5S管理计划书
5s管理工作计划[工作]
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5s 管理工作计划篇一: 5S 管理活动实行方案5S 管理活动实行方案为了保证5S 管理活动顺利有效实行,联合本企业的实际状况,特拟订本实行方案。
一、第一成立5S 管理活动委员会,组建领导小组,全面负责领导5S 管理活动的实行活动。
领导人:设5S 实行办公室,由总管理处负责,详细推行 5S 管理活动。
并组建5S 专项检查小组 .二、总管理处拟订活动的目标目标、评选奖罚举措。
目标就是实行5S 管理的目的,目标制定以下:1、各部门查核的分数在90 分以上。
2、要达到这样的成效:有贵宾到企业观光的时候不用暂时做准备。
评选奖罚举措:在实行 5S 管理活动的同时,要对活动的成效进行检查,对检查要有所奖罚,为了能够使5S 活动更有效的展开,制定奖罚举措以下:1、对查核检查的第一名赐予奖赏。
第一名分为两组,生产现场组第一名和办公室组第一名。
生产现场也就是各生产车间,办公室组包含除生产车间之外的各部门。
查核第一名的部门将获取锦旗一幅,并获取部门人数×10 元/ 人的奖励。
但假如查核的第一名在80 分以下,将不会赐予奖赏。
2、对查核检查的最后一名赐予处分。
也是分为生产现场和办公室两组。
处分的方式包含:通告责备,罚款。
罚款的金额 =部门人数×10 元。
可是假如最后一名查核的分数处在及格线以上能够防止处分。
三、为 5S 管理活动的实行宣传造势为了保证使全体职工都认识到5S 管理的重要性和紧急性,有必需在5S 活动实行以行进行宣传。
宣传的方法能够多种多样,以下是详细的方案:1、由 5S 管理活动委员会召开全体职工动员大会,拉开5S 管理活动的大幕,惹起全体职工的足够重视,并使之踊跃参加此中。
2、由人力资源部制作活动的宣传口号、横幅,并做好有关 5S 活动的宣传栏。
3、各部门负责人组织本部门人员展开学习5S 管理的活动,并把学习状况、记录报送到管理委员会。
四、 5S 管理活动正式实行宣传工作做好了此后,就能够进入真实的实行阶段。
办公室5S管理计划

办公室5S管理计划一、办公桌1、桌面无灰尘、水渍、杂物、下班前要清理桌面。
门、窗及玻璃保持明亮干净,无破损。
2、重要纸张文件,保密资料(包括发票、客户信息、工作联络单)等一律入柜,不得随意摆放。
3、其他纸件全部整齐放置在文件架、文件夹或书柜中、不得散放在桌面上。
4、办公用品要摆放整齐,桌下不得堆放与工作无关的文件和物品,如报纸、杂志、箱等。
5、水杯、电话、文具盒、盆景应摆放在办公桌左上角。
电话要擦拭干净,整齐放于办公桌面;电话线要整齐有序,不凌乱。
6、保持干净整洁摆放整齐、离开时办公椅要靠近办公桌、摆放在座位下下班离开前要锁好。
二、抽屉1、内中物品要摆放整齐。
笔、橡皮、剪刀等办公用具整齐放于抽屉中。
2、办公桌抽屉内物品应整齐有序、分类放置,没有作废或与工作无关的物品,个人物品。
3、抽屉中物品要进行定期清理。
清理出“用”与“不用”的物品,丢弃“不用”物品。
三、保密柜、文件柜1、文件柜标识清楚,定位分类放置、柜内物品、资料分区放置并有目录,保持清洁,柜中物品、文件等摆放整齐,标志明确,便于查找。
2、明确工程文件盒编号、制作文档目录链接。
文件夹(盒)标识清楚,分类放置于规定位置,夹(盒)内文件有目录,文件资料整齐摆放于文件夹或文件盒中,并定期清理四、计算机1、摆放端正、保持清洁。
(每天清洁)2、下班时关闭电源。
五、打印机、传真机1、节约用纸,纸张存放整齐。
办公室内部用纸需正反打印,复印需登记。
2、及时取回打印、传真文件,以免丢失、泄密。
3、不允许用传真机复印大量文件(单张或紧急时候可特殊对待)。
4、做到有纸无灰。
六、地面1、保持干净。
