电气阀门定位器YT_1000系列使用说明书
YTC定位器YT-1000R_(C)调节
使用手册(YT-1000R/角行程) Young Tech Co., Ltd.1. 简介电-气阀门定位器YT-1000R是一种从控制器或控制系统中接受4~20mA电流信号，并向气动执行机构输送空气来控制阀门开度的装置。
2. 特征- 在5~200Hz范围内无共振现象。
- 不用更换零件只需简单操作即可进行1／2范围内的分程控制。
- 零调节和量程调节非常简单。
- 正作用和反作用,单作用和双作用之间可方便转换。
- 反馈杆连接非常简单。
- 反应速度快而准确。
- 空气消耗量小，经济性好。
- 在小型执行器也可利用先导阀的节流孔来防止振动现象。
3. 参数型号动作形式防爆等级反馈杆喷嘴连接形式环境温度选用配件1选用配件2Y T-1000RS单作用mExdmIIBT51M6×40L1小于90㎤1PTS-20℃~70℃标准指示器0无D双作用cExdmIICT52M6×63L290~180㎤2NPTH-20℃~120℃1圆顶指示器1+PTM(内置)IExiaIIBT63M8×40L3大于180㎤L-40℃~70℃2+PTM9(外置)n不防爆4M8×63L3+L/S(内置)5NAMUR4+L/S(外置)5+PTM+L/S(内置)<备注>以大气温度20℃,绝对压760㎜Hg,相对湿度65%为基准。
本产品的基本配置适用于耐压封闭防爆(ExdmⅡBT6)及容器保护等级IP66。
以单作用(Single Acting)为标准。
用量程调节旋扭可达到1／2范围内的分程控制。
标准类型以外的产品请另询问。
5. 结构图6. 动作原理为了改变阀门的位置增加输入电流。
由①力矩马达发生力，使②挡板和③喷嘴之间距离增加从而喷嘴背压急剧减小。
⑤阀芯向上移动,同时⑦气门被打开，把出口1导管空压送到⑩执行机构。
增加⑪执行机构腔内的压力而使⑫执行机构轴开始旋转。
随着⑫执行机构轴开始旋转，与反馈杆连接的反馈弹簧被拉伸。
yt1000阀位变送器调试说明
阀位变送器调试说明一、阀位变送器的接线工作原理：当输入端送入4~20mA DC电流控制执行结构，执行机构带动外接检测元件（旋转可变电阻）移动，反馈端相应输出4~20mA DC电流。
变送器可自动判别正、反作用。
第一次调试或阀门运行过程变送器输出错乱，必须重新调整，调整之前需重新认定外接可变电阻器位置，方法如下：1，输入端送入12mA电流，待阀门稳定2，将可变电阻器与阀门脱开3，旋转可变电阻器轴，用万用表测量中间引脚与两边引脚阻值，应为可变电阻器标称值的一半4，输入端电流撤除，阀门回位，将可变电阻器与阀门重新连接。
二、反向作用电流调整1、输入端外接4~20mA DC电流源，反馈端接+24VDC稳定电源，串接电流表（大于20maA），接线参考上图。
2、本变送器主要调整4~20mA DC之间的5个位置点，其余由变送器计算输出，这5个点分别是4mA DC、8mA DC、12mA DC、16mA DC、20mA DC。
送上电源（+24V），LED频闪5次，输出4 mA DC，进入调整状态（如果已经调整过则LED不频闪，如果希望重新调整，按住“CTRL”键，持续三秒钟以上，待LED开始频闪5次，立即松开按键）。
3、输入端送入4mA DC电流，确认阀门位置合适时，点动“CTRL”键，LED频闪1次，则该位置点调整完毕。
输出电流自动增加至8mA DC 4、输入端送入8mA DC电流，点动“CTRL”键，LED频闪1次，则该位置调整完毕。
输出电流自动增加至12mA DC5、依次送入12mA DC、16 mA DC并确认。
