳动安全卫生 (27)6.1.1主要危害分析 (27)6.1.2安全卫生防范措施 (27)6.2建筑防火设计 (28)1白酒酿造废水来源及特点我国白酒生产大多以高粱、小麦和玉米作为原辅材料，经过四道基本工序（原料预处理，糖化发酵、蒸馏出酒、装瓶）酿制而成。
白酒的生产工艺有固态发酵法、半固态发酵法以及液态发酵法等。
白酒生产工艺不同，但废水均为间歇式排放，废水主要以后以下几个来源：酿制车间的冷却水、蒸馏操作工具冲洗水、蒸馏锅底水、蒸馏工段地面冲洗水以及发酵池渗沥水等；地下酒库渗漏水；灌装车间酒瓶清洗水；“下沙”、“糙沙”工艺过程中原料冲洗、浸泡排放水等。
白酒废水指从生产到储存陈化过程中所产生的工业废水，可分为两部分：一部分为高浓度废水，所含有机物浓度非常高，如蒸馏锅底水、发酵池盲沟水、蒸馏工段地面冲洗水、地下酒窖渗漏水、“下沙”与“糙沙”工艺排放水等；器COD高达100000mg/L 左右，BOD5高达50000mg/L左右。
高浓度废水污染严重，含有醇类、酸类和脂类等有机物，但高浓度废水占比较少，占排水量的5%左右，应与低浓度废水分开收集处理。
2设计规模及进出水水质2.1污水来源污水站污水主要来自于生产污水，可分为以下两类：（1）高浓度曲酒底锅水；（2）淋浴、冲厕、食堂及锅炉废水等其他废水。
2.2设计水量总水量为1000m3/d，设计处理废水量为1000m3/d，废水每天连续运行24h。
其中：（1）高浓度曲酒底锅水：水量550m3/d；（2）淋浴、冲厕、食堂及锅炉废水等其他废水：水量450m3/d；2.3设计进出水水质（1）设计进水水质设计进水水质按照业主提供的数据以及结合我公司多年的水处理经验，本工程设计进水指标见表2.1：表2.1设计进水水质单位：mg/L(pH除外)（2）设计出水水质根据业主要求，本项目废水经厂区污水处理站处理后执行的具体水质指标见表2.2：表2.2设计出水水质单位：mg/L(pH除外)3污水处理系统工艺3.1水质特点分析根据我司近几年的工程运行经验，酿酒污水主要有以下特点：（1）悬浮物高，底锅水含有大量的酒糟、谷物的外皮、稻壳；（2）底锅水中COD浓度高，但可生化性较好；（3）废水NH3-N和总氮含量高；（4）磷含量较高3.2污水处理工艺技术确定综合考虑锅底水含有大量的酒糟、谷物的外皮、稻壳，我司拟采用“转鼓格栅+滚筒过滤机”去除杂物，防止谷物稻壳、外皮堵塞污水处理设备；由于废水中含有大量的磷，考虑采用物化除磷；考虑到污水的高浓度COD，采用“两级厌氧+A/O”，产生的沼气收集后送至锅炉，后经过A/O处理后，可达标排放。
3.2.1物化处理工艺本方案考虑先采用经济有效的物化法对生产废水进行预处理，再进行生化处理。
预处理阶段主要去除废水中的悬浮固体颗粒、大部分的磷酸盐，并调节水质水量。
3.2.1.1概述污水处理的物化法有混凝法、化学沉淀法、氧化法、吸附法等等。
混凝法为污水处理常用工艺，主要用于去除水中悬浮物；氧化法为向废水中加入氧化剂，改变废水中有机物的分子结构等，使难生物降解的物质转变为可生物降解；吸附法为利用多孔性的固体物质吸附水中污染物到固体物质表面，从而去除污染物的方法。
3.2.1.2混凝沉淀混凝法，是水处理的一种重要方法，用以去除水中细小的悬浮物和胶体污染物质。
大颗粒的悬浮固体由于受是重力的作用而下沉，可以用沉淀等方法除去。
但是，微小粒径的悬浮固体和胶体，能在水中长期保持分散悬浮状态，即使静置数小时以上，也不会自然沉降。
