预应力张拉方案.
预应力张拉施工方案
预应力张拉施工方案目录1.1概述 (1)1.1钢绞线下料、穿束 (2)1.2锚具安装 (3)1.2预应力束张拉 (4)1.3预应力压浆 (5)1.4封锚 (6)1.4预应力施工安全注意事项 (7)1.1概述箱梁混凝土浇筑完成后，其强度达到设计要求的张拉强度后进行预应力束的张拉，采用预应力智能张拉仪和真空压浆技术进行预应力施工。
预应力钢绞线按设计要求采用公称直径Φs15.2mm，标准抗拉强度为1860MPa高强低松弛钢绞线，弹性模量为E =1.95x10 MPa，张拉采用张拉力与引伸量双控，以引伸量校核，张拉控制应力1395 MPa，当张拉应力达到设计控制应力时要持荷5分钟再锚固,如实际伸长量与计算值相差±6%时应会同设计单位研究处理。
钢绞线、锚具、波纹管均应有出厂合格证，钢绞线在使用前应重新鉴定。
预应力筋和管道在仓库内保管时，仓库应干燥、防潮、通风良好、无腐蚀气体和介质。
进场后的存放时间不宜超过6个月，不得直接堆放在地面上，应采取垫枕木并用油布覆盖等有效措施，防止雨雪和各种气体、介质的影响。
张拉机具应与锚具配套使用，应在进行张拉作业前进行检查和校验，千斤顶和压力表应配套标定，标定后方可投入使用。
张拉采用自锚穿心式双作用千斤顶及相应高压油泵，额定张拉吨位约为张拉力的1.25～1.5倍。
张拉千斤顶在张拉前必须经过标定，标定系数不得大于1.05，拆修更换配件的张拉千斤顶必须重新标定。
压力表选用防震型，表面最大读数应为张拉力的1.5～2.0倍，精度不低于1.5级。
压力表发生故障后必须重新标定。
油泵的油箱容量为张拉千斤顶总输油量的1.5倍，额定油压数为使用油压数的1.4倍。
压力表与张拉千斤顶配套使用力施工工艺流程见图1-1。
图1-1 预应力束张拉施工工艺流程图1.1钢绞线下料、穿束（1）下料钢绞线下料采用砂轮锯切割，在切口处两端20mm范围内用细铁丝绑扎牢，防止头部松散，禁止电、气焊切割，以防热损伤。
现浇连续箱梁预应力张拉施工方案
现浇连续箱梁预应力张拉施工方案一、概述连续箱梁是一种常用于公路、铁路等工程的预应力混凝土梁，具有结构简单、承载能力高等优点。
本方案主要介绍了现浇连续箱梁的预应力张拉施工方案，力求保证施工质量。
二、施工准备1.准备工具和材料：预应力张拉机、预应力锚具、支撑和脚手架、混凝土搅拌设备等。
2.确定预应力张拉方案：根据设计要求确定预应力张拉的方式、张拉力和张拉锚具位置等参数。
3.搭设脚手架和支撑：为了保证施工安全，需搭设脚手架和支撑结构。
4.准备预应力锚具：根据设计要求，制备好预应力锚具。
三、施工步骤1.预应力张拉前的准备：在梁体中设置预应力孔，并根据设计要求安装预应力锚具。
2.混凝土浇筑：将混凝土按设计要求浇筑到模板中，注意控制浇筑速度和均匀性。
3.等待混凝土凝固：根据混凝土的硬化时间，等待混凝土凝固达到规定强度。
4.预应力张拉：根据设计方案，使用预应力张拉机进行张拉工作。
首先进行预张拉，再进行正式张拉，并根据需要进行二次张拉调整。
调整完成后固定锚具。
5.梁体养护：预应力张拉完成后，进行梁体的养护。
根据混凝土的硬化时间，进行适当的保湿、防止干裂等养护措施。
6.预应力锚固和剪切锚固：在梁体两端设置预应力锚固和剪切锚固，保证梁体的预应力锚固和剪切锚固的安全性。
7.支撑拆除：在梁体养护完成后，可以进行支撑的拆除工作。
8.梁体验收：对梁体进行质量验收，确保梁体达到设计要求。
四、注意事项1.施工人员应经过专业培训，掌握预应力混凝土工程的施工技术。
2.施工前，需检查预应力张拉机、锚具等设备的安全性能，确保施工过程安全。
3.混凝土的浇筑应按照设计要求进行，避免空鼓、松散等问题。
