设备与工作环境程序
QP-06设备与工作环境控制程序
一：目的
对公司基础设施和工作环境进行有效控制，以满足生产使用的要求，并保持有效的生产能力。
二：范围
本程序适用公司生产设备和工作环境的控制与管理。
三：职责
3.1生产部:.负责设备的操作规程编制,设备的建档,标识维护维修和保养,车间进行出入管理。
3.2项目管理部: 负责对厂房、基础设施、办公设施不定期进行检查,如有损坏应及时申请维修。
3.3采购部：负责对批准后的设备请购单进行设备采购。
四：作业流程
五：相关记录：
5.1 《生产设备清单》
5.2 《设备保养记录表》
5.3 《设备维修申请单》
5.4 《设备报废申请单》
5.5 《设备验收单》
5.6 《请购单》
六：相关文件
6.1 《设备操作规范》。
设备和工作环境控制程序
设备和工作环境控制程序1目的确定、提供和维护达到产品符合要求所需的基础设施。
2范围适用于本公司所有与工作、生产有关的设施及其管理和控制。
3职责3.1生产部负责对设备和工作环境进行归口管理。
3.2生产部对各类基础设备的日常维护保养负责，对设备检查修理提出要求并检查设备维修质量。
3.3办公室负责建立办公区域内各种管理用设备的台帐。
4程序4.1设备管理基本要求4.1.1生产部对所有生产用设备进行统一编号，并建立《设备一览表》，办公室在生产部的组织下编制办公区域内各种管理用设备的《设备一览表》。
4.1.2生产部在安排生产任务时，要同设备加工范围和技术要求相适应，避免“超负荷运转”等拼设备的做法。
4.1.3设备操作者，必须接受培训。
4.1.4生产部可对大型、关键设备编制《设备档案》，保留这些设备的相关材料。
4.1.5生产部也可组织相关部门对外包单位用于加工我公司外协产品的设备进行建档，形成设备台帐，便于我公司了解和控制。
4.2设备的分类和使用4.2.1设备的分类A类设备：用于加工产品的大型设备、精密设备或关键设备，对产品的加工能力以及产品质量有直接影响的。
如各类焊机、行车、车床、镗床、铣床等。
B类设备：用于加工产品的辅助设备或使用频次非常少的非关键设备，对产品的加工能力和质量影响不大的。
如各类工装、夹具、工具等。
以上设备的分类应在生产部编制的《设备一览表》中进行识别。
4.2.2设备的使用生产部负责编制《设备管理规定》和《设备安全操作规程汇编》，对A类设备必须有操作规程，并严格按《设备安全操作规程汇编》的相关规定进行操作。
4.3设备的保养：4.3.1生产设备维护保养制度设备维修人员对设备进行定期维护保养，由生产部编制《设备保养制度汇编》，以规定保养项目、频次，并发给使用部门执行。
设备保养分类：日常保养，定期保养4.3.2生产设备保养要求生产操作工依据《设备保养制度汇编》的规定对设备进行日常保养，并填写《设备日常保养记录》，若在保养过程中若发现有任何需维修的情况，应按4.4条款的规定执行。
IATF16949-2016设备设施及工作环境管理程序
设备设施及工作环境管理程序（IATF16949-2016/ISO9001-2015）1.目的：为指导设备设施保养及维修,保持正常使用状态,延长使用寿命,特制定本程序；2.范围：凡本公司的设备(不包含检测设备)设施均适用本程序；3.权责：3.1采购课：负责对设备采购选材的控制管理；3.2生产课设备负责人：对设备的维护保养进行督导制作管理设备资料，负责各类周、月、年度维护和保养计划的编制，并组织设备维修人员执行计划和各类维修，控制设备管理过程中出现的各类费用；3.4生产车间班组长：负责生产设备外观清洁保养的监督执行，对设备按照[设备保养计划]或[设备维护保养规程]进行点检、保养及维护，并填写<设备保养记录表><设备每日点检记录>，需维修设备时填写<设备维修记录表>；4.定义：4.1维护保养(含一、二级保养)：A.一级保养：对设备规定部位进行清洗，紧固螺栓，除尘等；B.二级保养：对设备进行部分拆解检查，更换或修复磨损件；加注或更换液压油，机油，润滑油等；检查电气部分，确保接线螺丝紧固，线路完好，各部件功能完好；进行精度调整；4.2三级保养：对设备主体拆解，进行全面检查、大修；4.3设备分类：A.