CDYLAQ-005A-R01压力容器专项安全检查表
专业安全检查表(压力容器、电气装置、安全装置)
4。严禁带电作业。
9
其他
备注
1.安全检查每半年不少于一次
专业安全检查表（安全装置)
被检查单位：检查时间:检查组负责人:
序
号
检查
项目
检查标准(内容）提示
检查中发现的问题
整改要求
责任单位
责任人
1
2
3
4
5
6
7
（2）防护栏杆：起重机主梁两端外侧、端梁两端外侧、小车车体运动方向两端外侧、驾驶室通道小平台三面外侧，其它可能造成人员坠落的外侧，都应装设防护栏杆
（3)滑线护板：安装可靠,与带电滑线有一定间距，无脱焊、严重变形、松动,能防止驾驶人员或吊索具触及
（4）扫轨板:起重机大、小车运行机构车轮前沿应装设扫轨板,扫轨板应装在支撑架上,有足够的强度，支撑架距轨道面约20毫米，扫轨板距轨道面应不大于10毫米,无变形或损坏
按规定应当装设爆破片，爆破片完好
压力表表盘直径应符合规定，最大刻度与运行参数相匹配;压力表的精度应符合规定，经计量部门校验并在有效期内
温度计应按规定装设，并完好、灵敏可靠
4
安全保护装置
按规定装设的阴极保护装置应完好
5
合格标记
具有压力管道使用登记证或者登记表,有校验有效期的标记，并按照规定予以标识
6
设备运行参数
（2)驾驶室照明灯和移动检修灯必须采用24伏或36伏安全特低电压，照度不小于30LX
18
接地保护
（1）电网的PE线必须与起重机轨道紧密连接
(2）起重机各电气设备设施的金属外壳，应与整机金属结构有良好连接，否则应增设连接线
压力容器定期检查表
3.刻度指示板及镜面刻度有无破损、模糊、变色污秽
排水（气）阀
1．阀及管道有无泄漏。
2．布局是否合理，对周围环境有无污染
安全阀
1.安装是否正常、有无渗漏
2.安全阀是否在规定之压力内开启
周围
环境
1.压力容器四周有无堆放杂物阻碍通路
2.压力容器有无警示标识及检验合格证明
爆
破
片
1．是否超过产品说明书规定的使用期限和使用条件
压力容器定期检查表(总1页)
压力容器检查记录表
以下检查点均包括设备本身和附近的所有管道阀门，每月检查一次，由压力容器操作人员实施。检查完毕上交给本部门主管，并由部门主管上交能源公司运行部部存档。
检查结果判定：无问题划√无此项划－有问题划×并注明存在问题原因。
压力容器名称：检查人：检查时间：
检查部位检查内容附属设施
1.管路全线有无油漆脱落及锈蚀
2.管路结合部份有无锈蚀及渗漏、变形
3.有无管路内液体或气体之流向的标识
4.管路阀门相关装置有无明确标示开闭的方向
压
力
表
1.表面玻璃有无模糊破裂及表壳有无损伤
2.与本体接合部有无裂痕、腐蚀、渗漏
3.试验指针有无归零
4.压力表每半年校验一次
温
度
计
1.表面玻璃有无模糊不清
2．使用中爆破片未超压爆破和超压未爆破的情况
检查结果
存在问题
本体
1.保温材料有无剥离或脱落
2.管路保温材料有无破损
3.本体、夹套、管道有无损伤、变形、腐蚀
4.固定螺栓、基础螺栓及螺帽有无松动、脱落或明显损伤
5.基础有无异常沉陷
6.盖板及固定组件有无损伤、变形、磨损或腐蚀
压力容器专项安全检查表
压力容器专项安全检查表压力容器是一种具有相当危险性的设备，任何一项安全隐患都可能引发严重的事故。
为了确保压力容器的安全使用，进行定期的专项安全检查是非常必要的。
下面给出一份压力容器专项安全检查表，以供参考。