6、输入端送入20 mA D C电流，点动“CTRL”键，LED频闪8次，表示调整已完成，进入自动跟踪状态，并输出该位置点电流20 mA DC。
7、改变输入端送入电流，阀门位置改变输出电流值相应改变。
三、输出电流值调整1、由于电子元件特性的差异，每个变送器输出电流会有所不同，因此必须调整。
例如：8 mA DC位置点，输出为7.9 mA DC。
YT-1000系列使用说明书
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电-气阀门定位器
YT-1000系列
特点
z 抗震性能高，在震动大的现场动作也很稳定。 z 经过100万次以上的动作测试和抗震测试，确保了产品的稳定性。 z 反应速度快，精度高。 z 简单调整，就可以实现1/2范围行程控制。 z 空气消耗量少，节能性好。 z 正/反作用可方便转换。 z 零点，量程调节非常简单。 z 反馈连接非常简单。
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电-气阀门定位器
YT-1000系列
利用支架安装YT-1000L
(1) 制作可以正确连接在执行机构支架上的定位器支架。制作支架时要考虑的核心事项如下：
① YT-1000L反馈杆在阀门行程50%的位置要水平。 (参考本说明书10页第(7)项内容)
② 在执行机构和阀杆连接件上的反馈杆连接棒，必须要连接在阀门行程和刻在反馈杆上的刻 度一致的位置。(参考本说明书11页第(8)项内容)
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电-气阀门定位器
外形尺寸
YT-1000L的外形尺寸图
YT-1000系列
< 耐压防爆型YT-1000L的外形尺寸图>
<本质安全型YT-1000L的外形尺寸图> -8-
电-气阀门定位器
YT-1000R的外形尺寸图
YT-1000系列
< 耐压防爆型YT-1000R的外形尺寸图>
<本质安全型YT-1000R的外形尺寸图> -9-
- 当用户任意分解产品或没有正确进行维护而产生的问题。 - 没有正确运输，保管而产生的问题。 - 超过产品额定参数使用而产生的问题。 - 没有正确安装而产生的问题。 - 因火灾，地震，暴风，洪水，雷电和其它自然灾害或暴动，战争，放射能等天灾人祸而
定位器YTC-1000使用指导书
一、 需要工具螺丝刀、活动扳手、内六角二、 具体内容电源:DC4-----20mA气源:压缩空气4kg------6kg电-气阀门定位器YTC-1000是一种从控制器或控制系统中接受4～20mA 直流直流电流信号，并向角行程气动执行机构输送空气来控制阀门位置的装置。
并且阀位变送器把当前的开启状态等比列转换成4～20mA 直流电流信号。
调节阀门的连接(配YTC---1000定位器)调节阀的反作用阀门处于反作用连接的时候,当通入定位器的电流升高时,定位器轴逆时针旋转,阀门开度增大;当通入定位器的电流降低时,阀门开度减小,,当通入定位器的电流为4mA 时,阀门应在全关位置,输入信号为20mA 时,阀门应在全开位置.具体连接方法为：气缸与定位器之间的气路连接应该为交叉接法（即两根气源管在空间上有交叉点），且反馈凸轮标有“RA ”字母的一面应向外。
连接方法见下图：100%RA●调节阀门的正作用阀门处于正作用连接的时候,当通入定位器的电流升高时,定位器轴顺时针旋转,阀门开度减小,在定位器通入20mA 电流时,阀门全关;当通入定位器的电流降低时,阀门开度增大,在电流为4 mA 时,阀门全开.具体连接方法为：气缸与定位器之间的气路连接应该为平行接法（即两根气源管在空间上无交叉点），且反馈凸轮标有“DA ”字母的一面应向外。
