煤焦化公司筛焦楼、块焦楼拆除
(整理)焦化厂主要生产车间工艺
焦化厂主要生产车间：备煤车间、炼焦车间、煤气净化车间及其公辅设施等，各车间主要生产设施如下表所示：序号系统名称主要生产设施 1 备煤车间煤仓、配煤室、粉碎机室、皮带机运输系统、煤制样室 2 炼焦车间煤塔、焦炉、装煤设施、推焦设施、拦焦设施、熄焦塔、筛运焦工段(包括焦台、筛焦楼) 3 煤气净化车间冷鼓工段(包括风机房、初冷器、电捕焦油器等设施)；脱氨工段(包括洗氨塔、蒸氨塔、氨分解炉等设施)；粗苯工段(包括终冷器、洗苯塔、脱苯塔等设施) 4 公辅设施废水处理站、供配电系统、给排水系统、综合水泵房、备煤除尘系统、筛运焦除尘系统、化验室等设施、制冷站等 3、炼焦的重要意义由高温炼焦得到的焦炭可供高炉冶炼、铸造、气化和化工等工业部门作为燃料和原料；炼焦过程中得到的干馏煤气经回收、精制可得到各种芳香烃和杂环混合物，供合成纤维、医药、染料、涂料和国防等工业做原料；经净化后的焦炉煤气既是高热值燃料，也是合成氨、合成燃料和一系列有机合成工业的原料。
因此，高温炼焦不仅是煤综合利用的重要途径，也是冶金工业的重要组成成分。
政策性风险煤炭是我国最重要的能源之一,在国民经济运行中处于举足轻重的地位,焦化行业属于国家重点扶持的行业。
为建立大型钢铁循环结构，在钢铁的重要生产基地和炼焦煤生产基地建设并经营现代化大型焦化厂符合我国产业政策和经济结构调整方向,也是焦化工业发展的一个前景。
五、原料煤的准备备煤车间的生产任务是给炼焦车间提供数量充足、质量合乎要求的配合煤。
其工艺流程为：原料煤→受煤坑→煤场→斗槽→配煤盘→粉碎机→煤塔。
1、煤的接收与储存原料煤一般以汽车火车的方式从各地运输过来，邯钢焦化厂的原料煤主要来自邢台的康庄、官庄，峰峰和山西等地。
当汽车、火车到达后，与受煤坑定位后，用螺旋卸煤机把煤卸到料仓里，当送料小车开启料仓开口后，用皮带把煤料运到规定位置。
注意：每个料仓一次只能盛放同一种类别的煤。
为了保证焦炉的连续生产和稳定焦炉煤的质量，应根据煤质的类别用堆取料机把运来的煤卸放在煤场的各规定位置。
炼焦工艺图
炼焦系统生产工艺流程图
备煤工序
↓
煤塔→摇动给料器
↓
装煤大车----捣固机捣固
∣
煤饼∣
∣导烟除尘车地面除尘站熄焦补水管粉焦抓斗→熄焦粉外运
∣↑↑↓↑
∣---烟尘烟尘熄焦水→焦粉沉淀池→清水池--------------→熄焦循环水
∣↑↑∣↓∣∣→大块焦外运（＞M40）∣炭化室→焦炭→拦焦车→熄焦车→熄焦塔→晾焦台→皮带→筛焦楼筛分→中块焦外运（M25～40）∣∣↑→粒焦外运（M10～25）∣∣∣→焦粉外运（＜M10）↓∣ -------------------------------------------熄焦泵
↓
荒煤气氨水←循环氨水←冷鼓工序荒煤气净化工序―--→甲醇厂↓↓↓↑↓↑∣上升管→桥管→阀体→集气管→∏形管→吸气管→气液分离器冷鼓工序→冷煤气∣
↓↑↓∣回炉
焦油盒焦油、氨水→机械化焦油氨水澄清槽↓加热
∣∣∣∣∣
循环使用－氨水焦油焦油渣∣
↓↓↓↓∣
喷洒冷却蒸氨外销配煤炼焦∣
∣
煤气支管←地下室煤气主管←煤气预热器←回炉煤气主管←回炉煤气总管路←回炉煤气←--------- ∣
∣
∣ -----------------------循环孔
↓↓↑加减旋塞→孔板盒→交换旋塞→煤气横管→砖煤气道→上升立火道→废气→跨越孔→下降立火道
↑∣空气→上升废气瓣→上升小烟道→上升蓄热室→上升斜道∣
↓
大气←大烟囱←总烟道←分烟道←下降废气瓣←下降小烟道←下降蓄热室←下降立火道斜道。
某焦化厂工程施工设计方案
1. 工程概况说明1.1概况煤焦化集团有限公司200万吨/年焦化工程是一个配套齐全的现代化大型焦化工程，工程量大，施工难度高，质量要求严。
