制程统计技术实施办法
SPC统计制程管制基础手册
制定管制计划
制定数据收集计划
确定数据收集的时间间隔、样本大小 和数据来源，确保数据的准确性和可 靠性。
制定管制图
选择适当的管制图类型，如均值-极差 图、均值-标准差图等，用于监控制程 的稳定性。
数据收集和整理
收集数据
按照数据收集计划，定期从制程中获 取数据。
SPC统计制程管制基础手册
目录
• SPC简介 • SPC基础知识 • SPC实施步骤 • SPC工具和技术 • SPC应用案例 • SPC未来发展
01 SPC简介
S统计学方法对制程进行监控和管理的技术，通过 对制程数据的收集、分析和可视化，实现对制程稳定性和产品质量的监控，预防不 良品的产生，提高生产效率和产品质量。
提升企业竞争力和品牌形 象
良好的制程管理和产品质量有助于提升企业 的竞争力和品牌形象，增强消费者对企业的 信任和忠诚度。
SPC的适用范围
01
适用于各种制造业领域，如电子、机械、化工、食 品等。
02
适用于各种制程阶段，包括原材料采购、加工、组 装、测试等。
03
适用于各种类型的企业，包括生产型、加工型、贸 易型等。
数据的整理和分析
01
02
03
数据清洗
去除异常值、缺失值和重 复值，确保数据的质量和 一致性。
数据变换
将数据转换为适合分析的 形式，如标准化、归一化 等。
数据分析方法
描述性统计、推断性统计、 回归分析、聚类分析等， 根据需求选择合适的方法。
过程能力和性能评估
01
过程能力指数
性能评估
02
03
改进方向
8D问题解决方法
QC七大手法及SPC制程统计方法
20世纪40年代，享有品质管理之父美誉的美国电气工程师Joseph Juran 引入了Pareto理论。正是Juran决 定将这一80/20比值称为“柏拉法则”（The Pareto Principle），将柏拉法则运用于业务度量有助于从“有 用多数”（useful many，即其它80%）中分离出“重要少数”（vital few，具有最重要影响的20%）。柏拉 图通过标示频率阐明柏拉法则——频率出现越高的内容对结果影响越大。柏拉图是品质管理七大基础手段之 一。图中横轴显示自变量，因变量由条形高度表示。表示累积相对频率的点对点图可附加至该条形图上。由 于统计变量值按相对频率顺序排列，图表可清晰显示哪些因素具有最大影响力，以及关注哪些方面可能会产 生最大利益。
噪音高
无专人保养
训练不足 设备老化
技术不高
人员流动率高 人员疲劳
作业条件不全 某作业流程不当
法
交期不稳 文件不足
料
品质欠佳 售后服务不好
不良 率高
二.QC(Quality Control)七大手法之查检 表
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1.定义
一种为了便于收集数据，而使用简单记号填写并予以统计整理，以便于作进一步分析或作为核对，检查之 用而设计的表格或图表。
•中心偏左的直方图
下限
•中心偏右的直方图
中心值
上限
直方图偏向规格的下限， 并伸展至规格下限左侧。 表示已产生部分超出规格 下限要求的不良品。
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SPC管理办法
5.5.1.12将5.5.1.6及5.5.1.7所计算得之X及R数据，点绘在适当位置，并在相邻两点间以直线连接。
5.5.2管制界限之检讨
5.5.2.1如所有之点全部在界限内且随机散布着，则可以用作制程管制。
3.2Ca：制程准确度（Capability of Accuracy），在于衡量制程之实绩平均值与规格中心值之一致性。
3.3Cp：制程精密度（Capability of Precision），在于衡量制程之变异宽度与规格公差范围相差之情形。
3.4Cpk：制程能力指数，综合Ca与Cp两值之指数。
四、职责：
5.5.1.3按产品生产之顺序或测定顺序排列数据。
5.5.1.4数据分组：每组所含之样本个数称为样本数，以n表示。样本之组数以K表示。分组法与层别有关，普通按时间顺序或测定顺序分组，使组内不含异质数据，并使n=2~5之间最为适当。
5.5.1.5将分组之数据记入数据记录表。
5.5.1.6计算平均值Xbar=(X1＋X2＋…＋Xn)/n（每一组）
5.5.2.2如有点超出管制界限，则应调查原因，并加以消除。然后去除这些点之数据，在用剩下来之数据，重新计算管制界限。
5.5建立管制图之步骤:
5.5.1建立解析用管制图：
5.5.1.1选定管制项目：依照规范或本办法要求选择对产品质量特性有重要影响之要因或重要质量特性作为管制项目。
5.5.1.2搜集数据：搜集最近之数据至少25组且100个数据以上，对这些数据之来源应充分了解，并要求以后之制程其情况须与搜集数据时相同。
5.2SPC管制项目之制定，可由品控部门依照现场实际生产状况，或者其它单位有提出要求来决定。
统计制程技术SPC
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Unit3: 控制图的作法及使用
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1、控制图介绍：