连接方法见下图：DA100%● 调节阀的零点调整与量程标定调节阀门的反作用输入信号4mA,调节零点,使阀门在全关位置,输入信号为20mA 时,调节量程,使阀门在接近全开的位置,输入信号为4m A 时,重新调节零点,使阀门在全关位置,输入信号为20mA 时,重新调节量程,使阀门在接近全开位置,反复几次,使4mA信号对应阀门全关,20mA信号对应全开位置。
调节阀门的正作用输入4mA信号，使阀门对应全开位置，输入信号为20mA时，调节量程，使阀门在接近全关的位置，输入信号为4 mA时，重新调节零点，使阀门在全开位置，输入信号为20mA时，重新调节量程，使阀门在接近全开位置，反复几次，使4mA对应阀门全开，20mA对应阀门全关.具体调整步骤：（以反作用接法为例）（1）零点：一般在4mA计算机显示0%时调整，逆时针调整零罗盘如上图所示，零点向关方向偏移，顺时针方向调整零点向开放向偏移。
YT-1000定位器的反馈调试方法
YT-1000反馈部分调试方法（默认定位器已连接气动执行器并可正常开关）：
1．按上面图示把输入输出连线接好，注意输出需要24V直流电源；
2．输入部分按“定位器调试方法”调好；
3．观察输出部分的电流是不是等于输入电流（+/-0.5mA属正常）；
4．输出部分的电流差值较大时，按下面步骤调整；
5．长按设置键到指示灯闪烁；
6．此时输出电流应为4mA，如果有差异，按电流加或电流减按键。
若差值较大时，可以长按，增减较快。
调整好输出电流后，再调整输入电流为4mA；
7．短按一下设置键，此时输出电流应为8mA，如果有差异，按电流加或电流减按键。
若差值较大，可以长按，增减较快。
调整好输出电流后，再调整输入电流为8mA；8．短按一下设置键，此时输出电流应为12mA，如果有差异，按电流加或电流减按键。
若差值较大，可以长按，增减较快。
调整好输出电流后，再调整输入电流为12mA；
9．短按一下设置键，此时输出电流应为16mA，如果有差异，按电流加或电流减按键。
若差值较大，可以长按，增减较快。
调整好输出电流后，再调整输入电流为16mA；
10．短按一下设置键，此时输出电流应为20mA，如果有差异，按电流加或电流减按键。
若差值较大，可以长按，增减较快。
调整好输出电流后，再调整输入电流为20mA；
11．短按一下设置键，等待二秒后，指示灯快速闪烁3秒左右，然后常亮，设置结束。
YT-1000电气阀门定位器
YT-1000电气阀门定位器性能介绍：
YT-1000电气阀门定位器(又称：气动阀门定位器）是调节阀的主要附件，通常与气动调节阀配套使用，它接受调节器的输出信号，然后以它的输出信号去控制气动调节阀，当调节阀动作后，阀杆的位移又通过机械装置反馈到阀门定位器，阀位状况通过电信号传给上位系统。
YT-1000电气阀门定位器安装尺寸：
DN L H D D1 D2 b f n-d
10 115 153 90 60 41 14 3 4-φ14
15 115 153 95 65 46 14 3 4-φ14
20 115 153 105 75 56 16 3 4-φ14
25 125 153 115 85 65 16 3 4-φ14
32 150 176 140 100 76 18 3 4-φ18
40 165 176 150 110 84 18 3 4-φ18
50 190 192 165 125 99 20 3 4-φ18
YT-1000电气阀门定位器产品特点：
YT-1000电气阀门定位器是控制阀的主要附件.它将阀杆位移信号作为输入的反馈测量信号,以控制器输出信号作为设定信号，进行比较，当两者有偏差时，改变其到执行机构的输出信号，使执行机构动作，建立了阀杆位移倍与控制器输出信号之间的一一对应关系。
