重型板式给矿机安全操作规程
板式给矿机工安全操作规程
板式给矿机工安全操作规程矿机工安全操作规程第一章总则第一条为保障矿机工的人身安全和财产安全，规范矿机工的工作行为，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有从事矿机工作的员工，包括矿机维修人员、矿机操作人员等。
第三条矿机工应当严格按照本规程进行操作，执行安全操作规程。
第四条矿机工有权要求企事业单位提供必要的安全防护设施和劳动保护用品，并接受企事业单位对其进行安全培训。
第五条矿机工应当按照工作要求，正确、稳定、高效地操作矿机设备。
第二章矿机工的安全操作要求第六条矿机工应当熟悉矿机设备的操作规范和安全注意事项，了解设备的工作原理和性能。
第七条矿机工应当在操作矿机设备之前进行安全检查，确保设备运行正常，不存在故障或安全隐患。
第八条矿机工应当根据工作环境选择合适的个人防护用品，包括安全帽、防滑鞋、防护眼镜等，避免发生人身伤害事故。
第九条矿机工应当遵守操作规程，不得随意更改设备的工作模式或参数，确保设备能够正常、稳定地运行。
第十条矿机工应当遵循安全操作规程，禁止使用未经授权的设备、工具进行维修或操作。
第十一条矿机工应当定期参加相关培训，提高安全意识和操作技能，做到预防为主，防范为先。
第十二条如果矿机设备出现故障或异常情况，矿机工应立即停止操作，及时报告相关人员进行处理。
第三章矿机工的安全操作细则第十三条矿机工在操作矿机设备之前，应仔细阅读设备的操作手册和安全注意事项，了解设备的工作原理和性能，特别是注意设备的工作要求和操作方法。
第十四条矿机工在操作矿机设备时，应全神贯注，不能分心，保持专注的工作态度。
第十五条矿机工在操作矿机设备时，不得擅自更改设备的工作参数或模式，如果需要调整，应按照规定的程序进行操作。
第十六条矿机工在操作矿机设备时，应保证设备处于稳定状态，不得有过度振动或晃动的情况，严禁超负荷操作。
第十七条矿机工在操作矿机设备时，应正确使用设备的各个功能模块，不得滥用或误用设备功能。
第十八条矿机工在操作矿机设备时，应采取必要的安全防护措施，如佩戴个人防护用品、使用安全工具等。
重型板式给矿机安全操作规程（2篇）
重型板式给矿机安全操作规程一、矿机使用前准备工作1、检查电源与插座a) 确保电源插座与矿机的电源要求相符。
b) 检查电源线是否完好无损，无裸露的电线或破损的外皮。
c) 确保电源线与电源插座的插头没有生锈或者其他异常。
d) 检查电源插座是否正常工作，没有电源泄露或电流过大的情况。
2、检查机箱a) 检查机箱是否有明显的物理损伤，如变形、裂纹等。
若有，禁止使用，应进行维修或更换。
b) 检查机箱内部是否干净，无尘土、异物等。
及时清理。
c) 查看机箱风扇是否正常运转，没有异常噪音。
若有异常，应进行维修或更换。
3、检查散热系统a) 检查散热器是否有明显的物理损伤，如弯曲、扭曲等。
若有，禁止使用，应进行维修或更换。
b) 检查散热器表面是否有大量灰尘和脏物。
如有，及时清理。
c) 检查散热风扇是否正常运转，没有异常噪音。
若有异常，应进行维修或更换。
d) 确保散热器的散热效果良好，无堵塞或其他影响散热的情况。
若有异常，应进行维修或更换。
4、检查连接线路a) 检查连接线路是否完好无损，无裸露的电线或破损的外皮。
b) 确保连接线路接插口的连接紧固可靠，无松动的情况。
c) 检查连接线路的长度是否合适，避免过长或过短的情况。
二、矿机开机操作1、连接电源a) 确保电源插头与电源插座连接良好，没有松动的情况。
