危险、有害因素辨识和风险评价管理制度资料
危险有害因素辨识和风险评估制度
危险有害因素辨识和风险评估制度1. 概述危险有害因素辨识和风险评估制度是企业和组织为了保障员工和公众的安全和健康而制定的一套标准和程序。
该制度的目的是辨识和评估工作环境中存在的危险和有害因素，并采取适当的控制措施来防止事故和职业病的发生。
2. 环境辨识和风险评估•环境辨识是指通过对工作场所进行调查和观察，确定存在的危险和有害因素的种类和程度。
这包括对物理、化学、生物等各方面的因素进行分析和评估。
•风险评估是指对辨识出的危险和有害因素进行评估，确定其对员工和公众的危害程度和可能发生的频率。
通过风险评估，可以确定出优先处理的危险因素和采取的控制措施。
评估方法可以采用定性分析和定量分析两种。
3. 辨识和评估方法3.1 定性分析定性分析是通过对危险和有害因素进行描述和评估，确定其对健康和安全的影响程度。
常用的定性分析方法包括以下几种： - 安全观察和检查：通过实地观察和检查工作场所，辨识出存在的安全隐患和危险因素。
- 调查问卷和访谈：通过向员工和相关人员发放问卷或进行访谈，了解他们对工作环境和危险因素的看法和意见。
- 统计数据分析：通过分析历史事故和职业病发生的统计数据，确定工作环境中存在的风险和潜在因素。
3.2 定量分析定量分析是基于数据和数学模型，对危险和有害因素的风险进行计算和评估。
常用的定量分析方法包括以下几种： - 风险矩阵：将危险因素的可能性和严重程度进行评估，绘制成矩阵，从而确定其风险等级。
- 事件树和失效模式与影响分析：通过建立事件树模型和失效模式与影响分析模型，对特定事件的发生过程和后果进行量化分析。
- 故障模式和效果分析：通过对系统的故障模式进行识别和评估，确定其对人员和环境的可能影响。
4. 控制措施根据辨识和评估的结果，企业和组织需要采取一系列的控制措施来减轻或消除危险和有害因素对员工和公众的影响。
常见的控制措施包括以下几种： - 工程控制：通过改变工作场所的布局和设备的设计，减少或消除危险和有害因素的产生和释放。
(完整版)危险、有害因素(危险源)辨识、评价、风险分级管控制度
11目的识别企业的生产经营活动、产品和服务中存在的危险有害因素，并进行风险评价，及时更新，为尽量减少和控制公司各项活动中的风险提供依据。
2范围本程序适用于公司危险因素识别、评价、控制和更新工作。
3 术语3.1危险、有害因素（危险源）危险、有害因素（危险源）是指可能导致人员伤害或疾病、物质财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态因素。
危险源根据评价可以划分为重大危险源、重要危险源、一般危险源。
3.2危险、有害因素识别：认知危害、有害因素的存在并确定其特性的过程。
3.3风险：特定危险、危害事件发生的可能性及后果严重性的结合。
3.4风险评价：依照现有的专业经验、评价标准和准则，评价风险程度并确定风险是否可容忍的全过程。
3.5事件：发生或可能发生伤害、疾病 (不论严重程度)或死亡的与工作相关的事件。
注1 ：事故是一种造成了伤害、疾病或死亡的事件。
注2：没有造成伤害、疾病或死亡的事件也被称为[near-miss未遂事件]、[near-hit虚惊事件]、[close call差点出事]或[dangerous occurrence危险事件]。
注3：紧急情况是一种特殊形式的事件。
）3.6危险、有害因素风险分级管控根据对危险、有害因素的风险评价，将危险、有害因素划分为重大风险/红色风险（A级）、较大风险/橙色风险（B级）、一般风险/黄色风险（C级）、低风险/蓝色风险（D级）四个风险等级，并采用红、橙、黄、蓝色进行标识。
3.6.1重大风险/红色风险（A级）属于不可容许的危险，必须建立管控档案，应由企业重点负责管控，必须立即整改，不能继续作业，只有当风险等级降低时，才能开始或继续工作。
标识为红色。
3.6.2较大风险/橙色风险（B级）属于高度危险，必须建立管控档案，必须制定措施进行控制管理，应由公司管理部和各职能部门根据职责分工负责管控。
标识为橙色。
3.6.3一般风险/黄色风险（C级）属于中度危险，应由所在车间负责管控，公司管理部负责监督落实。
安全危害因素识别与风险评价管理制度（5篇）
