关于煤矿通风系统优化的研究
南山煤矿通风系统优化研究
付智超 （ １ ９ ８ ４ 一） ， 男， 助理 工程师 ， 硕士， １ ０ ０ ０ １ ３北京 市朝３ ２室 。
然风 压为 ７ ０ ． ３ Ｐ ａ ， 总 回风 量 为 １ ３ ９ ． ９ ｍ ／ ｓ ， 矿井 等
三区， 全 矿井 共布置 ４个 采煤 工 作 面 ， １个备 用 工 作
面， ２ ０个 掘进工 作 面 。矿 井 采煤 工 作 面 巷道 布 置 均 采用 走 向长壁后 退 式 全 部 陷落 采 煤 法 ， 回采 工 艺 分 别 是 高档 普 采 、 综 采 放 顶 煤 和 耵 型 钢 梁 放 顶 煤 工
１ 矿 井 概 况
南 山煤 矿 始 建 于 １ ９ ７ ０年 ， ２ ０ １ １年 矿 井 综 合 核 定 生产 能力 为 ３ Ｍｔ ／ ａ 。南 山煤矿 为立井 多 水平 开拓 方式 ， 划 分为 ３个 水 平 开 采 。井 田划 分 为 ６个 自然 采区， 北外 区、 北五区、 盆底 区、 西一区、 西二 区和 西
换的 ， 其 运转 状况 良好 ， 外部 漏风 少 ， 效 率较 高 ， 而 后 部风 井 主扇 因运 行 时 间 长 ， 存 在 问题 较 多 ， 漏 风 较 大， 效率较 低 ， 影 响了煤 矿 的安 全生 产 。
为确 定 矿 井通 风 系 统最 优 方 案 ， 首先 进 行 矿井 通 风 系统各 用 风地 点 及 主要 进 回风 巷 的 风量 、 阻力 等 参数 的技 术测 定 － ３ 和 主要 通 风 机 的性 能测 试 Ｊ 。 对 主要 通风 机 的性能 测试 是在 不影 响矿井 正 常生产
２ 通 风 系统 现 状 与 分 析
煤矿通风系统的优化与改进
煤矿通风系统的优化与改进煤矿通风系统是煤矿安全生产的重要保障之一，其优化与改进对于确保矿井内空气流通、降低瓦斯爆炸和煤尘爆炸的风险至关重要。
本文将从煤矿通风系统的设计、设备选择和运行管理等方面探讨其优化与改进的方法。
首先，煤矿通风系统的设计是关键。
在设计过程中，应充分考虑矿井的地质条件、矿井结构和矿井开采方式等因素。
合理的通风系统设计应能够满足矿井内的空气流通需求，同时降低瓦斯和煤尘积聚的风险。
为此，设计人员需要对矿井内的气体分布、瓦斯涌出量和煤尘浓度等进行准确的测量和分析，以便确定合理的通风系统布置和风量控制。
其次，设备选择是通风系统优化与改进的重要环节。
通风系统的设备包括风机、风门、风道等，其选择应根据矿井的实际情况和通风需求进行。
风机的选择应考虑其风量、风压和效率等指标，以确保其能够满足矿井的通风需求。
风门的选择应能够灵活控制通风系统的风量和风压，以适应矿井内的气体变化。
风道的选择应考虑其通风效果和防爆性能，以确保通风系统的安全可靠。
此外，通风系统的运行管理也是优化与改进的重要方面。
煤矿通风系统的运行管理应包括定期巡检、设备维护和运行参数监测等内容。
定期巡检可以发现设备故障和通风系统运行异常，及时采取措施进行修复和调整。
设备维护包括清洁、润滑和更换损坏部件等，以确保设备的正常运行。
运行参数监测可以实时监测通风系统的风量、风压和温度等参数，及时调整通风系统的运行状态。
此外，应加强煤矿通风系统的自动化控制和智能化管理。
通过引入先进的自动化控制系统和传感器技术，可以实现对通风系统的远程监控和智能化调控。
自动化控制系统可以根据矿井内的气体浓度、温度和湿度等实时数据，自动调整通风系统的风量和风压，以确保矿井内的空气质量和安全。
智能化管理可以通过数据分析和预测模型，优化通风系统的运行参数和设备配置，提高通风系统的效率和安全性。
综上所述，煤矿通风系统的优化与改进是确保煤矿安全生产的关键环节。
在通风系统的设计、设备选择和运行管理等方面，应注重合理布局、设备选择和运行监测，同时加强自动化控制和智能化管理。
煤矿通风系统优化研究
煤矿通风系统优化研究煤矿是我国能源资源的重要组成部分，但同时也伴随着一系列的安全隐患。
