探讨闸门启闭机安装与调试
闸门及启闭机与机电设备的安装

闸门及启闭机与机电设备的安装摘要闸门及启闭机是水利工程中常见的机电设备,用于控制水流的流量和水位。
本文将介绍闸门及启闭机与机电设备的安装方法和注意事项,包括基础施工、设备安装、电气连接等方面。
1. 引言闸门及启闭机是水利工程中的重要组成部分,用于调节水流的流量和水位,以保证水利工程的安全运行。
合理可靠的安装是保证闸门及启闭机正常运行的关键。
本文将从基础施工、设备安装、电气连接等方面介绍闸门及启闭机与机电设备的安装要点和注意事项。
2. 基础施工在安装闸门及启闭机之前,需要进行基础施工,以确保设备的稳固安装和正常运行。
基础施工包括以下几个步骤:2.1 地基处理地基处理是为了增强地面承载能力,避免地基沉降引起的设备变形和损坏。
在地基处理中,通常包括挖坑、回填、夯实等操作,具体步骤根据地面情况和工程要求而定。
2.2 基础浇筑在地基处理完成后,需要进行基础浇筑,用于固定闸门及启闭机的基础支座。
基础浇筑需要按照设计要求进行,确保基础的稳固性和承载能力。
2.3 固定支座基础浇筑完成后,需要将闸门及启闭机的支座固定在基础上。
支座的固定需要使用螺栓或焊接等方式,确保支座与基础的紧密连接,避免设备在使用过程中发生位移或摇晃。
3. 设备安装闸门及启闭机设备安装是整个安装过程中的关键环节,正确的设备安装可以确保设备的稳定性和正常运行。
3.1 安装顺序设备安装的顺序应按照以下步骤进行:1.将闸门或启闭机部分运至安装位置并放置在支座上;2.通过螺栓或焊接等方式将闸门或启闭机部分固定在支座上;3.根据设计要求进行调整,确保设备的垂直度和水平度;4.安装闸门轴承和密封件,确保闸门的灵活开启和关闭。
3.2 检查与调试设备安装完成后,需要进行检查和调试,确保设备的正常运行和安全可靠。
1.检查设备固定是否牢固,螺栓是否松动;2.检查闸门或启闭机的开启和关闭是否灵活;3.检查闸门或启闭机的密封性能,确保没有泄漏;4.进行设备的试运行,检查设备的工作状态和运行参数是否正常。
闸门、启闭机安装质量安全措施

闸门、启闭机安装质量安全措施为确保闸门、启闭机的安全性和使用效果,安装过程中必须严格按照安全规范进行,采取一系列的质量安全措施,有效降低安装风险。
安装前的准备措施在闸门、启闭机的安装过程中,首先需要对现场进行环境检查,明确安装位置的地质情况、场地条件、原有设备等,确保安装的可行性。
在明确安装位置后,需要进行详细的设计方案,包括设备的型号、参数、尺寸等,以及施工方案、安全技术措施等。
同时,需要对安装现场进行充分的准备工作,包括清理施工场地、准备好必要的工具和材料、安装架构等。
安装的技术措施在闸门、启闭机的安装过程中,需要制定详细的工艺流程和操作规范,严格遵循相关技术规范,确保安装质量和安全性。
1.推进式安装推进式安装是指在安装过程中,设备渐进式地完成安装、调试和试验的方法。
其中,在安装时要采取逐步推进的措施,完成设备的预装、定位、过渡销设置、启闭系的调整等工作。
此外,还需要注意安装过程中的测量和计算工作,确保设备位置的准确性和安装质量。
2.梯级式安装梯级式安装是指将闸门、启闭机按分段依次安装的方法。
在梯级式安装中,每层闸门体和生物安全应该分别完成预装和调整,避免在后续安装过程中出现闸门、启闭机间距不均匀等问题。