安全危害因素识别与风险评价管理制度1、目的：为明确公司施工范围内安全危险因素的识别、控制内容和要求，提出安全危险因素的评价方法，确保安全重要危险因素有效的识别和评价，以达到安全第一，预防环境污染，保护人身健康的目的，特制定本管理制度。
2、范围：本制度适用于本公司锅炉安装改造和压力管道安装项目工程施工(以下简称项目工程施工)范围内的安全危险因素的识别、评价和重要危险因素的控制管理。
3、安全危险因素识别与控制的内容—项目工程施工过程中可能对安全造成影响的各种安全危险因素；—物资、设备的采购、接受、验收、保管和发放过程中，可能对安全造成影响的各种安全危险因素；—施工、生活暂设和物资的存放及使用过程中，可能对安全造成影响的各种安全危险因素；—项目工程施工范围内可能对安全造成影响的各种相关方的安全危险因素；4、安全危险因素识别与控制的类型本公司在项目工程施工过程中，对以下类型的安全危险因素实施识别与控制：—有毒有害物质；—火灾、爆炸；—电击、触电及电弧辐射烧伤；—物体和人员的高处坠落；—吊装设备或吊装物的跌落损坏；—脚手架或构筑物的跨塌；—高温、高压等异常环境；—粉尘及烟尘；—塌方；—交通事故；—射线及辐射；—噪声；—固体废弃物；—化学危险物品；—废气(汽)和废液排放；—油品泄漏及渗透；—机械伤害；—能源消耗；—其它安全危险因素。
5、安全危险因素的识别与控制管理(1)识别安全危险因素的时间—首次实施安全管理体系时；—安全目标或指标变更或修改时；—安全计划书或安全管理方案制订或修改时；—现行安全法律法规或其它安全要求发生变化时；—施工作业的内容或施工作业的环境发生变化时；—相关方的安全管理条件或管理要求发生变化时；—安全管理体系审核后，需重新进行安全危险因素识别时。
(2)识别安全危险因素应遵循的原则1)对安全危险因素进行以下三种时态下的识别：—过去曾经发生过，而且对当前的安全管理仍存在影响的识别；—目前正在对安全管理产生影响的识别；—到目前尚未发生过，但可预料到将来可能发生，并对安全管理会产生影响的识别。
危害因素辨识风险评价及风险控制管理制度
危害因素辨识风险评价及风险控制管理制度风险评价是指对危害因素和危险源进行定性和定量的评价，确定风险
的程度和可能的后果。
主要有以下几个步骤：
1.确定评价对象：确定要评价的危害因素或危险源。
2.收集相关信息：收集与评价对象相关的资料和信息，包括工作场所
的情况、工作方式、人员素质等。
3.评估风险的可能性：根据相关的资料和信息，评估危害因素或危险
源发生的可能性。
4.评估风险的后果：评估危害因素或危险源发生时可能导致的后果和
影响。
5.评估风险的程度：综合考虑风险的可能性和后果，评估风险的程度，确定其优先级。
风险控制管理制度是指为了减少或消除风险，保护工作场所和工作人
员安全健康，制定和实施的一系列制度和措施。
主要包括以下几个方面：
1.风险控制策略：根据风险评估的结果，制定相应的风险控制策略，
确定控制风险的目标和方法。
2.风险控制措施：根据风险控制策略，制定相应的风险控制措施，包
括技术措施、管理措施和个人防护措施等。
3.风险管理计划：制定风险管理计划，明确风险管理的目标、任务、
责任和措施，明确各部门和人员的职责和权限。
4.风险监测和评估：定期对风险控制措施进行监测和评估，及时发现和解决问题，确保风险控制的有效性。
5.风险沟通和培训：加强风险沟通和培训，提高员工对风险的认识和控制能力，增强风险意识和安全意识。
总之，危害因素辨识、风险评价及风险控制管理制度在工作场所安全管理中起着重要的作用。
通过系统地辨识危害因素、评价风险和制定控制措施，可以减少和消除工作场所的危险因素，保护员工的生命安全和身体健康。
危险源辨识与风险评价管理制度模版（四篇）
危险源辨识与风险评价管理制度模版第一章总则第一条目的和依据为了确保企业安全生产，防止事故发生，减少和控制危险源，提高安全生产管理水平，制定本制度。
本制度的制定依据：《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国安全生产监督管理条例》等法律法规，以及企业的安全管理要求。
第二条适用范围本制度适用于企业全体员工，包括全体管理人员、技术人员、作业人员等。
第二章辨识与评价流程第三条辨识与评价程序危险源辨识与风险评价采取分级管理的原则，具体流程如下：1. 编制危险源清单企业应组织相关部门编制危险源清单，包括危险源名称、危险源位置、可能产生的事故类型等。
2. 辨识危险源企业应组织相关部门对危险源进行辨识，明确危险源的特征、可能引发的事故以及可能造成的后果。