b) 确保电源插座的开关处于关闭状态。
c) 插入电源插头，确保插插头时的插口没有电流。
2、启动矿机a) 确保矿机处于稳定的平台上，避免摇晃和倾斜。
b) 按下矿机的启动按钮，等待矿机正常启动。
c) 在矿机启动过程中，注意观察矿机的运行状态和指示灯，确保一切正常。
3、检查矿机运行情况a) 检查矿机风扇是否正常运转，散热是否良好。
b) 检查矿机的工作指示灯是否正常亮起。
c) 检查矿机的运行噪音是否在正常范围内。
三、矿机运行操作1、定期检查温度a) 使用红外线温度枪等仪器，定期测量矿机各个部位的温度。
b) 检查温度是否超过矿机所能承受的范围，如有超过的情况，应采取相应措施，如加大散热等。
ZBD1500×8000重型板式给矿机工安全技术操作规程
ZBD1500×8000重型板式给矿机工安全技术操作规程
ZBD1500X8000重型板式给矿机工安全技术操作规程
一、开车前的检查;
1、检查设备周围是否有障碍物和是否有人作业，安全设施是否牢固及原矿仓的矿石储存情况。
2、详细检查润滑装置是否良好，润滑油路是否通畅，油量是否充足。
3、检查各部基础螺丝和联接螺丝是否牢固，有无松动现象。
二、开车注意事项：
1、开车前必须发出联络信号，得到回答信号方可开车，开车时必须先盘车后启动。
2、检查各注油点的润滑情况并注入足够油量。
3、通过检查确认本设备无影响运转的情况下方可给矿。
三、运转中的检查
1、经常检查机器的传动部分、马达声音和轴承温度，在正常情况下不得超过60℃。
2、检查各部螺丝连接情况和各传动部分声响是否正常。
3、检查减速机、传动齿轮和轴瓦是否带上足够的润滑油。
4、检查链板松紧程度、是否跑偏、滚轮和支撑轮是否转动。
5、注意检查链环是否有断裂之处和轴销是否跑出，发现异状应
及时处理，确保设备正常运转。
6、注意根据实际情况随时调整给矿速度，发现堵塞及时处理。
7、检查内壁衬板磨损情况及螺丝有无松动。
四、停车注意事项：
1、得到停车信号时应立即停止重板给矿机，并清理卸矿端溜石。
2、在正常停车时原矿仓内要保持有一定的矿量，以防落矿直接冲击给矿机的链板。
3、清扫设备和环境卫生，保持文明生产。
4、处理好本班出现的生产和设备问题，并做好操作记录。
5、禁止喝酒，严禁迟到、早退、脱岗、睡岗等违反劳动纪律现象发生。
2024年重型板式给矿机安全操作规程(二篇)
2024年重型板式给矿机安全操作规程____年重型板式给矿机安全操作规程第一章：总则第一条：为了确保重型板式给矿机的安全运行，保证工作人员的生命安全和财产安全，制定本操作规程。
第二条：本规程适用于____年以后投入运营的重型板式给矿机的日常操作和维护工作。
第三条：本规程的内容包括矿机的日常操作要求、维护要求、安全操作流程和事故处理等内容。
第二章：矿机的日常操作要求第四条：在操作矿机前，工作人员必须参加相关的培训和考核，取得操作证书。
第五条：矿机的操作人员必须严格遵守操作手册和操作规程的要求，不得随意修改或超出规定范围操作。
第六条：操作人员必须熟悉矿机的使用方法、基本原理和常见故障处理方法，能够准确判断问题并及时采取正确的应对措施。
第七条：操作人员必须按照规定的操作流程进行操作，并确保操作前已检查矿机的运行状态和各项参数是否正常。
第八条：操作人员在操作过程中，要注意矿机的运行状态和各项参数的变化，及时调整操作策略，保持矿机的稳定运行。
第九条：操作人员在操作过程中，严禁离开岗位，必须时刻保持警觉并保持与其他工作人员的有效沟通。
第三章：矿机的维护要求第十条：每日维护：操作人员每日在操作结束后必须对矿机进行维护，包括清洁矿机表面、检查各部件是否安装牢固、紧固螺母是否松动等。
