二氧化碳气体保护焊在钢结构施工中的应用
二氧化碳气体保护焊的施工工法(2)
二氧化碳气体保护焊的施工工法二氧化碳气体保护焊的施工工法一、前言二氧化碳气体保护焊是一种常用的金属焊接方法，利用二氧化碳气体为保护气体，可以有效避免焊缝氧化和污染，提高焊接质量。
本文将介绍二氧化碳气体保护焊的施工工法，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点二氧化碳气体保护焊具有以下几个特点：1. 适用范围广：可应用于多种金属材料及其合金的焊接，如碳钢、不锈钢、铝合金等。
2. 焊接速度快：焊缝焊接速度快，提高生产效率。
3. 焊接质量高：焊缝强度高、美观，抗腐蚀性好。
4. 热影响较小：热输入较低，对金属材料影响相对较少。
三、适应范围二氧化碳气体保护焊适用于以下范围：1.焊接厚度较薄的金属材料，一般在3mm以下。
2. 对焊缝强度和密封性要求较高的工程，如压力容器、管道等。
3. 大批量生产需求，可以提高生产效率。
四、工艺原理二氧化碳气体保护焊的工艺原理是利用二氧化碳气体形成的保护气团，将空气中的氧气和水分隔离，以防止焊缝氧化和污染。
焊接时，焊枪喷射二氧化碳气体保护气，形成局部保护环境，使焊接过程中的电弧和焊缝受到良好的保护。
五、施工工艺二氧化碳气体保护焊的施工工艺包括以下几个阶段：1. 准备工作：包括焊接设备的安装和调试、金属材料的准备和清洁等。
2. 焊接位置确认：根据焊接对象的形状和要求确定焊接位置，并进行标记。
3. 板材固定：将焊接对象固定在工作台上，以便进行焊接。
4. 焊接参数设置：根据焊接对象的材质和尺寸，设置合适的焊接参数，如焊接电流、电压和速度。
5. 进行焊接：开始进行焊接工作，控制焊接枪的移动速度和焊接电流，确保焊接质量和速度。
6. 焊接结束处理：焊接结束后，对焊缝进行清理和整理，以确保其质量。
六、劳动组织二氧化碳气体保护焊的劳动组织包括焊工、焊接监督员和工班长等。
焊工负责具体的焊接操作工作，焊接监督员负责监督焊接质量和安全，工班长负责组织和调配焊接人员和机具设备。
二氧化碳气体保护焊在高碳钢生产中的应用探讨
二氧化碳气体保护焊在高碳钢生产中的应用探讨摘要：现阶段，焊接科技技术日益发达，特别是气体保护焊技术发展速度也逐渐加快，CO2气体保护焊主要将CO2气体与空气进行隔离，进而为熔池的牢固性、坚硬性提供技术保障，是当前焊接途径中较为先进的方法。
CO2气体保护焊由于需要较低的经济成本、操作流程相对简单、焊接效率较高等诸多优势，进而广泛用于建筑领域各项钢结构施工项目过程中。
本文首先阐述CO2气体保护焊与高碳钢相关定义，进而探讨CO2气体保护焊在高碳钢生产中的应用策略。
关键词：CO2气体保护焊；高碳钢；应用前言：当前，部分钢铁企业借助CO2气体通过高温加热而产生的氧化反应，以及CO2气体本身具有较低的含氢率的优势，实施焊接过程中，将熔池中的碳元素进行烧损，进而得到低碳钢组织，并融进焊缝。
CO2气体保护焊，作为一种全新突破传统焊接技术，可以方式焊缝出现白口、裂缝现象，并减少了一定的焊接成本，促进焊接质量的提高。
一、CO2气体保护焊与高碳钢相关定义（一）CO2气体保护焊1.CO2气体保护焊含义CO2气体保护焊，简称CO2焊，将CO2气体作为焊接过程中保护气体，进而实现高效焊接。
CO2气体保护焊的具体焊接工艺流程操作相对容易，有利于高碳钢的自动焊接以及全方位焊接。
CO2气体保护焊由于具有相对较弱的抗风效果，只能在室内进行焊接作业。
另外，CO2气体保护焊的经济成本与传统焊接工艺成本相比较低，CO2气体自身也易于制造，因此被各类型企业积极采纳、运用。
同时，CO2气体对于零热物理与化学有一定的影响，借助具有脱氧剂的焊丝功能，进而获得内部没有缺陷的相对高质量的焊接接头。