控制图是用于分析和控制过程质量的一种方法。控 制图是一种带有控制界限的反映过程质量的记录图形， 图的纵轴代表产品质量特性值(或由质量特性值获得的某 种统计量)；横轴代表按时间顺序(自左至右)抽取的各个 样本号；图内有中心线(记为CL)、上控制界限(记为UCL) 和下控制界限(记为LCL)三条线(见下图)。
越来越小，直方图将形成一个平滑的曲线 以代表整体 ‧正态分布(Normal Curve Fitting)
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正态分布例
某工厂有女工3000人，随机测量1200人，平均身高为1.63 米 。其中，身高在1.58米至1.68米的女工人数占所测总数 的68.27%；身高在1.53米至1.73米的占95.45％；身高在 1.48米至1.78米的占99.73%。 女 工 身 高 分 布 图
正确的解决，使品质 问题不重复发生
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Unit1: 制造过程与变异
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1、了解制造过程：
制程三要素：需求、过程、产品
顾
PROCESS
客 需
INPUT
制造过程
OUTPUT
产 品
求
☆ 顾客需求：Input
产品规格：性能规格、尺寸规格、外观规格、、、
☆ 产品：Output
是否符合顾客的规格要求
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☆ 制造过程（Process）
这个故事对我们作企业管理有什么启示?
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救火还是防火？
客户需求
生产制造
产品
讨论：有无防火
的方法？
每天都会发生很多品质问题: -客户投诉、批量不良、 -大量报废、重工返修、 - 、、、
每天忙着解决这些问题（忙于救火） -负责投诉处理的QC -负责产品问题处理的QC -负责制程问题处理的QC -负责产品检查的QC -负责材料检查的QC 、、、
工程生产统计管理制度
工程生产统计管理制度一、总则为加强公司对工程生产过程的监管与控制，提高生产效率、降低生产成本、保障产品质量，特制订本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于公司内所有工程生产相关部门及人员。
三、统计管理流程1. 月度生产计划制定：每月初，生产部门根据销售计划和库存情况，制定当月的生产计划，确定各类产品的生产数量、生产周期等。
2. 生产任务分解：根据生产计划，生产主管将任务分解给各岗位，并确定具体的工艺流程、生产技术要求等。
3. 生产进度监控：生产部门定期对生产进度进行监控和分析，发现问题及时调整生产计划，保证生产进度顺利进行。
4. 生产过程记录：生产过程中，各岗位必须按要求记录生产数据，包括原料消耗、生产时间、产量等，确保数据真实准确。
5. 质量监控与评估：生产过程中，质量部门对产品进行抽检并评估，发现问题及时反馩生产部门，采取措施解决。
6. 产品入库与出库记录：生产完成后，生产部门将产品入库及出库情况记录在册，完善产品追踪体系。
7. 生产数据统计分析：每月底，生产部门将当月生产数据进行统计分析，包括生产效率、生产成本、产品质量等指标，形成月度生产报告。
四、责任分工1. 生产部门负责制定生产计划及生产任务分解。
2. 质量部门负责质量监控与评估工作。
3. 物流部门负责产品入库与出库记录。
4. 管理部门负责协调各部门工作、监督执行情况。
五、考核奖惩1. 生产效率、产品质量等指标超出预定目标，将给予相应奖励。
2. 生产进度滞后、产品质量问题等，将给予相应处罚。
3. 对于多次出现生产问题、影响公司经济效益的，可能给予警告或调整岗位处理。
六、制度执行与监督1. 全公司员工必须遵守本管理制度，执行各项规定并保证数据的真实准确。
2. 管理部门负责对各部门执行情况进行监督检查，对违反规定的行为予以处理。
3. 每年底，对本管理制度进行一次综合评估，及时调整和完善，确保管理制度的实施效果。
七、附则本管理制度于发布后生效，并不定期进行修订和完善，最终解释权归公司所有。
GRR管理办法
2.0 适用范围：
生 技 部 、 品 质 部 、 制 造 部 所 有 参 与 SPC 管 制 的 人 员 及 工 程 、 研 发 技 术 人 员 均 适 用 之 。
3.0 术语定义:
3 . 1 仪 器 设 备 制 程 能 力 是 指 在 不 同 测 试 条 件 、环 境 下 , 仪 器 设 备 所 产 生 的 变 异 . 即 量 测 系
得结果之间的一致程度。
3.4 再 生 性 （ Reproducibility） :以 不 同 人 员 使 用 相 同 量 测 设 备 ,对 同 一 样 品 进 行 量 测
所 1 生 技 部 确 定 量 测 特 性 及 设 定 测 试 计 划 ，根 据 制 造 部 提 供 的 测 试 数 据 进 行 仪 器 设 备 制
5。 程 序 内 容 :
5.1 作业 流程图
XXXX 电子 确定 量测特性
科技有限公司
GRR 管理办法
编号
页次
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设定 测试计划
执行 测试计划
OK
量测仪器能力
NG
设定改善计划
或训改练善计否划?