(每天清扫)2、计算机电源线、网络线、电话线等扎放整齐。
灯具、电扇、微机、打印机等电器,表面洁净,无灰尘;各种电器开关、线路无灰尘、无安全隐患。
3、桌垫、纸袋、纸张、纸板、纸箱、塑料、泡沫等易燃品,不得与电源线、网线、电话线放置在一起,保证安全。
七、楼道1、保持干净、通畅。
5s管理实施方案(合集8篇)

5s管理实施方案5s管理实施方案(合集8篇)为了确保工作或事情有序地进行,往往需要预先进行方案制定工作,方案是为某一行动所制定的具体行动实施办法细则、步骤和安排等。
那么什么样的方案才是好的呢?以下是小编精心整理的5s管理实施方案,仅供参考,希望能够帮助到大家。
5s管理实施方案11.5S的实行原理5S是通过实行整理、整顿、清扫来强化管理,再用清洁来巩固效果,通过这4S来规范员工的行为,通过规范行为来改变员工的工作态度,使之成为习惯,最后达到塑造优秀企业团队的目的。
所以实行5S应经历三个阶段:形式化—行事化—习惯化。
通过强制规范员工的行为,改变其工作态度,使之成为习惯,到了习惯化以后,一切事情都变得非常自然,顺理成章。
在5S实施得好的公司,很多员工甚至很难觉察到它的存在。
大家都习惯了,也就不觉得有什么特别.2.实行5S的步骤:首先是从整理、整顿开始,开始了整理、整顿后,可进行部分清扫。
清扫到了一定程度,发展成了设备的点检、保养、维修,具备了大工业生产的条件,可以导入清洁的最高形式—标准化和制度化,形成全体员工严守标准的良好风气后,修养也大功告成。
一个有良好风气,秩序的公司,才能形成优秀的企业文化。
实行5S一般分三个阶段:第一阶段是秩序化阶段:制定标准,让员工养成奠定标准的习惯,逐步让公司超越手工作坊的水平。
第二阶段是活动化阶段:通过各种改善活动及竟赛,全员参与,使公司上下充满生气,活力十足,形成一种改善的氛围。
第三阶段是透明化阶段,即对各种管理手段措施公开化、透明化、形成公平竟争局面,让每位员工通过努力可获得自尊和成就感。
2.1秩序化阶段(遵守标准)(1)上班、中间、下班各用10分钟5S。
(2)区域规划。
(3)环境绿化、美化、减少噪音。
(4)标识使用。
(5)安全保护用具使用。
(6)消防设施完善。
2.2活力化阶段(1)清理呆料、废料。
(2)大扫除:清扫地面、清洁灰尘垢、打蜡。
(3)设备管理(点检、保养、防尘)。
5S管理活动执行计划

5S管理活动执行计划概述:5S 管理活动是一种基于日本现场管理理论的管理方法,由五个日语词汇的首字母组成:整理 (Seiri)、整顿 (Seiton)、清扫 (Seiso)、清洁 (Seiketsu)和纪律 (Shitsuke)。
该方法旨在通过整理、整顿、清扫、清洁和建立纪律的活动,改善生产环境和工作效率。
一、整理 (Seiri)整理是指通过分类和清理工作场所,保持只有必要的物品在场所内,减少浪费和提高工作效率。
整理工作室首先对工作场所进行全面的调研和分析,确定哪些物品是必要的,哪些物品是不必要的。
接下来,将不必要的物品进行归类和处理,可以进行报废、调拨、销售或赠送。
同时,为必要的物品设置固定位置,方便员工寻找和使用。
二、整顿 (Seiton)三、清扫 (Seiso)清扫是指对工作场所进行全面的日常清洁,保持良好的工作环境。
清扫工作室制定了清扫计划和清扫标准,明确各个区域的责任人和清扫周期。
清扫包括清除灰尘、清理垃圾、擦拭设备、保持地面清洁等。
同时,还需设立清扫检查和纪律,及时发现并解决问题,保持工作场所的整洁和安全。
四、清洁 (Seiketsu)清洁是指制定和执行一套清洁管理体系,以确保工作场所的标准化清洁。
清洁工作室对清洁需求进行整理,制定清洁检查表和清洁标准,明确各个岗位的清洁责任。
清洁包括日常清洁、定期保养和维护等,旨在保持设备、工具和工作区域的卫生状态。