以此，CO2气体保护焊成为当下焊接工艺较为主要的焊接技术。
2.CO2气体保护焊优点介绍CO2气体保护焊需要的焊接费用相对较低，只用普通埋弧焊、焊条电弧焊的40-50%，且产量较多，生产率大约是传统焊条电弧焊的1-4倍。
CO2气体保护焊焊接工艺流畅操作简单，即能够事项全角度的焊接，又能够进行向下焊接。
钢结构二氧化碳气体保护焊
钢结构二氧化碳气体保护焊钢结构二氧化碳气体保护焊是一种常见的焊接技术，广泛应用于各个领域，如建筑、桥梁、船舶等。
本文将探讨钢结构二氧化碳气体保护焊的原理、特点以及应用，并提供相关的操作指南。
一、原理和特点钢结构二氧化碳气体保护焊是一种半自动焊接方法，它使用二氧化碳气体作为保护剂，并通过电弧在焊缝处产生高温来熔化工件的金属材料。
以下是这种焊接方法的原理和特点：1. 原理钢结构二氧化碳气体保护焊的原理是利用电弧在钢结构的焊缝处产生高温，使焊接材料熔化形成焊缝。
同时，通过喷射的二氧化碳气体形成保护气团，防止焊缝周围的金属与氧气接触，从而避免氧化和气孔的产生。
2. 特点（1）操作简单：钢结构二氧化碳气体保护焊是一种比较容易掌握的焊接技术，操作相对简单，适用于不同层次的焊接工人。
（2）焊接效率高：由于二氧化碳气体可以提供较高的热量，因此可实现较快的焊接速度，提高工作效率。
（3）焊缝质量好：二氧化碳气体保护焊能够产生稳定的电弧和较高的热量，从而获得较好的焊缝质量，焊接接头强度高，密封性好，外观美观。
二、操作指南钢结构二氧化碳气体保护焊的操作过程包含以下几个关键步骤，请按照以下指南进行操作：1. 准备工作（1）保证焊接区域的清洁：清除焊接区域的油污、氧化物和其他杂质，保持焊缝表面的干净。
（2）选择合适的焊接电流和电压：根据所焊接工件的材料和厚度，选择适当的焊接电流和电压。
（3）检查设备和气源：确保焊接设备和气源的正常工作，检查气瓶的气压是否足够。
2. 焊接操作（1）采取适当的焊接姿势：保持身体平衡，采取稳定的焊接姿势，使用焊接面罩和防护手套等必要的个人防护装备。
（2）开始焊接：将焊枪对准焊缝，按下电启动按钮，开始焊接。
焊接过程中保持稳定的焊接速度和均匀的焊接电弧。
（3）保持气体保护：在焊接过程中，保持二氧化碳气体喷射，形成稳定的保护气团，避免氧气进入焊缝区域。
（4）控制焊接参数：根据焊接情况，适时调整焊接电流和电压，确保焊缝的质量。
二氧化碳气体保护焊
二氧化碳气体保护焊随着现代工业的不断发展，焊接技术也在不断进步。
在各种焊接方法中，气体保护焊是一种常用的高效焊接方法。
而在气体保护焊中，二氧化碳气体保护焊是一种常见且有效的焊接方法。
本文将深入探讨二氧化碳气体保护焊的原理、特点和应用。
一、二氧化碳气体保护焊的原理。
二氧化碳气体保护焊是一种利用二氧化碳气体作为保护气体的焊接方法。
在进行焊接时，将二氧化碳气体通过焊枪喷嘴喷出，形成保护气体罩在焊接区域，以防止空气中的氧气和水蒸气对焊接区域的污染。
同时，二氧化碳气体还可以在焊接过程中起到冷却作用，有效控制焊接区域的温度，避免焊接区域过热。
二氧化碳气体保护焊的原理主要包括两个方面，一是保护作用，即通过喷出的二氧化碳气体形成保护气体罩，防止空气中的氧气和水蒸气对焊接区域的污染；二是冷却作用，即通过二氧化碳气体的喷出，有效控制焊接区域的温度，避免过热。
二、二氧化碳气体保护焊的特点。
1. 焊接成本低，二氧化碳气体是一种常见的工业气体，价格相对较低，因此二氧化碳气体保护焊的成本相对较低。
2. 适用范围广，二氧化碳气体保护焊适用于多种金属材料的焊接，如碳钢、不锈钢、铝合金等，适用范围广泛。
3. 焊接速度快，二氧化碳气体保护焊的焊接速度较快，可以提高生产效率。
4. 焊接质量好，二氧化碳气体保护焊的焊接质量较高，焊缝均匀、牢固。