YT-1000电气阀门定位器的用途：
电气阀门定位器的输入信号是标准电流或电压信号，例如，4~20mA电流信号或1~5V电压信号等，在电气阀门定位器内部将电信号转换为电磁力，然后输出气信号到拨动控制阀。
YTC定位器YT-1000R_(C)调节
使用手册(YT-1000R/角行程)Young Tech Co., Ltd.1. 简介电-气阀门定位器YT-1000R是一种从控制器或控制系统中接受4~20mA电流信号，并向气动执行机构输送空气来控制阀门开度的装置。
2. 特征- 在5~200Hz范围内无共振现象。
- 不用更换零件只需简单操作即可进行1／2范围内的分程控制。
- 零调节和量程调节非常简单。
- 正作用和反作用,单作用和双作用之间可方便转换。
- 反馈杆连接非常简单。
- 反应速度快而准确。
- 空气消耗量小，经济性好。
- 在小型执行器也可利用先导阀的节流孔来防止振动现象。
3. 参数型号动作形式防爆等级反馈杆喷嘴连接形式环境温度选用配件1选用配件2 YT-1000R单作用 ExdmIIBT5 M6×40L小于90㎤ PT -20℃~70℃标准指示器无双作用 ExdmIICT5 M6×63L 90~180㎤ NPT -20℃~120℃圆顶指示器 +PTM(内置)ExiaIIBT6 M8×40L大于180㎤ -40℃~70℃ +PTM9(外置)不防爆 M8×63L +L/S(内置)NAMUR +L/S(外置)+PTM+L/S(内置) <备注>以大气温度20℃,绝对压760㎜Hg,相对湿度65%为基准。
本产品的基本配置适用于耐压封闭防爆(ExdmⅡBT6)及容器保护等级IP66。
以单作用(Single Acting)为标准。
用量程调节旋扭可达到1／2范围内的分程控制。
标准类型以外的产品请另询问。
5. 结构图6. 动作原理为了改变阀门的位置增加输入电流。
由①力矩马达发生力，使②挡板和③喷嘴之间距离增加从而喷嘴背压急剧减小。
⑤阀芯向上移动,同时⑦气门被打开，把出口1导管空压送到⑩执行机构。
增加⑪执行机构腔内的压力而使⑫执行机构轴开始旋转。
随着⑫执行机构轴开始旋转，与反馈杆连接的反馈弹簧被拉伸。
当定位器的输入信号产生的电磁力矩与反馈弹簧的力矩相平衡时，⑫执行机构的轴停止旋转。
YT-1000RDnF定位器智能模块使用调试方法
认。
5.反 馈信号 50‰ (12nlA)位 置调整
阀门处于需要信号 50%0(1⒛A)的 位置,按 “+” 或 “-” 键调整 电流 ,使 电流值符合要求 ,然 后按一下上 图最右边 的按键 。
观察 电流表读数 :如 电流表读数从 12lnA跳 到 16mA左 右 ,即 表示需要反馈 信号 50%0(12mA)的 位置 已确认完毕。模块等待反馈信号 75%0(1GmA)的 位置
值。
2.使 模块进入调试状态
按住如上 图所示最右边一个按键不放待模块上 的指示灯亮起 ,然 后放开该
按键 9指 示灯 闪烁 即表示模块 已进入调试状态 。
观察电流表读数 :此
时电流表读数应为
4mA,如
有偏差 ,可
按
“
+”
键或
“ -”
键调整 电流,使 电流值符合要求。
3.反馈信号 0%0(4mA)位 置调整 阀门处于原始 0%。 (4mA)的 位置 。按 “+” 或 “-” 键调整 电流 ,使 电流值 符合要求 ,然 后按一下上 图最右边 的按键 。 观察 电流表读数 :如 电流表读数从 4献 膨晤刂8mA左 右 ,即 表示需要反馈信 号 0%0(4mA)的 位置 已确认完毕 。模块等待反馈信号 25%。 (8mA)的 位置确认。
电气 阀 门定位 器智 能模块使 用调 试方 法
一 、电气连接
