给排水管道安装专项方案
给排水管道安装施工方案

给排水管道安装施工方案一、工程概述排水管道安装工程是指在建筑物或其他场所的排水系统中,安装、连接和排列内外管道、雨水管道、生活污水管道、工业废水管道等。
排水管道安装施工方案是建筑工程施工前制定的技术文书,详细规定施工组织、施工方法、施工工艺等内容,以确保工程质量和进度。
二、施工组织1.组织机构:设立项目经理部和现场施工队。
项目经理部负责技术指导、协调施工、控制进度和质量。
现场施工队按分包单位划分,负责具体施工工作。
2.人员配置:根据工程规模和施工内容合理配置施工人员。
项目经理部需配备经验丰富的项目经理、技术员、质量员、安全员等。
现场施工队需配备施工队长、管道工、焊接工等。
3.具备条件:施工组织机构应具备合理的空间布局和基本设施,包括办公室、仓库、材料堆放场所、生活区等。
三、施工方法1.顶管法:适用于地下管道的安装。
首先进行掘进作业,然后通过模板和顶进设备安装管道,最后进行管道的连接和固定。
2.托架法:适用于地面或高处管道的安装。
通过托架和支架搭建起管道的支撑结构,然后连接和固定管道。
3.管道挖槽法:适用于地下或地面的大规模管道安装。
首先进行挖槽作业,然后安装管道,并进行连接和固定。
4.管道固定法:适用于管道在已有结构内的安装。
通过焊接、螺栓连接等方法将管道固定在结构体上,确保管道的稳定性。
四、施工工艺1.管道布置:根据设计要求和施工现场条件,确定管道的走向、高度和连接方式,并绘制布局图纸。
2.材料准备:采购符合规格要求的管道、管件及附件,对材料进行验收、编号和储存。
3.模板制作:根据管道的尺寸和形状制作模板,确保管道的准确安装。
4.开挖施工:根据管道走向和标高要求进行挖槽、回填和夯实,确保管道的安全施工。
5.管道安装:根据施工方法选择适合的管道安装方式,并进行连接、固定和防腐处理。
6.管道测试:在管道安装完成后进行试水和试验,确保管道的质量和密封性。
7.管道保护:对已安装完成的管道进行保护措施,防止破坏和损坏。
给排水安装方案

给排水安装方案引言:在建筑物的设计和建设过程中,给排水系统的安装是非常关键的一步。
合理的给排水安装方案能够确保建筑物的正常运行和居住环境的舒适性。
本文将探讨给排水安装的关键问题,并提出一种可行的方案。
一、给排水管道的选择在给排水系统的安装中,选择合适的管道材料是非常重要的。
常见的给水管道材料包括钢管、铜管和PVC管,而排水管道材料主要有PVC管和铸铁管。
在选择管道材料时需要考虑以下几个因素:1. 抗腐蚀性能:给水管道需要能够抵抗水质中的腐蚀物质,而排水管道则需要能够抵抗污水中的腐蚀物质;2. 承压能力:给水管道需要能够承受一定的水压,而排水管道则需要能够承受一定的压力和冲击力;3. 维护便捷性:在发生故障时,维修和更换管道需要方便快捷;综合考虑以上因素,我们推荐使用PVC管作为给排水管道的主要材料。
二、给水系统的安装1. 给水管道的布置:在设计给水系统时,需要合理布置给水管道的走向和分支点,以确保水能够平稳地流动到各个用水点。
给水管道应尽量避免弯曲和死角,以减小水流的阻力。
2. 水泵的选择:对于高层建筑来说,水泵的选型必须考虑到建筑物的高度和用水需求。
水泵的性能必须满足建筑物的供水压力要求,并有一定的备用能力。
3. 给水设备的安装:给水设备包括水表、水箱等,它们的安装位置应合理设定,方便维修和管理。
三、排水系统的安装1. 排水管道的布置:排水管道的布置主要考虑到排水的顺畅和防止污水回流。
在设计排水管道时,需要合理布置下水口和检查井,方便排水管道的检修和疏通。
2. 排水设备的安装:排水设备包括地漏、下水管、检查井等,它们的选型和安装位置需要依据实际使用情况和建筑物的结构特点进行。