修改 量测程序
5.2 制 造 技 术 部完计成算制程 能准力确研度究
5.1.1 新机种试产或量产 前 ，根据制程特性确 定 生产线各仪器设备 的 量测特性 。 5.1.2 根据量测特性设定 测 试计划，包括 量测人 员、量测样品 及量测 次数、仪器设备
和 再 现 性 能 力 检 讨 记 录 》中“ GRR%比 率 判 定 ”项 ，判 定 该 仪 器 设 备 的 制 程
能 力 是 否 合 格 。若 不 合 格 则 设 定 改 善 计 划 或 人 员 训 练 计 划 ,以 对 量 测 仪 器
SPC控制程序(含流程图)
文件制修订记录1.0目的：规范统计制程管制SPC运作，以确保各项管制能有效实施，预防重大质量异常的发生。
2.0范围：适用于本公司所有制程，包含成品、半成品、设备。
3.0职责：3.1品质部：主导全厂SPC的推行和运作，提供必要的技术支持和培训，和工程部一起选择管制项目，决定管制标准，监督生产单位的品质状况，协助生产单位分析解决问题，验证改善效果。
4.0定义：4.1SPC：统计制程管制,是一种借助数理统计方法对制程品质状况进行管控的工具。
它对生产过程进行分析评价，根据反馈资讯及时发现系统性因素出现的征兆并采取措施消除其影响，使过程维持在仅受随机性因素影响的受控状态，以达到控制质量的目的。
4.2关键管制特性:有关产品的要求(尺寸、性能测试)或制程参数具有特别的重要性之管制特性,在控制计划&FMEA中以『★』标示,5.0作业内容:5.1实施SPC的两个阶段5.1.1分析阶段：分析阶段的主要目的在于：（1）.了解制程现状；（2）.使制程处于稳定状态；（3）.使制程能力足够。
分析阶段首先要进行的工作是生产准备，即把生产过程所需的原料、劳动力、设备、测量系统等按照标准要求进行准备，生产准备完成后就可以进行生产，注意一定要确保生产是在影响生产的各要素无异常的情况下进行。
然后可以用生产过程收集的资料计算控制界限，作成分析用管制图、直方图、或进行过程能力分析，检验生产过程是否处于稳定状态以及过程能力是否足够。
如果任何一个不能满足则必须寻找原因进行改进，重新进行生产及分析。
直到达到了分析阶段的三个目的，则可认宣告结束，进入SPC监控阶段。
5.1.2监控阶段监控阶段的主要工作是使用控制用控制图对制程进行监控。
此时控制图的控制界限已经根据分析阶段的结果而确定；生产过程的资料及时绘制到控制图上并密切观察控制图，控制图中点的波动情况可以显示出过程受控或失控，如果发现失控，必须寻找原因并尽快消除其影响。
监控可以充分体现出SPC预防控制的作用。
工程资料统计方案
工程资料统计方案一、前言工程资料统计是指对某项工程项目中所涉及到的各种工程资料进行系统整理、分析和归档的过程。
在工程项目实施中，各种工程资料是项目管理和决策的重要依据，因此对工程资料进行有效的统计管理是至关重要的。
本方案旨在明确工程资料统计的内容、流程和相关要求，以确保工程资料的准确性、完整性和可追溯性。
二、统计内容1. 施工图纸施工图纸是工程项目执行的重要指南，包括建筑图纸、结构图纸、给排水图纸、电气图纸等。
统计施工图纸意味着要收集、整理并维护各类图纸，确保图纸的及时更新和变更的跟踪。
2. 技术文件技术文件包括设计文件、规范标准、安全技术资料、施工工艺文件等。
统计技术文件涉及到对各种技术文档的收集、整理、归档和备份，以确保项目实施过程中技术文件的可靠性和一致性。
3. 合同文件合同文件是工程项目管理的重要依据，包括承包合同、合同变更、补充协议等。
统计合同文件需要对合同签订、履行、变更等各个阶段的文件进行管理，以保障合同执行的合法性和规范性。
4. 资料备忘录资料备忘录是各类工程交底、验收、汇报等文件，统计资料备忘录需要详细记录各项工程活动的情况和结果，以便后续的核查和总结。
5. 施工记录施工记录包括工程检查、施工进度、质量验收、安全记录等，对施工记录的统计能够为项目管理提供重要的数据支持。
6. 应急预案应急预案是工程项目管理过程中必备的应急措施文件，对应急预案的统计管理意味着对各类突发事件应急预案的收集和更新。