如图所示 :PTM端 直流 γV稳 压 电源 ,若 串接 电流表或 电流传感器 ,
可观察到 电流变化 。 二 、使模 块 正 常工作
4~20mAsigna1hput
powcrsourcc DC24v
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电气阀门定位器YT-1000系列使用说明书YT-1000系列使用说明书目录1 结构 (1)先导阀 (3)2 作用 (3)反馈部分 (4)4 反馈信号调整： (5)2作用 (7)3 动作原理 (7)安装 (9)注意事项 (9)安装时必要的工具 (9)YT-1000L的安装 (9)利用支架安装YT-1000L (9)配管 (13)注意事项 (13)使用的空压条件 (13)配管条件 (14)执行机构和气管的连接 (14)调节 (14)零点调节 (14)量程调节 (15)自动/手动开关（旁路开关） (15)底座调节 (16)节流孔调节 (17)产品维护和检查 (17)故障诊断和措施 (18)1 结构先导阀先导阀为定位器关键核心零部件，极易损坏，本公司生产的YT-1000系列先导阀可替代原装定位器先导阀。
厂家直销高仿韩国永泰YT-1000型系列电气阀门定位器此宝贝名称：先导阀，行业内称：放大器，2 作用作用是：力平衡原理通过喷嘴调节气体流量的输出大小。
先导阀是阀门定位器的主要部件之一。
先导阀就像是人的心脏一样，非常关键。
好的先导阀可以保证定位器的精确动作和使用寿命。
是电气阀门定位器的核心部件。
也是易损坏部件。
欢迎新老客户购买备件使用。
反馈部分反馈部分模块结构简图：YT-1000系列电气阀门定位器为我厂引进国外先进技术，并采用进口元件研制而成。
该系列定位器除原有阀门定位器功能外，另有阀门位置信号反馈功能、还可以带阀门开度LCD现场显示功能。
4 反馈信号调整：调整反馈信号以前，需先调整好定位器，并正确连接DC24v反馈用电源。
如需要在给定信号4mA的位置返回20mA反馈信号，可在第一步时给定定位器输入信号为20mA，然后每步调整时按20mA－16mA－12mA－8mA－4mA 依次递减定位器的输入信号。
注意：反馈信号电流在出厂时已经过整定，误差不会超过0.5mA。
2作用3 动作原理为了打开阀门增加电流信号，力矩马达(①)产生电磁场，挡板(②)受电磁场力远离喷嘴(③)。
喷嘴(③)和挡板(②)间距变大，排出先导阀(④)内部的线轴(⑤)上方气压。
受其影响线轴(⑤)向右边移动，推动挡住底座(⑦)的阀芯(⑧)，气压通过底座(⑦)输入到执行机构(⑩)。
随着执行机构气室(⑪)内部压力增加，执行机构推杆（⑫下降，通过反馈杆(⑬)把执行机构推杆(⑫)的位移变化传达到滑板(⑭)。
这个位移变化又传达到量程反馈杆(⑮)，拉动量程弹簧⒃。
当量程弹簧⒃和力矩马达(①) 的力保持平衡时，挡板(②)回到原位，减小与喷嘴(③)间距，随着通过喷嘴(③)排出空气量的减小，线轴(⑤)上方气压增加，线轴(⑤)回到原位，阀芯(⑧)重新堵住底座(⑦)，停止气压输入到执行机构(⑩)。
当执行机构(⑩)的运动停止时，定位器保持稳定状态。
安装注意事项产品安装时请遵守如下事项：z安装前必须完全切断阀门执行机构和其他周边附件的所有输入信号和气源信号，。
z为了防止系统停机要通过旁通阀或类似装置把控制阀从系统中隔离，。
z执行机构内部不能留有空压。
安装时必要的工具安装时必要的工具和螺丝如下：①内六角扳手(按必要尺寸)②十字螺丝刀③一字螺丝刀④六角螺栓头用扳手(按必要尺寸)YT-1000L的安装YT-1000L使用在直行程（直线运动形）阀门。
如弹簧复位型隔膜式执行机构或活塞式执行机构的直通阀，闸阀等执行机构推杆上下直线型运动的阀门。
