风门液压闭锁器使用说明书
2中辅回联络巷自动风门使用说明(新)
2中辅回联络巷自动风门使用说明
1、ZMK-127全自动推拉风门门体尺寸为：宽×高=4.4m×3.2m。
2、风门开闭方式为对射红外线信号阻断触发式，利用电机正反转牵引钢丝带动风门左右移动，从而实现开启或关闭。
3、车辆通过风门时，应先观察风门上墙语音报警器若为绿灯，无语音提示，车辆阻断对射红外线1.5秒后，风门开启，语音提示为“通过风门注意安全”；若语音报警器为红灯，提示音为“对面风门打开，请稍后”，应稍等片刻在阻断对射红外线传感器信号，开启风门。
4、风门自开启动做起，及时25秒后开始关闭风门（时间可调），风门开启后车辆应立即通过。
当关闭时间已到，车辆仍未完全通行时，靠近门边的防夹传感器监测到信号，关门动作随之取消，风门重新打开，并再次延时25秒后关闭。
5、普通停靠或倒车车辆无需立即通过风门时，不得超越传感器警戒线，以免使信号紊乱，致使对面风门无法打开。
若无意中，长时间阻断信号，发现后应立即让开，需要通过风门的车辆应先退出警戒线，再重新触发信号。
6、停电后，若需车辆通行，必须采取手动开启风门。
具体操作方法为：取下减速器皮带轮中间位置的开口销，拆
下挡铁，用摇手逆时针摇动皮带轮开启风门，车辆通过后顺时针摇关风门，风门完全关闭后。
并重新安上挡铁，再行打开第二道风门，车辆通过后应将风门及时关闭。
否则造成风流断路，将考核责任人1000元。
7、检修时，应先切断电源，去下皮带防护罩，方可进行检修，完毕后安装防护罩设置好防护栏，再行送电运行。
标识牌：
限高3.2m
限宽4m
注：《说明》做两块高乘宽不小于600mmx900mm提示板，“限高限宽”标识牌为圆形，直径为300mm。
风阀执行器使用手册
风门执行器使用手册目前英飞众多送排风设备选用的风门执行器有二种形式，弹簧复位型风门执行器和开关型风门执行器，其中以弹簧复位型风门执行器为主这二种风门执行器安装都比较简便，通过万能夹持器固定在风门轴上，防转动固定片用来防止执行器本体发生转动，与执行器一起提供并具有高度的可靠性，执行器本身具有过载保护功能，无需限位开关，运行至终点，自行停止弹簧复位风门执行器为安全保障功能风门的控制而设计，例如防霜冻保护、防烟、防灰尘、卫生通风等应用通过手动或自动电源信号控制，执行器将风门驱动到相应工作位置，同时复位弹簧张紧。
如果电源中断，弹簧将驱动风门回到其初始位置内置可以调整的机械限位器机械限位风门旋转方向可通过执行器面板上的L/R开关选择执行器弹簧的复位方向也可通过执行器面板上的L/R安装选择还有纵多可选控制项尽可满足用户的不同需求1配置显示风门开启信号反馈电子动作装置，与其他相关设备达成连锁控制 2配置应用于风门的连续比例调节控制装置，通过来自控制器或电位器的2-10VDC 信号、4-20mA 的电流信号或其他电源信号来调节控制风门的开关比例，或用2-10VDC 反馈信号显示风门位置 弹簧复位风门执行器运行标准参数：额定电压：AC220V/50HZ/1PH ，AC24V/50HZ/1PH ，DC2450HZ/1PH 等可选 扭矩：马达 最小4Nm(额定电压), 弹簧 最小4Nm 运行噪音：马达 最大50dBA, 弹簧 最大62dBA 保护等级：IP54使用环境温度：-300C~500C 非工作温度：-400C~800C 位置指示：机械指示器 最长服务期：60000次一般弹簧复位风门执行器内部控制图AC220V （可选电源）弹簧复位型风门执行器，标准电源AC220V/1PH/50HZ ，可选电源AC24V 