3.2 万科深圳区域木模工程标准做法(日式配模110212)
万科集团精装修工艺工法标准
【万科研发】万科集团精装修工艺工法标准（质量的保证）第一部分、工序管理（一）．制定合理的施工工序强调正确的施工顺序，合理安排工序，尽量避免多工种在同一作业套内交叉施工，对于成品保护难度较大的材料，安排在大部分装饰工作量完成后进行安装，施工期间做好成品保护工作，原则上谁施工谁保护，做到工序结束即保护到位后移交下道工序进行后续施工，精装总包负责成品保护的日常维护，具体工序如下：（二）．工序检查现场应加强对水电预留预埋、卫生间防水、厨卫墙地砖镶贴、吊顶、木门套、涂料、地板、橱柜、电器安装、卫生器具安装等工序控制，做到项目部工程师10％抽查，监理100％检查验收，并形成检查记录以备查验。
每一道工序大面积展开前，均应先做工序样板，经监理、甲方确认后将作为大面积施工的工序质量标准。
施工工序检查一览表如下：二、工艺工法标准（一）．复合木地板工程１、工艺流程2.工艺工法：（1）铺设前应对材质、颜色、油漆、尺寸、含水率、甲醛含量、加工精度等验收认可。
（2）木地板的基层要求干净、平整、干燥、牢固、耐腐，应预留伸缩缝，以防止变形。
基层处理建议采用水泥自流坪或提高土建地面施工标准，地板铺装前应注意地面清洁。
应有踢脚线，踢脚线安装前一定检查墙面（200mm以内）的平整度，保证踢脚与墙体接缝一致。
成品保护的检查。
（3）控制施工程序，加强安装前和过程中的检验。
木地板基层验收合格后，方可进行面层铺设施工；严禁在木地板铺设时，与其它室内装饰装修工程交叉混合施工。
（4）毛地板内水管和电线管禁止并排设置；水电线管应采用专用管卡固定牢固。
（5）地板铺设完工后，应保持室内正常通风。
（6）木地板验收：表面平整、无色差、无毛刺、无裂痕和划痕、牢固；相邻地板应留伸缩缝并做过桥连结处理；门口应隔断。
重点控制平整度、拼接高度差、拼接缝隙宽度、四周伸缩缝。
3、质量标准１）．保证项目：（1）复合木地板的材质和强度、耐磨性必须符合国家有关标准。
（2）板块之间的拼接牢固，无松动现象。
木模施工方案
木模施工方案1. 引言木模施工是建筑工程中常用的施工工艺之一，用于在混凝土浇筑前搭建模板，以确定混凝土的形状和尺寸。
本文档旨在介绍木模施工的方案和步骤，以帮助施工人员正确操作。
2. 材料准备在进行木模施工前，需要准备以下材料：•木板：选择质量好、平整度高的木板，厚度一般为20mm至25mm。
•钢模：用于加强木模的结构，提高其稳定性。
•平头钉和螺丝：用于固定木板和钢模。
•锯子：用于裁剪木板。
•锤子和螺丝刀：用于安装木模。
3. 施工步骤3.1 确定施工范围在开始施工前，需要根据设计图纸以及施工要求，准确确定施工范围。
这有助于规划施工进度和所需材料数量。
3.2 准备木板和钢模根据施工范围的要求，选择合适的木板和钢模。
确保木板平整、无明显缺陷，钢模牢固、无变形。
3.3 安装钢模首先，根据设计图纸的要求，确定钢模的位置和布局。
然后，使用螺丝将钢模固定在建筑结构上，确保其牢固稳定。
3.4 切割木板根据设计图纸中的尺寸要求，使用锯子将木板裁剪成适当的尺寸和形状。
确保切割的木板平整、无毛刺。
3.5 安装木板根据设计图纸中的布置要求，使用平头钉或螺丝将木板固定在钢模上。
确保木板与钢模之间无空隙，并且确保整个木模结构坚固稳定。
3.6 检查和调整完成木模施工后，需要进行检查和调整。
检查木板的固定情况以及整个木模结构的稳定性。
如有需要，进行适当的调整和修正。
3.7 清理施工现场木模施工完成后，应及时清理施工现场，清除木屑、工具和材料等。
保持施工现场整洁，以确保安全和工作效率。
4. 安全注意事项在进行木模施工时，需要注意以下安全事项：•穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋等。
•使用锋利的工具时要小心，避免意外伤害。
