煤气管道打压办法
煤气管道气压方案
煤气管道气压吹扫方案一、概述临涣焦化一期220万t/a焦化工程外围管线安装工程，为了检验煤气管道的安装质量，需要进行管道得气压试验，特编制本方案指导气压试验。
该管道设计压力为0.015Mpa,设计温度为600C，气压试验压力为0.0225Mpa。
二、编制依据:✧中冶耐焦工程技术有限公司设计的临涣焦化一期220万t/a焦化工程外围管线施工图和设计文件✧GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》✧GB50236-98《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规程》三、试压方法及措施1.试验介质：根据管道管线设计压力低、管道安装位置高的特点，管线的试压介质选为压缩空气，压缩空气由小型压缩机制得。
2. 管道系统试验2.1试压前技术准备：管道系统试验前应施工技术人员对下列资料进行汇总核对之后，报送监理及业主审查确认．a．管件、管材的质量合格证明书；b. 煤油渗透报告；c. 试压流程图d. 气压、吹扫方案已经批准，并进行了技术交底e.管道系统安装检查与压力试验记录2.2压力试验前，系统应具备和需要确认的条件：a. 管道系统除焊缝和其它待检部位尚未涂漆和绝热外全部按设计文件安装完毕。
b. 支架的型式、材质、安装位置正确，数量齐全，紧固程度、焊接质量合格。
c. 焊接工作全部结束，并经检查合格。
d. 焊缝及其他检查的部位不应隐蔽。
e. 临时盲板加置正确，安全可靠，标志明显，记录完整。
f. 试验用的压力表经校验合格，精度不得低于1.5级，表的刻度值为最大试验压力的1.5~2倍，压力表不少于2块。
3.系统试压流程图的编制3.1 根据管线特点,系统试压流程图主要依据提供的工艺管道流程图,在图中标明压力表位置,连接管位置,盲板位置,阀门开关状态.3.2 试验用的堵头和盲板的位置应在试压图中标出4.现场试压准备4.1试验盲板准备:根据试压系统统计出各种规格和数量后统一在预制厂内制作;全部盲板均需标明尺寸,等级和编号.盲板规格用δ=20钢板.4.2临时垫片选择橡皮垫,石墨缠绕垫.4.3 上气前设置必要的安全警示标志4.4 系统放置两块压力表,一块放在系统最高点,一块放置上气点附近.4.5若在正式管道上开孔必须征得业主,监理同意.5.试压吹扫程序6.试压吹扫a按照试压流程图进行系统连接好，并设置好上气点，吹扫出口，开孔处需经设计确认，并在易观测的高点及低点设置压力表，具体位置标于试压吹扫流程图。
如何对加热煤气管道打压？
如何对加热煤气管道打压？
答：主管本体试压。
当煤主管（包括焦炉煤气、贫煤气）上各种接头均已焊好。
且经煤油试漏合格后，对管道进行全面检查，清除灰尘及杂物，最后堵盲板，将管道封闭。
试压部位指调节旋塞之前主管，在煤气支管与调节旋塞之间应安装盲板，对不能承受试验压力的部分应隔断，如焦炉煤气防爆口、贫煤气放散防爆阀，水封槽、仪表接头及放散管等。
对于贫煤气掺混焦炉煤气的混合煤气管道，应与焦炉煤气主管同时试压，在混合煤气管道与煤气阀门，混合器接口处安装盲板。
试压标准：通以压力为65kPa的压缩空气，试压2h，每小时平均泄漏率不大于1％为合格，注意打压时的温度校正。
PE管吹扫打压方案
燃气管道吹扫打压方案编制人：***审批人：2010年4月17日山东省天元安装工程有限公司燃气管道吹扫打压方案燃气管道的吹扫介质为压缩空气，需进行多次吹扫，确定吹出气流中无赃物时为合格。
一、气体吹扫应符合下列要求：1 吹扫气体流速不宜小于20m/s。
2 吹扫口与地面的夹角应在30°～45°之间，吹扫口管段与被吹扫管段必须采取平缓过渡对焊3 每次吹扫管道的长度不宜超过500m；当管道长度超过500m 时，宜分段吹扫。
4 当目测排气无烟尘时，应在排气口设置白布或涂白漆木靶板检验，5rain 内靶上无铁锈、尘土等其他杂物为合格。
二、吹扫方法1、管道两端使用盲板封堵一头焊接吹扫口，开启空压机向管道内吹气压力到3Mpa时开启吹扫口阀门压力降至0.5Mpa时关闭阀门。
三、强度试验1、强度试验前应具备下列条件：（1）试验用的压力表及温度记录仪应在校验有效期内。