4.预应力张拉过程中需严格控制张拉力大小，避免过度张拉造成结构的损坏。
5.施工过程中需严格按照设计要求进行养护，确保混凝土达到规定的强度和耐久性。
五、总结现浇连续箱梁的预应力张拉施工是一项重要的工程技术，对保证梁体的质量和承载能力具有重要意义。
预应力张拉专项施工方案
预应力张拉专项施工方案预应力张拉专项施工方案1. 引言该旨在详细描述预应力张拉专项施工方案的执行计划，并提供必要的技术参数和施工流程。
本方案合用于预应力混凝土结构的施工过程，确保施工安全和质量。
2. 工程概述2.1 工程背景详细描述预应力混凝土结构的设计要求和工程目标，包括结构类型、预应力轴力大小和分布等。
2.2 施工目标明确施工的目标和要求，如工期安排、质量控制和安全保障等。
3. 施工组织与管理3.1 施工组织机构罗列主要的施工组织机构、责任分工和沟通渠道。
3.2 人员配备说明所需的施工人员配备，包括工程师、技术人员和操作人员等。
3.3 施工管理描述施工现场的管理措施，包括安全管理、质量控制和进度管理等。
4. 施工准备工作4.1 施工准备详细说明施工前的准备工作，包括场地清理、设备租赁和材料采购等。
4.2 现场布置描述施工现场的布置和划分，确保施工流程的顺利进行。
5. 预应力张拉工序5.1 钢筋预应力具体阐述钢筋预应力的施工步骤、材料准备和设备使用等。
5.2 预应力筋张拉详细描述预应力筋张拉的过程、张拉力的控制和后张拉的处理等。
5.3 张拉监测说明预应力张拉过程中的监测要求和方法，保证预应力张拉的准确性和稳定性。
6. 施工后处理6.1 预应力使用介绍预应力混凝土结构的使用注意事项和维护方法。
6.2 工程验收说明工程验收的标准和程序，确保工程达到设计要求和质量标准。
7. 现场安全与保障7.1 安全管理列出施工现场的安全管理要求、措施和应急预案。
7.2 环境保护描述施工过程中的环境保护措施，包括噪音、污染和废弃物处理等。
8. 附件本所涉及的附件如下：附件1：工程设计图纸附件2：工程施工方案图纸附件3：施工设备清单附件4：施工材料清单9. 法律名词及注释本所涉及的法律名词及注释如下：1. 预应力张拉：预应力张拉是指通过外力作用下的预应力锚固装置，施加在预应力构件上的力，从而产生预应力。
2. 预应力混凝土：预应力混凝土是在混凝土结构中施加预先计算的预应力，以提高混凝土结构的承载能力和使用性能。
预应力张拉专项施工方案
预应力张拉专项施工方案1 工程概况XXX大桥共有预制简支变连续小箱梁6联。
跨径布置为3x30m，斜交角度为10度。
均采用斜腹板五箱单室箱形断面，梁高为1.6米，悬臂长0.86米，其中现浇长度0.74米，预留12厘米与防撞护栏及挂檐同浇注；支点腹板厚度25厘米，跨中厚度18厘米，顶板厚度18厘米，底板支点厚度25厘米，跨中18厘米；预制小箱梁之间现浇混凝土宽为90cm；箱梁在每个墩顶设置一道横隔梁，并设置1道跨中横梁。
预制简支变连续小箱梁采用独柱接大悬臂盖梁的型式。
悬臂长639.1cm，根部高235cm，端部高107.2cm，纵桥向宽180cm，墩柱尺寸为300x180cm。
预应力钢绞线采用高强度低松弛钢绞线ΦS15.2mm，其技术性能应符合（GB/T5224-2003）标准。
其力学性能如下：f pk=1860Mpa，E p=1.95×105Mpa，整根钢绞线公称截面为139mm2。
波纹管采用塑料波纹管，采用真空压浆。