关键设备：生产过程中承担关键工序的设备，设备故障将导致生产停止；B.重要设备：生产过程中承担主要工序的设备，设备故障将导致产量减少；C.一般设备：生产辅助类设备，故障停机后可以随时更换或维修简单快速，不会对生产造成影响；5.作业内容：5.1设备编写《设备安全操作规程》；针对我厂结构功能简单的设备，可不提供相应之指导书；5.2设备编号：5.2.1所有非检测设备统一编号造册,填写在〈设备一览表〉〈设备管理履历表〉内；5.2.2编码原则：具体编号规则详见《设备编码规则》5.3维修（护）保养：5.3.1依照〈设备保养计划书〉在设备的保养周期内做好保养工作；日常使用过程中,操作员应对所使用的设备进行日常维护、擦拭、清洁；清洁保养时所使用的材料如清洁剂和润滑剂必须是环保产品；5.3.2对设备的维修保养情况进行记录，填写<设备保养记录表><设备每日点检记录>；5.3.3结构功能简单的设备,不直接影响产品质量,只做日常的维护,不列入定期保养计划内；5.3.4使用单位对设备的特殊部位定期润滑,定期换油,机件易松动部位查检或调整，设备的电路、气路、油路、或其它整机性功能加以检查或维修、保养；5.3.5如果同一生产设备既用于环保产品的生产，也用于非环保产品的生产，则在更换时，需要对设备进行清洗清理，确保不因设备污染而引起产品污染；5.4三级保养之维修在本公司能力范围内不能维修的，必须委外维修厂商处理之；5.5设备异常的维修：生产过程中发现设备异常时，由各小组负责人填写〈设备维修记录表〉，并提交设备主管；5.5.1由生产课设备人员或外部维修人员对设备进行功能测试或零件更换及功能改善；5.5.2实施各级保养时,或在生产中发现异常,则自行修复;如无法修复时,立即向上级主管汇报,请求协助委外修复；5.5.3设备故障修复后,需由生产课设备人员进行检测确认，确认合格后方可正常生产；5.5.4设备经检测后,如果不合格则退回上一作业重新处理;如检测通过,则由设备维修人员将维修结果记录在工〈设备维修记录表〉中；5.6设备的报废：5.6.1设备严重损坏,已不能修复或没有修复价值的,由使用单位进行报废并填写〈设备/工装报废申请单〉；5.6.2报废时,由使用单位依〈报废申请单〉提出报废申请,由组主管审批，上级主管核准；5.7设备的购买：5.7.1当有新增设备需求时,由需求组主管审批，上级主管核准；5.7.2采购课在采购设备时，必须考虑设备是否可能引起产品的有害物质特性的改变，确保不因设备引起产品特性改变；所以，采购设备必须要求设备供应商签定《售后服务保证书》5.7.3设备人员在设备进厂的开箱、安装和测试，安装测试合格后，设备人员并会同供应商验收并填写〈设备验收移交清单〉；若不合格，是设备本身的问题要退回供认应商，换回新的设备后再次进行测试确认；若同时对设备引入有害物质的可能性进行验证，必要时进行产品试制，通过对产品有害物质的检验来证明设备的符合性；5.8模治具/夹具的控制：5.8.1模治具/夹具的制造：5.8.1.1开发部根据产品生产需要，提出所需模治具/夹具，经总经理同意后提出加工方案。
基础设施和工作环境控制程序范文(三篇)
基础设施和工作环境控制程序范文基础设施和工作环境是一个组织内部的核心资源，对于组织的运作和员工的工作效率起着重要的作用。
为了保证基础设施和工作环境的稳定和良好，需要有相应的控制程序来管理和维护。
本文将介绍一种基础设施和工作环境控制程序的范文，包括程序的目的、范围、责任、程序流程以及持续改进等方面。
一、目的基础设施和工作环境控制程序的目的是确保组织的基础设施和工作环境的稳定和安全，以提供一个适宜的工作环境，保障员工的安全和健康，提高工作效率和员工满意度。
二、范围基础设施和工作环境控制程序适用于组织内部的各种基础设施和工作环境，包括但不限于办公楼、设备设施、通信网络、供电系统、空调系统、照明系统等。
三、责任1. 组织领导层负责制定和审核基础设施和工作环境控制程序，并提供必要的资源和支持。
2. 设施管理部门负责具体实施和执行基础设施和工作环境控制程序，包括设备设施的维护和保养、环境卫生的管理、应急管理等。