3. 排气系统的设计:在排水系统中,排气系统的设计非常重要。
合理的排气系统能够有效防止管道内的负压和冲击,保证排水的正常进行。
四、给排水系统的维护1. 定期检查:给排水系统需要定期检查,发现问题及时修复。
特别是排水管道可能堵塞或破损,需要及时清理和更换。
室内给排水管道专项工程施工方案

室内给排水管道专项工程施工方案一、工程概述本工程为室内给排水管道系统的改造工程,项目涉及排污管、雨水管、给水管等方面。
施工内容包括拆除旧管道,更换新管道,增设接口等工作。
二、施工方法1. 施工前准备1.1 对施工区域进行清理,将杂物、建筑废弃物等全部清除。
1.2 确定好施工图纸和各项技术标准,确保与设计方案一致。
1.3 开始施工前对施工设备、工具、材料进行检查,确保其质量达到要求。
2. 施工过程2.1 拆除旧管道:根据设计要求,使用相应的机械设备对旧管道进行拆除。
2.2 设计新管道走向:根据设计要求,重新设计新的管道走向并标明位置。
2.3 安装新管道:依据设计,开始将新管道进行安装,确保管道牢固,并按照设计标准进行安装。
2.4 增设接口:根据现场情况,如有需要,对部分管道进行增设接口工作。
2.5 排污管压力测试:在管道安装完毕后,进行排污管的压力测试。
2.6 试水测试:在安装好给水管道后,进行试水测试,确保水流通畅,无渗漏现象。
3. 施工后工作3.1 清理施工区域:将施工区域进行全部清理,并移除所有的施工设备和材料。
3.2 安装完新管道后,必须进行材料验收。
一旦发现材料不符合施工标准,应及时更换。
3.3 进行最终的检查,确保所有管道与周边设备无矛盾,并查验防水、防腐、保温等工作是否图样符合执行。
三、安全措施3.1 操作人员必须具备相关的施工技能,年龄不得小于18周岁。
3.2 在工程施工过程中,必须贯彻落实“安全第一”的原则,严格遵守国家和行业的各项安全规定。
3.3 在工程施工过程中,必须对施工现场进行严格的管控,防止人员和外来物品进入施工现场影响施工进度。
四、质量保证4.1 本工程的主材均选自准入名单,并在材料到货时进行检测,确保材料符合国家施工标准。
4.2 工程施工质量保证期不少于两年,并提供相应的保修证明。
五、验收标准工程质量必须符合国家安全和环保标准,并达到设计方案的施工标准。
在工程验收时,必须邀请业主及设计方代表参与,确保工程质量完好。
给排水管道铺设施工方案

给排水管道铺设施工方案给排水管道铺设安装施工方案一、钢管施工方法在进行钢管安装前,需要进行以下准备工作:1.检查合格证书,确保钢管、管件及阀门等的出厂合格证书符合标准和设计要求。
对于阀门,除了检查合格证书外,必要时还需要进行解体自检或送专检部门检验。
2.清理钢管、管件、阀门等内部,确保其干净无杂物。
3.检验钢管尺寸,根据设计图纸要求编号配管,选择壁厚相同且管径相差最小的管节组合对接。
4.检查防腐层,经过检验合格后才能下管。
如果在入沟槽后出现碰撞损伤,需要标出记号,并按要求进行修补。
5.管段组合时,需要考虑管径、壁厚、外防腐材料、下管方法及工作环境等因素,确定管段的长度和吊距。
管道吊装时,采用吊车下管的方式,按照下管的技术要求,在专人的指挥下将管子下到槽底。
下管时,管节不得与槽壁支撑或槽下的管道相互碰撞,同时也不得扰动天然地基。
在下管前,需要先检查管节的内外防腐层,确保其合格后才能下管。
吊装时,采用橡胶管套住钢丝绳,并用木板垫护等方法保护钢管外防腐层。
同时,采用经纬仪、水准仪、花杆等控制管道的高程和轴线走向。
管道的埋深需要按照施工图要求进行。
在进行钢管对口时,需要先进行修口,使钢管端面的坡口角度、钝边、圆度等符合对口接头尺寸的要求。