此外,还需要针对实际安装情况制定安全技术措施,避免安装过程中发生危险。
安装质量措施安装质量是保证设备正常使用和延长寿命的重要环节。
在安装过程中,需要有一套完备的监控、检查和验收流程,将检查内容分为前、中、后三个阶段。
1.前期检查前期检查主要针对设备的外观质量、内部结构以及相关零部件的齐全性等进行检查。
2.中期检查中期检查主要针对设备的安装进度、结构是否稳定以及接口处是否紧密等细节问题进行检查。
3.后期检查后期检查主要针对设备的性能、安全性以及使用效果等进行检查和验收,确保设备能够正常使用。
安全措施安全措施是在安装过程中保证人员和设备安全的重要手段。
1.操作规程在安装过程中,要制定严格的操作规程,明确每个工序的具体要求和注意事项。
启闭机调试报告

启闭机调试报告一、引言启闭机是一种用于控制水闸、过水建筑物等设施的关门和开门操作的设备。
在使用启闭机之前,需要对其进行调试,以确保其正常运转和安全可靠。
本报告旨在记录启闭机调试的过程、方法和结果,为后续维护和操作提供参考。
二、调试目标1. 确保启闭机的关门和开门操作符合操作要求,能够准确控制设备的开闭状态。
2. 检测启闭机的各项控制功能是否正常,如远程控制、自动控制、互锁保护等。
3. 测试启闭机的运行速度和位置精度,确保其能够按照预定要求完成开闭操作。
4. 检验启闭机的各个传感器和执行机构的工作状态,确保其可以准确感知状态并作出相应的动作。
三、调试步骤1. 确认安全:在进行启闭机调试之前,首先应确保周围环境安全,没有人员靠近或障碍物阻挡。
2. 启动系统:启动系统,检查主控制器和各个从动控制器的工作状态,确认电源供应正常。
3. 调试关门操作:通过操作界面或遥控器,发送关门指令,观察启闭机的动作是否符合要求,记录关门的时间和位置。
4. 调试开门操作:同样通过操作界面或遥控器,发送开门指令,观察启闭机的动作是否符合要求,并记录开门的时间和位置。
5. 调试控制功能:逐一测试启闭机的各项控制功能,如远程控制、自动控制、互锁保护等,确保其正常工作。
6. 调试速度和精度:根据设计要求,测试启闭机的运行速度和位置精度,进行必要的调整和校准。
7. 检测传感器和执行机构:通过检查各个传感器和执行机构的工作状态,确保其正常工作,能够准确感知状态并作出相应的动作。
8. 记录数据:将每次调试的关键数据记录下来,包括时间、位置、状态等,以备后续分析和参考。
四、调试结果经过以上的调试步骤,我们对启闭机的关门和开门操作进行了完整的测试,各项控制功能也得到了验证,调试结果如下:1. 关门操作正常,能够按时、按位置完成关门,关门速度和精度符合要求。
2. 开门操作正常,能够按时、按位置完成开门,开门速度和精度符合要求。
3. 启闭机的各项控制功能正常,包括远程控制、自动控制和互锁保护等。
水闸闸门与启闭机的制造安装相关探讨

主轮 装 置工作 面 的共面 性 , 保证 主轮 工 作面 与止 水面 并
的高低 差符合 设计 要求 。 组装 整个 后 的各 项尺 寸偏 差和
图 1
4 . 2固定卷机扬式启闭机的安装工艺要点
( Q Q ×1 0 N双 吊点 固定卷 扬式 启 闭机采用 2 t I P2 6K ) 5
接 头 , 符合 施 工 图纸 和 《 利 水 电工 程钢 闸 门制造 安 均 水