3. 所有员工都有责任遵守和执行基础设施和工作环境控制程序，如正确使用设备设施、保持工作区域的整洁和卫生、遵守安全操作规程等。
四、程序流程1. 基础设施和工作环境评估a. 确定评估的频率和方法。
b. 进行基础设施和工作环境的评估，包括设备设施的性能、环境卫生的状况、工作场所的安全等方面。
c. 分析评估结果，确定改进措施。
2. 设备设施维护和保养a. 制定设备设施维护和保养计划，包括定期检查、维修、更换等。
b. 具体实施设备设施的维护和保养工作，确保其正常运行和安全可靠。
c. 记录维护和保养的情况，包括维修记录、更换记录等。
3. 环境卫生管理a. 制定环境卫生管理制度和规范，包括工作区域的清洁、垃圾处理、消毒、通风等方面。
b. 定期进行环境卫生的检查和清洁，确保工作环境的整洁和卫生。
c. 记录环境卫生的情况，包括检查记录、清洁记录等。
4. 应急管理a. 制定应急管理计划，包括灾害、事故等突发事件的应对措施和预案。
设施与工作环境管理程序文件
设施与工作环境管理程序文件文件编号：IQMU-2017B1目的为加强基础设施和工作环境的管理，确保符合产品质量的要求，特制定本程序。
2范围本程序适用于公司基础设施和工作环境的管理和控制。
3职责3.1人机资源部负责基础设施、工作环境的确定、提供、维护和管理，使其符合产品要求。
3.2各部门对本部门所属的基础设施和工作环境按规定进行维护及保养。
4工作程序4.1公司各部门根据工作的需要，提出相应的基础设施和工作环境的需求，报人机资源部。
4.2人机资源部汇总各部门的需求，召集有关人员讨论，确定出公司所需的基础设施和工作环境。
4.3人机资源部将确定出的基础设施和工作环境报总裁批准。
4.4人机资源部按照批准，向各部门提供相应的基础设施和工作环境，并明确其管理要求。
4.5各部门按管理要求做好本部门基础设施和工作环境的使用、维护、保养等日常管理工作。
4.6人机资源部每年要对生产和试验设备制定维护和保养计划，并按计划实施维护和保养工作。
4.7人机资源部不定期地对各部门的基础设施和工作环境进行监督检查，发现问题，限期整改。
4.8各部门若发现基础设施或工作环境有不符合要求的地方，及时报告人机资源部予以尽快处理，各部门不得擅自处理。
4.9对于某些设备经过维修无法达到规定的要求或不能满足生产需要时，需由使用部门在这些设备上悬挂〃停用〃标识，以防相关人员误用不满足要求的设备。
同时，人机资源部要设法解决生产对该设备的需求。
4.10人机资源部及其他各部门对基础设施和工作环境的维护及检查都要保存相应的记录。
5执行本程序所产生的记录■一检测/生产设备申购单IQMII-OI B■一设备制造申请单IQM11-02B■一设备清单IQM11-03B■-设备维护记录表IQM11-04B■一设备、工具/仪器、器具报废申请单IQMll-05B一■设备标识牌一览表IQM11-06B■一通用工具清单IQM11-07B■一设备使用记录表IQM11-08B■一设备定期保养记录IQM11-09B。
设施设备和工作环境控制程序
设施设备和工作环境控制程序1、目的识别、提供和维护为实现产品符合性所需的摄备设施，识别并管理为实现产品符合性所需的工作环境。
2、适用范围适用于为实现产品符合性所需的设备设施及工作环境中人和物的因素的控制。
3.职责3.1生产部是设备设施的归口管理部门，负责对实现产品符合性所需的设备设施（包括水、电、气的供应设施设备等）进行管理；3.1.1生产副部长(主管设备设施)a.负责建立设备设施的分类台帐，实行动态管理b.负责编制设备的年度大修、项修计划，并组织实施。
c.组织制定设备技术操作规程，有关技术标准，并监督执行。
d.负责操作者对生产设备的完好使用、维护保养进行业务指导、监督检查。
e.负责厂房、构筑物、信息系统的管理及维护。
f.负责工作现场的温度、采光、通风、卫生、噪声等的控制。
h.负责对生产设备、设备设施的仪表按照使用周期及时校验,并建立台账。
3.1.2安全环保质量部负责生产安全技术和生产环境的监督管理，对监视和测量设备按照使用周期及时校验。
3.1.3车间主任负责各车间所使用设备、设施的正确使用和维护保养，并进行日常监督检查做好点检记录，所属工作区域的清洁及本岗位工作和安全环境的控制。