对口时应使内壁XXX,可采用直尺在接口内壁周围顺序找平。
纵向焊缝应错开,错开的间距,管径小于600mm,不小于100mm;管径大于或等于600mm,不小于300mm。
4) 环向焊缝的距离应不小于100mm,相邻的环向焊缝间距不应小于200mm。
5) 对于不同壁厚的钢管对口,管壁厚度相差不应大于3mm。
6) 管道上不得出现十字形焊缝。
在钢管焊接方面:1) 焊工必须经过培训考核,并取得合格资质后才能进行焊接操作。
2) 焊条的化学成分、机械强度与母材相同且匹配,符合国家标准《碳钢焊条》、《低合金焊条》的规定。
使用前应烘干并保持干燥,焊条药皮不应有脱落和显著裂纹。
3) 本工程采用普通平口直缝焊接,管径小于或等于800mm时可采用单面焊,管径大于800mm时应采用双面焊。
管道安装工程专项施工方案

管道安装工程专项施工方案一、工程概况本工程为某工业园区内新建厂房的管道安装工程,主要包括给水、排水、天然气、蒸汽等管道的安装。
工程地点位于某省某市,总建筑面积为20000平方米,总投资额约为5000万元。
二、施工前准备1. 施工人员准备:为了保证施工的质量和安全,施工前需要对施工人员进行培训,特别是在高空、狭窄空间、有害环境等特殊工况下的施工人员需要经过专门的培训和考核。
2. 施工材料准备:在施工前需要对所需的管材、管件、焊材、密封材料等进行清点、检查,保证施工所需的材料齐全,并通过相应的检验。
3. 施工设备准备:对施工所需的吊装设备、焊接设备、试压设备等进行检查和维护,确保设备正常运转,以保证施工的质量和安全。
4. 安全保障准备:在施工前对现场进行安全评估和规划,制定相应的安全管理方案,保证施工现场的安全。
三、管道安装施工流程1. 土建前期准备:在土建工程结束后,首先需要对工地进行清理、整理,并且确定管道敷设的位置和高度。
2. 管道敷设:根据设计要求和标高要求,先进行管道的敷设,同时需要进行管道的连接和固定。
3. 焊接:根据设计要求和规范要求进行焊接,保证焊接质量和焊接接头的密封性。
4. 防腐处理:对焊接好的管道进行防腐处理,确保管道的使用寿命。
5. 试压:对安装好的管道进行试压,检查管道的密封性和耐压性。
6. 安装管件:根据设计图纸的要求,对管道进行加工和安装管件,确保管道系统的完整性和连接的可靠性。
7. 测试运行:在安装完成后,对管道进行测试运行,确保管道的正常使用。
四、施工注意事项1. 施工过程中需要按照设计要求和相关规范进行施工,特别是在焊接、试压等关键环节需要严格按照规范要求进行。
2. 施工过程中需要保持施工现场的卫生和整洁,确保施工现场的安全。
3. 施工人员需要佩戴安全防护用品,并按照相关规定进行操作,确保施工人员的安全。
4. 施工中对现场进行严格的管理,包括材料、设备的管理,确保施工的质量和安全。
给排水管道安装施工方案

给排水管道安装施工方案一、前期准备1.确定施工区域:根据建筑平面布置图,确定排水管道的布置位置和连接点。
2.收集资料:了解建筑项目的设计图纸、排水系统的设计要求、材料规格和施工工艺等资料。
3.准备施工设备和工具:包括挖掘机、压力机、切割机、焊接机、测量工具等。
二、施工方案1.清理工作:先清除施工区域内的尘土和杂物,确保施工区域的整洁。
2.排水管道布置:根据设计要求,将排水管道的位置和连接点标出,以便进行后续的施工。
3.挖掘工程:使用挖掘机按照设计要求进行土方开挖,确保排水管道的埋设深度和坡度。
4.安装管道支架:在挖掘好的土方中安装管道支架,保证管道的稳定和固定。
5.切割管道:根据设计要求,用切割机对排水管道进行切割和连接,确保管道的长度和角度的准确。
6.管道连接:使用焊接机或其他连接工具对排水管道进行焊接或螺纹连接,确保连接处的严密性。