（2）试验方案已经批准，有可靠的通信系统和安全保障措施，已进行了技术交底。
（3）管道焊接检验、清扫合格。
（4）试验用压力表的量程应为试验压力的1.5～2 倍，其精度不得低于1.5 级。
（5）进行强度试验时，压力应逐步缓升，首先升至强度试验压力，应进行初检，使用肥皂水刷焊口处无冒气泡，然后宜稳压lh 后，观察压力表无压力降为合格。
四、严密性试验1、严密性试验应在强度试验合格、管线全线回填后进行。
2、严密性试验介质宜采用空气，试验压力应满足设计压力。
3、试压时的升压速度不宜过快。
对设计压力大的管道试压，压力缓慢上升至：30％和60％试验压力时，应分别停止升压，稳压30min，并检查系统有无异常情况，如无异常情况继续升压。
管内压力升至严密性试验压力后，待温度、压力稳定后开始记录。
4、严密性试验稳压的持续时间应为24h，每小时记录不应少于1 次。
5、等待24h后压力表无降压现象本次试压为合格。
煤气加压安全技术操作规程
煤气加压安全技术操作规程1.开机前的准备工作1.1先打开煤气总管的Ф1000电动阀。
1.2查看煤气进口压力，压力一般不低于8000pa，最低不得小于5000pa。
1.3检查煤气加压机及电机各部螺栓是否紧固，检查各润滑部位流量是否足量，检查是否以通冷却水，检查各处进气、送气阀门和管道是否泄漏，检查盘车是否轻松。
如有问题先排除后再开机。
1.4检查煤气管道回流阀是否处在关闭位置。
2. 开机顺序2.1先打开进出口闸阀，关闭进出口闸阀前后放散阀。
2.2查看机前电动阀门是否关闭。
2.3开机前首先检查变频是否正常送电。
2.4按启动按钮，启动第一台加压机，确认启动正常后缓慢打开进口电动阀，根据炉前开炉情况由小到大逐渐调节出口压力和流量至规定参数，禁止出口压力过高导致防爆孔炸。
3. 停机操作3.1按下停机按钮，然后关闭进口电动阀。
3.2关闭进出口闸阀，打开进出口闸阀前后放散阀。
4. 运行中的维护和检查4.1及时观察压力和流量变化，调节阀门达到规定要求。
4.2查看电机和加压机是否有振动或异声。
4.3每班对轴封处注油一次，以防煤气外漏。
4.4每小时观察加压机运行情况。
轴承温度不得高于80℃，电机温度不高于65℃。
4.5每班检查轴承座是否漏油，油位是否在1/2-2/3之间。
4.6有下列情况之一者应立即停机并通知有关岗位人员。
4.6.1加压机和电机发生突然的强烈振动。
4.6.2电机及轴承温度强烈上升不止或地脚螺栓松动严重威胁运行。
4.6.3电机或加压机声音异常及有金属撞击声和摩擦声。
4.6.4发现突然冒烟时。
4.6.5发生机械故障或人身故障时。
5. 每小时认真记录工艺参数和设备运行状况。
吉林煤气管道带压封堵施工方法
吉林煤气管道带压封堵施工方法煤气管道是城市供气系统的重要组成部分，其正常运行对于保障市民生活、推动城市经济发展至关重要。
然而，在管道维护中，有时需要对煤气管道进行带压封堵施工，以便进行维修、改造或新建管道。
下面将介绍吉林地区常用的煤气管道带压封堵施工方法。
一、工艺流程1.施工前准备：首先，施工人员应对施工区域进行勘测、检测和评估，确定施工的范围和难度。
然后，准备好所需的工具、材料和设备，如封堵工具、密封材料、安全防护设备等。
2.进行分段封堵：分段封堵是指将要封堵的管道划分为若干段，分段进行封堵，以减小封堵压力和保证安全。
首先，根据实际情况选择合适的封堵工具，如封堵球或封堵器。
然后，将封堵工具塞入管道中，并将其充气或加压，以使其封堵住管道。
3.进行泄漏检测和压力测试：封堵完成后，需要进行泄漏检测和压力测试，以确保封堵的质量和安全性。
检测时可以使用压力容器法、水浴法等方法进行。
4.安全操作和清理：在封堵施工过程中，施工人员应严格遵守操作规程，确保施工安全。
封堵完成后，应将工作区域进行清理和恢复原状。
二、常用的封堵工具1.封堵球：封堵球是一种用于带压封堵管道的工具。
它通常由橡胶材料制成，具有良好的密封性能和耐压性能。
封堵球的尺寸和材料选择应根据管道的直径和工作压力来确定。
2.封堵器：封堵器是一种带压封堵管道的工具，具有良好的密封性能和可靠性。
封堵器通常由金属材料制成，可以通过充气或加压来实现封堵效果。