•在木板固定时，注意避免手部被夹到。
•施工现场应设置警示标志，提醒他人注意安全。
•不要将木板和钢模放置在通行区域，以免发生意外。
5. 总结木模施工是建筑工程中常用的施工工艺，本文档对木模施工的方案和步骤进行了详细介绍。
万科建筑主体结构施工标准做法
万科建筑主体结构施工标准做法一、钢筋混凝土结构1、钢筋保护层垫块、马凳1）为有效保障钢筋保护层厚度、控制露筋现象，要求使用塑料垫块、通长钢筋马凳；2）梁、柱：按图1.1 a ，卡子固定在梁、柱主筋上（梁底筋采用砂浆垫块）；3）板：底筋使用图1.1 b所示通长钢筋马凳，面筋使用图1.1 c所示预制混凝土通长钢筋马凳；图1.1 钢筋保护层垫块、马凳4）后浇带处面筋必须采用支架筋进行垫设，保证后浇带处板面筋的保护层厚度；以防板面开裂，具体支架和马凳示意见图1.2；图1.2 钢筋支架及马凳做法5）控制楼板厚度的改进方法：图1.3 控制楼板厚度的改进方法6）混凝土剪力墙内撑宜采用工业化预制混凝土内撑：有效保证剪力墙的截面尺寸，图示如下：图1.4 剪力墙截面内撑2、坡屋面支模1）坡角＜200可采用单面支模，即板底单面支模；2）坡角≥200采用双面封模，即板底、板面均须封模。
（为便于混凝土浇筑，建议板面采用分段封模、分段浇筑）。
图2 斜屋面示意图3、梁柱节点箍筋梁柱节点箍筋采用按下图预先点焊制成的箍筋笼，随绑扎后的梁筋一齐下沉至设计位置，保障柱头箍筋的位置、间距。
a 示意图预先点焊制成的箍筋笼——b效果图柱头箍安装绑扎效果——b效果图图3 梁柱节点箍筋做法4、现场配置吸尘器现场须配置足够数量的吸尘器，梁、板混凝土浇筑前须用吸尘器将楼板、梁模板面上的木屑、垃圾等清理干净。
如下相片所示：图4 吸尘器清理施工5、混凝土浇筑施工平台、走道搭设楼板、屋面板混凝土浇筑应使用布料机，当条件不具备时，必须搭设可靠的施工平台、走道。
如下相片所示：图5 操作平台6、混凝土养护方法和时间控制1）养护在混凝土终凝前（浇筑完毕6~8小时）开始。
2）地下室底板、顶板、屋面（含后浇带）宜覆膜浇水养护，卫生间沉箱宜优先采用蓄水养护，蓄水深度为100mm。
时间不少于14天；3）周边剪力墙混凝土带模时淋水养护，拆模后内外顶挂PVC（带孔）管不停淋水养护，养护时间不少于14天；4）室内剪力墙、柱、梁板（含底部）混凝土拆模后浇水养护，保持表面湿润，养护时间不少于7天；5）有特殊要求的混凝土养护按设计要求进行。
万科装修房工法样板标准
【万科】装修房工法样板标准第一部分：图片展示：屋面瓦及保温隔热系统展示外墙石材涂料及保温系统展示第二章、工序样板展示工序样板展示（木工类）01木门套工艺工法展示（1）涂刷防腐、防火涂料.弹线定位铺钉位置.防锈漆修补钉眼1、根据户内门的深化图尺寸测量墙洞尺寸，进行定位放线。
2、按定位尺寸在墙洞预放的砼砖上打孔，嵌入木楔。
3、根据墙的厚度计算好尺寸，在加工区统一下料，并涂刷防火涂料。
厨卫门套基层下部300mm高位置加涂防腐涂料。
4、门套基层按定位尺寸安装，并在细木工板基层弹固定位置的尺寸。
5、门套钉眼涂刷防锈漆，防止生锈。
6、木门套基层板与墙体间缝隙填入发泡剂，增加密实度。
7、木门套基层板侧粘贴防水胶带，防止受潮变形。
工序样板展示（木工类）01木门套工艺工法展示（2）1、门套基层上下钉距400mm;门套基层两端距板头85mm的距离打孔，用2寸的铁钉固定。
2、板材应做好防火、防腐处理。
3、木门框安装必须牢固。
4、木门套基层垂直度误差±3mm，宽度误差±2mm，高度误差±5mm，对角线误差±5mm。
工序样板展示（木工类）01木门套工艺工法展示（3）钉距板边：50mm 水平钉距：130mm 垂直钉距：400mm工序样板展示（木工类）01木门套工艺工法展示（4）钉距板边：50mm垂直钉距：330mm错位铺钉：沿门套板纵向中线左右错开钉入钉子能够使门套板两侧受力均匀，增加其牢固性能够使门套安装时的平整度和垂直度得到有效控制工序样板展示（木工类）02轻钢龙骨吊顶工艺工法展示（1）龙骨间距主龙骨距墙：300mm主龙骨间距：1000mm副龙骨间距：300mm工序样板展示（木工类）02轻钢龙骨吊顶工艺工法展示（2）工序样板展示（木工类）02轻钢龙骨吊顶工艺工法展示（3）1、根据图纸及规范要求，经测量后，现场放线。