一、压力容器外观检查1. 容器是否完好无损，无裂缝、变形、泄露等现象？2. 容器壳体是否有严重的腐蚀或剥落现象？3. 容器固定或支撑结构是否牢固、完好？4. 容器附属设备（如法兰、阀门、管道等）是否完好无损、密封良好？5. 压力表、温度计、液位计、安全阀等仪表是否完好，是否精确？6. 容器周围环境是否清洁，是否存在可能对容器造成损害的物品？二、压力容器内部检查1. 容器内部是否干净、无污垢、无杂质、无异味？2. 容器内部附属设备（如搅拌器、加热器、换热器等）是否完好无损？3. 容器内是否存在残留压力或介质？4. 容器内是否有破损、渗漏、氧化腐蚀、结垢、积水等情况？5. 容器内是否存在异物、杂质，是否需要清理？三、压力容器安全工作检查1. 压力容器安全阀是否能正常开启，设定压力是否合理？2. 容器是否需要进行泄压试验？3. 是否有运行异常的迹象？是否存在过负荷、过压力、过温度等状况？4. 安全设施（如防爆门、限位器、过载保护器等）是否完好无损，是否工作正常？5. 工作人员是否具备良好的安全意识，是否按照操作规程进行操作？四、压力容器维修保养记录检查1. 压力容器的维修保养记录是否真实、清晰、完整？2. 是否按照规定进行维修保养周期的检查、更换和修理？3. 是否根据设备使用情况适时更新和完善维修保养标准？以上是压力容器专项安全检查表的内容，希望可以对压力容器的安全使用提供一些帮助。
在使用过程中，一定要格外注意安全，及时发现问题并采取措施，确保人员和设备的安全。
05-压力容器专项检查记录表
9
减压阀是否灵敏好用
10
压力表是否定期进行校验，其量程是否符合要求。
11
液面计是否清晰，反映出其真实液位。
12
温度计是否进行定期校验，并在使用量呈范围之内。
13
是否进行登记建档。
14
是否使用定点厂家合格产品
15
是否进行专责管理并持证上岗。
16
气瓶的安全装置是否齐全（安全泄压装置、瓶冒、防震圈等）。
农化公司压力容器专项检查记录表
序号
检查内容
检查结果
1
是否健全了压力容器档案。
2
压力容器个连接部件有无泄漏、渗漏现象，容器的部件和附件有无塑性变形、腐蚀以及其他缺陷或可疑现象，容器及其连接管道又无震动和磨损现象。
3
安全装置是否齐全。
4
维护保养记录是否齐全。
5
安全阀是否定期进行校验，并有校验纪录。
6
爆破片是否符合要求。
17
空瓶于实瓶是否分开放置，并标志明显。
18
气瓶直立放置时不需有固定措施，并防止倾倒，卧放应防止其滚动。
被检查单位
检查人（签名）：年月日
编制部门：安全管理部审核：审批：
压力容器安全专项检查
全厂压力容器专项安全检查表编制单位：设备部检查人：检查时间：目的针对集团下发的《关于中石化黄潍输油管线发生爆燃事故的紧急通报》要求，组织一次压力容器压力管道的安全检查，主要针对我厂逐项排查。
** 等压力容器和重点部位，进行按照《 ***》的要求认真检查，查出不符合项。
对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，并立即向安全环保处及公司领导汇报。
要求内容计划见检查项目专项检查检查项目检查内容检查结果检查标准1、日常设备润滑管理执行情实行“五定” 、“三级过滤” ，并设专人管理润滑油，设备润滑台账齐全、真实。
况。
1.压力容器、压力管道及安全附件技术资料文件齐全。
2.定期对安全附件进行定期检查、有日常维护保养记录。
2、压力容器及管道定期检验 3.安全阀、防爆膜、锅炉、压力容器、压力管道、起重设备是否在检验周期、应有定压力容器检测管理期检验和定期自行检查记录。
4.有特种设备运行故障和事故记录。
及管道基5.压力管道颜色、流向指示、资料完好, 完备。
础管理1、检查管子及法兰、关键、阀门等组件泄漏情况。
检查绝热层有无破损、脱落、跑冷等情况，防腐层是否完好。
2、检查管道有无异常振动情况。
检查管道的位置是否符合规范和标准要求，管道是否存3、压力容器现场管理在挠曲、下沉。
3、支吊架检查：支吊架是否脱落、变形、腐蚀损坏或焊接接头开裂，支架与管道接触处有无积水现象。