() 安装工 作之 前 , 启 闭机 进行 检查 和 必要 的解 2 在 对 体清 洗 。对 应 当灌注润 滑油 脂 的部 位 , 足润 滑油脂 。 满
() 查基础 螺栓 的埋设 位置 , 3 检 螺栓 埋入 深度 及露 出
验。 检查 滚轮运 行情 况 ; 门升降过 程有无 卡 阻 ; 闭设 闸 启 备左 右 两侧 是 否 同步 ; 止水 橡 皮 有无 损 害 、 水 是否 严 止
工艺与设备
广东 建材 21 年第 4 00 期
水 闸闸 门与启 闭机 的制 造安装相关 探讨
黄 红林 ( 南 省 水利 水 电工 程 总 公 司) 湖
摘 要 :闸门及启闭机是水闸工程的主要功能设施, 结合近年来闸门安装的实践经验, 结合实例, 重
点 介 绍 闸 门及 启 闭机 的 安 装 工 艺流 程 及 质 量 控制 方法 , 以供 同行 在 工 作 中 参考 。
() 闭机机 械设 备 的安装 按 D / 5 1 5启 L T 0 9的有 关 规定 况 。 ⑧ 轨 道 两 端 的车 挡 ( 括 混 凝 土 车挡 ) 在 吊装移 包 应 进行 。
() 闭机 电气设 备 的安装 , 6启 符合 施 工 图纸和 制 造厂 动 式 启 闭机 前装 妥 ; 同跨 同端 的两 车挡 与 缓冲 器应 接 角 技术 说 明书 的规 定 。全部 电气 设备接 地 可靠 。 良好 , 有偏 差 时进 行 调整 。 () 3移动 式启 闭机 的 吊装 方案 。 由于 本工程 移 动式 启
闸门启闭机机电设备的安装

闸门启闭机机电设备的安装1. 引言闸门启闭机机电设备是一种常见的用于控制水流的机械设备,广泛应用于水利工程、发电厂、水闸等场所。
安装好的闸门启闭机机电设备能够有效地控制水流,确保工程的正常运行。
本文将介绍闸门启闭机机电设备的安装流程和注意事项。
2. 安装准备在进行闸门启闭机机电设备的安装前,需要做好以下准备工作:2.1 确定安装位置根据工程需求,确定闸门启闭机机电设备安装的具体位置。
要考虑设备与周围结构之间的空间关系,以及操作人员的方便操作等因素。
2.2 确定安装方向根据水流的方向和工程需求,确定闸门启闭机机电设备的安装方向。
通常情况下,闸门启闭机机电设备的操作手柄应该安装在离操作人员便捷的位置。
2.3 准备安装材料和工具准备好安装闸门启闭机机电设备所需的材料和工具,确保安装过程顺利进行。
常用的材料包括螺栓、垫圈、螺母等,常用的工具包括扳手、螺丝刀等。
3. 安装步骤3.1 安装底座首先,将闸门启闭机机电设备的底座安装在预先确定的位置上。
使用螺栓、垫圈和螺母将底座固定在地面或者结构物上,确保底座稳固牢固。
3.2 安装闸门将闸门启闭机机电设备的闸门安装在底座上。
根据设备的具体型号,将闸门与底座连接,使用螺栓和螺母将其固定。
在安装过程中,要注意保持闸门的水平和垂直度,确保其能够正常开启和关闭。
3.3 连接动力装置将闸门启闭机机电设备的电动机和传动装置连接起来。
根据设备说明书中的线路图,连接电动机和电源,确保电动机能够正常运行。
同时,根据设备型号,安装传动装置,并根据传动装置的要求进行调整和摆放。
3.4 安装操作手柄安装闸门启闭机机电设备的操作手柄。
操作手柄通常是通过传动装置与闸门连接的,通过操作手柄可以实现对闸门的启闭和控制。
安装操作手柄时,要保证其与传动装置之间的连接牢固可靠,确保操作手柄能够准确地控制闸门的运动。