、DC24V信号反馈装置非标准配置，订货时可选配；信号反馈：＞50或≥850开关型风门执行器开关型风门执行器除各项应用要求、性能基本与弹簧复位型相差无几外，还具有简便的检测功能，按住执行器上特有的手动按钮，执行器内的齿轮就会脱开，按住手动按钮不放时，就可对风门进行手动开关操作（切勿带电操作）此形式执行器开启和关闭都需要手动或自动的电源信号才可完成开关动作 额定电压：AC220V/50HZ/1PH ，AC24V/50HZ/1PH ，DC2450HZ/1PH 等可 扭矩：最小8Nm(额定电压) 运行噪音：最大45dBA 保护等级：IP54使用环境温度：-300C~500C 非工作温度：-400C~800C 位置指示：0~10（0=停止）一般开关型风门执行器内部控制图附件1/2：弹簧复位型风门执行器与风机连锁控制原理图AC220V 可选电源信号反馈：＞50或≥850信号反馈装置非标准配置，订货时可选配， 开关风门执行器，标准电源AC220V/1PH/50HZ ，可选电源AC24V 、DC24V 时可选配；注：KA1、KA2为时间继电器，ZX为风门执行器线圈，时间继电器用于风门执行器ZX开启的是“常开、瞬间闭合触点”时间继电器用于风机开启的是“常开、延时闭合触点”注：KA1为时间继电器，ZX为风门执行器线圈，时间继电器用于风门执行器ZX开启的是“常开、瞬间闭合触点”时间继电器用于风机开启的是“常开、延时闭合触点”。
气动（电动）调整门操作说明（补充版）
气动（电动）调整门操作说明（补充版）气/电动门操作说明一、气动调整门（气动隔离门）操作方法：气动门调整门可以根据进气方式不同，失气后也会出现三种不同情况，大致分成：如上部进气的为失气全开，下部进气为失气全关，上下均有进气的为失气（短时）可自保持。
大部气动门均有强制手轮，可进行阀门手动操作，如遇紧急情况可根据下列情况进行操作。
（一般气动调整门前后均有手动门及旁路门，可进行调节操作）有压疏水气动门需会手动操作。
气动调整门：气动门从上方进气，失气时开启，可以手动关，操作方法：手轮上的锁紧装置正常情况下卡在凹槽内锁住，需要操作时拔出旋转即解锁，之后操作手轮即可。
气动门从上方进气，失气时开启，可以手动关，操作方法：无锁紧装置，直接操作即可。
气动门从下方进气，失气时关闭，可以手动开，操作方法：旋松阀门门杆套上螺丝，之后操作手轮。
气动门上下方均进气，失气时保位（如除氧器主、副调整门），可以手动开启、关闭。
操作方法：正常运行中销子卡在手轮凹槽中，起到锁紧作用，阀门门杆套上有限位装置，在OPENING位置阀门无法关，在CLOSING位置时阀门无法开，在中间NEUTRAL位置时可正常开关，需操作时拨开销子，操作手轮即可。
高压主汽门前疏水气动门，操作方法：阀门上有2个连杆，左侧短的为解锁装置，正下方的为啮合装置，正前方为操作手轮，需要操作时拔出解锁装置，同时旋转啮合装置，确认啮合后手动操作手轮即可。
二、电动门/电动调整门：1、ROTORK电动门操作（如：密封风机进口电动门、减温水电动门）：现场照片：操作方法：1)手动就地操作：将旋转红色旋钮至停止位置，压下手动/自动手柄，使其处于手动位置。
然后手动开启/关闭阀门操作（正对电动头，一般顺时针为开；逆时针为关）。
注意：旋转手轮挂上离合器, 使阀门处于手动位置时，若松开手柄，手柄将自动弹回初始位置，不能进行手动操作，且手轮将保持啮合状态, 直到执行器被电动操作, 手轮将自动脱离，回到电机驱动状态。
电动风门说明书及合格证