2、使用电锤向顶面打孔，使用膨胀螺栓进行预埋，使用吊杆将螺栓涨紧。
深圳万科木地板安装技术标准
深圳万科木地板安装技术标准1.标准依据：1.1.施工技术标准：工程所在地安装工程施工技术操作规程1.2.工程验收标准：《工程建设标准强制性条文》2002年版GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50210-2001《建筑装饰装修工程施工及验收规范》GB50327-2001《住宅装饰装修工程施工规范》GB50325-2006《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50206-2002《木结构工程施工质量验收规范》WB/T1016-2002《地板铺设面层验收规范》GB50209-2010《建筑地面工程施工质量验收规范》WB/T1017-2002《木地板保修期内面层检验规范》GB 50354-2005《建筑内部装修防火施工及验收规范》1.3.图纸与技术文件：包括：设计图纸、工程与设计变更、获需方审批之技术方案。
2.安装工艺要求：2.1.整体要求：2.1.1.木地板铺设的方向应顺着光照的方向。
2.1.2.木地板铺设方式宜采用工字形、步步高或自由式铺设。
2.1.3.室内严禁在基层使用有严重污染物质，如沥青、苯酚等。
2.1.4.施工前必须检测地面含水率、地面平整度，地面含水率应低于20%，否则甲乙双方应协商处理后方可铺设。
2.1.5.若在楼房底层铺设，宜作环保型聚氨脂或JS涂料防水层处理，并且在墙边还要返上100mm。
2.1.6.大面铺装前必须进行预铺，万科确认后方可大面铺贴。
2.1.7.所用辅材必须符合环保要求，所有做法均需安装防潮珍珠棉。
对于底层、低下层或非常规环境（如地采暖）须首先铺设PE膜。
2.1.8.地面面层的铺装所用龙骨、垫木及毛地板等木料的的含水率，以及树种、防腐、防蛀、防蚁、防水处理均应符合有关应符合有关规定，如《木结构工程施工质量验收规范》。
2.1.9.地板色差控制要求：A、工厂成品地板分色应不少于3种色号（色差大的地板宜增加色号），且包装箱须有明显色号标识。
B、货到工地，必须分色号按楼层上楼，不允许同一房间使用不同色号的地板；C、安装预铺时进行挑色铺装；D、铺装完毕后应确保整体协调，颜色过渡自然，不突兀，色彩跳跃度不大。
建筑工程的木模板工程施工标准做法(清晰图片解说)
十 后浇带······················································································21
三 施工图标准化··············································································5
四 模板集中加工··············································································5
1.3支模架钢管必须采用3.0mm厚以上钢管；顶托直径不得小于36，顶托建议采用U型托板。
2 木模板施工流程图
3 施工图标准化
3.1模板施工图标准化是以单构件（单构件指单个墙体、单块平板、单个梁等构件）为单位，绘制构件模板支撑体系及配模图，汇总配料清单。主要包括以下三个面：
a、墙体模板加工图：墙体每面均有立面图，并显示与梁板之间的结合关系，标注模板规格、螺杆间距、木规格尺寸及间距、钢管规格及间距、顶托距离梁板的距离及离地的距离、墙体支撑体系设置等。