2 张拉的工艺及主要的施工方法2.1张拉的工艺流程钢绞线编束——钢绞线穿束——安装工作锚环——安装工作锚夹片——安装限位板——安装千斤顶——安装工具锚——安装工具锚夹片——张拉到初始应力（15%控制应力）——张拉到计算应力（30%控制应力）——张拉到控制应力（100%）——持荷5分钟卸荷——卸工具夹片和锚具，卸千斤顶——孔道灌浆——封端混凝土2.2主要施工方法2.2.1钢绞线进场后，要有合格证并附检测报告，码放要有固定场所，下垫木板，防止水淋生锈。
2.2.2钢绞线要切割成尖形，及时用塑料胶带缠紧，防止松散，张拉端预留长度1米。
2.2.3钢绞线编束时，钢束要顺直，不得纽结，其头部要适当前后错位，参差不齐形成一圆形的尖端并用塑料胶布缠裹严密、结实。
每隔1～1.5m用塑料胶布缠裹或绑一道低碳钢丝。
穿束前要对孔道进行清孔。
2.2.4张拉前先进行孔道摩阻测定，测定时委托市政设计研究院测试，采用传感器测试，测试数据出来后，再根据实测孔道摩阻系数及时与设计商定调整张拉应力及伸长值。
盖梁预应力张拉施工方案
盖梁预应力张拉施工方案一、工程概述本工程为_____桥梁工程，其中盖梁部分采用预应力结构，以提高其承载能力和抗裂性能。
盖梁的尺寸为_____（长×宽×高），预应力钢束采用_____规格，张拉控制应力为_____MPa。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关规范，编制详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
计算预应力钢束的伸长值，确定张拉顺序和张拉力。
2、材料准备预应力钢绞线：选用符合设计要求的高强度低松弛钢绞线，其性能指标应符合国家标准。
锚具：采用与钢绞线配套的锚具，其质量应符合相关标准。
波纹管：选用符合设计要求的金属波纹管，确保其密封性和强度。
3、设备准备千斤顶：根据张拉力的大小，选用合适的千斤顶，千斤顶的额定张拉力应为张拉力的 15 倍以上。
油压表：选用精度为 10 级的油压表，表盘直径不小于 150mm。
压浆设备：包括压浆泵、搅拌机等，确保压浆工作的顺利进行。
4、现场准备清理施工现场，保证施工道路畅通。
搭建工作平台，确保施工人员的安全。
三、施工工艺流程1、波纹管安装根据设计图纸，在盖梁钢筋骨架上准确安装波纹管的定位钢筋，确保波纹管的位置准确。
波纹管采用套接连接，套接长度不小于20cm，并用密封胶带密封，防止漏浆。
在波纹管的最高点和最低点设置压浆排气孔和排水孔。
2、钢绞线穿束将钢绞线按设计长度下料，并在两端设置工作长度。
采用人工或机械穿束的方法，将钢绞线穿过波纹管，注意避免钢绞线缠绕和损伤。
3、锚具安装安装锚垫板和螺旋筋，确保锚垫板与波纹管垂直，螺旋筋与锚垫板紧贴。
将锚具安装在锚垫板上，并用夹片将钢绞线固定。
4、千斤顶安装将千斤顶安装在对应的钢绞线上，并调整好位置，使其与钢绞线轴线重合。
安装油压表，并与千斤顶连接好。
5、预应力张拉张拉前，对千斤顶和油压表进行标定和校验，确保其精度符合要求。
采用两端对称张拉的方法，按照设计的张拉顺序和张拉力进行张拉。
张拉过程中，应分级加载，每级加载后，应测量钢绞线的伸长值，并与理论伸长值进行对比，如偏差超过允许范围，应停止张拉，查明原因并采取措施后，方可继续张拉。
后张法预应力张拉施工方案
后张法预应力张拉施工方案
在预应力混凝土结构的施工中，后张法是一种常用的施工方法，用于在混凝土硬化之后施加预应力。
本文将详细介绍后张法预应力张拉的施工方案。
1. 背景介绍
预应力混凝土是一种在施工过程中施加预应力的混凝土结构，以提高结构的承载能力和抗震性能。
后张法是一种在混凝土硬化后施加预应力的方法，通常应用于梁、板、框架等结构的施工中。
2. 施工准备
在进行后张法预应力张拉施工前，需要进行以下准备工作：