YT-1000L的部件如下。
安装YT‐1000L前请确认如下部件。
①YT-1000L本体。
②反馈杆和固定弹簧。
③(YT-1000L)固定螺母安装在本体主轴下方。
④M8X1.25P(4)六角螺栓个。
⑤M8(4)螺栓垫片个。
利用支架安装YT-1000L(1)制作可以正确连接在执行机构支架上的定位器支架。
制作支架时要考虑的核心事项如下：①YT-1000L50%反馈杆在阀门行程的位置要水平。
(参考本说明书页第(7)项内容。
)②在执行机构和阀杆连接件上的反馈杆连接棒必须要连接在阀门行程和刻在反馈杆上的刻度一致的位置。
(参考本说明书页第(8)项内容。
)(2)YT-1000L利用螺栓组装支架和本体。
YT-1000L组装时按如下图所示，用规定的螺栓把固定到支架上。
指定的螺栓规格是M8X1.25P，其它标准螺栓也可选用。
(3)YT-1000L支架和组装固定后，连接到执行机构的支架上，但不要完全拧紧，螺栓请保留一定的空隙。
(4)在阀轴和执行机构推杆的连接件上安装YT-1000L反馈杆的连接棒。
YT-1000L反馈杆上的一字槽的高度是6.5mm，因此连接棒的直径要小于6.3mm。
(5)在执行机构上临时安装空气过滤减压阀，适当调解空气过滤减压阀的压力，使行程指示器达50%到阀门行程的位置。
(6)把安装在阀杆连接件上的连接棒插入到反馈杆一字槽内。
这时要把连接棒如图正确插入到反馈杆上的固定弹簧上，才能减小滞后度。
(7)请确认当阀门行程在50%时，YT-1000L的反馈杆是否成水平。
如果不保持水平，请调整支架和反馈杆连接件，使反馈杆成水平。
如果安装YT-1000L后反馈杆不成水平，则对产品的线性会有影响。
(8)确认阀门行程。
YT-1000L的反馈杆上刻有对应阀门行程的数字。
如下图把连接棒安装在反馈杆上与阀门行程相同的数字刻度上。
为了使其一致左右调节YT-1000L的支架的位置和连接棒的位置后在固定。
注意事项安装后，利用空气过滤减压阀调节阀门。
当阀门行程达到0%和100%时，确认反馈杆有没有碰到YT-1000L后面的反馈杆挡板。
如果碰到，那么把YT-1000L远离执行机构推杆，使反馈杆不碰到反馈杆挡板。
(9)按上述步骤正确安装YT-1000L后，拧紧支架和反馈杆连接棒上的螺母，使其固定。
配管连接导管前请注意如下事项：注意事项①为了防止通过空气压缩机和空压系统进入水分，油污等异物，请正确选用设备。
②YT-1000系列产品的气源连接口前方，必须安装过滤器或带有过滤功能的空气过滤减压阀防止，水分油污等异物进入产品内部，。
使用的空压条件使用的空压必须满足如下条件。
①使用比周围温度露水点至少要低于的干燥的空气10℃。
②用可过滤5微米以下的滤网过滤异物质。
③不能含有润滑油等油污。
④得符合ANSI/ISA57.3‐1975(R1981)或ISAS7.3‐1975(R1981)。
⑤YT-1000系列产品的供气压力范围是1.4‐7kgf/cm2(140~700kPA)，请不要超过这个压力范围使用。
⑥空气过滤减压阀的供给压力要设定为比执行机构的使用压力或弹簧系数范围大10%左右的大小。
配管条件①接管前请清除导管内部的异物质。
②气管不能被压或破裂。
③YT-1000为了维持的充分流量，气管的内径得超过6mm（外径10mm）。
④气管的长度不要超过所需长度以上，因为导管内部的摩擦力会影响空气流量。
执行机构和气管的连接YT-1000系列产品设计为信号增加时，从出口1(OUT1)输出压力，因此使用在单作用的执行机构时，要把出口1(OUT1)和执行机构气室相连接。