第十一条：每周维护：操作人员每周必须对矿机进行一次全面维护，包括清洗矿机内部、检查电缆是否破损、更换润滑油等。
第十二条：每月维护：操作人员每月必须对矿机进行一次细致维护，包括检查矿机的各项参数是否正常、清理矿机内部的积尘等。
第十三条：定期检修：操作人员根据使用情况和生产计划，对矿机进行定期的大修和维修保养，确保矿机的稳定运行。
第四章：安全操作流程第十四条：操作人员在操作矿机前，必须穿戴符合要求的安全防护装备，包括头盔、防护鞋、防护手套等。
第十五条：操作人员在操作前必须检查所需工具的完好程度，确保工具的安全可靠。
第十六条：操作人员在操作过程中，必须按照操作规程的要求进行操作，不得随意调整矿机的参数，防止发生事故。
2023年重型板式给矿机安全操作规程
2023年重型板式给矿机安全操作规程第一章总则第一条为了确保重型板式给矿机在使用过程中的安全性，提高工作效率，促进生产持续稳定发展，制定本操作规程。
第二条本规程适用于所有使用重型板式给矿机的生产现场和作业人员。
第三条重型板式给矿机的操作人员必须持有相关操作证件，并经过相关安全培训。
第四条操作人员在使用重型板式给矿机前，必须熟悉该设备的构造、性能和操作要领，确保操作正确、安全。
第二章设备要求第五条重型板式给矿机必须符合国家相关安全标准和技术规范，设备在投入使用前必须经过验收合格，定期进行维护保养以确保设备的正常运行。
第六条重型板式给矿机应配备完善的保护措施，如安全护罩、紧急停机装置等，以确保操作人员的人身安全。
第七条重型板式给矿机及其相关设备必须经过定期的检测与维修，确保其工作状态和安全性。
第三章操作要求第八条操作人员在使用重型板式给矿机前，必须检查设备的工作状态，确保各部件运转正常，不存在故障。
第九条操作人员在使用重型板式给矿机时，必须按照设备的工作要求进行操作，不得进行超负荷或超速操作。
第十条操作人员需熟悉各个按钮、开关和控制手柄的功能和作用，确保正确操作。
第四章安全防护第十一条操作人员在操作重型板式给矿机前，必须穿戴安全帽、防护服等安全防护装备。
第十二条操作人员在操作重型板式给矿机时，严禁戴长发、戴手套等有可能危及安全的物品，以免发生危险事故。
第十三条操作人员在操作重型板式给矿机时，必须保持专注和集中注意力，不得进行与作业无关的聊天、玩耍等行为。
第五章废弃物处理第十四条操作人员在使用重型板式给矿机时，应及时清理废弃物，保持作业现场的整洁和安全。
第十五条废弃物应按规定进行分类，确保符合环境保护的要求。
第六章突发事件处理第十六条在使用重型板式给矿机过程中，如遇到突发情况，操作人员应立即停机，并报告相关负责人，等待处理。
第十七条操作人员发现设备存在故障或工作异常时，应及时上报维修部门，并按照相关的操作程序进行处理。
重型板式给矿机安全操作规程
重型板式给矿机安全操作规程第一章总则第一条根据《矿山安全规程》和相关法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于重型板式给矿机的安全操作。
第三条重型板式给矿机的使用单位和操作人员应遵守本规程的规定，确保矿山安全生产。
第四条重型板式给矿机的使用单位应健全安全管理机构，建立健全安全管理制度，提供必要的安全设备和防护装备。
第五条操作人员应具备岗位的相关专业知识和技能，熟悉操作规程，操作前必须参加安全培训并通过考试。
第二章安全操作规程第六条重型板式给矿机的安装应符合相关规定，要求平稳、牢固，机身不可有明显的倾斜和晃动。