•设计预应力方案和计算预应力张拉力；
•准备预应力钢筋；
•配置张拉设备。
3. 施工步骤
后张法预应力张拉的具体施工步骤如下：
3.1 钢筋穿线
在混凝土结构中设置预应力钢筋，并通过孔洞或导管将钢筋引出待张拉位置。
3.2 固定锚具
在待张拉位置固定锚具，并将预应力钢筋固定在锚具上。
3.3 张拉预应力
使用张拉设备施加预应力力，使预应力钢筋产生一定的拉力，直至达到设计要求的预应力张拉力。
3.4 固定锚固
在预应力达到设计要求后，将预应力钢筋与锚具固定，确保预应力传递到混凝土结构中。
4. 质量控制
在后张法预应力张拉施工过程中，需要严格控制质量，保证结构的安全性和可
靠性。
质量控制的关键点包括：
•钢筋的质量和焊接质量；
•预应力张拉力的准确控制；
•锚具的固定性能。
5. 结束语
后张法预应力张拉施工方案在预应力混凝土结构的施工中扮演着重要的角色，
通过本文的介绍，希望能够帮助读者更好地理解后张法的施工方法和质量控制要点，保证结构施工质量和安全。
(完整)预应力张拉施工方案
预应力张拉施工方案一、编制依据1。
成洛互通立交主线桥施工设计图纸。
2。
按照公路桥涵施工技术规范（JTJ041—2000）和公路工程质量检验评定标准(JTGF800/1-2004、JTGF800/2-2004）中有关规定执行。
3。
国家及交通部现行公路工程施工规范及标准。
4.我公司上场后对施工现场调查资料及以往施工桥梁的经验。
二、工程概况成洛互通立交主线桥预制箱梁设计按左、右幅桥梁分幅进行设计,左、右幅桥面宽度均为16。
25米.左幅起点桩号为K1+512。
46，终点桩号为K2+470，全长957。
54米，跨径布置为（2×35m+2×53m+35m)预应力现浇连续箱梁+（28×25m+3×22.5m)预应力混凝土后张小箱梁；右幅起点桩号为K1+800.75,终点桩号为K2+470，全长669.25米，跨径布置为（23m+27m+23m）预应力现浇连续箱梁+（20×25m＋25m＋3×22.5m）预应力混凝土后张小箱梁。
上部结构型式为先简支后连续结构.预应力钢束采用高强度低松弛Φs15。
2钢绞线，预应力钢束标准强度fpk=1860MPa，弹性模量，锚下张拉控制应力为1358MPa。
三、施工准备1、张拉机标定1.1纵向预应力锚具采用OVM有限公司生产的锚具,张拉千斤顶为2台YZB2/50型。
每台油泵配置最大读数60MPa油表一块。
1。
2对每台千斤顶及所配置的油表进行标定，标定由业主、监理认可的机构进行.1。
3根据标定结果,采用线性关系或内插法，计算出各油表初应力及锚固应力时的读数，便于张拉过程控制。
1.4标定完成后，即对千斤顶及油表编号，防止实际操作时千斤顶与所配置油表相混淆。
1。
5对施工人员进行现场安全与质量培训，培训合格允许进行张拉作业。
2、锚具钢绞线及波纹管检测2.1锚具使用前,应对锚具进行外观、硬度、锚固性能及工艺性能检查。
锚具夹片咬合段的钢绞线表面必须保持清洁.2。
预应力混凝土结构中的张拉施工方法
预应力混凝土结构中的张拉施工方法预应力混凝土结构是一种广泛应用于桥梁、高层建筑等工程项目中的结构体系。
通过预先施加预应力，可以使混凝土结构在使用过程中具有更好的承载能力和变形性能。
而张拉施工作为预应力混凝土结构中的一项重要工艺，对于保证结构的质量和安全起着至关重要的作用。
本文将着重介绍预应力混凝土结构中常见的张拉施工方法。
一、预应力混凝土结构中的张拉施工方法概述预应力混凝土结构的张拉施工方法根据张拉杆的类型和排列方式，可以分为两种主要的方法：单端张拉法和双端张拉法。
1. 单端张拉法单端张拉法是指将张拉杆的一端固定在混凝土构件上，而另一端则通过张拉机械进行拉伸，使其受到预应力的作用。