4、检查阀门表面是否存在腐蚀现象，连接螺栓是否松动。
5、腐蚀性介质管道和储存腐蚀性介质的压力容器检查。
检查管道法兰、阀门有无泄漏，管道及容器管道腐蚀情况。
检查安全保护装置运行是否良好。
5、设备卫生管理。
现场清洁文明，轴见光、沟见底，设备见本色，地面无积水、油污，车间门窗玻璃洁净、无损。
6、设备标识牌及状态。
铭牌、完好牌、包机牌以及安环色标等标示齐全、清晰。
现场保温、防腐完好，介质、名称及流向标志齐全清晰。
1、检查电器设备的工作状电机声音是否增大、振动是否增强，保护接地是否牢靠，确保完好。
压力容器安全检查表范例
压力表是否在检验周期内使用 Nhomakorabea压力表量程是否选用容器工作压力的1.5~3倍
低压容器所用的压力表，其精度是否≥2.5级
中压及中压以上容器使用的压力表精度是否≥1.5级
安全阀铅封完好、动作可靠，检验周期内使用，工作状态合理，记录齐全；
安全阀是否铅封应完好，动作可靠
介质泄放点是否安全合理
外表面无严重腐蚀、漆色完好；
外表面是否无严重腐蚀现象。
相邻管道与构件无异常。
相邻管道或构件是否无异常振动、声响，及振动引起的相互磨擦等异常现象。
2
安全附件
泄压防爆装置、指示装置、自控报警装置、联锁装置等安全附件是否齐全、有效。
压力表指示灵敏、刻度清晰、铅封完整，在检验周期内使用；
同一系统上的压力表读数是否显示相同
如安全阀与本体之间装设截止阀的，运行期间是否处于正确工作位置，并加铅封
爆破片的工作压力、温度与工作参数相符，安装合理；
铭牌上的工作压力及温度是否能满足运行要求，
安装方向是否合理
介质泄放是否安全
爆破片单独作泄压装置的，爆破片与容器间的截止阀是否处于工作状态，并加铅封。
爆破片与安全阀串联使用时，其间所装的压力表和截止阀二者之间是否不积存压力
是否布局合理，
是否对周围环境无污染
5
运行状况良好，无超载、超压、超温现象；无异常振动声响现象；有定期巡回检查记录
是否运行良好，无超载、超压、超温、以及异常振劝、声响等现象
定期巡回检查记录是否真实有效、保存完好
检查日期：年月日检查人（签名）：
截止阀打开后是否无介质漏出。
液位计指示准确、有最高、最低液位标记，且安全可靠。
专业检查表季度压力容器专项安全检查表
专业检查表季度压力容器专项安全检查表压力容器是一种重要的工业设备，在工业生产中经常使用。
为了确保压力容器的安全性，每季度都需要对压力容器进行专项安全检查。
下面是一份检查表，供参考。
一、压力容器资料及管理1. 压力容器资料是否齐全，包括压力容器使用登记表、图纸、设计计算资料等。
2. 压力容器是否依据相关法律法规进行备案和管理。
3. 压力容器是否进行了安全技术档案和维修记录的管理。
二、压力容器基础和设施1. 压力容器基础是否牢固，无裂纹、松动等情况。
2. 压力容器设施包括排污系统、防爆、防火、通风系统等是否正常工作。
3. 压力容器安装是否符合设计规范，连接是否牢固。
三、压力容器压力测试和泄压装置1. 压力容器是否定期进行压力测试，测试结果是否符合设计规定。
2. 压力容器是否配备有泄压装置，装置是否正常工作。
3. 压力容器泄压装置是否符合相关规定，是否存在老化、损坏等情况。
四、压力容器安全阀和保护装置1. 压力容器是否安装有安全阀和保护装置，安全阀和保护装置是否正常工作。
2. 安全阀和保护装置是否符合设计要求和技术标准，是否存在老化、损坏等情况。
五、压力容器管道和阀门1. 压力容器管道和阀门是否符合设计规范和技术标准，连接是否牢固。
2. 管道和阀门是否存在老化、损坏等情况，是否密封正常。
3. 管道和阀门的使用是否符合操作规程和操作指南。
六、压力容器内部检查1. 压力容器内部是否进行过清洗，是否存在腐蚀、锈蚀、积垢等情况。