其中，煤矿通风系统的优化研究是保障矿工安全的重要一环。
本文将从通风系统的重要性、优化研究的意义以及相关的技术手段等方面进行论述。
一、通风系统的重要性通风系统在煤矿中起到了至关重要的作用，它不仅能够提供矿工所需的新鲜空气，还能有效排除煤矿中产生的有害气体，如瓦斯等。
通过通风系统，可以维持矿井内的气候环境，保证矿工的健康和安全。
此外，通风系统还可以控制煤尘的扩散，减少火灾和爆炸的风险。
二、优化研究的意义通风系统的优化研究对于提高煤矿安全和生产效率具有重要意义。
首先，通过优化通风系统，可以提高矿工的工作环境质量，减少职业病发生的风险。
其次，合理的通风系统能够提高煤矿的生产效率，降低能源消耗，减少生产成本。
此外，通过优化通风系统还可以提高矿山的环境保护水平，减少对周边生态环境的影响。
三、优化研究的技术手段1. 数值模拟技术数值模拟技术是优化研究中常用的手段之一。
通过建立煤矿通风系统的数学模型，可以模拟和预测不同参数下的气流分布情况。
通过对模拟结果的分析，可以找出通风系统中存在的问题，并提出相应的改进措施。
数值模拟技术具有计算速度快、成本低、结果准确等优点，因此被广泛应用于煤矿通风系统的优化研究中。
2. 传感器技术传感器技术是另一种重要的优化研究手段。
通过在煤矿通风系统中布置传感器，可以实时监测气流速度、气体浓度等参数的变化情况。
通过传感器获取到的数据，可以对通风系统进行实时调整和优化。
传感器技术的应用可以提高通风系统的自动化程度，减少人为干预的可能性，提高通风系统的稳定性和可靠性。
3. 智能控制技术智能控制技术是通风系统优化研究中的一项重要内容。
通过引入智能控制算法和系统，可以实现对通风系统的自动化控制和优化。
智能控制技术可以根据实时监测到的数据，自动调整通风系统的参数，使其始终处于最佳工作状态。
智能控制技术的应用可以提高通风系统的响应速度和精度，减少人为操作的误差，提高通风系统的控制效果。
煤矿通风系统的优化方案
煤矿通风系统的优化方案煤矿作为我国的重要能源产业，其安全生产一直备受关注。
通风系统作为煤矿安全生产中不可或缺的组成部分，对于确保矿井内空气的流通、降低有害气体浓度、减少火灾和瓦斯爆炸等事故的发生具有重要意义。
本文将对煤矿通风系统进行优化方案的探讨。
一、现状分析在进行通风系统的优化方案之前，首先需要对现状进行分析。
通过实地考察和数据分析，我们发现煤矿通风系统存在以下问题：1. 通风系统设计不合理：存在部分通风道路过长、支护不力等问题，导致系统阻力增大、通风效率低下。
2. 部分通风设备老化：煤矿通风设备的老化导致设备运行效率下降，无法满足实际需求。
3. 安全监测手段不完善：通风系统内的安全监测手段不完善，无法及时准确地掌握矿井内的气体浓度和温湿度等参数。
二、优化方案针对以上问题，提出以下煤矿通风系统的优化方案：1. 通风系统设计优化：结合矿井的实际情况，对通风系统进行设计优化。
通过减少通风道路长度、优化支护结构，降低系统阻力，提高通风效率。
2. 设备更新升级：对通风设备进行更新升级，采用先进的风机、加强型换气机等设备，提高设备的运行效率和可靠性。
3. 安全监测系统改进：引入先进的安全监测技术，如实时气体监测仪、温湿度自动监测仪等，实现对矿井内气体浓度、温湿度等参数的实时监测和报警功能。
4. 通风系统运行管理优化：建立完善的通风系统运行管理制度，加强对通风系统的定期巡检和维护，及时发现和解决潜在的问题，确保通风系统的稳定运行。
三、优化方案的效果通过对煤矿通风系统的优化方案实施，预计可以获得以下效果：1. 提高通风效率：通过优化通风系统的设计和设备升级，降低系统阻力，提高通风效率，保障矿井内空气的流通，有效降低有害气体浓度。
2. 提升安全监测能力：通过改进安全监测系统，实现对矿井内气体浓度、温湿度等参数的实时监测和报警功能，提升对安全状况的监测能力。