这种方法适用于较小的构件或较小张拉力的情况。
2. 双端张拉法双端张拉法是指在混凝土构件的两端分别设置张拉杆，并通过张拉机械同时对两端的张拉杆进行拉伸。
这种方法适用于较长的构件或较大张拉力的情况。
二、预应力混凝土结构中的张拉施工步骤1. 施工准备阶段在进行张拉施工之前，需要进行充分的准备工作。
首先，需要制定详细的施工方案，并编制相应的施工图纸。
其次，需要准备好所需的材料和设备，包括张拉杆、预应力锚具、张拉机械等。
同时，还需要对施工现场进行清理，并进行必要的安全防护措施。
2. 张拉杆的固定和锚固在预应力混凝土构件中预留相应的孔洞或道槽，用于固定和锚固张拉杆。
首先，将张拉杆穿过混凝土构件，并用锚具进行固定。
然后，在张拉杆的另一侧，用专用的锚固装置将其锚固在混凝土构件内部，确保张拉杆的牢固性和稳定性。
3. 张拉机械的设置和调试根据施工方案要求，设置合适的张拉机械，并根据预计的张拉力进行调试。
通过张拉机械的作用，施加预应力到混凝土构件上。
在施加预应力的过程中，需要注意控制张拉的速度和力度，确保预应力的准确施加。
4. 张拉过程的监控和控制在张拉施工过程中，需要对张拉力进行即时监控和控制。
通过张拉力测量仪器，对张拉杆的张拉力进行实时监测。
预应力张拉及管道注浆方案
预应力张拉及管道注浆施工方案1.编制依据1）《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011；2）《铁路桥涵施工规范》TB10203-20023）《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2-2008；4）《无粘结预应力混凝土结构技术规程》JGJ92-2004；5）《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T 14370-2007；6）《预应力混凝土桥梁用塑料波纹管》JT/T529-2004；7）《砼结构工程施工及验收规范》GB50204-2002；8）《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-20109）《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10415-200310）《市政基础设施工程施工技术文件管理规定》建城（2002）221号。
2.预应力设置概况本工程XX箱梁设置纵向预应力，XX端横梁以及XX匝道XX中横梁位置设横向预应力。
主线高架第一、二、九联箱梁采用整体现浇施工，设置纵向预应力，横梁处设置横向预应力。
轨道区间高架段XX墩采用简支预应力现浇整体箱梁，设置纵向预应力。
另外本工程主线高架盖梁跨度较大，须根据设计图纸设置预应力束。
预应力钢绞线采用1X7 —3 s15.20高强度低松弛钢绞线（GB/T5224-2003）, 主要力学性能为：弹性模量E p=1.95X 105MPa；标准强度*=1860MPa；锚具：后张法预应力采用夹片式群锚锚具。
预应力钢绞线张拉力：桥梁工程盖梁、现浇箱梁采用O c0n=0.75%=1395MPa,轨道交通工程现浇箱梁采用a ,0n=0.70%=1302MPa 管道摩阻系数3=0.16,k=0.0015）。
预应力张拉强度要求：主线高架、9#平行匝道及XX立交匝道现浇箱梁在混凝土强度达到80% （龄期不小于7d）方可张拉；预制小箱梁负弯矩钢束须在接头混凝土强度达到85% （龄期不小于7d）后方可张拉；盖梁混凝土强度达到90% （龄期不小于7d）后按图纸要求张拉第一批钢束，待上部箱梁安装完成后张拉第二批钢束；轨道高架整体现浇箱梁混凝土强度达到100%且龄期不小于10d后方可张拉。