3. 评价风险等级根据危险源的特征、可能引发的事故以及可能造成的后果，评价风险等级，确定风险控制措施的紧急程度。
4. 制定风险控制措施根据风险等级评价结果，制定相应的风险控制措施，明确责任部门和责任人，并制定具体的措施实施计划。
5. 风险控制措施的实施与跟踪责任部门和责任人按照措施实施计划，对风险控制措施进行实施，并定期进行跟踪评估，确保措施有效。
第四条辨识与评价方法1. 文献资料分析法通过查阅相关文献资料，了解危险源的特征、可能引发的事故以及可能造成的后果。
2. 实地调查法组织人员进行实地走访，了解危险源的具体情况，包括危险源位置、可能产生的事故类型等。
3. 专家评估法邀请相关专家对危险源进行评估，确定危险源的风险等级和控制措施。
4. 统计分析法通过对历史事故数据和事故统计数据的分析，评估危险源的风险等级和控制措施。
第三章风险控制措施的制定与落实第五条风险控制措施的制定根据已辨识与评价的危险源，企业应制定相应的风险控制措施，包括人员培训、防护设施设备的采购与维护、工艺改进等。
第六条风险控制措施的落实责任部门和责任人应按照风险控制措施的实施计划，履行相应的职责，确保措施的落实。
危险源辨识、风险评价管理制度范本
危险源辨识、风险评价管理制度范本一、引言本制度旨在规范危险源辨识与风险评价的管理流程，确保安全生产和职业健康。
该制度适用于各类企事业单位，包括生产、服务、建设等各个领域。
二、危险源辨识1. 危险源辨识的目的是识别和分类各种可能导致事故和职业病的危险源，以便采取适当的控制措施。
2. 危险源辨识的步骤包括：（1）收集与工作活动相关的信息，包括工艺流程、物质特性、设备设施等；（2）识别可能导致事故和职业病的危险源；（3）对危险源进行分类、评估，确定风险等级；（4）编制危险源清单，记录危险源的基本信息和风险等级；（5）定期进行危险源辨识的复查和更新。
三、风险评价1. 风险评价的目的是评估不同危险源及其对职工造成的危害程度，为采取相应的防控措施提供科学依据。
2. 风险评价的步骤包括：（1）确定风险评价的范围和对象；（2）收集与工作活动相关的信息，包括危险源特性、职工暴露情况等；（3）评估危险源对职工健康的风险程度；（4）编制风险评价报告，提出控制措施建议；（5）定期进行风险评价的复查和更新。
四、风险控制措施1. 根据危险源辨识和风险评价结果，制定并实施相应的风险控制措施，以确保职工的人身安全和身体健康。
2. 风险控制措施的种类包括但不限于：（1）工程控制措施，如改良设备、安装防护装置等；（2）行政管理措施，如制定操作规程、设立警示标识等；（3）个体防护措施，如配备防护设备、提供培训等；（4）应急预案和演练，如制定灾难恢复方案、进行紧急演练等。
五、监督与改进1. 上级主管部门应加强对本单位危险源辨识和风险评价工作的监督，并定期进行评估和督促改进。
2. 本单位应建立健全的风险管理体系，包括内部审核、外部审核等，不断完善危险源辨识和风险评价的管理制度。
六、纪律与违规处理1. 本单位的职工应严格遵守相关的安全生产和职业健康管理规定，并配合危险源辨识和风险评价工作的开展。
2. 对违反安全生产和职业健康管理规定的职工，将按照相关规定进行处理，包括但不限于警告、罚款、行政处罚等。
危害识别和风险评价管理制度
危害识别和风险评价管理制度
是指企业或组织为了提高安全管理和预防事故的能力而建立的一套制度和规范。
它主要包括以下几个方面的内容：
1. 危害识别：通过对工作环境、工作过程和工作设备进行全面分析和评估，识别出可能存在的危险因素或危害物，并进行归类和记录。
2. 风险评价：根据危险因素和危害物的识别结果，对其可能引发的事故频率、后果和可能性进行评估，确定风险等级。
3. 风险控制：根据风险评价的结果，制定相应的控制措施，包括工程控制、行政控制和个体防护措施，以减轻和消除危害。
4. 风险监控：建立监测和报告机制，对危险因素进行定期检查和评估，及时发现和处理潜在的风险。
5. 培训和教育：对员工进行安全培训和教育，增强他们的安全意识和安全行为能力，确保他们能够正确使用个体防护装备和遵守安全规程。
6. 应急准备：建立应急预案和演练机制，提前规划应急措施和应对方案，以应对突发事故和紧急情况。
7. 绩效评估：建立风险管理的绩效评估机制，定期对风险管理措施的实施效果进行评估和审查，并进行改进和完善。