混凝的原理就在于投加各种药剂来破坏这种稳定，从而达到去除目的。
其基本原理是：废水中的微小悬浮物和胶体粒子很难用沉淀方法除去，它们在水中能够长期保持分散的悬浮状态而不自然沉降，具有一定的稳定性。
混凝法就是向水中加入混凝剂（例如PAC、PAM等）来破坏这些细小粒子的稳定性。
首先使其互相接触而聚集在一起，然后形成絮状物并下沉分离的处理方法。
前者称为凝聚，后者称为絮凝，一般将这二个过程通称为混凝。
具体地说，凝聚是指使胶体脱稳并聚集为微小絮粒的过程，而絮凝是使微絮粒通过吸附、卷带和架桥而形成更大的聚体的过程。
然后通过沉淀的方法除去。
混凝法的优点是：设备费用低、处理效果好，操作管理简单。
3.2.2生化处理工艺3.2.2.1概述本项目工业废水在经物化预处理后，废水中污染物浓度仍然较高，若生化处理段仅采用单一生化处理方式，恐难达到出水标准。
考虑到物化出水浓度还相对较高，生化拟采用两级厌氧反应进一步降解COD，再进行好氧生化处理，既降低生化反应阶段的处理难度，也有效提高生化反应效率。
根据以上思路，并考虑脱氮效果，本工程采用两相厌氧法和A/O相结合的生化工艺。
两相厌氧法、A/O工艺简述如下：3.2.2.2UAS法UASB是20世纪七十年代初有荷兰Wageningen农业大学Lettinga等人首先提出来的，在国内外已得到广泛应用。
（1）UASB反应器UASB由污泥反应区、气液固三相分离器（包括沉淀区）和气室三部分组成。
在底部反应区内存留大量厌氧污泥，具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥层。
要处理的污水从厌氧污泥床底部流入与污泥层中污泥进行混合接触，污泥中的微生物分解污水中的有机物，把它转化为沼气。
沼气以微小气泡形式不断放出，微小气泡在上升过程中，不断合并，逐渐形成较大的气泡，在污泥床上部由于沼气的搅动形成一个污泥浓度较稀薄的污泥和水一起上升进入三相分离器，沼气碰到分离器下部的反射板时，折向反射板的四周，然后穿过水层进入气室，集中在气室沼气，用导管导出，固液混合液经过反射进入三相分离器的沉淀区，污水中的污泥发生絮凝，颗粒逐渐增大，并在重力作用下沉降。
沉淀至斜壁上的污泥沼着斜壁滑回厌氧反应区内，使反应区内积累大量的污泥，与污泥分离后的处理出水从沉淀区溢流堰上部溢出，然后排出污泥床。
（2）UASB工艺特点：①反应器内污泥浓度高，平均浓度可达20-40gVSS/L；②容积负荷高，水力停留时间短，但容积负荷的大小与进入的废水水质、浓度等有关；③反应器内无混合搅拌设备，靠布水器的冲击力和发酵产生的沼气上升，使用污泥层的污泥处于悬浮状态；④污泥床内不装填料作载体，节省造价，避免填料层发生堵塞。
3.2.2.3A/O工艺A/O法相对于CASS和氧化沟法，其出水水质稳定，管理简便，更适用于小型污水处理站，本工程推荐采用A/O法。
A/O法即为缺氧/好氧两段生化处理工艺，是国外20世纪七十年代末开发出来的一种污水处理工艺。
A段池又称为缺氧池，或水解池。
由于污水有机物浓度高，微生物处于缺氧状态，此时微生物为兼性微生物。
A级池不仅具有一定的有机物去除功能，且可减轻后续好氧池的有机负荷。
在O段池又称好氧池主要在好氧微生物作用下，将有机物分解成CO2和H2O的作用。
A/O生物工艺是由缺氧和好氧两部分反应组成的污水生物处理系统。