操作前必须对设备进行检查，确保安全。
第七条操作人员在操作前必须戴好防护手套、工作服、防护眼镜等个人防护装备，并检查设备是否安全可靠。
第八条重型板式给矿机的启动前，必须检查机器参数设置是否正确，电缆联接是否良好，各个部件运行状态是否正常。
第九条操作人员在操作前应了解设备的工作原理和操作方法，严禁未经培训的人员操作。
第十条操作人员在操作时应保持注意力集中，不得玩乐，不得将手指或其他物品放入机器中。
第十一条操作人员应经常观察设备的运行情况，如发现异常应立即停机检查并报告上级。
第十二条操作人员在操作过程中发现有泄露、漏油、冒烟等情况时，应立即停机处理，严禁强行操作。
第十三条操作人员应根据矿石的性质和状况，合理调整给矿机的工作参数，确保安全生产。
第十四条操作人员应注意车间内的环境卫生，严禁吸烟、乱扔垃圾等行为。
第十五条操作人员在下班或离开工作岗位前，必须保证设备的安全状态，关闭电源和主机开关。
第三章突发事件处理第十六条操作人员在操作过程中，如发生火灾、事故等突发事件时，应立即采取安全措施，如疏散人员，关闭电源，报警等。
第十七条操作人员在遇到故障时，应立即停机检查，并反馈给维修人员进行处理。
第十八条操作人员在发现重型板式给矿机有异常情况时，应立即停止操作并报告上级，严禁自行处理。
第十九条操作人员在突发情况下，如发现有人员受伤时，应立即采取急救措施，并及时报告上级。
重型板式给矿机安全操作规程
重型板式给矿机安全操作规程一、总则本规程适用于宽度为1500—2400毫米重型板式给矿机操作使用。
二、技术性能本规程所适用设备的性能见表3—1—2。
三、设备的合理使用1、供料最大粒度应小于下部设备入料口的15～20％。
2、运输带不允许受物料或矿石的直接冲击，一般情况，运输表3—1—2项目规格型号1500×9000 ZBG1.8×102400×12000 运输带宽度毫米150018002400运输带长度毫米9000 10000 12000运输带节距毫米300主电机形式JQO82—4 JQO282—4功率千瓦4040转数转／分1470 14701500～500减速机型号цт2—145 中心距毫米1450 1450 1450传动比284.66 284.66 284.66总传动比922.29链板速度米／秒0.05 0.05 0.05 生产量m3／h ～150～150240～384带上应保持有一定的物料或矿石。
3、运输带的运行速度可根据物料或矿石量的大小随时进行调整。
四、操作方法1、联锁开车操作方法（1）运转前必须按开车前检查内容逐项检查。
1）各润滑部是否有油；2）减速箱内润滑油是否达到油标线；3）机体各部紧固螺钉是否有松动现象；4）铁板小轴及托滚是否窜动；5）各部销子及链环是否有松动现象；6）下部运输带上是否带入大块物料或矿石；7）安全装置如齿轮罩等是否牢固；8）电流表的指针是否在零位上；9）各部接线是否有松动现象；10）各部按钮开关是否完好；11）电机调速手柄是否灵活，并在最低速度位置上。
（2）听到开车信号后，作好开车准备。
（3）将电机的调整手柄转到最低速度位置。
（4）待开车后，根据矿量大小需要，随时将调速手柄调到适当位置。
2、单独开车操作程序（1）用信号通知控制室将开关搬到单独开车位置。
（2）将电机调速手柄转到最低速度位置。
（3）合上开关。
（4）按板式给矿机电机按钮，使电机起动。
重型板式给矿机安全操作规程范本
重型板式给矿机安全操作规程范本第一章总则第一条标准适用范围本规程适用于重型板式给矿机的安全操作管理。
第二条安全管理原则1. 安全第一，预防为主。
2. 人员安全意识培养，责任担当。