RITORK 电动阀门智能定位器/阀门操作器（电子式伺服控制器）使用说明书ZXQ2004C目录一、概述 (2)二、主要技术指标 (2)三、定位器面板 (3)四、接线方式 (5)五、设定操作方法 (6)六、错误代码列表 (9)附录：其它标定操作（出厂后一般不需此项操作，在工程师指导下使用） (9)如顾客所购买的是本公司（机电一体）执行器，内部定位器无需对执行器转角标定，接线无误即可正常使用。
RITORK系列电动阀门智能定位器是以工业单片机为核心的智能信号采集控制系统，体积小巧，可选择安装在电动执行器的接线盒内或以DIN导轨方式固定在外，能直接接收工业仪表或计算机等输出的4~20mA DC信号(其它输入信号类型可在出厂前定制)，与电位器反馈的电动执行器配套对各种阀门或装置进行精确定位操作，能对电动执行器的转角（或位移）进行自由标定，同时输出4~20mA DC 的执行器转角位置（或位移）反馈转换信号，可精确设定执行器转角位置的下限限位值和上限限位值，定位器采用3个按键操作，9个LED灯可直接显示定位器模态，4位数码LED通过按键切换显示阀位实际开度值、阀位设定开度值、定位器壳内温度，操作方便。
●控制精度：0.1%~3.0%(通过U4参数可调)●可接电动执行器反馈信号：电位器500Ω～10KΩ●可接收外部控制信号（DC）：4~20mA （1~5V、0~10V、开关量等出厂前定制）●输入阻抗：250Ω；●通过修改U1参数可设定：①DRTA/正动作，RVSA/逆动作模态②输入信号中断时“中断”模态—OPEN(开)、STOP(停)、SHUT(闭)●可选：可控硅输出（AC，1000V，25A）●输出执行器位置信号：低漂移输出4~20mA DC对应执行器全闭至全开，信号完全与输入隔离（光电隔离），输出负载≤500Ω●环境温度：0~80℃，相对湿度：≤90%RH●有超温保护功能: 定位器壳内温度≥70℃时，定位器停止对执行器的开闭控制●外形尺寸：ZXQ2003→77mm(底面长)x76mm(底面宽)x51mm(高/厚);ZXQ2004→74 mm(底面长)x57mm(底面宽)x45mm(高/厚)ZXQ2004B→119mm(底面长)x76mm(底面宽)x26mm(高/厚)ZXQ2004C→62mm(底面长)x48mm(底面宽)x26mm(高/厚) ●可通过按键自由标定输入信号所对应执行器的动作区间（一般标定为电动执行器全闭、全开位置）●可设定最大阀位限制值与最小阀位限制值●执行器堵转检测控制功能：如控制执行器电机通电下电位计阻值在行程时间的10%内没有变化，定位器判定为堵转，响应堵转报警及处理程序●可设定自调精度：执行器在工作过程中，无法定位，出现来回振动3次，定位器自动把定位精度降低1/1000（即：原精度+1/1000），反复调节至适合的控制精度。
闭门器说明书
常用闭门器技术简介作者：不详来源：转载发布时间：2006-8-4 15:48:45 发布人：小兵.甲增大字体减小字体１.闭门器的安装使用须知闭门器在安装前，用户应阅读安装说明书，根据安装使用说明书正确安装和使用。
安装时，一定要确保安装尺寸，正确联接，螺丝应紧固可靠，各铰接点灵活，与门无摩擦现象存在。
主臂一定要按说明书要求预压，以确保有效的关门和锁门力量，主臂预压时，连接杆垂直门平面（门关闭状态）为宜。
2.选用闭门器时要考虑的哪些问题？选择闭门器前应该考虑：你的门重、门宽、开门频率以及使用要求与使用环境等。
门重与门宽是选择闭门器型号的前提，一般门重小选择力量小的型号，这样一是开门时感觉很轻松，安装在门上也协调美观，其次小的产品一般也较经济。
反之，亦然。