双作用的情况，根据量程调解件安装位置和执行,机构的动作方向连接气管的方法会不同，请参考下面图片。
调节零点调节①输入电流信号(4mA或20mA)，顺时针或反时针旋转零点调节旋钮，对准执行机构起始点。
执行机构起始点要根据阀门和系统的要求而定。
如下图，‘+’方向旋转时，零点弹簧拉伸，零点上升，‘-’方向旋转，零点弹簧缩紧，零点下降。
②如果使用弹簧复位型单作用执行机构，最好先确认定位器压力表显示的压力是不是标准压力。
量程调节①调整好零点之后，输入(20mA或4mA)电流信号。
确认执行机构上行程标尺，如果行程指示器低于指定行程刻度，请把量程旋钮向‘+’方向旋转，如果高于阀门量程刻度，把量程旋钮向‘-’方向旋转降低量程。
②调节量程后，零点会发生变化，要重新调整零点。
调整零点后在重新调整量程，要反复进行几次零点和量程调节。
③调整好之后，在拧紧锁定螺丝。
自动/手动开关（旁路开关）①通过先导阀上面的自动/手动开关，可以自动/手动调节阀门。
②产品出厂时设定为自动‘A’，如果要设定为手动调节，请把自动/手动开关反时针旋转。
③设定为手动调节，那么安装在YT-1000前面的空气过滤减压阀的压力直接输入到执行机构。
④如果单作用使用出口2（OUT2）或双作用定位器的情况，自动/手动开关不起作用。
底座调节①出厂时，底座调节旋钮设定为最佳状态因此用户一般不须要调整。
请不要任意调整底座调节旋钮和锁定螺丝。
②底座调节适用于双作用定位器。
有必要调整压力平衡点时，通过底座调节可以进行调整但会影响定位器的性能因此最好维持出厂时的设定点。
节流孔调节①一般小型执行机构安装定位器后容易产生振荡现象。
这种情况可以通过调节节流孔，减小输入到执行机构的流量来解决振荡问题。
②节流孔分为如下3 种。
执行机构内部气室容积节流孔孔径标记符号90 cm 3 以下Φ1 190 ~ 180 cm 3 Φ2 2180 cm 3 以上无 3③如下图卸下先导阀下方的出口1和出口2上的O型圈，放入节流孔。
放入节流孔后，重新按装O型圈。
操作中要防止异物进入孔内。
④如果加上节流孔后还发生振荡，请和我公司或我公司代理商联系。
产品维护和检查①如果气源压力变化定位器有可能不能正常工作，要定期确认气源状态确认净化系统是否正常。
②解开先导阀时，要注意防止先导阀下面的O型圈和负载弹簧脱落。
③如果恒节流孔(位于自动/ 手动旋钮内部)被异物堵住，请用高压空气吹通，如果不能吹通请用直径为0.2mm的螺丝或钢线穿通。
恒节流孔穿通后在安装到先导阀上，最后一定要固定锁定螺丝。
④每年要定期检查定位器的状态。
如果膜片，O型圈或其他密封件破损，请更换新的部件。
故障诊断和措施▶输入电流信号定位器不动作。
(1)确认减压阀是否正常供气。
输入压力至少要超过1.4kgf/cm2 以上。
使用弹簧复位型执行机构时，输入压力要大于弹簧系数大小。
(2)确认电流信号和接线是否正常。
电流信号范围是4-20mA DC 。
(3) 确认定位器的零位，量程调节是否偏向某一方，特别是确认零点设定是否过高或过低。
(4)确认定位器的喷嘴是否被堵住。
确认减压阀是否正常供气，手动调节挡板确认喷嘴是否有空气输出。
如果喷嘴被堵，请把产品发到我公司代理商处，进行维修。
(5)确认反馈杆是否正确连接到执行机构上。
正确与否请参考本说明书安装部分。
▶出口1压力上升到减压阀设定压力大小后不下降时(1)确认自动/手动开关是否漏气。
如果漏气请更换开关或更换先导阀。
(2)确认喷嘴和挡板是否正常，有无破损。
如果破损，请和我公司或我公司代理商联系。
(3)确认自动/手动开关上的恒节流孔是否被堵。
如果被堵请参照本说明书第18页。
▶只能通过自动/手动开关才有压力输出时。
(1)确认喷嘴是否被堵住。