七 剪力墙支模················································································10
八 柱子支模···················································································15
全套干货.万科精装房木作工艺规范标准（非常全）
全套干货.万科精装房木作工艺规范标准（非常全）☀万科木作工艺标准☀“木作施工”是精装修中最容易出错的一个环节，也是最容易彰显品质的环节，国内一线房企无不对精装房的木作工艺严格要求，以求博得客户满意......今天分享的是《万科木作工艺标准》，请！☀万科木作工艺标准☀万科吊顶工艺流程二、集成吊顶集成吊顶工艺流程三、石膏板吊顶附加工艺细木工板非与石膏板接触的一侧涂刷防火涂料1、门套基层板安装门套木基层先行要求工艺流程墙、地面控制线—墙面灰饼—门套木基层—定位固定—木基层与墙体间打发泡剂—墙面抹灰门套木基层钉子定位1、侧面木工板最上端固定点与门套基层上口距离≤150mm，最下端与地坪完成面距离110mm；2、顶面木工板固定点最左端和最右端的固定点距门套基层左右口的距离≤150mm；3、其他间距以≤450mm间距做为控制依据；4、门套基层板宽度≤150mm，使用单排地板钉固定（沿板中心线打入）；大于150mm小于200mm时使用两排地板钉错落固定，地板钉距板外边缘60mm，高低差80mm；大于200mm时使用两排地板钉并排固定，地板钉距板边缘60mm；无砖跺基层板做法当房间为多水房间、墙面为墙砖时，纸面石膏板用TK板代替，门套线紧贴墙砖完成面2、门套安装1、门套组装（地面垫纸皮，预防门套划伤）；2、使用红外线仪器调整门套的水平度3、门挡条、门套线安装4、门扇及五金安装材料进场1、进场材料的品牌与甲方要求品牌相符，且必须同时提供对应产品的检测报告、使用说明书、出厂合格证书等技术证明资料，并同时通知需方项目工程师与监理工程师及材料接收方共同验货与接收，大面积施工前一个月材料到场，待甲醛释放量等指标复验合格后方可铺贴；2、实木复合地板背面喷码需增加工厂代码、地板生产日期、地板生产批次、基材工厂名称、基材批次等信息，基层材料为多层硬杂或桉杂木胶合板（9－11层）,且禁止用杨木，地板基层背面及企口须做清漆封闭处理；3、产品的规格尺寸公差长、宽、厚与确定选型标准、确认与样板相同；4.踢脚线出厂前做好覆膜保护措施，覆膜包覆饰面层（施工期间不应拆除），若未做覆膜保护需在与墙面交接部位贴美纹纸等相应保护措施；2、防潮垫层铺设1、注意珍珠棉铺设方向应与地板相垂直；2、防潮珍珠棉拼接之间使用防水胶布粘贴，四周上翻50-80mm，并用胶带固定于墙面；3、地板预铺及铺设4、踢脚线安装3. 踢脚线位置局部涂料修补施工前，采用美纹纸对踢脚线做好保护（踢脚线无保护膜情况下）；现场加工：要求使用无尘锯加工，禁止使用手提锯等在房间内切割；验收标准附加——成品保护橱柜：安装过程中注意保留原柜体表面保护膜，柜体安装完成、将柜体面污染清除后即时用防潮膜满铺保护；地板：将地板表面打扫干净、先满铺地板防潮保护膜，然后用瓦楞纸板（厚度不小于3mm）做进一步保护，周边和衔接部位用胶带纸封闭粘结；注：对于潮湿环境或非常规环境（如地采暖），不宜使用PE膜或防潮地垫，防止湿气无法透出，致使地板发黑发霉；门：门扇安装过程中应避免损伤保护膜，确保保护膜完整。
脚手架标准做法(万科)
1目的
明确脚手架施工工艺控制流程，提升脚手架工程经济合理、安全适用、确保质量、观感符合公司要求。
2适用范围
适用于深圳区域各公司所有在建及新建项目。
3编制说明
本标准做法要求所有在建及新建项目均按此做法执行。
4 施工准备
4.1原材料
4.2施工工具
4.3技术方案准备
4.4人员准备
5 施工过程
5.1落地架基础处理