开门频率与产品的品质要求密切，一是要求闭门器密封性要好，不漏油，其关键是动密封的技术与材质。
二是要求闭门器的使用寿命要长。
这样才能够保证安装后长期、正常使用,减少维修、更新的工作量与费用，同时也感受闭门器产品带来的方便与享受。
使用要求包括：1). 是否需要开门后有自动停门功能；2). 阻尼缓冲功能——快速开门到一定位置后产生阻尼缓冲，而且该阻尼缓冲力量与范围可以根据使用要求自行调节；该功能用于防止用力快速开门时门或锁碰撞墙面,或应急逃生时防止人在快速开门时失重而向前倾斜倒地。
3). 延时慢速关门——门从开门的最大位置开始匀速缓慢关闭，可根据要求满意的无级调节。
适宜用在出入平凡且人多的场所，特别是医院，有老人、儿童与残疾人出入的门与通道使用。
4). 关门力量可调节功能——可以使用在门重与门宽范围很大的不同门上安装，以及因环境原因关门阻力较大的场所。
随意无级调节可以获得满意的关门力量，特别实用在海滨城市、车船因防风关门阻力时常变化的场所。
5).使用环境：防火要求( 消防要求)，防冻要求(北方的冬季零下35度的场所).3.门重还是门的大小?选用需要根据门的重量与门宽来选择：关门力量型号适用门重范围（kg）适用最大门宽（ mm）实例1、15-30 950 防火门、木质、铝合金玻璃门2 、25-45 1000 防火门、木质、铝合金玻璃门3 、45-65 1100 常见钢质防盗门、防撬门等4 、65-85 1200 常见钢质防盗门、防撬门等5 、85-120 1400 中型钢质门、防盗门、防撬门6 、120-180 1500 重型钢质门、防盗门、防撬门7 、150-200 1600 重型钢质门、防盗门、防撬门4.安装闭门器时应该注意哪些事项？1) 在安装前，先阅读安装说明书。
液压启闭设备使用说明
xxx水电站泄水系统底孔、临时底孔液压启闭设备安装维护说明书xx液压成套设备厂有限公司二00八年九月xxx水电站是xx上游紧接xxx水电站尾水的大型梯级电站。
底孔、临时底孔弧形工作闸门采用单吊点中间支铰摆动式QHSY-4000/1000-8.3m液压启闭机（主机）操作，弧门上的偏心铰结构采用单吊点中间支铰摆动QHSY-3200/1000-3.0m液压启闭机（副机）通过连杆滑块操作,滑块的上位采用小油缸带动大销轴锁定的方式锁定；两大一小三油缸共用一套液压站控制，同时设有一台现地控制柜。
行程检测方式采用OTEC的内置式CAP2003型钢丝绳恒张力开度检测装置，把信号直接送入PLC；这种行程检测机构精度高，使用时钢丝绳由于不在外面，不易损坏，同时今后的维护也方便。
一、主要技术参数：1.油缸1.1弧形工作闸门操作液压缸（主机）型式中间支铰支承式启门力4000 kN闭门力1000 kN工作行程8130m全行程8300 m启门速度～0.7 m/min（可调）闭门速度～0.5 m/min（可调）有杆腔计算压力18.06MPa无杆腔计算压力 3.31MPa液压缸内径Φ620mm活塞杆直径Φ320mm1.2偏心铰操作液压缸（副机）型式中间支铰支承式启门力3200 kN闭门力1000 kN工作行程2830m全行程3000 m启门速度～0.7 m/min（可调）闭门速度～0.5 m/min（可调）有杆腔计算压力19.6MPa无杆腔计算压力 4.71MPa液压缸内径Φ520mm活塞杆直径Φ250mm2．动力站(2套)液压泵型号PV140R1K8T1NFWS（PARKER）额定压力35Mpa额定排量140ml/r电动机型号QA280S4A-B35（上海ABB）额定功率75KW转数1480r.p.m液压泵电动机组数量2台/套控制电源DC24V动力电源三相交流380V/220V，50Hz泵站尺寸2600X1500X1260油箱有效容积5000L油箱总成数量1套二、工作原理液压系统原理图见图。