3. 减少事故发生率：通过优化通风系统的运行管理，加强巡检和维护，及时发现和解决潜在问题，减少事故的发生概率，提高矿井的安全性。
矿井通风系统的优化设计与应用
矿井通风系统的优化设计与应用1. 引言矿井通风系统是煤矿安全管理中至关重要的一部分，它对矿井内的空气质量、瓦斯抽放、矿井火灾事故防治等具有重要的影响。
传统的矿井通风系统在设计和应用上存在一些问题，如通风阻力大、通风效果不理想等。
因此，对矿井通风系统进行优化设计和应用，可以提高矿井的通风效果和安全性。
2. 优化设计方法2.1. 矿井通风系统参数优化矿井通风系统参数的优化是改善矿井通风效果的关键。
在优化设计中，需要考虑以下几个方面：2.1.1. 大气压力和温度矿井通风系统的设计需要根据矿井所处的海拔高度和气象条件来确定大气压力和温度。
合理确定大气压力和温度可以保证矿井通风系统的设计满足实际条件。
2.1.2. 通风风量和风速通风风量和风速是矿井通风系统的重要参数。
合理确定通风风量和风速可以确保矿井内的空气质量和瓦斯抽放效果。
通风风量和风速的计算可以通过使用数值模拟方法或经验公式来进行。
2.1.3. 矿井通风系统的布置矿井通风系统的布置需要考虑到矿井的地质条件和矿井巷道的结构。
合理布置通风系统可以减小通风阻力，提高通风效果。
2.2. 通风系统设备优化通风系统设备的优化也是提高矿井通风效果的重要途径。
在设备的选型、安装和维护上，可以采取以下措施：2.2.1. 选用高效设备选择高效的通风设备可以减小通风阻力，提高通风效果。
在设备选型中，需要考虑设备的风量和风压参数，以及设备的能耗和使用寿命等方面。
2.2.2. 设备的合理安装设备的合理安装可以确保通风系统的正常运行。
在安装过程中，需要考虑设备的位置选择、管道连接和密封等方面。
合理安装设备可以降低系统的阻力损失，提高通风效果。
2.2.3. 定期维护和检修定期维护和检修通风系统设备可以延长设备的使用寿命，保证通风系统的正常运行。
维护和检修工作包括设备的清洁、润滑、紧固和更换等。
定期维护和检修可以及时发现和排除设备故障，保证通风系统的可靠性和安全性。
3. 优化设计的应用案例3.1. 某煤矿矿井通风系统优化设计某煤矿矿井通风系统优化设计案例，对矿井通风系统进行了全面的优化和改造。
矿井通风阻力测定及优化分析
矿井通风阻力测定及优化分析随着煤矿开采深度的不断增加，矿井通风阻力的问题日益突出，严重影响了矿井工作面的安全生产。
对矿井通风阻力的测定和优化分析显得尤为重要。
本文将围绕矿井通风阻力测定的方法和优化分析的过程展开讨论。
一、矿井通风阻力测定方法1. 风压法测定法风压法是通过实测矿井通风系统的总风压，再根据风道的尺寸和形状以及风机的性能参数计算得到通风网络的总阻力值。
该方法操作简单，不受环境条件的影响，适用于对通风系统总阻力的测定。
2. 等效阻力法测定等效阻力法是通过测定各个部分的阻力，再把每个部分的阻力值相加得到整个风道系统的总阻力。
这种方法相对于风压法更为精确，可以更准确地找到通风系统中存在的阻力点，是通风系统的优化提供了重要的依据。
3. 模型试验法测定模型试验法是通过建立矿井通风系统的物理模型，利用风洞实验等方法进行仿真，通过计算得到通风系统的阻力，该方法具有较高的精度和准确性，但是成本较高，周期较长。
以上三种方法在矿井通风阻力测定中各有所长，可以根据具体情况进行选择。
而在实际应用中，往往需要结合多种方法，进行多方面的测定和分析。
二、矿井通风阻力优化分析过程1. 数据收集首先需要收集矿井通风系统相关的数据，包括风道的尺寸和形状、风机的性能参数、风量、风压等信息。
通过对这些数据的收集和整理，能够为后续的优化分析提供有效的依据。
2. 阻力分析3. 优化方案制定在阻力分析的基础上，制定合理的优化方案，包括对通风系统的结构优化、风机的参数调整、风道的改造等措施，从而降低通风系统的阻力，提高其通风效率和安全性。