通过建立和实施危害识别和风险评价管理制度，企业或组织能够及时发现和控制潜在的风险，减少事故的发生，并保障员工和环境的安全。
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危害识别与风险评价管理制度(3篇)
危害识别与风险评价管理制度第一条为识别活动、产品和服务过程中的危险、有害因素，通过评价分析，确定最大危害程度和可能影响范围，采取必要的控制措施，消除或减弱危险、有害因素，把风险降到最低或控制在可以承受的程度，特制定本制度。
第二条本规定适用于适用于全厂活动、产品和服务过程的危险、有害因素的识别、评价和控制。
第三条安全部门是危害识别和风险评价的主管部门。
负责对全厂危险、有害因素识别、评价过程的组织工作，根据评价对象的特点和复杂程度，选择一种或多种评价方法，对本厂产品、活动和服务等方面采用定性或定量评价，评价出全厂的危险、有害因素，根据评价结果确定本厂重大或不可容忍的危害，制定控制措施，并编制风险评价报告，并督促控制措施的落实；参与上级部门组织的危险、有害因素识别和风险评价工作。
负责检查有关风险控制措施的落实情况，及时纠正不符合项。
第四条生产管理部门负责组织全厂生产计划、公用工程、节能的危险、有害因素识别和风险控制。
负责检查有关风险控制措施的落实情况，及时纠正不符合项。
第五条技术管理部门负责组织全厂工艺生产过程、工艺变更、新产品开发、技措环错安措、质量监督管理项目的危险、有害因素识别和风险控制。
负责检查有关风险控制措施的落实情况，及时纠正不符合项。
第六条机械动力部门负责组织全厂设备运行与维护、设备变更、检维修施工作业的的危险、有害因素识别和风险控制。
负责检查有关风险控制措施的落实情况，及时纠正不符合项。
第七条各单位负责组织所辖范围内的危险、有害因素识别和风险控制。
采用适当的方法，对所辖作业区域、设备设施、日常作业活动、工艺操作等过程进行危害识别和风险评价，并编制风险评价报告。
第八条全员参与危害识别与风险控制。
第九条定义危害：可能造成人员伤害、职业病、财产损失、环境破坏的根源或状态。
危险因素：对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素。
危害识别：认知危害的存在并确定其特征的过程。
风险：特定危害事件发生的可能性及后果严重性的结合。
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4.3.2各部门及岗位根据安全评价报告，结合活动、设备、设施、产品、服务、运行条件
等，找出存在的危险、有害因素，填写《危险、有害因素调查表》，并反馈到安全员。
4.3.3安全员对收集回来的《危险、有害因素调查表》进行审核、汇总，填写《危险、有 害因素评价汇总表》。
（2）厂组织结构发生重大调整时，进行全面辨识和评价
（3）有新的或变更的法律法规或其他要求时、工艺条件或操作要求发生重大变更时、
危险作业活动作业前、相关方的要求等情况发生重大变化时，进行专项辨识和评价
（4）厂认为有必要时
4.3危险、有害因素辨识的方法
根据评价对象的特点和复杂程度，选择一种或多种评价方法。如安全检查表（SCL法、
风险评价：依照现有的专业经验、评价标准和准则，评价风险程度并确定风险是否可
容忍的全过程。
事故：造成死亡、职业病、财产损失、环境破坏的事件。
事件：导致或可能导致事故的事情。
3职责
3.1综合办是危害识别和风险评价的主管部门。负责对全厂危险、有害因素识别、评价过 程的组织工作，根据评价对象的特点和复杂程度，选择一种或多种评价方法，对本厂产品、 活动和服务等方面采用定性或定量评价，评价出全厂的危险、有害因素，根据评价结果确 定本厂重大或不可容忍的危害，制定控制措施，并编制风险评价报告，并督促控制措施的 落实；参与上级部门组织的危险、有害因素识别和风险评价工作。负责检查有关风险控制 措施的落实情况，及时纠正不符合项。负责对风险源进行汇总和评价。
工作危害分析（JHA法等。
危害识别应考虑过去、现在和将来三种时态，同时也应考虑正常、异常和紧急三种状
^态。
危险、有害因素的分类
综合考虑起因物、因起事故的诱导性原因、致害物、伤害方式等分为14类：物体打击、
车辆伤害、机械伤害、、火灾、坍塌、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息、其他伤害；