预应力张拉专项施工方案
预应力张拉专项施工方案甘肃G309线金崖至河口（张家台）段公路工程项目预应力张拉专项施工方案编制：标段总承包部第四分部审核：未知批准：未知目录一、编制原则一）安全原则二）文明施工原则三）环保原则四）职业健康原则五）质量标准原则二、编制依据三、工程概况四、张拉人员、机具及材料需用量计划一）成立张拉小组二）设备需用量计划三）预应力筋四）预应力锚具五、张拉施工工艺一）张拉工艺流程二）施工方法1.前期施工准备2.测定摩擦系数3.XXX施工模拟计算4.锚具安装5.千斤顶安装本文介绍了甘肃G309线金崖至河口（张家台）段公路工程项目预应力张拉专项施工方案。
该方案遵守安全、文明施工、环保、职业健康和质量标准等原则，以确保工程的高质量和安全施工。
同时，本方案提供了详细的张拉人员、机具及材料需用量计划，包括成立张拉小组、设备需用量计划、预应力筋和预应力锚具等方面的计划。
在张拉施工工艺方面，本方案提供了张拉工艺流程和施工方法，包括前期施工准备、测定摩擦系数、张拉施工模拟计算、锚具安装和千斤顶安装等。
本文介绍了预应力施工的编制原则和依据，以及在施工过程中需要注意的事项。
其中，安全、文明施工、环保、职业健康和质量标准原则是编制预应力施工方案的基本原则。
在编制依据方面，本文列举了多个国家标准和工程设计施工图。
最后，本文简要介绍了工程概况。
预应力施工方案的编制应坚持安全第一、预防为主、综合治理的原则，通过信息化技术与施工技术有机结合，确保安全生产投入，有效防范和坚决杜绝较大事故，遏制一般事故。
同时，还应做到文明施工、环保、职业健康和质量标准等原则，以创建文明工地，保护生态环境，控制职业病和确保工程质量。
在编制依据方面，预应力施工方案应参照多个国家标准，如《建筑工程预应力施工规程》、《预应力混凝土用钢丝》、《预应力混凝土用钢绞线》、《预应力筋用锚具、夹具和连接器》、《混凝土结构设计规范》和《混凝土强度检验评定标准》等。
同时，还应参考工程设计施工图，以确保预应力施工方案的准确性和可行性。
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江北产业集中区市政道路 二期及配套工程
预制箱梁和 空心板预应力 专项施工方案
编制： 审核： 审批：
武汉建工股份有限公司 二〇一三年五月. . 预制箱梁和空心板预应力施工方案
一、编制依据 无锡市政设计研究院编制的《皖跃路桥工程施工图》 中华人民共和国《工程建设标准强制性条文》 芜湖市《工程建设地方标准强制性条文》 《芜湖市施工现场安全生产保证体系》 《城市桥梁设计规范》 CJJ 11-2011 《公路工程施工安全技术规程》 JTJ076—95 《混凝土结构工程施工及验收规范》 GB50204-2002 其它相关文件、现行规范、标准、规程及有关会议精神要求等。
二、工程概况 安徽省江北产业集中区起步区沈巷片区，规划范围东至长江中心线，南至淮南铁路控制线100米，西以沈巷镇规划东控制线下沟为界，北以和沈路、北港沟为界，总面积15平方公里。长河北路桥位于长河北路与十里长河交汇处，桥梁桩号2+05，正交布置。根据规划河道断面设计，桥梁上部结构采用3×25m预应力小箱梁，全桥横向布置10片箱梁，共计30片箱梁。皖跃路桥位于皖跃路与十里长河交汇处，桥梁桩号2+69.8，正交布置。桥梁所跨河道将规划为十里长河景观带，现根据规划河道断面设计，桥梁上部结构采用5×16m预应力混凝土空心板，全桥横向布置22块板，共计110块板。 .