4. 优化效果评估实施优化措施后，需要对通风系统的性能进行评估，通过对通风量、风压、风速等指标的测定和比对，验证优化措施的效果，并进行必要的调整和改进。
在矿井通风阻力优化分析中，除了以上提到的过程之外，还需要对通风系统的运行状态进行实时监测和控制，及时发现并解决系统中存在的问题，保障通风系统的正常运行，确保矿井的安全生产。
煤矿通风系统的优化与改进
煤矿通风系统的优化与改进在煤矿生产中，通风系统是确保安全生产的重要环节。
良好的通风系统能够有效地控制煤矿内的有害气体和粉尘，降低事故风险及职业病发生率。
然而，传统的通风系统往往存在一些问题，如能耗高、运行成本大、通风效果不佳等。
因此，对煤矿通风系统进行优化与改进势在必行。
一、优化通风系统设计1. 煤矿布局设计合理的煤矿布局设计能够有效地减少通风阻力，提高通风系统的效率。
因此，在设计煤矿时应充分考虑通风因素，合理安排主风井、辅风井及巷道的位置和尺寸，以确保通风系统的顺畅运行。
2. 风井优化设计风井是通风系统的核心组成部分，其结构设计对于通风系统的效果至关重要。
在风井设计中，可以考虑采用大断面风井，减小通风阻力，提高通风效果。
此外，通过合理设置风井的数量和位置，将风量分散，避免通风死角的产生。
3. 通风机选型通风机是通风系统的关键设备，其选型直接影响到通风系统的效率和能耗。
应根据煤矿的实际情况选择合适型号的通风机，并采用变频调速技术，使通风机能够根据实际需求进行调整，达到节能的目的。
二、改进通风系统运行管理1. 运行监控与调整建立完善的通风系统运行监控系统，通过定期检测和分析数据，及时发现通风系统存在的问题，并进行相应的调整和改进。
同时，要对通风系统进行规范化管理，制定科学合理的通风运行方案，确保通风系统的正常运行。
2. 人员培训与安全意识提升煤矿通风系统的改进需要人员的积极参与和配合。
应加强对通风系统操作人员的培训，提升其技能和安全意识，使其能够熟练操作通风设备，正确使用通风系统，确保通风系统的安全高效运行。
三、引入新技术实现通风系统优化1. CFD模拟技术计算流体力学（CFD）模拟技术能够模拟通风系统的气流分布情况，帮助人们更好地了解系统存在的问题，并提供优化建议。
通过CFD模拟，可以优化通风系统的设计和运行，减少通风阻力，提高通风效果。
2. 先进的传感器技术引入先进的传感器技术，实时监测煤矿内的温度、湿度、有害气体浓度等参数，及时预警和控制，保证通风系统在不同环境条件下的正常工作。
关于煤矿通风系统优化的研究
西坡矿在井 田东部开掘 了一个 回风立 井 ， 形成 中 央分列式通风系统 。矿井 最小负压 １５Ｐ ， ０４ ａ 最大负压 ２０ Ｐ ， ８３ ａ矿井风量 ： ７ ｓ主扇采用 了 Ｆ Ｃ Ｚ一１ １ ｍ ／， ９ ＢＤ ０一 №３ ７型矿用防爆轴流式。 ２ 进 出风 井的布 置方式 根据矿井 的进 出风井 相互 位置关 系 ， 以把进 出 可
机 安 装 在 出 风井 口附 近 ， 风 机运 转 造 成 负 压 ， 下 风 通 井 流从 进风井进 入 ， 出风井 口排出。压人 式通风 将主 从
风井的布置方式分 为 中央式 、 角式 和混合式 三种基 对 本类型。中央式通风是 指进 、 回风井位置 大致位 于井 田中央的通风方式 。若进风井与 回风井 均位 于井 田中 央， 且相距很近时（ 一般为 ３ — Ｏ ） 则称为 中央并 列 ０ ５ｒ ， ｅ 式通 风 ； 若进风井位于井 田中央 ， 回风井位 于井 田走 向 中央上部边界上 ， 称为 中央分列式通 风。对角式 通 则 风是 指进风井位置 大致 位于井 田中央 ， 回风井在两 翼 的通风方式 。若 回风井位 于井 田两 翼上部 边界 ， 称 则 为两翼对角式通风 ； 若各采区均开 回风井 ， 开主要 回 不 风巷 ， 则称为分 区对角式 通风 。混合式 通风 是指井 田 中央和两翼 边界 均有 回风井 的通 风方式 ， 由中央 式 即 和对角式 两种方式组成 的综合通风方式 。不 同的通 风 方式有不同的优缺 点 ， 应根据 各矿井 开拓方 式及生产 布置 的不同选用不 同的通风方式 。