5. 环保节能，二氧化碳气体保护焊过程中不会产生有害气体，对环境无污染，符合环保要求。
三、二氧化碳气体保护焊的应用。
1. 船舶制造，在船舶制造领域，二氧化碳气体保护焊被广泛应用于船体、船板的焊接，具有焊接速度快、成本低等优点。
2. 汽车制造，在汽车制造领域，二氧化碳气体保护焊被用于汽车车身、车架的焊接，能够保证焊接质量和速度。
3. 钢结构制造，在建筑领域，二氧化碳气体保护焊被广泛应用于钢结构的焊接，如桥梁、建筑物等。
4. 管道焊接，在石油、化工等行业，二氧化碳气体保护焊被广泛应用于管道的焊接，能够保证焊接质量和速度。
二氧化碳气体保护焊在钢结构施工中的应用探讨
二氧化碳气体保护焊在钢结构施工中的应用探讨【摘要】二氧化碳气体保护焊是一种常用的焊接方法，它在钢结构施工中具有重要作用。
本文从二氧化碳气体保护焊的原理与特点、优势、应用案例、防腐作用以及发展趋势等方面展开探讨。
通过对二氧化碳气体保护焊技术的分析和总结，可以发现这种技术在钢结构施工中的重要性和应用价值。
结论部分指出二氧化碳气体保护焊对于钢结构施工具有重要意义，技术得到了广泛应用，并且在未来的发展中有着广阔的应用前景。
二氧化碳气体保护焊技术在钢结构领域有着不可替代的作用，对工程建设具有重要意义。
【关键词】关键词：二氧化碳气体保护焊、钢结构施工、优势、应用案例、防腐、发展趋势、工程应用、前景广阔1. 引言1.1 二氧化碳气体保护焊在钢结构施工中的应用探讨二氧化碳气体保护焊技术是一种常用的焊接方法，广泛应用于钢结构施工领域。
它通过在焊接过程中向焊接区域供给二氧化碳气体，形成保护气体环境，防止氧气和水汽进入焊接区域，从而避免氧化和杂质等缺陷的产生，提高焊接质量和效率。
在钢结构施工中，二氧化碳气体保护焊具有许多优势。
它能够实现高速、高效的焊接，提高施工效率。
焊缝质量稳定，焊接强度高，具有良好的机械性能和耐腐蚀性能。
二氧化碳气体保护焊还能够降低焊接成本，减少焊接变形，使得工程施工更加经济高效。
在实际应用中，二氧化碳气体保护焊在钢结构施工中已经取得了许多成功的应用案例。
在建筑结构、桥梁、船舶制造等领域，二氧化碳气体保护焊技术被广泛采用，为工程的顺利完成提供了重要支持。
二氧化碳气体保护焊对于钢结构施工具有重要意义，其技术在工程中得到了广泛应用，并具有较为广阔的发展前景。
通过不断创新和改进，二氧化碳气体保护焊技术将为钢结构领域的发展注入新的活力，推动工程施工的进步和提高。
2. 正文2.1 二氧化碳气体保护焊的原理与特点二氧化碳气体保护焊是一种常用的焊接方法，其原理是通过在焊接区域提供一层气体保护环境，防止氧气和其他杂质进入焊接区域，从而保证焊接质量。
二氧化碳气体保护焊施工技术
质量，检查合格后方可进入下道工序。 8） GB 50205-95 焊接检查应满足规定的二级焊缝质量等级。
表 1 焊接电流
焊丝直径 / mm 焊接电流 /A
0． 8
1． 0
1． 2
1． 6
2． 0
2． 5
30 ～ 70 49 ～ 90 50 ～ 120 70 ～ 180 90 ～ 350 350 ～ 600
手工电弧焊 2 000 6
可变成本 /元 2 880 2 160 6 240 240
480 5 736 固定成本 /元 330 120
250
700 5 806
MAG 焊ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ8 000 5
8 960 6 720 2 640 720
建筑工业出版社，2001． ［4］ 刘玉荣，周 瑢，周听照． 高层建筑结构转换层超长大体积
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2011，37（ 5） ： 91-92．
