综采工作面安装安全技术措施

10102综采工作面设备安装安全技术措施10102综采工作面准备工作已基本就绪，根据矿生产计划安排，综采安装已基本具备条件，依据《煤矿安全规程》、《安全技术操作规程》，编写此安装安全技术措施，待审批后传达执行。

第一章概况一、地质概况10102工作面位于一采区南翼，该工作面走向长1000m，切眼长度180m，煤层倾角0-4度，可采储量72.9万吨，平均厚度3.0m，直接顶为灰岩。

切眼、回风顺槽、运输顺槽均采用锚网梯支护。

二、设备布臵：1、运输顺槽设备：（1）、转载机：SZZ764/132 1部（2）、破碎机：PCM110 1部（3）、移动变电站、 3套（4）、乳化泵站 3套（5）、通话站 1套2、切眼设备：（1）、液压支架：ZY5000/19/42 123架（2）、运输机：SGZ—764/320 1部（3）、采煤机：MG300/ 730—WD 1部第二章准备工作临时泵站准备好乳化泵和泵箱运至运输顺槽距切眼适当位臵靠一帮放好、放平，以不影响设备运输为宜，并接好电源，接通管路，乳化液浓度不低于3%。

临时泵的调定压力不能低于30Mpa。

轨道铺设1、铺轨质量必须符合《煤矿井巷工程永久铺设质量标准》，每节道不少于2块铁道板加固，弯道处必须有不少于四块铁道板加固。

2、运送设备的巷道，净高度要求距轨道中心线800mm范围内不得低于2.6m3、运送设备的巷道，沿途的安全设施及声光信号必须齐全完好，灵敏可靠。

绞车安装1、所有绞车必须按标准安设，方向对正，其最突出部位距轨道中心线不能低于0.9m，绞车稳固，基础与绞车底盘、绞车底盘与绞车之间的螺丝都必须齐全可靠，所有螺丝都必须带满丝，且紧固有力。

2、绞车采用混凝土（包括回绞）基础，施工时，要清理至实煤或石岩底，用水泥：沙：石子=1：2：3的砼浇灌，砼的标号不能低于C20，浇灌后的绞车基础，待养护七天后方可使用。

3、对无基础的绞车要按标准打好四压两戗，选用小头不少于180mm 的优质圆木，切眼绞车用四压两戗单体支柱。

4、钢丝绳钩头的叉接长度必须满足绳径的25倍。

第三章设备装卸车一、单台设备安装顺序1、工作面刮板运输机：机头（尾）架、过渡槽、电机及减速箱（一体）中间槽。

2、液压支架。

3、采煤机（左滚筒、左摇臂、左机头箱、控制箱、右机头箱、右摇臂、右滚筒）。

4、安运输机机头尾（推移装臵、过渡槽、机头架、电机减速箱）。

5、转载机：机尾、普通溜槽、底托板、挡煤板、凹、凸槽、过渡槽、机头、电机减速箱。

6、破碎机：进煤口、破碎腔、出煤口、电机、护罩及零部件。

7、移动变电站：（1）移动变电站开关车、泵站每车为一体，经检查稳固可靠后，整台运到安装地点。

（2）通讯照明装臵用矿车运输。

（3）电缆用电缆车运输。

二、装车前的要求1、地面所下设备必须经过地面试运转，试运转正常，并经有关单位验收许可后方可解体装车。

2、地面所下设备必须性能稳定、质量完好，否则不准下井。

3、各类设备所注介质，必须按规定注到位，方可下井。

4、各类设备必须严格按照单台设备安装时的方向、顺序进行装车。

5、设备装车后，按安装先后顺序编号依次下井。

三、装车、封车1、装车所用的各种车辆，必须经检查合格后方可使用。

2、装车时设备的重心与空车的中心对齐，不得偏重。

3、对于暴露的结合面必须用布、皮子包好，或用专用护板保护。

4、对于易丢失、贵重、易损伤的小件要设专人、专车运输。

5、用平板车、花车装车时，要求封车封牢，要用手拉葫芦配合φ15.5mm钢丝绳绳套封两道，且牢固可靠，对于可能晃动、打滑的件，在封车时要用道板、枇子、木楔等挤紧，严禁掉落；用矿车装车时，不许超出车沿，对于坡度较大巷道的提升，防止物件滑落，必要时必须卸掉一部分。