液压关断门安装、使用、维护说明书
说明书
（第一版）
2008 年 11 月
液压关断门安装、使用、维护说明
注意：液压关断门设备开箱时需有电厂物资部相关接收人员和 建设单位相关人员同时在场，共同开箱确认货物外观是否完好，数 量、名称与到货清单是否相符。开箱后如露天放置需注意防雨，防 水。箱内的合格证、出厂检验报告请现场工代妥善保管。
3 液压控制装置（液压泵站） 液压泵站上的各连接元件型号及连接形式标注于附图 2，这些元件如有损坏或
故障，可随时更换。P2Fra bibliotek液压关断门安装、使用、维护说明
3.1 特殊部件 3.1.1 液压泵站控制阀体 液压泵站控制阀体上的各连接元件型号及连接形式标注于附图 3，元件如有损 坏或故障可随时更换。更换时注意以下几点： a) 集成块及接头装配前应用压缩空气吹洗干净； b) 液压元件安装前必须用煤油清洗干净； c) 液压元件安装前应先确认每一孔位处都有正确、完好的密封件。 另外，控制阀体与液压泵站体的连接采用 4 个 M14×40（材料为 40Cr）的螺栓。 在控制阀体底部与液压泵站体之间垫一外形尺寸为 114×134、厚度为 2mm 的耐油橡 胶板。 3.1.2 电动机和齿轮泵 2 台电动机（Y100L2-4 型）分别用 4 个 M10 的螺栓直接与泵站底板相连，电动 机的端面法兰上接有泵连接法兰，2 台齿轮泵（G5-5-1E13S-20-R-CH 型）分别安装 在 2 个泵连接法兰的另一端，安装时应确保连接螺栓紧固、可靠，且不允许用手锤 敲击泵体的任何部位；电动机的输出轴通过弹性联轴器与齿轮泵轴相连。 2 台齿轮泵通过联轴器和泵连接法兰分别与 2 台电动机连为一体后，应调整电动 机和齿轮泵轴的相对位置，使安装完毕后，用手盘动电动机的风扇时转动自如、无 卡涩现象。 3.3 压力表组件 系统表的规格为：YN100 型量程 0~25MPa 的耐震压力表。 钢带表、清扫链表的规格为：YN100 型量程 0~10MPa 的耐震压力表。 更换压力表时，一般要求液压泵先停止工作；当要求液压系统必须在工作情况 下更换压力表时，则应关闭控制阀体上的相应压力表的截止阀开关（即将截止阀手 柄板移 90°，使方形旋转头的横线与通油方向垂直）。确认油路切断后，按下列步 骤操作： a) 拆下压力表盘上的三个连接螺栓（规格为 M5×20-GB70-85）。 b) 拆下压力表背面的连接管接头。 c) 将新压力表用连接螺栓固定在安装板上。 d) 确认 O 形密封圈（型号为 11×1.9-GB1235-76、材料为橡胶 I-4）完好后，
自动风门使用说明
自动化风门使用说明
1、自动风门的两侧及两扇风门中间均设有红外传感器，当行
人或车辆从巷道任一侧进入时，只要被红外线传感器检测到信号，风门便会自动打开，并会发出声光语音信号。
2、当A门打开时，安装在风门墙上的声光语音报警箱发出提
示音“风门打开，请注意安全”，绿灯闪烁，同时B门声光语音箱发出提示音“前方风门打开，请你稍后”，待A 门关闭后，声光语音箱红灯敞亮。
3、自动风门设计有自动闭锁功能，即在A门打开时，B门实
现闭锁；B门打开时，A门实现闭锁。
处于闭锁状态的风
门人力很难打开，因此过往人员须根据风门声光语音箱提示通行。
4、在自动风门两侧各1个（矿用本安型控制按钮），中间1