Mass concrete cracking control in the construction
第 38 卷 第 19 期 2012 年7 月
山西建筑
SHANXI ARCHITECTURE
Vol． 38 No． 19
Jul． 2012 ·123·
文章编号： 1009-6825（ 2012） 19-0123-03
二氧化碳气体保护焊施工技术
杨明
（ 山西运城路桥有限责任公司，山西 运城 044000）
表 2 立仰焊时焊接电流范围
焊丝直径 / mm 焊接电流 /A
浅谈钢结构二氧化碳气体保护焊焊接作业指导
浅谈钢结构二氧化碳气体保护焊焊接作业指导摘要：CO2作为保护气体的气体保护焊，叫作CO2气体保护焊，简称CO2焊。
它是依靠焊丝与焊件之间产生的电弧来融化被焊金属的一种融化电极气体保护焊方法。
在我国，CO2气体保护焊也得到了飞速发展，如今在钢结构、工程机械制造等很多方面都得到了普遍的应用。
关键词：钢结构；CO2保护焊；传统焊接；原理；引言二氧化碳气体保护焊是一种在焊接时采用二氧化碳作为保护气体的焊接技术，二氧化碳气体保护焊主要应用于手工焊接中，通过将二氧化碳作为焊接保护气将能够有效地减少空气中氧气对于焊接区域氧化所带来的影响，提高焊接的效率和质量。
二氧化碳气体保护焊作为一种高效的焊接技术在各个领域中都得到了较为广泛的应用。
在将二氧化碳气体保护焊技术应用于钢结构件的焊接中时应当从焊材选择、焊接参数、焊接操作等各个环节入手提高钢结构件的焊接质量。
1、二氧化碳气体保护焊技术的工作原理所谓二氧化碳气体保护焊技术，指的就是利用二氧化碳气体（有时候是二氧化碳气体和氧气的混合气体）以及二氧化碳在焊接过程的高温下所产生的氧气气体的保护性能来进行对焊接技术的保护。
随着焊接温度的逐步提升，二氧化碳气体以及氧气的氧化性性能也会逐步上升。
当焊接温度接近三千摄氏度的时候，二氧化碳气体会分解出很多的氧气，二氧化碳气体和氧气的综合氧化性能已经超过了空气的综合氧化性能，在这样的氧化环境下，会生成大量的氧化铁物质，与此同时，氧化铁物质也会以熔融状态存在于桥梁工程的钢结构之中，这就会在桥梁工程的钢结构之中形成一些相应的气孔，影响到桥梁工程钢结构的使用性能。
针对这样的情况，就需要在二氧化碳气体保护焊技术在桥梁工程中的应用过程之中添加一些脱氧元素，保证在生成氧化铁之后，可以及时地还原，防止出现钢结构的烧损问题，保证桥梁工程钢结构的力学性能。
与此同时，还要在焊丝之中加入相应的脱氧元素，阻止桥梁工程的钢结构之中铁元素被大量的氧化。
如果加入的脱氧元素数量足够多，就可以在保证焊接稳定性的基础上，降低焊接过程出现的飞溅情况，充分地保证桥梁工程钢结构的顺利施工2、二氧化碳气体保护焊技术的应用特点二氧化碳气体保护焊焊接时所形成的熔池面积较小且其对周边区域的热影响较小从而使得焊缝质量得以提高。
二氧化碳气体保护焊在6mm以下薄板焊接中的应用
二氧化碳气体保护焊在6mm以下薄板焊接中的应用摘要：二氧化碳气体保护焊较手工电弧焊（SMAW）焊接薄板有着明显的优势，本文以常见的Q235薄板焊接为例，介绍焊接设备的选择、焊接工艺参数的设置等理论依据，同时深入分析焊接气孔、焊接飞溅的产生原因及有效的预防措施。
薄钢板半自动焊设备及工艺研究是为了改善钢结构施工中薄钢板焊接状况，确定适合2-6mm钢板的焊接工艺，降低对操作工人的专业技能要求减少焊接不确定因数，实现生产效率和焊接质量的提升，进而提高焊接质量水平[1]。
关键词：Q235；薄板；气孔、飞溅0 引言目前金属焊接方法主要分为熔焊、压焊和钎焊三类，在机械类行业中熔化极二氧化碳气体保护焊是最常用的焊接方法。
二氧化碳气体保护焊具有焊接生产率高、成本低、变形量小、质量高等优点，已在汽车制造、机车和车辆制造、化工机械、矿山机械部门得到广泛的应用[2]。