3.2综合管理部负责办公及生产场所工作环境的控制及监督检查；生产部负责公司支持性服务（如通讯或信息系统等）的控制和管理。
3.3技术部负责通用工装的管理和专用工装的设计、管理。
4.工作程序4.1设备设施4.1.1设备设施的识别本公司设备设施包括：a.工作场所（包括办公场所和生产场所）及相应的基础设施（如水、电、气供应设施）。
b.过程设施（包括生产设施、动力设施、办公设施以及监测和测量设备等）。
c.支持性服务（如运输、通讯或信息系统等）。
4.1.2设备设施的提供生产部根据公司发展的需要，配置相应的设备设施。
a.设备设施的购置当各部门需增加新的设备设施时，填写“设备设施申购计划表”，上交生产部，经主管副总审核过后，报总经理批准。
生产设备及工作环境控制程序
控制程序
版本/修订：E/0
文件编号：THZB-DQ07-2013
发放号码：
受控状态：
编制：日期
审核：日期
批准：日期
2012--发布2012--实施
生产设备及工作环境控制程序
编号：THZB-DQ07-2013
1目的
为确定、提供并维护为实现产品符合性所需要的生产设备设施，创造良好的工作环境，实现人、物、场所最佳结合，提高工作效率和满足环境管理体系要求。
6.坚持八字要求，即：整齐，清洁，安全，润滑，做到三好，四会，即：管好，用好，保养好，会使用，会保养，会检查，会排除一般故障。设备应保持操作控制系统，安全装置齐全可靠。
7.遵守安全操作规程，经常保持设备整洁。
8.每天检查设备是否有漏油点，并及时清理设备周围的费油及废液。
9.设备的废液、废切削液及带油擦机布的处理参见《油品及化学危险品控制程序》、《危险化学品管理制度》。
d)消防栓与公告栏前均不可有障碍物。
e)工作场所内不可有“没有必要”的架子或屏障影响现场的视野。
f)车间现场车行道、人行道及安全通道要畅通，地面应平整无破损。
g)地面、墙壁、工具箱内外，工作台上下，塑料板和机床内外均需保持整洁，机床周围不准放置与本机台无关的物品。
h)检测仪器、器具应放置有序，位置适当，便于使用和操作，防止变形和工序磕碰伤。
4.设备验收
在设备入厂后，应立即组织使用部门负责人、采购员和设备管理员进行验收。
1)采购员根据合同供货范围，验收设备与供货范围是否相符。
2)设备使用部门验收设备性能与使用要求是否相符。
3)设备管理员清点随机附带的资料，资料主要包括：合格证、原产地证明（进口设备）、说明书、维修单、装箱清单（或供货单）等，并建立设备档案。
IATF16949 基础设备和工作环境管理程序
IATF16949 基础设备和工作环境管理程序简介本文档旨在为组织制定和实施符合IATF标准的基础设备和工作环境管理程序提供指南。
目的建立和维护适当的基础设备和工作环境管理程序，以确保生产环境安全、卫生，并满足IATF标准的要求。
范围该管理程序适用于所有相关部门和人员，包括设备维护人员、环境管理人员和质量管理人员。
要求1. 设备管理- 组织应确保设备的适当维护和保养，以确保其可靠性和性能。
- 所有设备维护计划和记录应按照要求进行编制、保留和更新。
2. 工作环境管理- 组织应确保工作环境符合卫生和安全要求，并提供适当的培训和指导。
- 应采取措施控制环境因素对产品和流程的影响，确保生产环境满足IATF标准的要求。
3. 监督和改进- 组织应建立监控和评估基础设备和工作环境管理程序的机制。
- 发现的问题和改进机会应进行记录、分析，并采取适当的纠正和预防措施。
文件控制本管理程序的文件控制应包括：- 版本控制- 文件审查和批准- 文件变更和更新的记录- 定期审查和验证文件的有效性文档记录- 所有与基础设备和工作环境管理相关的文件和记录应按要求进行编制、保留和管理。
- 相关的培训记录、预防和纠正措施记录等也应被妥善保存。
培训- 应提供适当的培训和指导，确保员工理解和遵守基础设备和工作环境管理程序。
- 培训的内容和效果应进行评估和记录。
符合性评估- 应定期进行内部和外部审核，以评估基础设备和工作环境管理程序的符合性。
- 审核的结果应进行记录，并采取适当的纠正和预防措施。