7.测试工程:进行排水管道的压力测试和水密性测试,确认管道的安装质量符合设计要求。
8.封闭工程:对已安装好的排水管道进行封闭和整修,保证工程的美观和安全。
三、安全措施1.安全培训:对施工人员进行安全培训,增强他们的安全意识和操作技能。
2.人员防护:施工人员应佩戴合格的安全帽、工作服、安全鞋等,并在危险操作时佩戴个人防护装备。
3.施工区域围栏:在施工区域周围设置围栏,避免外来人员进入施工区域。
4.现场标识:设置明显的安全警示标志和施工警示牌,提醒人们注意施工区域的安全。
四、施工注意事项1.施工过程中应根据设计要求确保排水管道的埋设深度和坡度。
2.管道支架的选择和安装应符合设计要求,保证管道的稳定性和安全性。
3.管道的切割和连接应按照设计要求进行,确保连接处的严密性。
4.施工过程中应严格执行相关安全操作规程,做好施工记录,以便后续检查和验收。
五、施工清理1.施工结束后将施工区域内的尘土、杂物等进行清理,保持施工区域的整洁。
2.清理施工遗留物和垃圾,进行妥善处理。
六、质量检查和验收1.对施工过程进行质量检查,确保施工质量符合设计要求和相关标准。
给排水管道安装施工方案

给排水管道安装施工方案排水管道的安装施工方案是指根据施工现场的具体情况和要求,制定出合理、科学的施工方案,以确保排水管道安装的质量和效果。
下面是一份排水管道安装施工方案的示例,供参考:一、工程概况本工程为某小区的排水管道安装工程,总长度约1000米,涉及到排水井、管道和排水渠的安装。
二、施工准备工作1.组织筹备材料:根据设计要求,核实所需的管道、井盖、弯头等材料数量,并与供应商联系采购。
2.人员组织:根据施工进度和需求,确定安装队的人员数量和所需技术水平,并进行培训。
3.施工设备调配:确定所需的施工机械设备,如挖掘机、吊车等,并进行设备检查和保养。
4.施工现场布置:根据工程要求和安全规范,划定施工区域,设置警示标志和安全警示牌。
三、施工方法和程序1.勘测和测量:根据设计图纸,对施工区域进行测量和勘测,确定施工的起止点和坡度。
2.开挖:根据勘测结果,采用机械挖掘或手工挖掘的方式,按照设计要求进行排水井的开挖。
3.安装管道:根据设计图纸,将预制好的管道依次铺设在挖掘好的沟槽中,并采用专用夹具和螺栓进行连接。
4.安装井盖:待管道铺设完成后,安装井盖,确保井盖与地面平齐、紧密密封。
5.连接入户管道:根据设计要求,将户内管道与排水管道连接,并进行密封处理。
6.施工质量检查:在施工过程中,进行必要的质量检查,核实安装质量,纠正不符合要求的地方。
四、施工安全措施1.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品。
2.施工现场必须有专人负责安全管理,并设置警示标志和安全警示牌。
3.施工机械操作人员必须具备相应的操作证书,严禁无证人员操作机械设备。
4.施工现场必须有灭火设备和急救箱,并定期演练应急预案。
五、施工进度安排根据工程量和人力资源的情况,制定合理的施工进度安排,并及时调整,确保项目按时完成。
六、施工验收施工完成后,进行施工验收,验收合格后方可进行竣工确认和移交使用。
七、施工总结在工程施工进行过程中,及时总结经验教训,并提出合理化建议,以提高工程施工的质量和效率。
给排水专项施工方案

给排水专项施工方案一、施工准备在进行给排水专项施工之前,需要进行充分的施工准备工作。
首先,施工队需要对施工现场进行勘查,并了解现场的地形和环境情况。
其次,需要根据工程要求和设计图纸,准备施工所需的材料和设备。
最后,需要制定详细的施工计划,确定施工的流程和安全措施。
二、施工步骤1. 开挖工程开挖工程是给排水专项施工的第一步,施工队需要根据设计要求和图纸进行开挖。