二氧化碳气保焊是一种常用且高效的焊接方法，可以实现全位置焊接，在各行各业得到广泛的推广及应用。
针对6mm以下的薄钢板的焊接工艺，我们进行了大量的试验验证及工艺研究，制定了完善的工艺方案。
1本文主要研究内容以常见的低碳钢薄板的焊接为例，研究焊接方法的确定、焊接设备、焊接材料及焊接参数的合理选择；分析气孔、飞溅问题造成的影响及预防措施[2]。
2Q235薄板二氧化碳气体保护焊工艺2.1焊接设备选用主流品牌250型半自动二氧化碳气体保护焊焊机2.2焊接材料母材：Q235 低碳钢；厚度：4 mm；焊缝形式：对接坡口焊缝；金属材料的可焊性主要取决于材料的碳当量，由于低碳钢碳当量较低、焊缝淬硬倾向小、材料塑性好的特点，其具备非常好的可焊性。
同时因板材较薄，焊前无需进行预热、层间温度控制、缓冷、后热等工艺措施。
文中采用的是Q235薄板、平位置焊缝，板材厚度4mm，所以选用0.8 mm焊丝，如表2-1所示。
焊丝牌号为ER50-6或ER70S-3/6实芯焊丝。
表2-1 焊丝的选择母材厚度，mm母材厚度≤4母材厚度≥4焊丝直径选0.5~1.2 1.0~1.6择，mm2.3焊接参数的选择2.3.1焊接电流的选择在选择焊接电流参数时根据焊丝直径、焊接位置、焊缝大小、板材厚度、熔滴过渡形式等因素进行综合考虑，不同熔滴过渡形式下，焊丝直径与焊接电流的关系如表2-2所示。
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二氧化碳气体保护焊在钢结构施工中的应用【摘要】二氧化碳气体保护焊是以二氧化碳气隔绝空气，保护熔池的一种先进的焊接方法，其具有焊接成本低、操作方便、焊接效率高、焊接质量高等多种优点，因此其在建筑领域钢结构施工中的应用越来越广泛。
本文主要介绍二氧化碳气体保护焊在西安世界园艺博览会四大标建中针对中厚板的焊接中的应用、焊接参数的选择及焊接工艺的制定。
【关键词】二氧化碳气体保护焊中厚板焊接钢结构Application of carbon dioxide gas shielded arc welding in steel construction.Qi JianguoGong Guangning Zhou BaopingAbstract: Carbon dioxide Gas Shielded arc welding is an advanced welding method of isolating the air using carbon dioxide and protecting the molten pool. It has advantages in reducing welding cost, easily operating and improving welding efficiency and quality. Therefore this method is more and more widely used in steel construction in construction sector. This article mainly introduce two important parts: one is the application of welding middle and thick steel in four construction standards in Xi’an World Gardening Exposition; the other is the selection of welding references and formulation of welding technology.Key words: Carbon dioxide Gas Shielded arc welding;medium thickness plate;steel structure1、工程情况介绍2011西安世界园艺博览会四大标志性建筑分别为天人长安塔、创意自然馆、主入口大门及植物展览温室四个建筑单体，其中除天人长安塔为钢框架结构外，其余三个单体均为空间异型钢架体系。