封堵器的选择应根据管道的直径和工作压力来确定。
三、注意事项1.安全防护：在进行煤气管道带压封堵施工时，必须严格遵守安全操作规程，佩戴防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
同时，要加强现场安全巡检，确保施工过程中无漏气、无泄漏等安全问题。
2.操作规范：施工人员必须熟悉封堵工具的使用方法和操作规程，严格按照操作规程操作。
封堵工具必须具备相关的标志和使用说明，施工人员必须仔细阅读并按照要求使用。
3.泄漏处理：如果在封堵施工过程中出现泄漏现象，施工人员应立即停止施工并采取相应的措施进行处理。
煤气管道打压草案
煤气管道打压草案一、现场指挥部：总工程师、公司生产部、各厂主管领导配合单位：区域设备归属负责人、煤气防护站、安全科1、气源提供：2、仪表调试：电仪3、临时管线：安装公司4、沟通报检：调度室（对讲机专用频道）5、资料整理：档案室6、管道清扫：区域设备归属单位、施工队二、以谁施工谁管辖谁负责的原则，各区域的焊口检查、焊缝管理，由区域施工队、区域设备归属单位负责，公共线路由区域施工队和煤气防护站负责。
各区域内的放散、排水、补偿器及人孔检查点、吹扫点灯相关部位，需要堵盲板部分由各区域归属单位执行封堵。
各区域打压结束后的临时措施撤除及接点灯工作，由各区域施工队自己负责。
三、试压要求：1、各厂（车间）应组成试压配合小组，专职负责试压前准备，试压中的检查、确认和处理问题，要求服从指挥、处理果断、责任明确、杜绝蛮干。
2、各区域打压前的准备工作一定要严谨、细致、真实。
3、各区域各部位在打压前准备工作要根据自己所承担的部位特点做出相应预案。
4、试压过程中，因泄漏等原因停止试压，待问题处理完毕，现场指挥部确认后，方可进行第二次试压，防止多向指挥造成工作误伤。
5、其它未尽之处，以现场指挥部协调为准。
四、试压方法：试压方案为气压试验，试验介质为压缩空气，检定方式为涂肥皂水、水银液位计、金属温度计。
1、强度试验压力是根据工作压力再增加某一数值确定的，一般低压管道采取工作压力的2倍，管道进行强度试验时，当管内压力达到试验压力后，停止升压。
在焊缝和法兰连接处涂抹肥皂水，检查是否有气体泄漏。
如无漏气则认为合格，如发现漏气，应作上几号，泄压后，焊口处剔除重新焊接。
消除缺陷后，再升压至试验压力，在试验压力下保持30分钟，如压力不降，则认为强度试验合格。
2、严密性试验取排送机的最大静压加5kpa，但不小于20kpa，在上述压力下试验持续2小时，几率试验开始于终了的温度与压力，并计算漏气率，漏气率不超过4%为合格。
在选择取压点和测温点时，应使该点测得的压力和温度能够代表整体管道的压力和温度，最好装设2个或2个以上的压力表和温度计，取其平均值，这样计算出来的漏气率更为准确。
农村气代煤天燃气管道吹扫试压方案
农村气代煤天燃气管道吹扫试压方案农村气代煤天然气管道吹扫、试压方案施工流程施工程序：前期准备→管线吹扫→强度试验→严密性试验→后期收尾。
一、前期准备1、管线及管线附件安装完毕。
2、所有的设备，资料齐全，质量证明书符合要求。
3、用作吹扫气源的设备已完成准备工作。
4、吹扫试压的进气和排气系统已安装完毕。
5、吹扫试压用临时放散阀安装就位完毕。
6、施工前，应向施工人员做好技术交底，使所有人员明确任务及施工注意事项。
7、沿线进行检查确保所有焊口应全部组焊补口完毕，不存在漏焊、漏补。
8、试压段的管沟应全部回填完毕，不存在露管现象。
9、沿线的工农关系已协调，放空点应安排妥当。
二、管线吹扫1、吹扫要求1）、吹扫范围内的管道已按设计图纸全部完成；2）、施工前，应将用于施工的设备如空压机进行全面检查、保养、清除机械故障，进行试运转，使之处于运转良好状态。
3）、试验用压力表已经校验合格，精度不低于1.5级、表盘满刻度值为最大被测压力的1.5-2倍，压力表不少于2块；4）、吹扫口应设在开阔地段并加固，吹扫时应设安全区域，吹扫出口严禁站人。
5）、吹扫口与地面的夹角30°～45°之间，吹扫口管段与吹扫管道必须采用平缓过渡对焊。
吹扫口直径应符合表1的规定。
6）、吹扫介质：吹扫介质宜采用压缩空气，严禁采用氧气和可燃性气体。