在开挖的过程中,需要注意保护周围的建筑物和管线,确保施工安全。
2. 管道敷设在开挖完成后,需要进行管道的敷设工作。
根据设计要求和管道规格,施工队需要将管道铺设到指定位置,并做好管道连接和密封工作。
在敷设管道的过程中,需要保证管道的坡度和高程符合设计要求。
3. 排水系统安装排水系统安装是给排水专项施工的重要环节。
施工队需要安装排水井、检查井等设备,确保排水系统的畅通和运行正常。
在安装过程中,需要注意设备的位置和高程,以确保排水系统的有效运行。
4. 系统测试与调试在完成管道敷设和设备安装后,需要进行系统的测试与调试工作。
施工队需要对排水系统进行压力测试和漏水测试,确保系统的完整性和安全性。
同时,还需要调试系统的各项设备,保证系统的正常运行。
三、施工质量控制在给排水专项施工过程中,施工队需要严格控制施工质量,确保工程质量达到设计要求。
施工队需要加强对施工现场的管理,做好施工记录和质量检测工作。
同时,还需要密切与设计单位和监理单位的沟通,及时解决施工中遇到的问题。
四、施工安全防护在给排水专项施工过程中,施工队需要高度重视安全防护工作,确保施工人员的安全。
施工队需要制定完善的安全管理制度,加强对施工人员的安全教育和培训。
同时,还需要配备必要的安全防护设备,确保施工现场的安全。
五、施工总结与验收在给排水专项施工完成后,施工队需要进行施工总结和工程验收工作。
施工队需要对施工过程进行总结,分析施工中存在的问题和不足之处,并提出改进意见。
同时,还需要邀请设计单位和监理单位对工程进行验收,确保工程质量符合要求。
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目录一、施工依据 (2)二、给水、排水管道安装及支架说明 (2)1、管材 (2)2、管道安装要求 (2)3、管道保温及防腐 (3)4、管道安装原则 (3)5、支吊架制作 (3)6、管道支架、吊架说明 (7)7、支架安装要求 (8)8、水平支架间距要求 (8)三、工艺流程 (9)四、管道供水压力及试压要求 (9)五、安全环保措施 (10)一、施工依据1、图纸设计说明2、S161管道支架及吊架图集3、03s402室内管道支架及吊架图集4、室内管道支架及吊架图集05R417-15、建筑给排水及采暖工程质量验收规范GB50242-20026、自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-2005二、给水、排水管道安装及支架说明1、管材生活给水主立管采用衬塑钢管,丝接,生活给水支管采用PP-R塑铝稳态管(CJ/T210—2005),热熔连接;排水立管采用RKC3S聚丙烯静音管,胶接,坡度均为0.026,通气管采用RKC3S聚丙烯静音管;其他管采用UPVC,住宅部分阳台雨水排水立管道材质为PE管;消火栓给水管,潜污泵排水采用热浸镀锌钢管,DN≥100卡箍连接;DN<100丝接。
自喷给水管道采用内外热镀锌钢管。
2、管道安装要求各给水支管暗装,所有管道穿屋面及地下室外墙处需加刚性防水套管,套管高出相对地面50mm,管径大于等于De110的排水立管穿越楼层、管井、管窟处设阻火圈。
PP-R管:管道嵌墙敷暗敷时,宜配合土建预留凹槽,管道安装时,不得有轴向扭曲,穿墙或楼板时,不宜强制校正。
给水管与其他金属管道并行敷设时应有一定的保护距离,净距离不得小于100mm,且应在金属管道内侧;室内明装时,宜在土建粉刷完毕后进行,安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管。
RKC3S聚丙烯静音管:安装采用柔性承插接连接,管道穿越地下室外墙应采取防止渗漏的措施。