钢材材质除主入口大门桥面钢梁为Q345C 之外，其余均为Q345B，焊接板厚为8~35mm的中厚板。
复杂的结构设计、新颖的建筑造型注定对焊接质量要求高；焊接工程量大、紧张的工期计划也对焊接效率提出了很高的要求。
针对此项目人员将手工电弧焊与二氧化碳气体保护焊进行了分析对比，结果表明，虽手工电弧焊有设备简单、操作方便、适应性强、应用广泛的特点，但是由于它能耗高、焊后焊接变形大、焊接效率低等缺点，不能满足现场施工的需求，因此项目在四大标建的施工中采用先进的二氧化碳气体保护焊来完成主体结构的焊接工作。
图1四大标建结构图（左侧：天人长安塔；上中：植物展览温室；上右：创意自然馆；下方：主入口大门）2、二氧化碳气体保护焊对本工程的适用性（1）二氧化碳气体保护焊焊接质量好，焊接变形小，适合本工程结构复杂，造型新颖，对安装精度要求高的焊接任务；本工程中四个单体结构各异，尤其是植物展览温室，节点外伸牛腿多，且牛腿方向各不相同，焊接变形过大势必会影响到节点牛腿与温室圆管钢柱的对接精度，此不仅影响到现场的施工效率，且对建筑美观有一定的影响。
由于二氧化碳气体保护焊焊缝含氢量少，焊接机械性能好，且电弧热量集中，焊接构件受热面积小，造成的焊接变形也小，因此可有效满足工程对焊接要求高的特点。
图2植物展览温室节点与圆管柱连接及单个节点构件图（2）焊接效率高，适用本工程焊接工程量大、工期紧张的特点。
西安世界园艺博览会四大标建工程总用钢量约10000吨，且结构多为焊接连接或者栓焊连接的刚性节点。
尤其在天人长安塔建筑中，钢柱、梁构件多达3000余件，连接形式均为钢柱的对接焊接连接、钢梁与钢柱的栓焊连接，焊接工程量大；四大标建施工周期为7个月，且各单体开工时间均不同，因此单个单体的施工时间极为紧张。
由于二氧化碳气体保护焊焊接电流密度大，焊丝熔化率高，可连续进行焊接作业，因此其焊接效率是手工焊接的2~3倍，可有效节约现场施工工期，确保工程的顺利完工。
（3）二氧化碳气体保护焊具有同手工电弧焊同样的方便灵活、操作简单、可进行全位置焊接的优点，极为方便的满足了项目焊接过程多样性的特点。
比如，可同时满足天人长安塔的对接焊缝横焊与立焊，植物展览温室的节点的相贯线焊接及仰焊，主入口大门桥面钢梁的平焊等多种焊缝和焊接方式。
图3柱、梁对接水平焊缝及空间圆管对接相贯线焊接（4）成本约占手工电弧焊成本的40%~50%，一次性投入可长期使用。
二氧化碳气体来源广泛且价格低，同时焊前对水、油渍等敏感长度比较低等特点也是现场广泛应用的主要原因。
3、焊接参数的选择合理的选择焊接参数可以达到焊接过程稳定，飞溅小，焊接质量无气孔、夹渣、裂纹等质量缺陷，焊缝外观饱满等效果。
在焊接参数确定过程中本工程从以下几方面进行了确定。
（1）焊丝及焊丝直径选择本工程焊接板厚在8~35mm之间，其中绝大多数板厚在25mm以内，少数为25~35mm之间，在焊丝及焊丝直径选择过程中结合原材化学成分分析报告、车间制作焊接工艺评定报告并按照等强匹配与等韧性匹配的原则，结合现场所购置的焊接设备输出功率，确定现场使用的焊丝型号为ER50-6，焊丝品牌为天津大桥，焊丝直径为Ф1.2mm。
图4焊丝化学成分分析（2）焊接电流、电弧电压的选择现场焊接采用直流反接的接入方式，即构件为阴极，焊丝为阳极，其特点是电弧稳定，飞溅小，熔深大。
电流大小主要由焊接板厚，焊丝直径，坡口形式等确定。
电弧电压会直接影响到焊接过程的稳定，对焊缝的质量和力学性能有很大的影响。