7. 监理日志监理日志是监理工程师对工程施工现场监督和检查情况的记录文件，对监理日志的统计管理有助于评估施工合同履行情况。
8. 其他工程资料如施工方案、工序卡、质量报告等其他相关资料。
三、统计流程1. 资料收集：对工程项目涉及的各类资料进行全面梳理和收集。
2. 资料整理：根据各类工程资料的类型和归档要求进行分类和整理。
3. 资料归档：按照规范的文件管理要求对工程资料进行归档和编号。
4. 资料备份：进行工程资料的电子化备份及实体档案的存档。
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1999.05.16
文件編號: A-04-022-Q0C0000 製 表校 對 標 承 準 ECN 編號 認 連絡書編號
1
首次發行
賴水平 詹統華 梁勝譙
2
事業部變更為廠
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
1
2000.02.19
盧宏云 詹統華 梁勝譙
QM02192
3
改 5-1 項及變更標準編號
1
2001.02.01
盧宏云 詹統華 梁勝譙
標準編號: 華容國際公司
A-04-022-Q0C0000 期 發行編號
版次 頁數 日 4 1
2007.01.30
*********************** * * 製程統計技術實施辦法 * * ***********************
標準 承認
校 對
製 表
王傳珍
華
容
國
際
公
司
[文 件 修 訂 記 錄 表 ] 文件名稱: 製程統計技術實施辦法 版 本 變 更 內 頁 (發行) (數) 容 次 變更日 期
程需要靈活運 用其它統計方 一 次 ／ 日 法 X-R
DQA12011
4
修訂 5-1 及標准編號
1
2007.01.30
王傳珍 姚祖國 郭振興
華 容 國 際 公 司
文 件 名 稱
製程統計技術實施辦法
1. 目 的 : 在 整 個 生 產 流 程 中 , 應 用 統 計 技 術 方 法 , 收 集 、 分 析 以 改 善品質和提高生產效率。 2. 範 圍 : 從 材 料 投 入 至 製 造 完 成 之 生 產 均 適 用 之 。 3. 權 責 : 3-1. 品 管 檢 驗 員 負 責 記 錄 檢 驗 數 據 。 3-2. 作 業 員 負 責 記 錄 自 檢 數 據 。 3-3. 製 造 部 各 課 管 理 專 員 負 責 統 計 技 術 的 教 育 訓 練 及 記 錄 報 表 審核並擬定對策。 4. 名 詞 定 義 : 無 5. 相 關 文 件 : 5-1.ISO9001 、 ISO/TS16949 條 文 8.1 章 節 6. 內 容 : 6-1. 各 工 程 應 將 自 檢 之 記 錄 表 作 成 月 報 。 6-2. 為 控 制 穩 定 品 質 須 選 用 適 當 的 統 計 技 術 方 法 , 以 確 實 了 解 品 質狀況並掌握異狀立即改善。 6-3. 各 工 程 可 依 實 際 選 用 統 計 圖 表 , 惟 需 經 各 工 程 主 管 確 認 方 可 使用。 6-4. 將 統 計 表 之 記 錄 查 核 , 加 以 分 析 原 因 並 就 品 質 變 異 部 份 進 行 對策以確保品質在規格管制界限內。 6-5. 每 個 月 期 所 記 錄 情 形 , 應 與 過 去 之 記 錄 作 比 較 , 了 解 製 程 能 力之變化, 以利於效果確認。 6-6. 統 計 技 術 之 相 關 人 員 要 受 過 相 關 的 教 育 訓 練 後 方 能 運用統計技術. 6-7. 目 前 各 廠 製 造 工 程 站 使 用 統 計 方 法 , 如 下 : 廠 部 使用管制方法 頻率 備註 電容廠 P CHART 直 方 圖 層別法 點檢表 廠部可根據制 線圈廠 電源廠 7.附件:(無) 適用 標準 承認 全公司 郭振興 頁次 校 對 1/1 姚祖國 版次 製 表 4 王傳珍 標準編號 A-04-022-Q0C0000 製表 日期 2007.01.30 直方圖 點檢表 直方圖 點檢表 P CHART P CHART