搅拌站操作技术交底
混凝土搅拌站对施工单位的技术交底
XXXX项目混凝土搅拌站交底交底人：审批人：时间：XXX年X月目录1、技术概况 (1)2、原材料 (2)2.1水泥 (2)2.2骨料 (2)2.3掺合料 (2)2.4拌合用水 (2)2.5混凝土碱含量 (2)3、外加剂选用 (2)4、混凝土试配 (3)5、施工配合比 (3)6、水胶比及胶凝材料用量要求 (4)6.1普通混凝土 (4)6.2抗渗混凝土 (4)6.3大体积混凝土 (4)6.4高强混凝土 (4)6.5冬施混凝土 (4)7、运输 (4)8、检验与验收 (5)9、关于现场严禁私自加水的要求 (5)1、技术概况本工程为XXXXXX项目工程，位于XXXXXXXX，为确保工程质量，商品混凝土须符合设计和施工相关技术要求：1）根据混凝土采购合同第三部分技术条款规定,XXX搅拌站常驻XXXXXX地块项目工地代表人员XXX（联系电话XXXXX）将在混凝土浇筑前，对贵公司项目部进行专项技术交底，明确使用要求，开展现场指导工作。
2）供应商所生产的混凝土各强度等级单方最小容重、允许偏差、供货期等相关规定及混凝土性能指标要求等均符合GB／T 14902-2012要求，结合XXX地区砂石资源状况和其他材料情况得出各强度等级预拌混凝土相对应容重，因连续大规模生产，按标准各原材料计算误差有±2％的波动：2、原材料2.1水泥水泥必须选用【P.O42.5】水泥水泥品种及用量直接影响水化热的高低，同时为了解决碱-骨料反应对混凝土工程的潜在危害、保证混凝土的耐久性和安全性，应选用水泥标号≥P.O42.5水泥，其质量应符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-2007）等标准的规定，大体积砼宜采用低水化热的矿渣硅酸盐水泥。
2.2骨料粗集料采用碎石，5－31.5㎜连续级配，小石子采用5-16mm连续级配，优先选用B种碱活性骨料，含泥量小于1%，泥块含量不得大于0.2%；细集料选用优质天然河砂（Ⅱ区中砂），细度模数宜为 2.3～3.0，一般混凝土含泥量小于3%，泥块含量不得大于1%，高强度混凝土含泥量小于2%，泥块含量不得大于0.5%，其它质量指标应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52-2006）要求。
混凝土搅拌站安全操作技术交底
安全技术交底说明：本表头由交底人填写，交底人与接受交底人各保存一份。
混凝土搅拌站安全操作技术交底1、基本原则混凝土搅拌站是制备新鲜混凝土的成套专用机械，其功能是将混凝土的原材料、水泥及掺合料、水、砂、石料和添加剂等，按预先设定的配合比，分别进行上料、输送、储存、配料、称量、搅拌和出料，生产出符合质量要求的成品混凝土。
（一）操作设备时，要严格遵守以下限定原则（1）混凝土搅拌站工控机不能做为办公电脑使用。
（2）请在雷电天气不要生产，关闭系统并断开电源。
（3）搅拌站的手册及相关资料要在控制室内拿到。
（二）违规操作（1）新购的搅拌主机在使用开始时，不能马上满负荷运行，否则寿命会明显降低。
（2）皮带机不能带载启动。
（3）不合规定的骨料生产混凝土会对设备造成损害，骨料最大颗粒直径为60mm。
（4）工控机不能联外网，及做办公电脑和娱乐、游戏等。
（5）禁止事项：禁止在设备检修时启动皮带及搅拌主机。
（三）伤害风险（1）穿戴紧身衣服和适合工作的安全用品。
（2）务必穿戴好工作服和安全用品，不要心存侥幸。
（3）避免穿戴宽松衣服、首饰或其他会钩住操纵等部件的东西。
（4）安全操作机器时要求操作人员全神贯注。
不要在操作时收听收音机或耳机。
（四）设备保护（1）检查各联接件，如销轴、镙栓等，必须联接牢固，不可有松动现象，镙栓必须有防松措施，且拧紧力矩适中。
销轴必须有防脱措施。
（2）供水管路、供气管路必须密封可靠，不可有漏水、漏气现象，管路布置要整齐、美观。