同时也要考虑生产性粉尘、毒物、噪声与振动、及其它有害因素。
危险、有害因素辨识和风险评价管理制度
版次：A/0
1目的
为辨识厂范围内的危险、有害因素，制定评价准则对其进行评价，便于对风险进行分 级管理，确定重大风险，制定并落实相关控制措施，将风险，特别是重大风险控制在可接 受的程度，特制定本制度。
2范围与定义
适用于厂范围内所有作业活动、岗位、部位、装置等危险、有害因素的辨识、风险评 价和风险分级和风险控制的策划。
<20
稍有危险，或许可以接受
4.5.2工作危害分析
4.521从作业活动清单中选定一项作业活动，将作业活动分解为若干个相连的工作
步骤，识别每个工作步骤地潜在危害，然后通过风险评价，判定风险等级，制定控制措施。
4.5.2.2作业步骤应按实际作业步骤划分，佩戴防护用品、办理作业票等不必作为作 业步骤分析。可以将佩戴防护用品和办理作业票等活动列入控制措施。
风险危险性：危险性(D)危险性大小、即危险性分值(L)发生事故的可能性大小
(E)人体暴露在这种危险环境中的频繁程度.(C)一旦发生事故会造成的损失后果
风险危险性D= LXEXC
危害：可能造成人员伤亡、疾病、财产损失、工作环境破坏的根源或状态。
危险因素：对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素。
危害识别：认知危害的存在并确定其特征的过程。
3.2厂长负责批准重大职业健康安全风险及风险控制措施。
3.3各部门负责从应参与风险评价工作，鼓励从业人员积极参与风险评价和风险控制。
4工作程序
4.1危险、有害因素辨识和风险评价的范围应包括：
（1）规划、设计和建设、投产、运行等阶段
（2）常规和非常规活动
（3）事故及潜在的紧急情况包括：
（a）所有进入作业场所的人员的活动
4.5.2.5如果作业流程长，作业步骤很多，可以按流程将作业活动分为几大块。每一 块为一个大步骤，可以再将大步骤分为几个小步骤。
4.5.2.6对采用工作危害分析的评价单元，其每一步骤均需判定风险等级，控制措施 首先针对风险等级最高的步骤加以控制。
4.5.2.7频繁进行的类似作业，可事先制定标准的工作危害分析记录表。
10
完全可能预料
6
相当可能
3
不经常，但可能
1
完全意外，极少可能
0.5
可以设想，很不可能
0.2
极不可能
0.1
实际上不可能
(2).人员暴露于危险环境中的频繁程度(巳
分值
10
连续暴露于潜在危险环境
6
逐日在工作时间内暴露
3
每周一次或偶然地暴露
2
每月暴露一次
1
每年几次出现在潜在危险环境
0.5
非常罕见地暴露
(3).事故一旦发生将可能产生的后果(C)
4.4风险评价的判别准则
1国家有关安全生产法律、法规、标准；
2企业的管理制度和技术标准；
3本厂管理体系文件；
4合同书、任务书、协议书、厂目标中规定的内容;
5本厂以往发生事故统计资料等。
4.5风险评价
4.5.1作业风险等级判定，赋分标准
(1).发生事故或危险事件的可能性(L)
分值
事故或危险情况发生可能性
（b）原辅材料、产品的装卸、运输和使用过程
（c）作业场所的设备、设施、安全防护用品与应急器具
（7）人为因素，包括违反安全生产管理制度和操作规程
（8）丢弃、废弃、拆除与处置
（9）气候、地震及其他自然灾害
4.2危险、有害因素辨识和风险评价的时机，除安全标准化策划阶段的初次辨识和评价：
（1）设定第二年度的安全目标前，进行全面辨识和评价
分值
事故一旦发生可能产生的后果
100
大灾难，许多人死亡
40
灾难，数人死亡
15
非常严重，一人死亡
7
严重、严重伤害
3
重大，致残
1
引人注目，需要救护
(4)危险性判断(D)
分值危险程度>来自20极其危险，不能继续作业
160〜320
高度危险，需要立即整改
70〜160
显着危险，需要整改
20〜70
比较危险，需要注意
4.6 .1(1)作业条件危险性评价法评价
单元
作业
L
E
C
D=LXEXC
危险程度
4.5.2.3作业步骤只需说明做什么，而不必描述如何做。作业步骤的划分应建立在对 工作观察的基础上，并应与操作者一起讨论研究，运用自己对这一项工作的知识进行分析。
4.5.2.4识别每一步骤可能发生的危害，对危害导致的事件发生后可能出现的结果及 严重性也应识别。识别现有安全措施，进行风险评估，如果这些控制措施不足以控制此项 风险，应提出建议的控制措施。