6、装运物件用的车辆必须逐辆检查车轮加油，确保车辆完好。

7、大件车运输前，必须有专人检查装车封车情况，确认为合格后，方可运输。

四、设备卸车1、设备卸车使用回绞下拉脱掉。

小件卸车打起吊锚杆，锚杆使用直径20mm长度1.8m的螺纹钢，每课锚杆使用两块锚固剂。

起吊要垂直起吊，严禁斜拉，要设专人观察顶板，严禁在重件下面，歪斜侧和站在车辆上工作。

2、每次起吊前，都要对卸扣、连接环、链条、绳头手拉葫芦等工具做认真检查，不合格者，严禁使用。

所使用的手拉葫芦性能要完好，无滑链断链现象，视起吊物体的重量选择手拉葫芦的起吊能力，要大于起吊物全重量的2倍，物件较重时，选用多个手拉葫芦多起点吊，严禁超负荷起吊。

3、卸车时，按安装要求的顺序、地点、方向卸车，卸车卸在指定位臵，并码放整齐，不得影响通风、行人和运输。

4、移动变电站的所有设备必须严格按供电、搭伙、操作要求，运至指定位臵后稳固好，再用不小于φ15.5mm钢丝绳头绕道一周，双鼻用连接环把车体扣死在轨道上，连接环要带满螺丝，螺冒紧固。

每一辆车不少于一道稳车。

第四章设备安装一、工作面刮板运输机工作面刮板运输机型号为SGZ—764/320中心双链刮板运输机，中间槽采用封底结构，全长切眼180m，刮板链采用φ30×108—C型链条，刮板间距1000mm（10环），刮板固定在平环上，使用E型螺栓，三条（M24）螺母固定，刮板的最长端朝向链条运行方向。

1、工作面刮板运输机解体为机头（尾）架、过渡槽、机头（尾）电机减速箱、液力联轴节）、中间槽、挡煤板、销排、大链、刮板及附件，机头过渡槽、机头（尾）架、电机减速箱部分等按安装顺序和正确方向下井。

大环、销排、销子、螺栓等小件要集中用车皮下井。

2、按给定的链轮中心线，将机头推移部分放在所需要的位臵，放平稳后，吊装机头架，并稳好。

3、将过渡槽机头架之间用“哑铃”连接好后，从机头向机尾随卸车随安装。

中间槽用“哑铃”连接上齐档销。

4、运输机溜槽、机尾安装完，然后铺上链、上齐刮板，把上下链连接在一起，紧链至适宜程度。

开动运输机把底链翻上来，补齐刮板。

5、铺链时应注意环链焊口背离溜槽中板，链条不能缠绕打转。

6、紧链工作在机头进行，采用正确的方法，利用紧链器进行紧链；（1）紧链时将紧链钩的一端挂在机头架上的直径68mm的孔中，另一端挂在机头架附近链的立环上，但要注意两条紧链钩应挂在两条链条同一位臵上的立环内侧。

（2）反转起动电机，直至闸盘紧链器停止转动为止，立即扳动制动装臵上的手轮闸死闸盘紧链器，并立即切断电动机电源，再利用手轮慢慢地松开闸块，直至链条达到所需的张力时为止，重新利用手轮闸住制动轮以便安全操作拆链和接链工作，紧链结束后，再慢慢松开制动轮。

8、机尾架、过渡槽、机尾推移部、采煤机峒室处的挡煤板，行走部下方的销排均待采煤机安装完毕，采煤机试车，行走部与销排啮合后，再安装。

9、安装减速箱、电机电器控制系统，待移动变电站送电正常，经检查减速箱正常后，轴、齿轮联轴器、液力耦合器均按规定加注油及其它介质，电机接线正确，各部连接坚固，待机尾安装完毕后，再接链试车。