排水立管应设伸顶通气管,顶端应设透气帽。
伸顶透气管高出屋面不得小于0.3米,且应大于最大积雪厚度。
在经常有人活动的屋面,通气管伸出屋面不得小于2米;UPVC管:管材与管件的粘合面应干净、无油污、端口无毛刺、棱角15度,在需要安装防火套管和阻火圈的部位,先将防火套管或阻火圈套在管外,然后进行管道连接。
采用金属支吊架时,金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。
3、管道保温及防腐所有埋地钢管应进行防腐,先刷红丹防锈漆二道,刷环氧沥青漆二道,其总厚度应达到3mm,明装金属管道刷红丹防锈漆二道,再刷醇酸磁漆二道。
消火栓管刷GZ-2底漆二道,红色GZ-2面漆二道。
自动喷水管道刷GZ-2底漆二道,红色黄环GZ-2面漆二道。
压力排水管刷灰色GZ-2漆二道。
所有露天给水管道均需保温,采用岩棉厚50mm,外包铝箔防水层,参国标03S401。
4、管道安装原则所有配管安装高度尽量抬高,以保证用户使用净高度;管道避让原则:压力管与重力管交叉时,压力管避让重力管。
所有管道不得穿梁。
5、支吊架制作1)地下车库、人防区消防主管道采用50*5角钢做龙门架(见附图1),2)楼内消防立管也采用50*5角钢做T字架(见附图2)3)厨房、卫生间、阳台排水与通气管道分别公用一个支架,支架采用50*5角钢做龙门架(见附图3)4)管道井内3根消防给水与4根生活给水用两组10#槽钢做龙门架(见附图4)5)5、6#楼出户管4根消防给水管,4根生活给水管公用一个支架,支架采用10#槽钢,中间加横担的做法(见附图5)6)喷淋支管道外径为DN25的采用30*3的角钢做防晃支架(见附图6)7)喷淋支管道外径为DN32的采用30*3的角钢做T字架(见附图7)8)喷淋支管道外径为DN40、DN50、DN65的采用40*4的角钢做T字架(见附图7)9)喷淋主管道外径为DN80、DN100、DN150的采用50*5的角钢做龙门架(见附图8、9)10)水泵房出来的喷淋、消防总管合用支架,支架采用10#槽钢做龙门架(见附图10、11)11)龙门架安装间距为4-5米12)T字架为每只喷淋头均设有一个,末端设置防晃支架13)喷淋垂直管道DN150采用10#槽钢(见附图12)14)主管U型卡采用φ10的,支管U型卡采用φ8的;主管膨胀螺栓采用φ12的,支管膨胀螺栓采用φ10、φ8的。
支架制作示意图:消防单管、水平双管支架楼道内消防单立管支架墙上双管支架平面图管井内多根立管地面支架出户双排多根水平管支架整体管道、支架安装示意图6、管道支架、吊架说明管道支架长度根据现场实际情况制作。
支架采用角钢或槽钢制作,支架焊接连接处:角钢与角钢三面施焊,槽钢与槽钢三面施焊,要求焊缝饱满,无夹渣、咬肉现象。
制作完成后进行除锈,然后涮刷红丹防锈漆二遍。
面漆采用灰色调和漆。
7、支架安装要求1)加工应规整,位置应正确,埋设平整牢固。
2)支架与管道连接紧密,固定应牢固。
3)支架不得漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。
4)固定在建筑结构上的管道支架,不得影响结构安全。
5)水平支架的间距根据不同材质,按照设计及施工规范要求进行设置。
6)给水立管管卡安装,层高≤5米每层设置一个,层高≥5米,每层安装不得小于2个,管卡安装高度1.5-1.8米。
两个以上管卡可匀称安装。
7)当各种管材为综合支架时,综合支架间距取大管设置间距,小管再补充单独的支吊架。
8)管道安装完毕后,应按照要求逐个核对支架的形式、材质位置。
9)型钢加工应尽量采用机械切割,当必须采用气割时,应切割规整。
支架开孔采用机械开孔。