（3）骨料、粉料输送系统各处联接处（如螺旋输送机出入口处，搅拌主机入口处等）必须密封可靠，不得漏灰。
（4）皮带输送机安装及后期运行，必须保证机架中心直线度，机架两侧必须水平。
各托辊、滚筒转动灵活，清扫器与皮带接触均匀，可自由转动。
皮带松紧适当，各滚筒轴线水平且互相平行。
（5）各粉料仓联接牢固，粉料仓轴线与地面垂直度误差不大于2‰。
（6）电器走线正确，接线牢固。
设备工作中，保证其不会被搅拌运输车辆、上料机械损坏。
搅拌站班前安全技术交底模板
一、会议主题搅拌站班前安全技术交底会议二、会议时间[具体日期] [具体时间]三、会议地点[搅拌站名称] [具体会议室或场地]四、参会人员[搅拌站全体员工姓名及职务]五、会议议程1. 安全生产方针、政策和法规宣贯2. 搅拌站安全操作规程解读3. 班前安全检查及注意事项4. 应急预案及事故处理流程5. 当日工作重点及安全注意事项6. 班组内部交流及问题解答六、会议内容一、安全生产方针、政策和法规宣贯1. 传达国家及地方政府关于安全生产的方针、政策和法规，确保员工了解并遵守相关要求。
2. 强调安全生产的重要性，提高员工安全意识。
二、搅拌站安全操作规程解读1. 介绍搅拌站各岗位的安全操作规程，确保员工熟悉并掌握操作技能。
2. 重点讲解搅拌站设备操作、维护及保养的相关安全知识。
三、班前安全检查及注意事项1. 各岗位员工在上班前必须进行班前安全检查，确保设备完好、安全。
2. 检查内容包括：设备、工具、场地、消防设施等，发现问题及时上报并整改。
3. 强调班前安全检查的重要性，防止事故发生。
四、应急预案及事故处理流程1. 介绍搅拌站应急预案，确保员工了解并掌握应急处理流程。
2. 强调事故报告、处理、善后的重要性，提高员工应对突发事件的能力。
五、当日工作重点及安全注意事项1. 传达当日工作重点，确保员工明确工作任务。
2. 分析当日工作中可能存在的安全隐患，提醒员工注意安全。
3. 针对当日工作，制定相应的安全措施，确保工作顺利进行。
六、班组内部交流及问题解答1. 各班组负责人汇报班组安全生产情况，交流经验。
2. 针对员工提出的问题，进行解答和指导。
七、会议总结1. 强调安全生产的重要性，要求全体员工时刻保持警惕。
2. 希望员工积极参与安全生产工作，共同营造安全、和谐的工作环境。
八、会议要求1. 各岗位员工务必认真参加班前安全技术交底会议，确保了解并掌握相关安全知识。
2. 班组负责人要加强班组安全管理，确保安全生产措施落实到位。
混凝土搅拌站操作安全技术交底
混凝土搅拌站操作安全技术交底混凝土搅拌站是进行混凝土搅拌制备的重要设备，合理的操作和严格的安全措施对保障工作人员的生命安全和设备正常运转至关重要。
本文将就混凝土搅拌站的操作安全技术进行交底，包括操作注意事项、安全预防措施和事故应急处理等。
一、操作注意事项1. 熟悉设备：在操作混凝土搅拌站之前，工作人员应该熟悉设备的结构和工作原理，并且了解各个控制按钮和仪表盘的功能。
2. 个人防护措施：工作人员在进入搅拌站工作现场时，必须正确佩戴安全帽、防护眼镜、防护耳塞等个人防护装备，以减少意外伤害的发生。
3. 原料准备：在进行混凝土搅拌之前，要确保原料的数量、质量和比例都符合要求，避免因原料问题导致混凝土质量不达标。
4. 操作规范：严格按照操作规程进行操作，避免因为违背操作规程造成设备故障或事故。
5. 检查设备状况：在开机前，对搅拌站的各个部件进行检查，确保设备处于良好的工作状态，避免因设备故障引发事故。
二、安全预防措施1. 安全警示标识：设立明显的安全警示标识，在搅拌站周边显著位置标识“禁止靠近”、“危险区域”等警示语，提醒人员保持安全距离，防止伤害发生。
2. 设备维护保养：定期对搅拌站设备进行维护保养，及时检修设备，确保设备的正常运行和避免设备故障的发生。