3.5 连接控制系统最后,将闸门启闭机机电设备连接到控制系统中。
根据工程需求和设备要求,将闸门启闭机机电设备与控制系统的电缆进行连接。
闸门启闭机施工方案

闸门启闭机施工方案项目背景闸门启闭机是一种用于控制水位的设备,广泛应用于水利工程和航道工程中。
本方案旨在介绍闸门启闭机的施工流程、注意事项和安全措施,以确保施工顺利进行。
施工流程1.施工准备阶段:–组织人员:确定施工队伍,包括操作员、工程师和安全人员。
–运输设备:准备所需的起重设备和运输设备,确保其完好和符合要求。
–施工材料:准备所需的材料和工具,包括闸门启闭机、螺栓等。
2.基础施工:–确定闸门启闭机的位置和角度,并标出施工的控制点。
–在基础上钻孔,将闸门启闭机的基座固定在地面上。
–安装起重设备,悬挂闸门启闭机,将其置于基座上,并调整水平。
3.电气连接:–连接电缆和控制线路,确保电气系统的正常运行。
–进行电气测试,检查所有线路和电器元件是否正常。
–完成电气绝缘和接地工作,确保施工安全。
4.启闭机调试:–进行闸门启闭机的功能测试,确保其正常启闭和运行。
–调整启闭速度和力度,以满足实际工作的要求。
–检查启闭机的自动控制系统,确保其可靠性和稳定性。
5.安全措施:–在施工现场设置明显的警示标志,提醒人员注意安全。
–指定专人负责监督施工现场,确保施工按照规定进行。
–给施工人员提供必要的个人防护用品,并进行安全培训。
注意事项•施工前应仔细阅读相关的施工图纸和技术规范,确保施工符合要求。
•施工过程中应严格按照操作规程进行,不得随意变更施工方法。
•施工现场应保持整洁,杂物和垃圾应妥善处理,确保施工环境安全。
•施工过程中,应注意与其他工程和设备的协调,避免相互干扰。
•施工结束后,应及时进行检查和测试,确保闸门启闭机的正常运行。
安全措施1.操作人员应熟悉闸门启闭机的操作和维护要求,并按照相关规定进行操作。
2.确保起重设备和运输设备的安全性能,定期进行检查和维护。
3.在闸门启闭机悬挂和调试过程中,应严格控制起重设备的运行,确保人员安全。
4.施工现场应设立安全警示区域,非施工人员不得进入。
5.施工人员应佩戴好个人防护用品,如安全帽、安全鞋、手套等。
闸门及启闭机安装、操作、维护、使用说明

闸门及启闭机安装、操作、维护、使用说明闸门及启闭机安装、操作、维护说明书江苏兆盛环保集团有限公司目录一、适应范围二、闸门的安装、调试、操作三、注意事项及维护一、适用范围适用于城市给水排水、化工、防洪、水利等倒水工构筑物进出水口,作流道切换或截断水流之用;可广泛用于自来水厂、污水处理厂、城市污水泵站、水利防汛等行业。
二、闸门的安装、调试、操作1.首先安装的前提条件是:闸门孔中心应与启闭机螺杆预留孔保持铅垂,孔口周围的钢板应保持平整,保证在同一平面.2.必须具备的工具有:活板手、电焊机(包括电源)、氧割、汽吊及吊装工具等辅助工具。
3.闸门具体安装方法为,首先将闸门孔与预留孔对齐,并保证两导轨铅垂的,然后再进行焊接(土建预埋钢板与闸门底部钢板间断焊接),焊接好后闸门的四周再进行第二次浇注,不能留有间隙,但也不能影响到闸门的开启。
4.螺杆及启闭机的安装方法:首先应先将螺杆从启闭机预留洞口放至闸门吊耳位置,将螺杆下端与闸门门板的吊耳联接(销轴联接),然后将启闭机底座与电动装置分离(将联接螺栓松开)取出启闭机底座的螺母套,接下来将启闭机底座从螺杆上端套入,装入螺母至启闭机底座,调整机座及螺杆与闸门的垂直位置(必须与闸门轴心调整到同一直线上),接下来装上电动装置(将联接螺栓紧固),再将启闭机座上的连接钢板与预埋板焊接,即完成闸门及启闭机、螺杆的安装。