同时,还需培训员工的清洁技能和意识,并加强清洁管理和监督。
五、纪律 (Shitsuke)纪律是指遵守规则和制度,保持良好的工作纪律和习惯。
纪律是整个5S管理活动的基础和保障,它包括有关每个环节和每个员工的纪律要求。
纪律的建立需要制定明确的规章制度和操作程序,并进行宣传、培训和考核,加强对纪律的监督和管理。
执行计划:2.制定实施计划:根据具体情况制定5S管理活动的实施计划,包括整理、整顿、清扫、清洁和纪律的时间节点和进度。
3.开展整理活动:由整理团队根据场所的具体情况,进行物品整理和分类,将不必要的物品处理并确定合理的存放位置。
5s管理工作计划3篇

5s管理工作计划3篇5s管理工作计划一:5s现场管理工作计划第一部分:现状分析公司自xxxx年6月份开展(整理、整顿、清扫、清洁、素养)5s现场管理以来,生产现场发生了巨大变化。
但是,5s现场管理工作与其他兄弟企业相比,还有很多不足,还处于初级阶段,标识、目视管理、看板管理、定置定位等有待进一步提高,主要存在以下现象:一、思想认识不足,一些单位特别是领导干部,对现场管理认识不高,对现场管理知识学习不够,对现场管理方法掌握不多,认为现场管理就是摆放摆放零件、打扫打扫卫生。
二、5s工作全员参与,应常抓不懈,个别部门有一阵松、一阵紧,说一说干一干,推一推动一动,现场管理工作处于被动应付状态,现场管理水平明显落后。
三、大量的现场安全标识、标志,与国家标准、行业标准和安全标准化标准不符,标准落实走样,工作细化不到位,要求不严格。
四、跑冒滴漏治理不彻底,增加员工现场清理的工作量,严重阻碍员工的主动性、积极性。
第二部分:奋斗目标和实施计划为改善环境品质、追求高效工作、树立公司形象,坚持以日清管理为模式,以定置管理为核心,以目视管理为重点,以治理跑冒滴漏为手段,全面持续开展5s管理,按照“主动积极、全员参与”的工作原则,达到“厂内文明、厂区环保、技术领先、装备优良、管理科学、产品名优”的管理目标,形成“人人懂5s管理,人人抓5s管理,人人要5s管理,人人保5s管理”的局面。
为此,特制定xxxx年度公司5s现场管理目标及工作计划。
一、5s现场管理奋斗目标:地面道路清洁化,工作任务目标化,员工操作标准化,物品摆放定置化,产品状态标识化,生产进度准时化,厂区环境园林化,生产现场四无五不见。
(四无:无垃圾、无杂草、无废料、无油垢,五不见:不见烟头痰迹、不见乱堆乱放、不见坑洼积水、不见废钢废料、不见残土垃圾)二、5s现场管理工作计划(一)培训:xxxx年3月---12月责任部门:综合办公室、生产安环处培训提升全员素养,每个月组织一次内部培训,半年组织一次走出去学习,通过组织内部培训和走出去学习相结合的模式,转变理念、开拓思路,持续推行5s现场管理。
办公室5s推行计划3篇

办公室5s推行计划3篇办公室5s推行计划一:办公室5s的推行计划掌握了5s的基础知识,尚不具备推行5s活动的能力。
因推行步骤、方法不当导致事倍功半,甚至中途夭折的事例并不鲜见。
因此,掌握正确的步骤、方法是非常重要的。
5s活动推行的步骤(11-step)步骤1:成立推行组织 1.推行委员会及推行办公室成立2.组织职掌确定 3.委员的主要工作 4.编组及责任区划分建议由企业主要领导出任5s活动推行委员会主任职务,以视对此活动之支持。
具体安排上可由副主任负责活动的全面推行。
步骤2:拟定推行方针及目标方针制定:推动5s管理时,制定方针做为导入之指导原则例一:推行5s管理、塑中集一流形象例二:告别昨日,挑战自我,塑造捷虹新形象例三:于细微之处着手,塑造公司新形象例四:规范现场现物、提升人的品质方针的制定要结合企业具体情况,要有号召力。
方针一旦制定,要广为宣传。
目标制定: 先予设定期望之目标,做为活动努力之方向及便于活动过程中之成果检查例一:第4个月各部门考核90分以上例二:有来宾到厂参观,不必事先临时做准备目标的制定也要同企业的具体情况相结合。