3. 灭火器配置：在搅拌站的周边设置灭火器，以备在火灾发生时及时进行灭火，避免火势蔓延和造成严重后果。
4. 废弃物处理：及时清理和处理废弃物和混凝土残渣，保持工作现场的整洁和干净，避免因废弃物堆积引发事故。
5. 紧急停机按钮：搅拌站操作台上设置明显的紧急停机按钮，在发生突发情况时，工作人员可以迅速切断电源，防止事故扩大。
三、事故应急处理1. 火灾事故处理：在火灾发生时，工作人员应迅速采取灭火措施，并及时报警。
同时，将周围人员疏散到安全地点，确保人员的生命安全。
2. 设备故障处理：当设备发生故障时，工作人员应立即停机检查，并依据操作手册的指引进行维修。
如无法解决，应及时联系维修人员处理。
搅拌站试验员安全技术交底模板
一、前言为确保搅拌站试验员在工作中能够严格遵守安全操作规程，预防事故发生，提高工作效率，现将搅拌站试验员安全技术交底如下：二、安全操作规程1. 人员要求（1）试验员应具备相关岗位资格，熟悉搅拌站试验设备操作规程及安全知识。
（2）试验员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等。
2. 设备操作（1）试验前，检查设备是否处于正常工作状态，如有异常，立即停止操作并报告维修人员。
（2）操作设备时，严格遵守设备操作规程，不得擅自改变设备结构或性能。
（3）使用电气设备时，确保设备接地良好，防止漏电事故发生。
3. 试验样品（1）试验样品应按规范要求采集、保存，确保样品质量。
（2）试验过程中，不得随意更改试验方法或数据。
4. 试剂与溶剂（1）试剂与溶剂应按照规范要求存放，不得与其他物品混放。
（2）使用试剂与溶剂时，注意个人防护，避免吸入或接触皮肤。
5. 事故处理（1）发生事故时，立即停止操作，保护现场，并立即报告上级领导。
（2）根据事故原因，采取相应的应急措施，防止事故扩大。
三、安全注意事项1. 试验过程中，不得擅自离开工作岗位，确保试验安全。
2. 不得在试验室内吸烟、饮酒，保持室内环境整洁。
3. 不得随意触摸设备，防止误操作。
4. 严格遵守试验室防火、防爆、防毒、防腐蚀等安全规定。
5. 遇有紧急情况，立即按应急疏散路线撤离。
四、总结搅拌站试验员安全技术交底旨在提高试验员的安全意识，确保试验工作顺利进行。
试验员应认真学习并严格遵守安全操作规程，确保自身及他人安全。
同时，试验室管理人员应加强安全管理，定期检查试验设备，消除安全隐患，为试验员提供安全的工作环境。
搅拌站安装及施工技术交底
安全技术交底资料一、施工过程主要存在危险源、危害因素1、设备进场未提供合格有效资格材料，或在现场操作未严格落实各项安全措施.2、现场用电不执行临时用电规范，或非专职电工操作用电。
3、各种车辆、设备状况不良,未经检查便投入使用.4、车辆行驶中不遵守相关交通安全.5、保养、检修时未停机.6、起重吊装作业没有按照操作规程作业。
可能造成的生产安全事故：触电、物体打击、机械伤害、交通事故等。
二、混凝土搅拌站安装安全技术交底１.拌和机安装１.１基础预埋件施工（1）在施工前，由拌和站专业人员及装备中心人员熟悉并掌握该拌和站图纸及说明书，并在征地线范围内规划好位置，绘布置图。
（2）测量人员在规划好的位置上测放出储料仓、主机等基础的轴线点位,洒出灰线。
施工人员或用挖机按照要求的开挖基础坑道。
（3）在基础经测量人员及拌和站专业人员校和确认后，浇筑基础混凝土.所有基础均采用 C35 混凝土，并按图纸要求在混凝土表面埋设带地脚螺栓的钢板(具体按照工程部交底施做）。
（4）施工过程中，基础开挖尺寸及混凝土按照配合比必须按图纸设计施工，振捣到位，预埋件安装位置准确且尺寸和设计一致。
１.２主机安装主机安装应有专人负责，由专业吊装人员进行安装。
（1)安装前按装车清单对搅拌站全部部件和联接件进行清点，检查设备在运输过程中的损坏成度，如有损坏应进行修复,并清除设备上的灰尘和杂物.（2)检查基础埋件的相互位置,基础平面的相对高差,确认无误方可进行安装。