. 三、施工准备
3.1、施工技术准备 1）对相关人员进行详细的技术交底，熟悉预应力张拉施工的工艺流程、施工要求、安全技术要求等。 2）张拉前张拉所用每套千斤顶和压力表送有资质的检测部门进行配套校准、标定，并有监理工程师见证。 3）计算张拉理论伸长值，根据回归方程计算各张拉行程的张拉力和相应的油表读数，并编制张拉力及油表读数表、张拉施工记录表。 4) 试配并确定灌浆浆体的配合比。 5）检查油泵、千斤顶的机械性能，使之处于良好的使用状态； 6）张拉所用夹片和锚具、锚垫板进场时，必须具有出厂合格证和质量证明书，并按规范要求的抽检频率对其进行力学性能检测，使用前还要对其外观进行检查，严格杜绝使用外观有裂纹和其他缺陷的夹片、锚具； 7）张拉所用的预应力钢绞线除按规定要送检外，还要还要检查其外观，杜绝使用外观有裂纹和已受伤的钢绞线； 8）张拉前，箱梁混凝土强度必须达到设计强度的90%以上。
3.2、劳动力及设备配备 拟投入具体劳动力表 序号 工 种 人 数 工作内容 1 预应力张拉 6 预应力张拉 . . 2 电工 2 用电设备、电线维护 3 普工 4 材料运输、成品养护等 合计 12
拟投入的机械设备表 序号 设备名称 规格型号 单位 数量 工作内容 1 千斤顶 150T 对 1 预应力张拉 2 油泵 ZB4-500 台 1 预应力张拉 3 双层搅拌机 台 1 水泥浆搅拌 4 压浆机 台 1 孔道灌浆 5 砂轮切割机 部 1 切割钢绞线 6 手拉葫芦 5T 套 2 吊装千斤顶 7 空压机 3W-0.9/7-B 台 2 清理孔道 8 发电机 康明斯150 台 1 备用电源
9 汽车吊 QY-25 台 1 预应力钢绞线转运 10 柴油发电机 75KVA 台 2 备用
四、预应力施工 预制箱梁采用纵向预应力，预应力工程分孔道成型、下料编束、穿索、张拉、压浆和封锚六个主要步骤。 . . 4.1、钢绞线和锚具
采用抗拉强度标准值fpk =1860MPa，公称直径d=15.2mm的低松弛高强度钢绞线，其力学性能指标应符合《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224 -2003）的规定。锚具：预制箱梁正弯矩钢束采用M15-3、M15-4圆形锚具及其配套的配件，预应力管道采用圆形金属波纹管；箱梁墩顶连续段处负弯矩钢束采用BM15-4、BM15-5扁形锚具及其配套的配件，预应力管道采用扁形金属波纹管；且要求波纹管钢带厚度不小于0.35mm。 钢绞线规格、单根长度、计算张拉伸长值及锚具具体如下： 中跨一片预制箱梁预应力钢绞线表 编号 规格 （mm） 长度 （mm） 束数 波纹管规格 （m） 锚具 (套) 引伸量（两端） （mm） N1 4φs 15.2 25878 2 Φ=50mm:148 Φ=55mm:49 M15-3:12 M15-4:4 173 N2 3φs 15.2 25909 2 173 N3 3φs 15.2 25941 2 173 N4 3φs 15.2 25701 2 172
边跨一片预制箱梁预应力钢绞线表 编号 规格 （mm） 长度 （mm） 束数 波纹管规格 （m） 锚具 (套) 引伸量（两端） （mm） N1 4φs 15.2 25917 2 Φ=50mm:48 Φ=55mm:148 M15-3:4 M15-4:12 174 N2 4φs 15.2 25926 2 173 N3 4φs 15.2 25936 2 173 N4 3φs 15.2 25801 2 172 一块边板（C=630mm）预应力钢绞线表 . . 编号 规格 （mm） 长度 （mm） 束数 波纹管规格 （m） 锚具 (套) 引伸量（两端） （mm） N1 4φs 15.2 33.7 2 Φ=63mm:30.7 Φ=70mm:30.6 M15-4:4 M15-5:4 48.1 N2 5φs 15.2 33.6 2 48.9