个（在风门控制主机上），共设置有3个解除闭锁开关，在紧急情况下，当自动风门不能实现自动开关时，过往人员可按下任意一个解锁开关，自动风门的电控系统立即停止工作，可靠人力推(拉)开关风门。
注：该解锁功能只是在特殊情况下才能使用，风门自动功能正常时，严禁使用。
5、解除闭锁后，需再次恢复自动控制时，必须将4道风门全
部关闭后，重新启动主控箱按钮即可。
6、严禁过往人员（车辆）停留在红外线监测区内，造成A门
长时间打开，B门长时间闭锁，B门侧人员无法通行。
7、自动风门的供电系统停电时，该风门的控制系统装置会自动解锁，此时风门须靠人为推拉来实现开闭。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
FZB
型风门闭锁器说明书
风门闭锁器使用说明书
一概述：
一种采用液压传动原理设计的风门液压闭锁装置，它主要用于煤矿井下风门间的相互闭锁。
它具有结构简单，开启灵活，安装方便、无需使用各种能源，适用性广、闭锁可靠等特点。
本公司的风门闭锁装置以人工打开或关闭风门的门扇为动力，带动与门扇相连的活塞杆，通过液压管路，将对面的风门的液压闭锁打开和关闭
1.1产品特点
1.1.1本装置以人工开启关闭风门门扇为动力，不需要任何其他能源，适合与煤矿井下无电源和风源的场地使用
1.1.2它具有安全、可靠、安装方便、自动补液等特点
1.1.3它适用与煤矿井下各类风门使用。
FZB-1适用与单扇风门和无压平衡风门FZB-2适用与两个门扇的有压风门，可同时闭锁两个门扇。
二、结构特征及工作原理
2.1总体机构见下图适用与单扇风门和无压平衡风门
安装示意图；
2．2总体机构见下图适用与两个门扇的有压风门
安装示意图
2.3.1有上可知：用机械连杆把风门门扇与液压缸相互连接；把液压锁固定在另一道风门的门框的上横梁上，用液压管把液压缸和液压锁相连，并且在液压回路上设计一个自动补液的装置，由于闭锁装置长期使用必然造成一些传动液的损失，此时储液缸将为其自动补液。
两道风门同时处于关闭状态，都处于解锁状态。
当一道风门被人工开启时，通过机械连杆把液压缸活塞杆向外拉出，其产生的压力通过液压管路作用于对面的液压锁，使其锁芯向下伸出，将另一道风门的门扇锁住。
当门关闭时，通过机械连杆把液压缸的活塞缩回，其产生的压力通过液压管路作用于液压锁，锁芯在内部弹簧的辅助下向上回缩，保证了另一道门锁能够打开。
三尺寸、重量
3.1外形及安装尺寸
FZB-1型液压闭锁装置
尺寸：750*220*80
重量：20KG
3.2外形及安装尺寸
FZB-2型液压闭锁装置
尺寸：1200*220*80
重量：30KG
四安装使用
4.1安装
4.1.1FZB-1闭锁的安装
1.门扇处于关闭状态
2.液压缸通过机械连杆固定在门扇与门框中间3，液压锁安装在另一道门框的上横梁上，4储液缸安装在靠近液压缸的一侧5将液压缸液压锁储液缸通过三通液压管路分别连接起来。
4.1.2FZB-2闭锁的安装
1.门扇处于关闭状态
2.液压缸通过机械连杆固定在门扇与门框中间3，两个液压锁安装在另一道门框的上横梁上，分别控制两个门扇。
4储液缸安装在靠近液压缸的一侧5将液压缸液压锁储液缸通过三通液压管路分别连接起来。
4.2使用方法及注意事项
4.2.1安装完毕后液压闭锁装置应加满乳化液。
特别是储液缸内要把乳化液加足以随时为液压系统自动补液。
4.2.2安装加液完毕后，两道风门应同时处于解锁状态
4.2.3液压管路应沿巷壁铺设禁止在空中悬挂。
4.2.4有专人维护液压闭锁装置
4.4.5产品应每月检修一次；乳化液应定期更换。