5.试验:安装好后启闭2-3次,检查启闭时是否灵活可靠。
6.调试方法(一)、首先提供三相四线电源接入电器控制箱L1、L2、L3、N三相380V AC ±10%,50HZ(二)电器控制箱接到启闭机的接线过程:(1)动力线(电动机)三相380V,另加一接地线。
(2)控制线,按控制箱接线图纸,接入启闭机。
(三)调试(1)首先是手动把闸门开到中间位置,启动电源试看一下启闭机的正反(旋出启闭机蜗杆螺帽,蜗杆顺时针转为开闸,逆时针转为关闸,如相反则调整电机接线任意二根),注意下开式闸门方法相反。
闸门及启闭机的安装工艺流程及质量控制

闸门及启闭机的安装工艺流程及质量控制摘要:本文分析了闸门及启闭机的安装工艺流程,探讨提升闸门及启闭机安装质量控制措施。
分析结果表明,严格按照闸门及启闭机的安装工艺流程进行安装,并加强对各安装环节的有效控制,可提升安装质量,发挥出闸门及启闭机应有的作用和价值。
关键词:闸门及启闭机;安装工艺流程;质量控制引言:闸门安装是安全控制的重点,此过程应严格按施工技术规范和要求进行,严格控制质量,因该项工作涉及大件吊装和高空作业,施工工期较紧,应在控制质量和进度的同时严控安全,确保安全施工。
1闸门及启闭机的安装工艺流程1.1闸门的安装工艺流程1.1.1工作闸门安装试机过程(也可在现场试机):①各种产品的调试参数见各产品的检验规范或(安装)使用说明书。
②对传动等部位等各润滑点按规定加注润滑油脂。
③能够手动的试机,先进行手动的试机,手动操作无异常后并确认可通电时,方可接通电源。
④通电后先点动,看有无异常,如无异常空载试机,注意观察其运行状态(平稳性、有无碰擦、电机电流温升、噪音等)是否正常。
如有异常立即停机。
找出原因并处理后重新开始试机直至合格。
⑤试机结果,相关数据填写在《检验报告》上。
1.1.2检修闸门安装(1)门槽预埋件安装。
在门槽预埋件安装之前,要将施工现场中的所有杂物清理干净,以满足实际安装要求。
按照图纸规定的相关数据,由测量人员采用仪器设备放出预埋件安装位置,并用钢筋或者角钢做好线架,明确标记。
在底槛安装前,要采用型钢在二期混凝土槽中和预埋件焊接成整体支架,架面的高程要尽量低于底槛安装上表明高程10~20 cm,底槛就位后,通过调节螺栓调整到设计高程。
用角钢焊接线夹,通过测量仪器将底槛每个控制点精确放到线架上,可用门槽两侧已经放好的控制点拉3根钢琴线,每隔0.5 m测量1个点,保证底槛的高程、中心误差在允许范围中。
(2)静平衡试验。
当闸门安装完成之后,进行静平衡试验,具体方法为:将闸门自由起吊到距离地面100 mm左右,通过轨道的中心测量上下游方向和左右方向的倾斜度,单吊点闸门的倾斜情况不应超过门高的1‰,并控制在8 mm以下。
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探讨闸门启闭机安装与调试
作者:赵彦雷胡皓
来源:《建筑工程技术与设计》2014年第30期
【摘要】启闭机是开启和关闭闸门所用的机械,也称闸门操作设备。
启闭机关系到水工建筑物的正常运行,除应满足一般起重机械的设计要求外,工作安全可靠和操作灵活方便具有特殊的意义。