步骤3:拟定工作计划及实施方法 1.拟定日程计划做为推行及控制之依据 2.收集资料及借鉴他厂做法 3.制定5s 活动实施办法 4.制定要与不要的物品区分方法 5.制定5s 活动评比的方法 6.制定5s活动奖惩办法 7.其他相关规定(5s时间等)大的工作一定要有计划,以便大家对整个过程有一个整体的了解。
项目责任者清楚自己及其他担当者的工作是什么及何时要完成,相互配合造就一种团队作战精神。
步骤4:教育 1.每个部门对全员进行教育 5s的内容及目的 5s的实施方法 5s的评比方法 2.新进员工的5s训练教育是非常重要,让员工了解5s活动能给工作及自己带来好处从而主动地去做,与被别人强迫着去做其效果是完全不同的。
教育形式要多样化,讲课、放录像、观摩他厂案例或样板区域、学习推行手册等方式均可视情况加以使用。
5s管理实施方案(8篇)

5s管理实施方案5s管理实施方案(8篇)为了确保事情或工作得以顺利进行,通常需要预先制定一份完整的方案,方案是书面计划,具有内容条理清楚、步骤清晰的特点。
方案应该怎么制定才好呢?以下是小编为大家收集的5s管理实施方案,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。
5s管理实施方案1一、整理车间整理:1.车间5S管理由部门负责人负责,职责是负责5S的组织落实和开展工作。
应按照5S整理、整顿的要求,结合车间的实际情况,对物品进行定置,确定现场物品贮存位置及贮存量的限额,并于坚决执行。
日后如需变动,应经车间领导小组批准,同时要及时更改定置标识。
2.上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道(有用的物品不能长时间堆放,垃圾要及时清理),摆放的物品不能超出通道,确保通道畅通整洁。
3.设备保持清洁,材料堆放整齐。
4.近日用的物品摆放料架,经常不用的物品存仓库。
5.工作台面物品摆放整齐,便于取用。
各工序都要按照定置标示,整齐地摆放物件,包括工具、半成品、原材物料和报表等,不能随意摆放。
二、整顿车间整顿:1.设备、机器、仪器有保养,摆放整齐、干净、最佳状态。
2.工具有保养,有定位放置,采用目视管理。
结合车间的实际情况,对工具进行定置,确定现场物品贮存位置及贮存量的限额,并于坚决执行。
日后如需变动,应经车间领导小组批准,同时要及时更改定置标识。
3.产品:良品与不良品不能杂放在一起,保管有定位,任何人均很清楚。
4.所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁,墙壁、天花板、窗户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘。
5.管理看板应保持整洁。
6.车间垃圾、废品清理。
(各部门按划分规定处理)三、清扫车间清扫:1.公共通道要保持地面干净、光亮。
2.作业场所物品放置归位,整齐有序。
3.窗、墙、地板保持干净亮丽;垃圾或废旧设备应及时处理,不得随处堆放。
4.设备、工具、仪器使用中有防止不干净措施,并随时清理。
5.车间员工要及时清扫划分区域卫生,确保干净、整洁。
5S操作计划和方案

5S操作计划和方案1. 背景5S是一种重要的管理方法论,通过精细管理和组织工作环境,提高工作效率、质量和员工满意度。
本文档旨在制定一份5S操作计划和方案,帮助组织实施5S管理。
2. 目标本计划的目标是优化工作环境,提高工作效率并降低浪费,以实现以下方面的改进:- 提升组织效能- 提高产品和服务质量- 创造安全和有序的工作环境- 增强员工参与和满意度3. 5S操作步骤3.1 整理(Seiri)整理的目的是清除工作场所中那些不必要的、无价值的物品,创造一个干净整洁的工作环境。