它由洗备煤、炼焦、筛储焦、煤气净化、生化处理、生产公用设施、生活服务设施组成。
新建72孔TJL4350型焦炉四座，分成相互独立的两组，每组配套工程有煤塔、熄焦塔、凉焦台、熄焦沉淀池和熄焦泵房。
一组焦炉年产一级焦100万吨，两组焦炉年产一级焦200万吨。
拟建场地位于原平河河漫和山前洪积扇交汇带，场地由第四系冲洪积成因的粉土，砂类土，砂卵石土和迭系砂岩，泥岩组成。
地层岩性从上至下组成如下：第一层，杂填土、素填土、粉土、粉砂、细砂、中砂随场地位置的不同而成分不同。
杂填土以煤、湿陷性黄土、煤渣等为主，素填土以卵石填土为主。
松散，欠固结，不均匀，厚度从0--5.5米不等。
第二层，砂卵石层，杂色，以卵石为主，卵石粒径5--20厘米，磨圆度中等，由砾石、砾砂充填，粉土或粉质粉土胶结，分迭级配不均匀，稍密~中密状态，卵石岩性主要是黄绿色的长石砂岩和灰色的灰岩，并有少量的黑色硬质火成岩。
该层夹有分布不均匀的粉土和粉质粘土透镜体，透镜体最厚达2.5米。
第三层，二迭系砂岩、泥岩，砂岩主要是黄绿色粗粒长石砂岩，局部为灰白色细粒砂岩，偶含砂质长石石英砂岩。
泥岩为紫红色砂质泥岩，上部为强风化，下部为中等风化。
场地内地下水位较高，地下水位为地表下 1.8~4.4米，场地第二层土即砂石层为含水地层，且属于强透水层。
地下水流动明显，流向为西南向东北。
地下水属潜水性质，对砼无腐蚀性，对钢结构评价为弱腐蚀性。
场地位于山区，10月份左右就可进入冬季施工。
承担的任务1.2根据合同，我公司承担的任务有：1#焦炉系统（含1#焦炉、1-2#炉煤塔、1-2#炉烟囱、1-2#炉熄焦系统和运筛焦系统）、冷鼓系统的建筑安装工程；2#焦炉筑炉及安装工程。
1.3工程特点1.3.1工程量大，结构复杂，要求严密。
1.3.1.1基础多为大体积砼，一次浇注成型，不留施工缝。
安徽省环境保护厅关于濉溪县鸿源煤化有限公司焦化生产线技术改造工程竣工环境护验收意见的函
安徽省环境保护厅关于濉溪县鸿源煤化有限公司焦化生产线技术改造工程竣工环境护验收意见的函文章属性•【制定机关】安徽省环境保护厅•【公布日期】2016.03.09•【字号】皖环函〔2016〕263号•【施行日期】2016.03.09•【效力等级】地方规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】机关工作正文安徽省环保厅关于濉溪县鸿源煤化有限公司焦化生产线技术改造工程竣工环境保护验收意见的函皖环函〔2016〕263号濉溪县鸿源煤化有限公司：《关于申请濉溪县鸿源煤化有限公司焦化生产线技术改造工程竣工环境保护验收的请示》（鸿源煤化〔2016〕第2号）及附送的《安徽省濉溪县鸿源煤化有限公司焦化生产线技术改造工程竣工环境保护验收监测报告》（环监验〔2016〕第01号）收悉。
2016年2月24日，我厅组织相关单位对该项目进行了竣工环境保护验收现场检查，经研究，提出验收意见如下：一、工程建设的基本情况工程位于濉溪县经济开发区，设计规模为年产60万吨焦化生产线。
主要建设内容包括备煤车间、炼焦车间、煤气净化车间、以及公辅、环境保护设施等。
工程总投资35326.13万元，其中环保投资为5471.4万元。
2014年5月，我厅批复了工程环境影响评价文件（皖环函〔2014〕703号）。
工程于2011年5月开工建设，2012年7月基本建成。
2014年6月，经我厅同意投入试生产（皖环函〔2014〕938号、皖环函〔2014〕1322号）。
验收监测期间，生产负荷达到设计生产能力的75%。
配套的环境保护措施已同步建成投入使用。
二、环境保护措施及环境风险防范措施落实情况（一）煤转运站及运煤通廊为封闭式，精煤堆场设置防风抑尘网，建有洒水抑尘装置，煤粉碎机室设置1台袋式除尘器，废气净化后通过高25米排气筒排放。