因此在选择焊接参数的时候，一定要做到焊接电流与电弧电压的相匹配。
本项目根据所使用焊机，在焊接电流和电弧电压的选择参数如下：表1二氧化碳气体保护焊（平焊）参数选择表表2二氧化碳气体保护焊（横、立焊）参数选择表（3）焊接速度焊接速度对焊缝的焊接质量和外观质量均有一定的影响，焊速过快，会使熔深降低，二氧化碳气体保护不严密，容易产生未焊透等质量缺陷。
焊速过慢，容易出现焊穿、焊接变形大等缺陷。
按照焊丝熔化速度与焊接电流约成正比关系，本工程焊接过程中送丝速度为5~5.5mm/s，焊接速度每道为40~50cm/min。
（4）焊丝伸出长度焊丝伸出长度与焊接电流、焊丝直径等有关，一般控制在焊丝直径的10~15倍。
（5）气体流量为了避免喷出气体受到空气的扰动和卷入，二氧化碳气体必须有一定的挺度。
本工程气体流量控制在35~50l/min（详见表一，表二），且焊接过程必须采取防风措施。
当气瓶压力低于1mpa时，需更换新的气瓶。
4、焊接工艺（1）焊前检查。
选用的焊材强度和母材强度应相符，焊机种类、极性与焊材的焊接要求相匹配。
焊接部位的组装和表面清理的质量，如不符合要求，应修磨补焊合格后方能施焊。
认真清除坡口内和垫于坡口背部的衬板表面油污、锈蚀、氧化皮，水泥灰渣等杂物。
（2）垫板、引弧板，引出板其材质应和被焊母材相同，坡口型式应与被焊焊缝相同，禁止使用其它材质的材料充当引弧板、引出板和垫板。
（3）二氧化碳气体保护焊焊缝引出长度应大于50mm。
其引弧板和引出板宽度大于50mm，长度不小于50mm，厚度应不小于8mm。
（4）采取多层多道焊接，焊接过程中应注意施焊的连续性，每道焊接完成后，应及时清理焊渣和飞溅，发现有缺陷后，应返修完成后再继续焊接未完成作业。
（5）焊接完成后，应用火焰切割去除引弧板和引出板，并修磨平整，不得用锤击落。
5、焊接顺序本工程钢柱主要为箱型和H型截面，钢梁主要为H型截面，桁架截面为圆管，针对不同的构件截面制定不同的焊接顺序，具体如下：（1）箱型柱子焊接：先对称完成打底后，割掉连接耳板；对称将另外2侧焊至1/3板厚或者一半板厚；进行焊缝填充，并完成焊接。
（2）H型钢柱：对称完成翼缘板的焊接，后完成腹板的焊接。
（3）H型钢梁的焊接：先完成下翼缘板的焊接，其次完成上翼缘板的焊接，最后完成腹板的焊接。
（4）钢架圆管的对接焊：桁架圆管对接焊缝存在圆管对接处下部仰焊，两侧立焊，上部俯焊的情况，焊接过程中应从仰焊位置对称经由立焊位置焊接至俯焊部位，并以此完成整道焊缝的焊接工作。
6、焊接质量控制（1）焊工必须经考试合格并取得合格证书，持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。
（2）焊接施工前应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。
（3）针对本工程焊接节点的特点，通过先焊收缩量较大节点，后焊收缩量较小节点，先单独后整体的合理焊接顺序，使焊接应力得以有效的散失。
（4）尽量控制焊缝表面的余高，减少应力集中，所有焊缝余高应控制在0.5～3mm以内。
7、结束语二氧化碳气体保护焊作为一种高效的焊接方法，其在建筑钢结构领域的应用越来越广泛，尤其在中厚板焊接中，充分的彰显了其与手工电弧焊不同的绝佳性能。
西安世园会四大标建工程便成功的利用二氧化碳气体保护焊完成了四个结构形式各不相同的单体的主体结构的焊接工作，充分利用了二氧化碳气体保护焊的优越性，不但在一定的程度上节约了焊接成本，同时确保了焊接质量，满足了建筑的整体造型要求。
【参考文献】[1]建筑钢结构焊接技术规程(JGJ81-2002 J218-2002)[2]二氧化碳气体保护焊工艺规程(JB/T9186-1999)注：文章内所有公式及图表请以PDF形式查看。