污水中的氨氮，在充氧的条件下（O段），被硝化菌硝化为硝态氮，再将硝态氮回流至A段，在缺氧条件下，通过兼性厌氧反硝化菌作用，以污水中有机物作为电子供体，硝态氮作为电子受体，使硝态氮被还原为无污染的氮气逸入大气，从而达到最终去除碳和脱氮的目的。
硝化反应：NH4+＋2O2→NO3－＋2H++H2O反硝化反应：6NO3－＋5CH3OH（有机物）→5CO2↑＋7H2O＋6OH-+3N2↑A/O工艺具有如下优点：1、A段工艺可使污水中的大分子、难降解的有机物，变成小分子有机物，可以开环开链、从而能提高BOD5/COD cr比值，提高污水的可生化性能；2、A段工艺还可同时完成反硝化，硝态氮中的氧能使污水中有机物氧化分解，使A/O流程的BOD5去除率远比普通活性污泥法高。
本处理流程中A/O池采用膜法。
生物接触氧化法是介于活性污泥法与生物滤池之间的生物挂膜工艺，可以说是具有活性污泥法特点的生物膜法，兼具两者的优点。
接触氧化池内设有填料，已充氧的污水浸没全部填料，并以一定的流速流经填料。
部分微生物以生物膜的形式固着生长于填料表面，部分则是絮状悬浮生长于水中，它兼有活性污泥法与生物滤池二者的特点。
采用曝气生物接触氧化池有以下5个优点：①由于曝气，在池内形成液固气三相共存体系，有利于氧的转移，溶解氧充沛，适于微生物存活物增值。
在生物膜上能形成稳定的生态系统和食物链。
②填料表面全为生物膜所布满，形成了生物膜的主体结构，由于丝状菌的大量增生，形成一个呈立体结构的密集生物网，污水在其中通过起到类似“过滤”的左右，能够有效的提高净化效果。
③生物膜表面不断地接受曝气吹脱，有利于保持生物膜的活性，抑制厌氧膜的增殖，也宜于提高氧的利用率，保持较高浓度的活性生物量，因此生物接触氧化处理技术能够接受较高的有机负荷率，处理效率较高，有利于缩小池容，减少占地面积。
④对冲击负荷有较强的适应能力；操作简单、运行方便、易于维护管理，不产生污泥膨胀现象。
⑤污泥生成量少。
3.2.3深度处理工艺考虑到酿酒废水中TP含量较高且含有色度，深度处理采用混凝沉淀，加药除磷除色度，保证出水达标。
3.4工艺流程简述淋浴、冲厕、食堂及锅炉废水等其他废水经过格栅渠1进入调节池，调节水质水量，调节池内设有穿孔曝气，搅拌均匀泵至A池。
底锅水进入格栅渠2经转鼓格栅去除去除废水中谷物的外皮、外壳以及细小悬浮物和颗粒物后流入集水井，再泵至滚筒过滤机，再次去除废水中谷物的外皮、外壳等，后流入隔油调节池，隔油调节池前段设置隔油段去除废水中浮油，池内设空气搅拌，废水搅拌均匀后由泵提升至混凝沉淀池1，投加碱调节pH至5左右，投加FeCl3生成FePO4沉淀，再投加PAM生成大的絮体后经沉淀池沉淀，上清液流入水解调节池，水解酸化池内设空气搅拌和蒸汽管道，投加碱调节pH 至6.5左右，冬季通过蒸汽加热水温至33℃左右，由泵提升至一级UASB进行厌氧氧化，出水部分回流至水解酸化池用来调节进水pH，剩余自流至中间水池，中间水池内也设置空气管和蒸汽管，用来调节进入二级UASB的水质和水量，废水由泵提升至二级UASB，出水流入A/O池，与其他废水在A池混合，经缺氧处理后的废水自流进入好氧池，好氧池利用好氧菌去除污水中有机物，污水COD、NH3-N，TP等大大降低，A/O 池均采用膜法，内设组合填料，罗茨鼓风机供气去除废水中的COD、氨氮和磷，出水流入二沉池进行固液分离，上清液自流进混凝沉淀池2，投加PAC和PAM以及脱色剂，进行深度除磷，确保出水色度达标，混凝沉淀池2上清液出水经监测水池达标排放。