2. 压力容器内部是否存在松动、裂纹、变形等缺陷。
七、压力容器周围安全检查1. 压力容器周围是否有易燃、易爆物品，是否存在火源、电源等危险因素。
2. 压力容器周围是否存在杂物、挡车等障碍物，是否使用标志清晰。
以上是一份压力容器专项安全检查表，通过检查可以全面评估压力容器的安全性，确保生产过程的安全。
检查时应认真细致，如存在问题应及时予以处理，确保压力容器安全可靠。
压力容器、压力管道安全检查表
按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。
内容
见检查项目
计划
每年不少于两次检查
序号
检查项目
检查标准
检查方压力容器、压力管道安全检查表
检查人：检查时间：
目的
对生产过程中使用的压力容器和压力管道可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。
1
严格压力容器、压力管道的检验
1、新投用压力容器必须有使用许可证
2、未经检验的压力容器和压力管道不准使用
3、压力管道外部每年至少检验一次检测（查检测报告）
4、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类管道每3～6年至少进行一次检测
查看安全阀台账和检验资料，现场查看外观和标识
2
压力容器周期检验
1、安全状况等级为1～2级的，每隔6年至少检验一次；安全状况等级为3～4级的，每隔3年至少检验一次
2、检验资料如：设计资料，制造安装质量证明资料，运行操作资料，修理、改造资料，历次检验资料等齐全
查记录台账、档案
3
压力容器操作人员的安全教育与持证上岗情况
1、必须持有效证件上岗
2、特种作业复审
3、操作人员经常接受教育
查检查记录，现场查看
4
压力管道管理
1、贯彻执行有关法律法规，健全安全管理制度
2、有专职或兼职的人员负责压力管道的安全管理工作
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压力容器专项安全检查记录表
检查人：
年月
压力容器专项安全检查记录表
序号
项目
检查内容
检查标准
检查方法
检查结果
是否符合
存在问题
整改要求
考核意见
1
基础
基础螺丝
地脚螺丝无松动（眼观弹簧垫受力、扳手坚固不超1.5丝）
查现场
混凝土
基础混凝土不得有破碎、蜂窝、露筋等缺陷
外观
表面无裂纹，无沉降
2
设
备
本
体
设备外壁
塔体无变形、无严重腐蚀（眼观弹簧垫受力、扳手坚固不超1.5丝）
查现场
系统压力
符合工艺指标
液位
量程的1/2-2/3
排放阀门
无泄露、灵活好用
接地线
接地电阻小于等于10欧
入孔
无漏泄
3
安全设施及附件
爬梯及护栏
焊接、梯梁、踏棍、护笼、防护栏、梯间平台等设施符合《公司直爬梯安全检查标准》。
查现场
铭牌及安全警示标志
编号、类别、设计压力、设计温度等清晰可见并标于显要位置，危险区域现场有安全标志牌并布置合理。
压力表、温度计、液位计
表盘玻璃完好无损，刻度清晰、运行正常，标注上下限，灵敏可靠，精密度负荷规定。
安全阀
（爆破片）
安装位置合理，无腐蚀，无漏泄，完好无损，校验合格。
报警器，监控设施
完好无损，正常运行，设对从业人员进行安全培训并验证合格
查记录
上岗情况
按规定巡回检查，持证上岗，按时填写记录
查现场
5
运行
设备运行
禁止超温超压超负荷，所有仪表正常；运行记录在工艺指标范围之内；管道连接无振动，摩擦声响。
检查人员：检查日期：
注：1.检查符合标准的现状请打“√”，不符合的请打“×”。2.专项安全检查每月检查1次，对查出的问题及时处理，暂时无法处理的应采取有效的预防措施。