具体操作步骤如下:- 评估工作区域,识别和标记所有不必要的物品。
- 按照物品的用途和重要性进行分类。
- 确定不再需要的物品,并及时处理,例如清理、回收或销毁。
3.2 整顿(Seiton)整顿的目的是根据工作流程和需求,安排物品的摆放位置,创造一个有序的工作环境。
具体操作步骤如下:- 分析工作流程和物品使用频率,确定合理、便捷的存储位置。
- 按照使用频率和相关性,安排物品的摆放位置。
- 标识和标记存储位置,确保每个物品都有固定的归位位置。
3.3 清扫(Seiso)清扫的目的是保持工作区域的清洁,并发现并解决潜在问题。
具体操作步骤如下:- 制定清洁计划和任务分配,确保工作区域的定期清洁。
- 清除垃圾、灰尘和污垢。
- 检查设备和工具的清洁度,并及时维护或修理。
3.4 清洁(Seiketsu)清洁的目的是确保工作区域的持续清洁,并制定标准化措施,确保工作环境的可视化管理。
具体操作步骤如下:- 制定标准化操作程序和注意事项,确保每个员工都能理解和遵守。
- 定期检查和审查清洁标准的执行情况,并及时处理问题。
- 开展培训和宣传活动,提高员工对清洁标准的认知和重视。
3.5 纪律(Shitsuke)纪律的目的是培养良好的工作惯和持续改进的思维方式,确保5S管理的持续效果。
具体操作步骤如下:- 建立和维护5S操作评估标准和考核机制,并与员工进行沟通和培训。
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关于5S 管理制度执行
当今社会竞争日益加剧,人才与企业管理制度是决定企业发展的至关重要的因素,为了公司明天更好发展,公司必须强制执行“5S”管理制度,公司才会更好创造美好明天。
1 5S管理制度公司全上下强制执行,首先对相关人员进行培训,培训时间为一周时间,开始执行5S管理制度,考核5S管理制度,监督5S管理制度,奖罚分明。
2 5S管理制度执行,难免在执行过程中会遇到某些人及其阻挠执行,遇到这种情况坚决强行执行,决不妥协,否则5S管理制度无法执行。
3 5S管理制度执行,执行过程会需要时间,物力,人员。
4 5S管理制度执行,不会因为你是领导就特殊对待,一视同仁,对就对,错就是错,严格遵守5S管理制度。
5 5S管理制度执行,先予设定期望之目标,做为活动努力之方向及便于活动过程中之成果检查。
希望我们公司接下来要执行5S管理模式
我把每个部门展开去讨论(因为公司就有是一个整体,每个部门都是一个数据链接,哪个链接断掉就会影响整个集体)
开发部:
软件工程师必须要执行:计划,设计,开发,评审,执行和分析。
把策略说明和白盒测试已经测试日志上报给老板;系统说明,环境说明,操作说明和黑盒测试给我们品质部用来测试,我们把测试结果的文档反馈给开发部,开发部要针对
此编写用户操作说明。
并把这些文档由开发部助理安全保管。
工作要落实给人,人人遵守职责。
编写审核交付都要执行一系列的书面签收模式。
(开发部奖罚制度:计划时间内没完成的,要给予处罚,提前完成且测试通过的,给予奖励,文件保管丢失的,给予处罚,保管完好的,给予奖励)。
另外,开发部助理,打印出的图纸,并将客户要求的原图一起交予品质检测。
商务部:
跟单要执行:订单评审,更改订单要及时并要接收到更改订单的相关人记录备案。
(商务部奖罚制度:订单已下24小时内,若无更改通知,已经生产,在生产的过程中再更改,给予处罚,半年内没有在已经生产了的情况下更改订单,给予奖励)
采购部:
采购部要执行:生产的物料到位,采购的物料按照品质检测的规范执行,若不合格品超过检测标准要求,采购部要给品质部更换回来的具体时间,时间超过给予处罚,没有影响生产的,给予奖励。
采购要保质保量!)。
新买的样品,要交给要买样品的人检测,试验。