3. 领导重视，责任明确，管理到位。
4. 安全技术措施，防范安全事故。
第二章安全管理组织第三条安全管理组织结构1. 为了确保重型板式给矿机的安全操作，设立专门的安全管理组织和机构，明确安全管理职责。
2. 安全管理组织应明确职责，将安全管理工作划分为各个部门，并设立安全管理领导小组。
第三章安全操作要求第四条安全工作人员1. 安全工作人员应经过专业培训合格后方可上岗。
2. 安全工作人员应穿戴符合规定的劳动防护用品，并定期进行检查和更换。
第五条安全操作规程1. 严禁在无人监管的情况下进行重型板式给矿机的操作。
2. 操作人员应仔细阅读和理解重型板式给矿机的操作手册，熟悉设备的使用方法和注意事项。
3. 操作前应对设备进行必要的检查和维护，确保设备的正常运行。
4. 操作人员应按照操作手册上的规定进行操作，严禁进行违章操作。
5. 操作人员应时刻保持警觉，注意观察设备运行状态，发现异常情况及时采取措施停止操作。
6. 操作后应及时清理设备，将设备恢复到正常状态。
第六条应急处理措施1. 重型板式给矿机发生故障或意外事故时，操作人员应迅速停机，切断电源，并及时报告上级领导和相关部门。
2. 在发生火灾、泄漏等危险情况时，应立即采取适当的灭火或防控措施，确保人员安全和设备正常运行。
第七条安全培训和教育1. 操作人员应定期接受安全培训和教育，提升安全意识和应急处理能力。
2. 安全培训和教育应包括重型板式给矿机的操作规程、设备的使用方法和注意事项、应急处理措施等内容。
第八条安全设备和保护装置1. 重型板式给矿机应配备完善的安全设备和保护装置，确保设备的安全运行。
2. 安全设备和保护装置应定期检查和维护，确保其正常工作。
第九条安全检查和监督1. 安全检查应按照规定的周期进行，发现安全隐患及时整改。
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重型板式给矿机安全操作规程
一、总则
本规程适用于宽度为1500—2400毫米重型板式给矿机操作使用。
二、技术性能
本规程所适用设备的性能见表3—1—2。
三、设备的合理使用
1、供料最大粒度应小于下部设备入料口的15～20％。
2、运输带不允许受物料或矿石的直接冲击，一般情况，运输带上应保持有一定的物料或矿石。
3、运输带的运行速度可根据物料或矿石量的大小随时进行调整。
四、操作方法
1、联锁开车操作方法
（1）运转前必须按开车前检查内容逐项检查。
1）各润滑部是否有油；
2）减速箱内润滑油是否达到油标线；
3）机体各部紧固螺钉是否有松动现象；
4）铁板小轴及托滚是否窜动；
5）各部销子及链环是否有松动现象；
6）下部运输带上是否带入大块物料或矿石；
7）安全装置如齿轮罩等是否牢固；
8）电流表的指针是否在零位上；
9）各部接线是否有松动现象；
10）各部按钮开关是否完好；
11）电机调速手柄是否灵活，并在最低速度位置上。
（2）听到开车信号后，作好开车准备。
（3）将电机的调整手柄转到最低速度位置。
（4）待开车后，根据矿量大小需要，随时将调速手柄调到适当位置。
2、单独开车操作程序
（1）用信号通知控制室将开关搬到单独开车位置。
（2）将电机调速手柄转到最低速度位置。
（3）合上开关。
（4）按板式给矿机电机按钮，使电机起动。
（5）推上吹风机铁壳开关，按吹风机起动按钮。
3、停车操作方法
（1）按板式给矿机的停止按钮。
（2）拉开开关。
（3）将调速手柄转到最低速位置。
4、无通知停电与紧急停车操作方法（1）拉开开关。
（2）将调速手柄转到最低速度位置。