a、安装时使用汽车吊，铲车配合，将主机吊起安装四个支腿。
用高强度螺栓通过连接板固定在主机支腿连接板上，支腿底板与基础埋件固定到位。
焊接加固；然后要铲车配合安装腿顶的桁架和斜撑，待桁架和斜撑安装完毕后再次紧固支腿的螺栓到位;b、同样使用吊车配合,将搅拌主机上料轨道吊起与主机对接，螺栓连接。
螺栓应紧固到位；c、同铲车配合安装下料斗以及防护栏杆网,螺栓连接；d、安装拌合主机的外包装；e、使用吊车配合，安装配料机,将支腿固定在已完成的预埋件上,焊接加固.。
搅拌站安全技术交底
搅拌站安全技术交底一、前言搅拌站是工程施工中必不可少的一环，作为混凝土等建筑材料的生产和加工中心，在保障建筑工程质量的同时也需要注重安全保障。
为了确保搅拌站的安全和稳定运行，特在此对搅拌站安全技术进行交底和分享，希望能够使所有有关方面更加仔细地关注这个问题，从而降低搅拌站的安全风险，防范未发生的事故。
本文所介绍的安全技术涵盖了以下几个方面：安全管理、设备操作、现场作业、环境管理等。
在日常工作中，有关方面和人员应当积极采取措施落实这些技术要求，并切实保障搅拌站的安全运行。
二、安全管理2.1 安全意识足够的安全意识是保障搅拌站安全的重要先决条件。
所有从事搅拌站相关工作的人员都需要严格遵守安全规定，时刻保持安全意识，并积极加强自身的安全知识和技能。
在执行各项工作时，需要防微杜渐，从小处入手，细化安全管理工作内容，确保安全措施能够落实到每个环节和细节。
2.2 人员管理搅拌站是一项人员密集、操作技术性较强的工作，所以在人员管理方面需要严格把关。
所有操作人员需要经过严格的培训和考核，并持有相应的操作证书。
同时，每个人员需要及时更新自己的安全知识和技能，以备不时之需。
在对人员进行调度和安排时，也需要合理安排人员工作轮班，确保人员疲劳程度得到合理控制。
2.3 安全监控安全监控在搅拌站安全中占据着重要的位置。
需要对整个作业情况进行实时监测和控制，发现问题及时解决。
在安全监测方面需要对以下几个方面进行管理：1）设备监控：合理选用设备，并严格按照操作规程进行设备操作。
对设备进行动态监测，及时发现故障，及时修理或进行更换。
2）运输车辆监管：对所有进出搅拌站的车辆进行监管，确保其车况良好，不会对搅拌站造成安全隐患。
3）现场人员监控：对现场人员进行监控，做到人员到位、缺席及时发现，并做好记录和报告。
三、设备操作在设备操作方面，需要合理选用设备，并对设备进行严格的操作管理和检查。
在使用设备时，需要注意以下几个方面：3.1 操作规程使用设备时需要严格按照操作规程进行，保证设备的正常运行。
搅拌站安全技术交底模板
一、交底目的为确保搅拌站施工过程中人员安全，预防事故发生，提高安全生产管理水平，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于搅拌站全体工作人员，包括操作人员、维修人员、管理人员等。
三、交底内容1. 人员培训（1）所有工作人员必须经过岗前培训，了解搅拌站的安全操作规程和应急预案。
（2）操作人员必须取得相关操作资格证书，熟悉搅拌站设备性能及操作方法。
2. 设备安全（1）搅拌站设备应定期检查、维护，确保设备正常运行。
（2）设备操作过程中，应严格遵守操作规程，不得擅自改变设备运行参数。
（3）设备运行时，严禁操作人员进入设备内部，防止意外伤害。
3. 电气安全（1）搅拌站电气设备应定期检查、维护，确保设备绝缘良好，防止漏电事故。
（2）操作人员应熟悉电气设备操作规程，确保操作过程中安全可靠。
（3）严禁非专业人员擅自操作电气设备，防止触电事故。
4. 搅拌站安全操作（1）操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜等。
（2）操作人员应熟悉搅拌站各设备的操作方法，不得违规操作。