品质部:
品质部要执行:保证质量99%(电子产品没有100%合格产品,否则就不用售后了)。
生产车间的PCB板送检:检测有,漏焊,元器件焊反,元器件缺焊,给予两次警告,三次处罚,没有被警告过的,给予奖励;产品出厂检测,组装完成后,交付给调试组,调试组在调试期间发现机器里面有:电子元件,工具,螺丝螺帽及平垫的,组装给予处罚,调试完成后,交付最终检验者,最终检验者发现有:电子元件,工具,螺丝或平垫等。
给予调试者处罚,产品出厂后,交给客户使用,一周内客户投诉,根据客户投诉的问题分析,属于哪个部门的问题,有哪个部门去承担。
有漏发的物品,由最终检验者和发货组长承担。
以上问题没有发生的,给予奖励。
品质部要坚持产品有质量疑问,不能发货。
若急于发货,须老板签字。
(我看了看公司品质的记录,比如,今年的1月12日发往武汉经纶的穿
墙缴费机,在最终检测时,一台主机箱内有个打印机滚轴,一台里面有螺丝和平垫;2月23日发的电力缴费,最终检测一台里面有一把螺丝刀,一台里面有很多的平垫,调试萍姐要受到处罚,还有去年漏发物料,寄费要扣品质萍姐的工资)车间从仓库领取的PCB板要送调试做回归检测,贴上QC方可组装。
(因为公司没有将这些板子进行72小时的老化试验)。
来料检验的时间是,3个工作日内,把检测报告给采购,开关电源在7个工作日内把检测报告给采购。
品质部的维修:要检测认真,根据开发部打印的原理图和实物进行分析(开发部给予的原理图与实物要一致),判断,确认后维修,误判,误拆的元器件,可再利用。
维修好的板子必须要做120小时的老化,检测。
(奖罚制度:降低成本,节约时间者给予奖励,浪费物料者给予处罚)
售后部:
售后部要执行:外出维修回来后,把维修单交付给品质部,维修单要填写清楚,客户名称,联系电话,故障内容描述,客户意见以及客户签名。
维修的日期要写好,所换的配件要写清楚。
这样方便我们回访客户,得到客户的宝贵意见。
(奖罚制度:售后对待客户的维修电话态度温和,处理问题及时者给予奖励,让客户投诉者,给予处罚)
仓库部:
仓库部要执行:物料排放整齐,各部门需要的物料要分区,分类放置,公用的物料分类放好;对易碎,易碰的物料要单独放置;各种PCB板摆放要将板与板之间放纸垫;成品出库,仓库都要到车间做入库,出库账,不能光做配件的出库账。
各种来料的送检单要及时送品质部,品质部按照送检单的日期和来料的检测性质去做,其中,送检的有形状的,需要写好正确的尺寸。
并将仓库划分出物料待检区,和已检测区(检测的种类分全检和抽检)。
仓库要将报废的物料处理好,不要占用空间。
(奖罚制度:物料摆放混乱,报废品和好的物品混淆者给予罚款,以上问题没有发生者,给予奖励)
行政部:
行政部企业文化要做好,企业面貌要美化,公司制度要监督,员工福利待遇要跟上。
公司发的三级文件,相关部门保管好,每隔一段时间,行政监督查看,有文件丢失或在文件上乱写乱画的,上班时间上网聊天的,打开不易的网站的给予处罚;一年内以上的问题没有发生的,给予奖励。
(奖罚制度:行政做好了,给予奖励,对公司的工作没有起到作用的给予处罚)
{文件管理人:品质部的文件CCC文件报表和9000文件报表及品质的三级文件管理人吴定云;开发部的文件:测试用例,软件使用说明,测试日志及三级文件管理人郑文;商务部的文件管理人雷敏;行政部文件管理人徐敏;自助组岗位责任制,组装说明书,送检单,装箱清单副本,发货记录及三级文件管理人何胜;充电站组岗位责任制,组装说明书,送检单及三级文件管理人徐玉停;焊接组岗位责任制,焊接注意事项,电子元器件的说明书管理人待定}
【开发部有更新的产品,要及时下更改通知单,相关部门要积极配合。
新产品的样机试验须相关部门的负责人到场,否则,试验滞后】
今天的品质就是明天的市场,每个部门必须重视产品质量,这是必须的!
2012.。