一块边板（C=380mm）预应力钢绞线表 编号 规格 （mm） 长度 （mm） 束数 波纹管规格 （m） 锚具 (套) 引伸量（两端） （mm） N1 5φs 15.2 33.7 2 Φ=70mm:30.7 Φ=80mm:30.6 M15-5:4 M15-6:4 48.1 N2 6φs 15.2 33.7 2 48.9
一块中板预应力钢绞线表 编号 规格 （mm） 长度 （mm） 束数 波纹管规格 （m） 锚具 (套) 引伸量（两端） （mm） N1 4φs 15.2 33.6 2 Φ=58mm:30.7 Φ=63mm:30.6 M15-3:4 M15-4:4 48.1 N2 3φs 15.2 33.7 2 48.9
预应力筋理论伸长值计算方法为ΔL=PPL/EPAP （上表中的延伸量为100%张拉吨位的理论计算值） 其中：PP---- 预应力筋的平均张拉力(KN),直线筋取张拉端的拉力，两端张拉的曲线筋，计算方法见公式PP=P(1-e-(KX=μθ) L---- 预应力筋的长度(mm) EP---- 预应力筋的弹性模量(KN/mm2) AP ---- 预应力筋的截面面积(mm2) X ---- 从张拉端至计算截面的孔道长度（m) . . θ----从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和(tad) K ----孔道每米局部偏差和摩擦的影响系数，取0.015 μ----预应力筋与孔道壁的摩擦系数，取0.2
4.2、锚具及张拉形式 钢束锚具规格型号及张拉形式如下表： 序号 钢绞线规格 波纹管规格 锚具型号 适用千斤顶 张拉形式 1 4φs 15.2 Φ=55mm M15-4 150T 两端张拉 2 3φs 15.2 Φ=50mm M15-3 150T 两端张拉、 3 3φs 15.2 Φ=50mm M15-3 150T 两端张拉 4 3φs 15.2 Φ=50mm M15-3 150T 两端张拉
4.3、孔道成型 1)预应力管道成型采用符合设计要求的金属波纹管，在使用前要逐根检查，不得使用有锈包裹及沾有油污、泥土或有撞击、压痕、裂口的波纹管。 2)波纹管接缝数量尽可能保持最少，预应力管道连接必须保证质量，其接头采用套接法，套管长约30cm，管纹互相转接吻合。连接时应不使接头处产生角度变化及在混凝土浇筑期间发生管道的转动或移位。在波纹管接头部位及其与锚垫板喇叭接头处，用宽胶带粘绕紧密，保证其密封，不漏浆，并仔细检查波纹管有无破损情况，有小孔洞的修补好后，再投入使用，以防止漏入水泥浆。应防止在施工中任何因素导致管道变形或是穿孔，杜绝因漏浆造成预应力管道堵塞。 . . 3)为了保证管道压浆后的管内密实性，所有管道均应设压浆孔、排气孔、泌水孔，曲线孔道的波峰部位应设置排气孔、在最低部位应设排水孔。安装锚垫板时，同一孔道一端压浆孔放置在下方，作为压浆孔使用，另一端排气孔、泌水孔放置在上方，作为排气、泌水用。 4)将波纹管按设计位置准确、牢靠地固定好。预应力管道必须严格按照设计的曲线要素定位，波纹管定位时，如遇普通钢筋阻碍，应遵循“预应力筋优先”的原则，适当调整普通钢筋的位置。圆锚管道在直线段100cm设置一道架立钢筋，曲线段50cm设一道架立钢筋，扁锚管道直线部分50cm设置一道定位架立钢筋，卡牢波纹管，架立钢筋采用井型φ10钢筋网（长度为波纹管直径+200mm)。 5)锚头安装时，应使锚头入槽，不得随意放置。限位板安装过程中注意钢绞线与孔洞一一对应，防止错位，造成张拉过程中钢绞线断丝，限位板槽的深浅合适，防止过浅钢绞线刻痕厉害，过深造成夹片外露较长或错位。 6)管道在模板内安装完毕后，应将其端部盖好，防止水或其他杂物进入。
4.4、下料编束 1)钢绞线在钢筋加工场进行下料，采用人工拖运至现场。安装前将钢绞线全部放置在方木上，上面覆盖防雨彩布，对穿抽好的钢绞线及时用塑料胶带将端部绑扎封闭好，防止淋雨受潮生锈等。钢绞线的每批交货应有明显标志和出厂质量证明书或试验报告单，认定其技术要求、试验方法和检验规则符合国家有关标准的规定，在使用前还须对其强度、引伸量、弹性模量、外形尺寸及初始应力进行严格检验、测试。锚具必须质量可靠并符合设计要求。 2)检查钢绞线质量是否符合设计要求，保证钢绞线表面无裂纹毛刺、机械损