１ 矿 井 通 风 方 法
抽 出式通风 ， 能将井下污浊风流直接排到地面 ， 井下人
员始终处在优质 的气 候环境 中 ， 对职工身 心健康有 较 大益处 。而压入式通风则相反 ， 一旦 主要通 风机停转 ，
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（ Ｇａ ｏ ｙ ａ ｎ ｇ Ｃ ｏ ａ ｌ Ｍｉ ｎ ｅ ， Ｆ ｅ ｎ ｘ ｉ Ｍｉ ｎ ｉ ｎ ｇ Ｉ ｎ ｄ ｕ ｓ ｔ ｒ ｙ Ｃ ｏ ． ， Ｌ ｔ ｄ ． ， Ｘ ｉ ａ ｏ ｙ ｉ ０ ３ ２ ３ ０ ０ ， Ｓ ｈ ａ ｎ ｘ ｉ ， Ｃｈ ｉ ｎ ａ ）
收稿 日期 ：２ ０ １ ７ — １ ０ — １ １ 作者 简 介 ：李 明 ，１ ９ ８ ７ 年 生 ，男 ，河北承 德人 ，２ ０ １ ０ 年 毕 业 于山
对 煤矿 通 风 系 统 的优 化 应秉 持 安 全性 与 稳 定 性 的 原 则 ，坚 持 预 防为 主 的优 化 措施 ，并 对 发现 的安 全 隐 患 及 时做 出针对性 的处理 ，从 而确保 通风 系统 的安 全 、 有 效 、稳定 运行 １ 。 ａ ）安 全性 原 则 。安 全是 煤 矿生 产 的第 一 要 素 ，在 煤 矿 通风 系统 运 行 的实 际 过 程 中 ，要 确保 各 个 环节 运 行 的 安全 性并 发 挥 出有 效 的安全 防护 作用 。然 而在 现 实条 件下 ，煤 矿通风 系统具有 动态性与 随机性 ，运 作时
２ 煤 矿通 风 系统 优化 的原 则 与步 骤 ２Leabharlann ． １ 煤 矿通风 系统优化 的原则
１ 煤 矿通 风 系统 及 其重 要性
１ ． １ 煤矿通 风 系统 概述 所 谓 煤矿 通 风 系统 ，通 常 指 的是 由控 制 设施 、动 力 、通 风 网络 等组 成 的完 整 系统 ，其 主要 作 用是 为 矿 井 的各 个 用风 地点 提 供新 鲜 的 空气 ，并 将 污 浊 的空 气 从作 业 区排 出 ，从 而保 证 煤矿 矿 井保 持 良好 的通 风 性 能 。其通 风 作业 流 程 ，通 常是 由进 风井 将 风 流 引人 井 下 ，并 流经 矿井 下 的 各作 业 区 ，然后 将 煤 矿 生产 时 产 生 的有 害 气 体 、粉尘 等 污 浊 空气 从 回风 井 排 出矿 井 ， 从 而 保证 煤 矿 矿井 下 的矿 工 能 呼吸 到新 鲜 空气 ，保 持 呼 吸顺 畅 ，有 效 地 减 轻 有 害气 体 对 矿 工 的身 体 伤 害 ， 并 能 在发 生 一些 灾 害 时通 过控 制 和调 节 风 流 的流 动 线 路来 进行 撤 人救 灾 ，从 而创 造 一个 相 对 安 全健 康 的生 产环境 。 １ ． ２ 煤 矿通风 系统 的重 要性 煤 矿通 风 系统 呈 现 出一 定 的动态 性 与 复 杂性 ，并 受 到 众 多 内外 因素 的制 约 和影 响 。只有 充 分保 证 并 实 现 煤 矿 通 风 系 统具 备 可 靠 的控 制 设 施 、稳 定 的 系 统 、
风 系统优 化 的研 究 与探 讨 。
关 键 词 ： 煤 矿 ；通 风 系统 ；优 化
中图分类号 ： Ｔ Ｄ ７ ２ ４
文献标识码 ： Ａ
文章编号 ： ２ ０ ９ ５ — ０ ８ ０ ２ 一 ￣ ０ １ ７ ） １ ２ — ０ ０ ３ ７ — ０ ２
Ｒｅ ｓ ｅ ａ ｒ ｃ ｈ ｏ ｎ ｔ ｈｅ Ｏｐ ｔ ｉ ｍｉ ｚ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ Ｖｅ ｎ ｔ ｉ ｌ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ Ｓ ｙ ｓ ｔ ｅ ｍ ｉ ｎ Ｃｏ ａ ｌ Ｍｉ ｎｅ ｓ