变更管理- 对基础设备和工作环境管理程序的任何变更都应进行合理控制和记录。
- 变更管理程序应包括变更的识别、评估、批准和实施的步骤。
参考资料- IATF标准要求- 相关环境管理法规和标准以上为IATF16949基础设备和工作环境管理程序的简要概述。
请根据组织的特定需求和要求进行详细编制和实施。
IATF16949程序文件---基础设施和工作环境控制程序
1 目的识别并提供和维护为实现产品的符合性所需要的设施，识别并管理实现产品符合性所需的工作环境中人和物的因素。
2 适用范围适用于为实现产品符合性所需的设施，如工作场所、硬件和软件、工具和设备、支持性服务如通讯、运输设施等的控制；对工作环境中的人和物的因素进行控制。
3 职责3.1生产部负责对实现产品符合性所需的设施和工作环境进行控制。
3.2 总经办负责对实现产品符合性所需的办公设施和办公环境进行控制。
4 程序4.1 基础设施的确定本公司为实现产品符合性活动所需的设施包括：工作场所（车间、办公场所等）、设备和工具（包括生产线、测试设备、量具），软件（计算机网络）、支持性服务（水、电、气）、通讯设施、运输设施等。
4.2设施的提供a)技术质量部根据使用部门的要求及本公司发展的需要，填写“采购申请单”，注明设施名称、用途、型号规格、技术参数、数量等，报总经理批准后，由采购部负责实施采购。
b)办公设施由总经办根据各部门的需求及公司发展需要，填写“采购申请单”，注明要求，经总经理批准后，由采购部负责实施采购。
4.3 设施的验收a) 采购的设施，由技术质量部部进行验收，安装调试，确认满足要求后，由技术质量部和使用部门在“设施验收单”上签字验收，并记录设施名称、型号规格、技术参数、单价、数量、随机附件及资料等内容。
b) 验收不合格的设施，由采购部通知供方退货，并在“设施验收单”上记录处理结果。
c) 技术部质量部或总经办对验收合格的生产或办公设施进行编号，建立设施档案，并在“设施一览表”上登记。
4.4设施的使用、维护和保养a)技术质量部负责编写设施的操作规程，发放给相关操作人员。
对于设施必须有操作规程，相关操作人员应由设施使用部门负责培训、考核合格后上岗。
b) 使用部门制定“设施日常保养项目表”，规定保养项目、频次，并按要求执行，各设施归口管理负责人监督检查执行情况。
设施归口管理部门每季度收集“设施日常保养项目表”，整理入档并作为制定检修计划的依据。
设备设施和工作环境控制程序
③生产部对车间设施实行定位管理，要考虑人体工效学的要求，努力提高工作效率；
④确保员工生产符合劳动法规的要求；
⑤工作环境要确保采用静电防护措施，详见《静电防护管理规范》；
⑥工作环境要确保采取一定的防尘措施，进出车间的员工都必须更换工鞋工衣，或者套上鞋套。
4.5工作环境：
总经办应协助生产部识别并管理为实现产品符合性所需的工作环境中人和物的因素，根据生产作业需要，负责确定并提供作业场所必须的基础设施，创造良好的工作环境，根据生产作业需要，负责确定并提供作业场所必须的基础设施，创造良好的工作环境，包括：
①配置适用的厂房度根据生产需要适当装修，防止暴晒、风雨侵蚀和潮湿；
5.相关支持文件：
5.1《生产过程控制程序》
6.记录：
6.1《设备验收记录单》
6.2《设备购置/报废申请单》
6.3《生产设备台帐》
6.4《年度设备维修保养计划》
6.5《设备维修保养记录》
6.6《季度/年度保养记录》
6.6《设备/仪器履历表》
3.2各部门负责对所用设施的日常维护。
4.工作程序：
4.1设施的提供:
公司应为产品的实现提供所需的设施，包括：工作场所（办公场所、车间、仓库等）、设备、辅助设施（水、电供应）、通讯设施、信息系统等。
4.2设备(含工装，下同)的提供:
4.2.1需配备新的生产设备，由需求部门填写《设备购置/报废申请单》，注明设备名称、规格型号、技术参数、价格和数量，经工程部根据生产需要，填写购买意见，交总经办审核、总经理批准后购买。设备设施购入后，工程部对其质量和性能进行检验、测试，填写《设备验收记录单》，合格后投入使用，验收合格的设备，由工程部统一编号，建立《设备履历表》及设备台帐。