5.2搭设构造要求
斜撑杆5.3脚手架与建筑物结构的连接要求
5.4脚手架安全防护设置
5.5脚手架施工楼梯安装要求
5.6卸料平台搭设要求
5.7人货梯及塔吊的通道设置要求
5.8悬挑平挡板及悬挑斜挡板的搭设要求
5.9作业层脚手架搭设要求
5.10安全文明标识、日常维护
6 脚手架检查、验收
7、脚手架拆除
8、管理动作
（1）原材料进场：总包单位必须把原材料的产品质量合格证、生产许可证、专业检测单位检测报告报送监理公司存档备案，不合格品严禁使用。
（2）所有作业人员的《特种作业操作证》原件及复印件送监理公司核对后备复印件存档，保证所有作业人员100%持证上岗。
（3）总包单位搭设或拆除脚手架前必须组织施工单位对所有人员进行安全技术交底，监理公司旁站并做好书面记录。
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1目的：
明确模板工程的标准做法，提高主体结构实测质量及观感质量，从而提升客户对于工程质量的满意度。
2适用范围：
适用于深圳区域所有在建及新建非标准化单体的项目。
3编制说明
本标准做法要求所有在建及新建项目均按此做法执行，并鼓励总包进一步将模
板加固及安装做法定型化。
4、模板工程标准做法
A4 :正负零以上楼板支撑体系采用钢管架、
碗扣架或可调钢管架作为模板支撑体系。
禁止
使用门式架作为支撑体系。
A5：可拆卸带内撑对拉螺杆A6：边梁固定器
A7：外墙根部固定器A8：成品内撑（用于内撑和吊模托底），严
A9 ：按模板设计图纸的规格在集中加工场统一切割、弹线钻洞，在模板背面写上模板编号。
A13：墙柱梁按模板设计图纸进行配模，配
A14：需放设轴线、墙柱定位线、墙柱控制线，阳台、厨房、卫生间的梁放出定位线、外墙大角控制线，利用建筑物主体传递标高。
控制线距墙柱边300mm,在楼面钢筋安装前监理需按控制线复核墙梁位置。
A15
确定位
A16：墙柱侧模采用25×50间距≤200，集中加工。
A17：层高2.8-3m的墙柱必须设不少于
螺杆，螺杆间距≤ 500，第一排螺杆离地小于
：梁底木枋间距≤300mm,立管顶托旋出长
300mm，不允许采用底托。
梁支撑立管纵
A20：墙柱模板下口100mm范围内在浇砼时须进行精确找平，砼平整及标高偏差≤6mm,
测量放线完成后立即钉压脚板（胶合板厚≥18mm）。
墙柱模板阳角如上图所示由一侧模板压另一侧模板。
：安装外墙模板时，用外墙根部固定器，贴
宽发泡双面胶条，木方须压在新旧砼交接部位（木方中线为新旧砼接合面）。
以防跑模、错台或漏浆。
降板处先用板条垫平后再安墙柱
A26：侧面用边梁固定器固定，间距≤A27：用步步紧或木卡箍加固，间距≤A28：侧向支撑，间距≤1.2m
A29:楼板支撑立管纵横向间距≤1.2m，中间
水平拉杆步距≤ 1.8m 。
楼板模板木枋间距≤
200mm，立管顶托旋出长度≤200mm，不允许采
用底托。
砼泵管架设位置的板模支撑加固：在
18厚胶合板4.11二次构件
A33：构造柱上口预留牛腿斜口，采用对拉螺栓固定，一次浇筑完成；侧边采用双面胶封堵缝隙，防止漏浆。
：现浇过梁采用钢管支撑
4.12水电安装
：在砼墙内预埋配电箱时，采用固定钢模。
A42：排水管穿楼板采用现浇型成品承插式
止水节，通过控制线精确定位，一次成型，
5、管理动作
5.1墙柱模板支撑完成后由总包进行100%实测合格后，报监理及项目部进行实测验收，验收合格后方可进行下道工序施工。
5.2梁板模板支撑完成后由总包进行100%实测合格后，报监理及项目部进行实测验收，验收合格后方可进行钢筋安装施工。
5.3二次构件模板安装完成后由监理验收合格后方可浇注混凝土。
5.4高支模方案由施工单位编制专项方案，由监理组织施工单位、监理、甲方召开专项审核会议确定高支模方案，超大超高方案按照政府要求组织专家评审，审核会议纪要及专家评审意见一并高支模方案报工程管理部备案。