（3）搅拌站内严禁吸烟、使用明火，防止火灾事故。
（4）操作人员应保持搅拌站内整洁，不得随意堆放杂物。
5. 应急预案（1）搅拌站应制定完善的应急预案，包括火灾、触电、机械伤害等事故的应急处置措施。
（2）操作人员应熟悉应急预案，掌握应急处置方法。
（3）发生事故时，立即启动应急预案，采取有效措施，确保人员安全。
四、交底要求1. 搅拌站管理人员应定期对工作人员进行安全技术交底，确保全体人员掌握安全操作规程。
2. 操作人员应严格遵守安全技术交底内容，确保自身及他人安全。
3. 搅拌站应建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
4. 搅拌站应定期开展安全检查，及时发现并消除安全隐患。
五、附则1. 本交底自发布之日起实施，如有未尽事宜，由搅拌站根据实际情况予以补充。
2. 本交底解释权归搅拌站所有。
搅拌站安全技术交底交底时间：____年__月__日交底人：____被交底人：____备注：____。
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搅拌站操作技术交底书
交底单位名称：XX 地铁X 号线X 标 编号：XX 工程名称
XX 地铁X 号线X 标 设计文件图号
施工部位
交底日期
20XX 年XX 月XX 日
技术交底内容： 一、交底适用范围
本交底适用于XX 地铁X 号线X 标搅拌站HZS35操作。
二、电子秤配料机操作维护规程及安全注意事项
1. 操作前应检查称量杠杆是否摆动自如，称量斗的四个承吊受力是否均匀。
2. 检查电气部分的接线正确牢靠，电气箱外壳是否牢靠接地。
3. 在运行中随时检查，各运转部分是否运转正常，如有异情立即停机排除。
4. 空压机应放在远离灰尘的环境中工作，经常给油雾器加油，给分水器排水。
5. 电气箱要有防水防晒设施。
6. 不要在配料机上进行电焊作业，以免损坏传感器。
7. 控制仪表出现故障时及时通知工班长或负责人，再通知生产厂，请勿自行修理。
三、JS750型搅拌机操作规程
1. 操作步骤
2. 注意事项
开机前检查
启动搅拌电机 搅拌 卸料
给定供水时间 料斗加料
供水计量 启动提升电机
投料 供水
1)每次合上电源开关前，应注意检查，将所有操作开关置于非工作状态。
停
止机器运转时，应操纵相应的操作开关，非特殊必要，禁止扳动电源开关
停机。
2)电气部分按一级电器安全规程进行定期检查，防止电机受潮。
电气原件及
电线不得受到损坏。
发生电器故障应由电工处理。
修理机器应执行有关安
全操作规程。
3)设备运行期间严禁在料斗工作范围内站立人员或放置杂物。
4)机器运转过程中不得随意停车，如中间发生事故，需较长时间停机，应立
即打开出料门卸出物料，防止浆液初凝。
5)机器在运转过程中，不得检修和注润滑油。
6)料斗底部粘住的物料应及时清理干净，以免影响斗门的启闭和出料的流
畅。
7)每次搅拌物料必须严格按照额定容量，不得超载工作。
8)地基必须考虑排水，料斗坑内不得积水。
四、GF手动冲脂器使用注意事项
1.使用时将充脂器插入油脂桶内，上、下抽动手柄，排出充脂器内空气。
2.根据油脂泵加油口螺纹选择相应充脂快插接头，即可对油脂的贮油罐充脂。
3.根据使用场合尽量缩短尼龙管长度，以减轻充脂压力。
4.使用充脂器时应注意油脂桶内油脂面高度，以避免油脂面过低吸入空气，
而影响油泵的正常工作。
5.充脂完毕，将充脂器擦干净，将充脂接头旋入手柄的R1/4螺纹上，(28003-3
充脂器快插充脂接头是插在手柄固定柱上)，装入塑料袋保持充脂器清洁。
五、润滑泵使用维护注意事项
1.电机必须有可靠的接地。
2.交流电机旋转要符合箭头标贴方向，直流电机为红线接正极，黑线接负极。
3.必须使用清洁、无污染的润滑脂。
4.用指定的加油工具注入润滑脂。
5.定期对安全阀进行检查、校核。
交底人：审核人：接受交底人：。