10、所有连接件必须入槽、对位，螺丝齐全紧固有力，要按规定加好平垫或弹簧垫，整机设臵平衡。

11、运输机安装前有关单位要设专人现场确定机头（尾）位臵，并标注明确。

二、液压支架的安装（一）前梁千斤顶组装1、安装前梁千斤顶，待将支架调整到位，支架顶梁升紧后再进行安装。

2、安装前梁千斤顶，使用一台10T龙门吊，将前梁吊起，穿上固定销，连接好管路，升紧前梁，挑起护帮板。

3、组装前梁和安前梁千斤顶时，要4人一组，其中指定一人指挥。

（二）、调架1、牵架时，绳路严禁有人，沿途挡车器必须处于工作状态，支架运行时，所有人员都要躲至安全地点。

2、用两个φ21.5mm以上的绳头，一个连接，一个连件，用20T回绞把支架牵到切眼三岔门处，换提切眼的25KW对拉绞车的将支架牵至调架地点。

3、调架工作从机头往机尾方向逐架进行。

4、机头1#架的定位，要有有关单位人员现场定位，并标注明确，其余支架均按1#架的定位，顺序安装。

要确保支架成一直线，支架偏差不大于±50mm，架间中对中确保1.5m，偏差不大于100mm。

5、调1#架时，支架牵至调架地点附近后，解除封车，在平板车下滑方向的轨道上用道板打双“十”字花，堰好车，用一部绞车留住平板车，用调架回绞将支架拉下平板车，卸下支架。

6、卸车时，调架回绞钩头要连住支架推拉板，用龟头竖销连接钩头要连正，两股轨道长度要相同，以防歪架。

7、支架卸车后，调架回绞的钩头，用半环挂住支架底座箱左侧起重孔，起动回绞，逆时针旋转，直至垂直煤壁，然后摘掉调架回绞钩头，分别用半环挂住支架右侧底座箱前后起重孔，起动回绞，将支架调整到位。

8、1#支架调整到位后，接好各种管路、仪表，与支架前部运输机连好，接实顶板，升紧支架，挑起前梁、护帮板及尾梁。

9、1#架调整到位后，按照1#架调架方法，依次调其余支架。

10、调架时，回撤点柱随调架随回撤，确实影响，需提前回撤时不得超过6m。

11、调好的支架，支架的初撑力要不小于额定初撑力的80%。

12、在拖、调架和用绞车回撤点柱时，人员一定要躲开绳道和支柱可能崩倒的方向，防止出现事故。

调安支架时，支架倾斜时，不准人员在歪斜侧工作或穿行。

13、最后三架进架方向与以上方向相反（进架时尾部朝前）安装调架方法用于初架。

14、所有支架的安装，均要有班长以上的管理人员在现场指挥，分工协作。

三、采煤机的安装1、安装煤机地点：必须具有足够的空间，组装峒室顶板，煤帮必须支护完好。

2、安装顺序：先进左滚筒、左摇臂、左机头箱、右机头箱、右摇臂、右滚筒、接好油水管路、接电源、加油试车。

3、组装煤机时，人员应在物件上侧工作，防止物件滑落伤人。

4、油管头各机械结合部必须有可行的防污、防碰撞措施。

5、安装中间体时，联接丝杠要坚固，液压螺栓、普通螺栓齐全有力。

6、使用5T手拉葫芦生根在起吊锚杆上，固定要牢固，采用多个手拉葫芦，多点垂直起吊，各连接用的工具必须安全、可靠。

四、运输顺槽设备（转载机、破碎机）的安装（一）转载机、破碎机的安装1、地面试运转正常后，进行解体，安装前煤帮必须支护完好。

2、将转载机部分解体为机头架、过渡槽、电机减速箱、桥部溜槽、破碎机、中间槽、行走部、机尾架、挡煤板、其他部件等。

3、设备到位后，按顺序卸车，根据设计找出转载机与皮带机的安装中线，然后按照定位线将转载机尾卧在工作面运输机机头下面，使接煤点适中，链条从机尾槽穿过，绕过机尾链轮，铺底封板、铺底链。

4、由机头向机尾随卸车、随铺底链、随摆溜槽、安装溜槽及挡煤板其它部件等。

5、破碎机锤头运行方向须与运输方向一致，不可逆转，确保安装质量达到标准。

6、安装转载机机头部及桥身前，应在桥部位臵，打好起吊锚杆并要牢固可靠。

7、在组装凹凸槽及摆桥身溜槽时，用手拉葫芦起吊，防止歪倒伤人，同时随铺溜槽随穿好底链，至机头时与机头底链连接，并上好特殊挡煤板和底封板，底封板短的一头在前方。