7）、吹扫顺序：吹扫时先吹主干管、主管合格后，再吹各支管。
吹洗出的脏物不得进入已吹洗合格的管道。
8）、吹扫长度：每次吹扫管道的长度不宜超过500 m；当管道长度超过500 m 时，宜分段吹扫。
9）、吹扫合格设备复位后，不得再进行影响管内清洁的其它作业。
2、吹扫程序1）、首先将压力源接到被吹扫的管道上，接入点应尽可能选取本系统的较高位置，这样可以自上而下地吹扫，以获得较好的效果。
2）、吹扫开始时，需缓慢向管道送气，当检查排出口有空气排出时，方可逐渐加大气量至要求量进行吹扫，以防因阀门等不正确原因造成系统超压。
燃气管网提压方案
XX燃气有限公司中压提压方案（初稿）1 概述XX市燃气有限公司于20XX年置换天然气后，天然气应用领域不断拓展，管网不断延伸，用户不断增加，现有管网流量不能满足今后用户对气量的需求；现公司中压运行压力为0.09MPa,每小时流量为3800m³，拟提升至0.2MPa，其中压力为0.15MPa时每小时流量为6600m³，压力为0.2MPa时每小时流量为7900m³。
2 提压运行方案提压前，收集和分析拟提压区域内管道的材质、规格及长度，阀门、凝水缸规格及数量，调压设施的规格及数量等资料，以及管道的设计压力、试压情况、投运时间、运行中事故和维修情况，管道完整性检测资料等；在此基础上结合公司现有的运行管理队伍及检测维修工具和仪器拥有情况，制定此提压运行方案。
2.1 总体目标中压管网提压运行是将目前中压管网压力从0.09MPa提压至0.2MPa运行，是一项安全性要求高、周期长的工作，以实现“零事故、一次性成功”为最终目标。
零事故就是在管理层面上做好培训、执行和检查工作，在提压过程中更要耐心谨慎、安全操作、细心检查，确保不出任何事故；一次性成功就是要求员工在技术层面上对拟提压运行的中压燃气管道做好提压运行工程方案和相关技术准备，以确保一次性成功。
2.2 组织机构设立总指挥1名，现场指挥长1名，小组8组，参与部门9个。
2.2.1 组织架构图2.2.2 各小组职责划分3.3 管网提压方案按照XX市中压燃气管网现状和0.2MPa中压管网的燃气流向，综合考虑公司现有测漏、抢修人员和设备、仪器情况.(1)整体分阶段提压方案(2)实行中压管网B级区域性调压，以X为界线，X街以南压力为0.2MPa，X街以北压力为0.09MPa，在X桥南中压管网加设调压柜1座，将X街与X主线环网，在X区中压管网加设调压柜1座。
(3)实行南、北站同时进行供气方案，以X为界线，XX以南为南站供气，XX以北为北站供气。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
精心整理
煤气管道气密性
试验方案
煤气管道气密性试验方案
一、方案编制目的及要求：
为了确保煤气管道安全运行，煤气管的严密性试验非常重要，因此对煤气管道进行气密性试验，对管道、焊缝、法兰、各种阀门、排水器等进行渗漏检查，达到设计及规范要求方可投入使用。
二、工程概况：
由____________________设计，转炉煤气增加联络管道工程，煤气管线管径为DN_____~DN_____，全长为______余米，设计压力为0.015Mpa。
二、方案依据：
承德华泰工程设计有限公司施工图：
1、试压工具准备：
0.1Mpa压力表1块精度不低于1.5级
金属温度计1支
大气压表1块
4"阀门：1.6Mpa4个；
所有使用压力表需有自动化本年度检验合格证
2、管口封堵
将管道所有开口处用堵板封死
3、气压试验工具设置形式
为合4、
1
2
3、试验过程中如遇泄漏或其他故障，不应带压修理，测试数据全部作
废，待正常应重新试验。
4、吹扫、试压开始前，由管道分公司专职安全负责人对参与施工人员
进行针对性系统交底，未经交底人员严禁进行操作。
5、各施工班组长为现场作业安全第一责任人。
6、所有参与检查的人员必须机敏、灵活，发现管道出现异常，头脑必
须冷静，迅速反应，有序离开。
7、划定危险区域，拉设警戒旗，指派2人同时全程监护，非工作人员
严禁入内。
8、高危险区域：管道末端、管道两侧5m内非工作人员严禁靠近，吹扫
9
10
11
12
13
14。