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①全面照明：将灯具对称布置，使室内的照明度较为均匀。
②局部照明：将灯具布置在机器或作业场所上方，使该处得到较高的照明度。
③辅助照明：当全面照明与局部照明仍无法满足时，另外增加一种直接照明的灯具来辅助。
6.2.2听觉环境控制
①耳在高强度的环境中较易受到伤害。因此，生产工作环境中尽量减少生产工作过程中的噪声，必要时，可对产生噪声的相关设备进行隔离。
8.3《设备清洁、保养、维修记录表》QP-MA-01-R03
6.1.4.2生产部每年年底时制订生产设备下一年度的《年度设备清洁、保养、维修计划表》。在使用生产设备时，应按照相关设备的使用维护作业指导书的要求开展相应的使用及维护保养作业，并如实记录在《设备清洁、保养、维修记录表》上。若机器设备故障需要联系内修或外修，还需要将具体的情况记录于《设备清洁、保养、维修记录表》。
①设备名称/规格/型号。②设备配件及部件要求。③售后服务要求/相关技术资料/说明书等。
6.1.3设备的报废处理：当旧设备超出使用期或其他原因需报废时，使用部门应填写《报废申请单》，报最高管理者批准。报废批准后，由生产部统一实施设备的报废作业。
6.1.4设备的管理
6.1.4.1当购买新设备或报废旧设备时，应及时将新设备进行编号（生产设备简称+流水号）并列入《生产设备清单》中，或将已报废的旧设备从《生产设备清单》中删除。
6.2工作环境要求
设备与作业环境管理程序
编号：QP-MA-01
版本：A版
发行日期：2016/10/01
修订：0次
生效日期：2016/2.1视觉环境控制
6.2.1.1相关部门在对生产工作环境的照明系统进行设计时应考虙以下因素：
①视觉作业的特点。②照明度需求。③照明的均匀度要求。④光源与作业环境的协调性；
设备与作业环境管理程序
编号：QP-MA-01
版本：B版
发行日期：
修订：0次
生效日期：
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1目的
为生产提供所需的基础设备，保证正常的生产秩序及工艺得以实施，同时提供一个安静、舒适的工作环境，保证员工在工作过程中不因环境的影响而影响产品的质量。
2适用范围
本公司办公室、生产现场、仓库等工作环境及所有生产设备的控制均适用本程序。
②为减小噪声对人体的影响，凡在高噪声环境中工作的作业人员，应采取适当的措施（如戴耳罩或耳塞）来实现对人体的保护。
6.2.3温湿度环境控制：为做好生产工作环境的温湿度控制，必要时，在相关生产作业现场可设置温湿度计，由部门主管对环境的温湿度状况进行巡视和检查。若发现温湿度超出适当的范围令人感到不适时，应组织相关人员及时采取措施予以处理，以保持一个舒适的工作环境。
报最高管理者批准。
①生产新产品时。 ②扩大生产规模时。 ③改善生产工艺或工作条件时。
6.1.2采购所需设备：当部门的设备需求获得最高管理者批准后，设备需求部门应按《采购与供应
商管理程序》的相关要求开展相应的采购作业和对设备的验收作业，机器设备回厂后还必须由
生产部和技术部组织人员进行确认验收。其间，相关部门在购买设备时，应明确以下方面的采购要求：
3职责
3.1生产部：负责提出设备需求申请，并按要求对生产设备及生产环境进行维护。
3.2相关部门：负责相关办公设备及工作环境的维护。
4相关文件
4.1《采购与供应商管理程序》
5定义
5.17S：指整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约。
6程序内容
6.1设备的提供
6.1.1提出设备需求：相关部门在以下情况下应考虑设备的需求，并提出相关的策划方案或可行性
6.3生产工作环境控制：各部门人员在对本部门所辖范围的工作环境进行控制时，应按现场“7S”管理的要求开展相应的现场维护作业，以确保生产工作环境随时保持整洁、干净和畅通。
7流程图（略）
8质量记录
8.1《生产设备清单》QP-MA-01-R01
8.2《年度设备清洁、保养、维修计划表》QP-MA-01-R02