10)吊杆的丝扣伸出螺母的长度应是螺母直径的1/2为宜。
11)≥DN150的管道吊杆螺母应设置两个,并配置垫片。
8、水平支架间距要求表一、排水塑料管支吊架最大间距(m)50 75 110 125 160立管 1.2 1.5 2 2 2横管0.5 0.75 1.1 1.3 1.6表二、沟槽式连接管道支吊架最大间距(m)65~100 125~150 200 225~250 300横管 3.5 4.2 4.2 5 5表三、钢管管道支架最大间距(m )表四、塑料管及复合管管道支架最大间距(m ) 16 20 25 32 40 50 75 90 110 立管 0.7 0.9 1 1.1 1.3 1.6 2 2.2 2.4 水平冷水 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1 1.2 1.35 1.55 水平热水 0.250.30.350.40.50.60.8三、 工艺流程管道安装:支架安装:支架制作→弹线定位→支架安装四、管道供水压力及试压要求1、本工程生活用水供水分4个区:a 、低区:地下室至五层由市政管网直供水;b 、1区:六到十四层由设在小区集中泵房内的1区无负压设备给水、供水压力0.50MPa ;c 、2区:十五到二十三层由设在小区集中泵的2区无负压设备给水、供25 32 40 50 70 80 100 125 150 保温管2.52.5 3 3 4 4 4.5 6 7 不保温管3.5 44.55666.578预制加工干管安装立管安支导管安装封口堵洞 闭水试验 通水试验 卡架固定通球试验 系统通水水压力0.75MPa;d、3区:二十四层由设在小区集中泵的2区无负压设备给水、供水压力1.1MPa(不包括2、4#楼)2、管道试压:2.1、PP-R试压:a.冷水管试验压力,应为管道系统工作压力的15倍,但不得小于10MPa;b.热水管试验压力,应为管道系统工作压力的20倍,但不得小于1.5MPa、2.1.1、管道水管道水压试验应符合下列规定:a.热熔连接管道,水压试验时间应在24h后进行;b.水压试验前,管道应固定,接头需明露;c.管道注满水后,先排出管道内空气,进行水密性检查;d.加压宜用手动泵,升压时间不小于10min,测定仪器的压力精度应为0.0lMPa。
e.至规定试验压力,稳压lh,测试压力降不得超过0.06Mpa。
f.在工作压力的1.15倍信状态下,稳压2h,压力降不得超过0.03Mpa;同时检查各连接处不得渗漏。
2.2、UPVC试压:2.2.1、管道或管网系统的水压试验,必须在粘接干燥24h后才能进行;2.2.2、管道的水压试验必须遵守国家规定的非金属管道的试压规则。
对于无节点连接的管道试压长度≧1.5m,有节点的管段试压长度≧1km。
2.2.3、管道或管网试验压力不得超过设计工作压力的1.5倍,最低≦0.5MPa,并保持试验压力2h或者满足设计的特殊要求,无渗漏现象为合格。
2.3、PE管:在室外温度≤20℃时,水压试压静水压力不小于管道工作压力的1.5倍,且试验压力不应低于0.60MPa,不得将气压试验代替水压试验。
五、安全环保措施1、支架及管道安装时,其下方不应有人停留。
进入现场应戴好安全帽。
镇江科创园三期—丁卯精英公寓1#~6#楼项目给水、排水管道安装专项方案11 2、高空作业时应系好安全带。
3、使用人字梯必须坚固,距梯角40~60cm 处要设拉绳,防止劈开。
使用单梯上端要绑牢,下端应有人扶持。
4、使用电气设备、电动工具要有可靠的保护接地(接零)措施。
打眼时,要戴好防护眼镜,工作地点下方不得站人。
5、剔凿出的垃圾要做到及时清理,堆放在指定地点。
6、包装用的塑料布及草带等物品应及时分类清除出现场。