本文主要阐述闸门启闭机的安装与调试施工工艺,启闭机调试注意事项及新技术情况应用,为以后的实际工作提供了有力的理论依据。
【关键词】水利工程;启闭机;安装与调试
1启闭机类型
①按操作动力可分为人力、电力、藏力。
②按动力传送方式可分为机械传动和液压传动。
③控启闭机的安装状况可分为固定式和移动式。
④按闸门与启闭机连接方式可分为柔性、刚性和半刚性连接。
⑤按闸门的特征类别分为平面闸门启闭机、弧形闸门启闭机和人字闸门操作机械等。
通常也习惯以其综台的特征命名闸门的操作设备,如螺杆式启闭机、链式启闭机、卷扬式启闭机、液压启闭机、台车式启闭机、门式启闭机(起重机)等。
2闸门安装及调试
2.1底座安装
闸门埋件安装工艺闸门埋件的安装精度是闸门活动自如、有效止水的关键,而且二期砼浇筑后无法调整,因此,必须严格保证安装精度符合设计要求及相关规范要求。
①放线:用经纬仪根据建筑物的轴线,将闸门槽中心线和闸门孔中心线画在闸门平台上并弹上墨线,依据土建提供的标高点,在闸墩的下部做出标高标记。
②底座安装:底座是闸门的下止水口,工作面的水平度和标高尤其重要,为此,应在底座上划出中心线,并用水平仪进行找平、找正、校好标高。
③墩埋件的安装:墩埋件吊装就位后,先把找正样板安装在闸门平台上,在墩埋件上下两端互成90°的方位安装高速螺栓,并用钢丝找正墩埋件,其顺序为:利用调整螺栓先同时找正2个下游墩埋件,然后找正2个上游墩埋件。
先找墩埋件的上、下两端,再复核中间各点(每1~1.5m测一点)。
2.2闸门门叶安装
①闸门门叶安装工艺:静平衡试验→防腐涂漆→导轮注油→安装止水橡皮→闸门安装
②吊装就位:由于闸门较重,施工中根据实际情况采用行车吊装。
闸门安装用行车从闸门安装孔内放入,行车的钩绳提前改为单抽以保护吊装高度,同时提高效率,行车的作业位置在闸门平台上。
安装前,应派人清除闸室及埋件的一切障碍物得以测底槛平直度,以闸室中心线复测门槽内侧出水座、侧滚轮座的宽度、平直度,做好检测记录,吊运过程中若有变形,在安装进行彻底处理。
③门叶安装就位在槛上放两根同等高程道木,防止闸门吊入门槽内下降时,门叶底缘与底槛相碰,待门叶下降到一定位置后再撤去道木,待门叶放到底后,调整两侧,使止水压缩量应相同,底止水橡皮与底槛接触良好,底止水橡皮压缩量符合要求,并做好检测记录。
④在启闭机安装前,若条件允许可用临时起吊设备把门叶上下启动调整,若无条件,待启闭机安装好后再进行闸门调试直至闸门启闭机平稳、无震动、无异常声,止水橡皮压缩良好,无间隙,做好安装检测资料报业主和监理工程师验收认可,在调试过程中各转动部位加注润滑油,并向轨道与橡皮接触处冲水保护止水橡皮。
2.3闸门的调试
(1)无负荷试验
启闭机无负荷试验为上下全行程往返3次,检查并调整下列电气和机械部分:
a、电动机运行应平稳,三相电流不平衡度不超过±10% ,并测出电流值;
b、电气设备应无异常发热现象;
c、检查和调试限位开关(包括充水平压开度节点),使其动作准确可靠;
d、高度指示除采用进口绝对编码型传感器进行控制上下极限位置,同时试验至少两个位置的开度预置功能。
同时检测机械式的上下极限保护装置。
以上两套装置达到控制位置时,应均能自动切断电源,并报警显示。