合理 的风 速及 充 足 的风 量 ，才 能 充分 发 挥 煤矿 通 风 系 统 的功效 。煤矿 通风 系统被 喻为矿井 的动脉与心脏 ，其 稳定 与否 ，直 接关 系到 煤 矿 的事 故预 防能 力 与开 采 能 力 ，并对 煤矿生产 企业 的安 全管理 、生产管 理及经 济效 益有着决 定性作用 。
ｃ ｏａ ｌ ｍｉ ｎ ｅ ａ ｓ ａ ｎ ｅ ｘ ａ ｍｐｌ ｅ ．
Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄ ｓ ：ｃ ｏ ｌ ａ ｍｉ ｎ ｅ ； ｖ ｅ ｎ ｔ ｉ ｌ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｓ ｙ ｓ ｔ ｅ ｍ； ｏ ｐ ｔ ｉ ｍｉ ｚ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ
０ 引言
根 据对 近 几 年煤 矿 矿井 发 生 的安 全 事 故进 行 统计 和分 析 ，可 以 了解煤 矿 矿井 的事 故类 型 虽 然呈 现 多样 化 ，但能 造成大 事故甚至特 大事 故 的，通 常都 与矿井 的 通 风系统有关 。 由于煤矿通 风系统不 完善或不 合理 ，导 致 内部通风不畅进 而引发火 灾 、煤尘爆 炸或 瓦斯爆炸等 严重 的安全事故 。因此 ，对煤 矿通风系 统采取相应 的安 全优 化措施 是煤矿安全 生产迫切 需要解 决 的问题 。
Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ：Ｔ ｈ ｉ ｓ ｐ ａ ｐ ｅ ｒ ｉ ｎ ｔ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｅ ｄ ｔ ｈ ｅ ｉ ｍｐ ｏ ￣ ａ ｎ ｃ ｅ ． ｐ ｉ ｒ ｎ ｃ ｉ ｐ ｌ ｅ ａ ｎ ｄ ｓ ｔ ｅ ｐ ｓ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ｏ ｐ ｔ ｉ ｍｉ ｚ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ ｖ ｅ ｎ ｔ ｉ ｌ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｓ ｙ ｓ ｔ ｅ ｍ ｉ ｎ ｃ ｏ ａ ｌ ｍｉ ｎ ｅ ｓ ａ ｎ ｄ ｃ ａ ｒ ｒ ｉ ｅ ｄ ｏ ｕ ｔ ｓ ｔ ｕ ｄ ｙ ａ ｎ ｄ ｄ ｉ ｓ ｃ ｕ ｓ ｓ ｉ ｏ ｎ ｓ ｏ ｎ ｔ ｈ ｅ ｏ ｐ ｔ ｉ ｍｉ ｚ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ ｖ ｅ ｎ ｔ ｉ ｌ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｓ ｙ ｓ ｔ ｅ ｍ ｗ ｉ ｔ ｈ ｔ ｈ ｅ ｏ ｐ ｔ ｉ ｍｉ ｚ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ ｖ ｅ ｎ ｔ ｉ ｌ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｓ ｙ ｓ ｔ ｅ ｍ ｉ ｎ Ｘｉ ｎ ｇ ｓ ｈ ａ ｎ
２ ０ １ ７年第 １ ２ 期（ 总第 １ ４ ７ 期）
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２ ０ １ ７年 １ ２月
关 于煤 矿通 风 系统 优 化 的研 究
李 明
（ 汾西矿业高 阳煤 矿， 山西 孝 义 ０ ３ ２ ３ ０ ０ ） 摘 要： 对煤矿 通风 系统优化 的重要 性、原则及 步骤 进行 了阐述 ，并 以兴 山煤矿 通风 系统 的优 化案例 为例 来展 开对通