e、对荷载限制器进行预置,当吊具上的荷载达到额定值的90%时,应给出预警信号,到达额定值110% 时,应具有红灯显示、蜂鸣音响及切断电源的保护功能,并根据图纸及工地需要设置至少两对电气独立的报警接点。
f、所有机械部件运转时,均不应有冲击声和其它声音,钢丝绳在任何部位,均不得与其它部件相摩擦;
g、制动闸瓦松闸时应全部打开,间隙应符合要求,并测出松闸电流值;
(2)负荷试验
启闭机的负荷试验,应在设计水头工况下进行,先将闸门在门槽内无水或静水中全行程上下升降两次;对于动水启闭的工作闸门或动水闭静水启的事故闸门,还应在设计水头动水工况下升降两次;负荷试运转时应检查下列电气和机械部分:
a、电动机运行应平稳,三相电流不平衡度不超过±10%,并测出电流值;
b、电气设备应无异常发热现象;
c、所有保护装置和信号应准确可靠;
d、所有机械部件在运转中不应有冲击声,开放式齿轮啮合工况应符合要求;
e、制动器应无打滑、无焦味和冒烟现象;
f、荷重指示器与高度指示器其读数能准确反应闸门在不同开度下的启闭力值,误差不得超过±5%。
3启闭机调试注意事项
1、操作人员必须掌握启闭机的结构、性能与操作方法,并有一定的机械知识,以确保机器的正常运转。
2、操作前,对起闭机进行全面检查,个部位润滑情况是否良好,螺栓有无松动。
电动启闭时检查电源线路是否接通,开关是否良好。
3、在无荷载的情况下,保证三相电流不平衡不超过正负10%,并测出电流值。
4、上下限位的调节,当闸门处于全闭的状态时,将上限压紧上行程开关并固定在螺杆上。
当闸门处于全开时,将下限位盘压紧下行程开关并固定在螺杆上。
5、启闭机的主令控制器调整,必须保证闸门升降到上、下限位时的误差不超过1cm。
6、安装后,一定要作试运行,一作无载荷试验,即让螺杆作两个行程,听其有无异常声响,检测安装是否符合技术要求。
二作载荷试验,在额定载荷下,作两个行程,观察螺杆与闸门的运行情况,有无异常现象。
确认无误后方可正式运行。
7、在使用时,需随时由注油孔注入润滑油,要经常保持足够的润滑油,螺杆要定期清除油垢,涂护新油,以防锈蚀。
8、卷扬式启闭机主要由电动机、联轴器、传动轴、交油制动器、减速器、开式齿轮、卷筒、滑轮系、电器控制箱及机架组成,具有结构紧凑承载能力大,紧急情况下启闭迅速等优点。
9、电动运转时,操作人员不得离开现场,发现问题立即停机。
10、起闭机维修时,必须清除载荷。
4新技术情况应用
(1)启闭机油缸活塞杆是采用表面镀陶瓷,这比起传统的镀铝工艺来说又有了创新。
镀陶瓷的活塞杆在国内应用的还不多。
(2)启闭机泵站上设有手动泵,其设计意图是在紧急情况下用手动泵来启门,可是如果用手动泵来启门,要花很长时间,并且非常费力;也可用手动泵来闭门,但和手动启门一样,没有电气保护,需手动调同步。
现场调试时是用手动泵来作耐压试验。
(3)传感器精度是双缸同步的重要保证。
大朝山启闭机活塞杆行程传感器装在油缸底端,精度为1cm/1024个脉冲。
但由于传感器是增量型的,在闸门开启过程中及开启后不能断电。
(4)比例阀调节双缸同步。
比例电磁阀并联在双缸下腔油管路上,其调节过程就是判别哪个缸速度快了,就让相应的比例电磁铁带电以接通回油管路,泄掉快的那个缸的油,使之同步。
5总结
启闭机被水利水电工程的挡水建筑物广泛应用。
而其建筑安装单位和使用管理部门也应普及此项安装调试技术及使用保养的知识.方能确保工程运行质量,更好的发挥工程效益。