焦炉装煤与出焦共用1台除尘器，交替运行。
推焦时产生的烟尘由除尘罩收集进入除尘站经袋式除尘器净化后通过高20米排气筒排放。
运焦通廊封闭，筛焦楼设1台袋式除尘器，各转运站、皮带通廊设除尘喷水网。
新版三级动火(1)
焦化厂三级动火区域划分和审批权限为了加强管理，提高焦化厂安全管理水平，防止安全事故的发生，规范安排好动火作业管理，焦化厂安委会研究制定了焦化厂动火的区域划分和审批权限：一、级别分类1、特级动火：是指在处于生产运行状态下，易燃易爆输送管线、生产装置和储罐等重要部位的具有特殊危险的，带压不置换动火作业。
特级动火的作业包括在化产区域、焦炉地下室、煤气管道、硫铵车间酸碱区域装置、放散塔室内、除尘装置(布袋仓、管道、冷却器）；洗煤分厂煤油起泡剂储罐，及管道上正在生产运行的动火作业。
凡是在特级动火范围内的动火必须办理特级动火证。
如果有绝对危险，必须坚决执行生产服从安全的原则，就绝对不能动火，必须停产整改。
2、一级动火：是指在化产区域，焦炉地下室，火灾危险性较大区域内的动火作业。
是指生产、储存、装卸，使用易燃易爆物品或挥发、散发易燃气体、蒸汽的场所。
化产区域的生产厂房（护栏以内）、生产装置区（包括脱苯塔、洗苯塔、泵房、贫富油换热器、再生器、饱和器、管式炉等及其附属设施及管道、贮罐区、硫铵库房、加煤塔火帘区域、洗煤分厂原煤车间、除尘站，焦化一车间四大车和二车间九大车油站、洗煤一车间4楼台阶以上浮选区域和二车间6楼罐区和浮选区域以内；厂区马葫芦井、阀门井、池内、氨水管道）等散发火花和有毒有害气体地点的的动火，均为一级动火。
均应办理一级动火证，并对作业环境进行分析检测(由安全员负责)。
3、二级动火：是指特级动火及一级动火以外的动火作业。
即指厂区内除一级和特级动火区域外的动火。
凡是在二级动火区域内的动火作业，均应办理二级动火许可证。
备注：洗煤一车间油库30米之内，厂房所有设备油箱5米以内；一、二车间变压器室；二车间一楼库房（原煤泥库房）和二车间尾矿管道，均为二级动火。
二、设立固定动火区的地点1、固定动火区是指允许正常使用电气焊(割)、砂轮、喷灯及其他动火工具以及从事检修、加工物件及零部件的区域；开二级动火证。
（7天开一次，由检修主管班长、机修段长、安全员签字）。
焦化厂生产工序与工艺流程图
焦化厂生产工序及工艺流程焦化厂的生产车间由备煤筛焦车间、炼焦车间、煤气净化车间及相配套的公用工程组成。
产品焦炭和副产品煤焦油、硫膏、硫铵、粗苯等外售。
焦炉煤气经净化后，部分返回焦炉和化产系统作为燃料气，剩余煤气全部外供发电用燃料气。
焦化厂主要生产工序包括：备煤，炼焦、熄焦，筛贮焦，冷鼓、电捕、脱硫及硫回收、蒸氨、硫铵、洗脱苯等工序。
洗精煤—备配煤—炼焦—熄焦—筛贮焦—煤气净化及化产回收—煤气外送。
生产工序如下图所示：洗精煤筛储焦熄焦焦炉回炉煤气焦炭外运荒煤气锅炉焦油外售冷鼓工序硫膏外售脱硫工序硫铵外售制冷站硫铵工序去管式炉粗苯外售洗脱苯工序净化煤气净化后煤气外供燃料气1.备配煤工序备配煤是焦化工程的第一道工序，主要是负责洗精煤的贮运、配煤、粉碎、输送，为焦炉提供合格原料。
备配煤工序主要由储煤场及地下配煤槽、粉碎机楼和胶带机通廊及转运站等组成。
2.炼焦、熄焦工序炼焦、熄焦是焦化工程的第二步工序，也是最核心的工艺，主要负责将合格的配合精煤采用高温干馏工艺炼成焦炭，并采用湿法熄焦工艺将焦炭熄火降温。
炼焦过程副产荒煤气。
焦化厂炼焦、熄焦工序包括1#、2#焦炉、煤塔、间台、端台、炉门修理站、推焦杆及煤槽底板更换站、装煤出焦除尘地面站、熄焦系统、熄焦塔、晾焦台、粉焦沉淀池、熄焦泵房、烟囱及相应配套焦炉机械。
3.筛贮焦工序筛贮焦是焦化工程的第三步工序，筛贮焦工序主要负责将炼焦工序熄火的焦炭进行筛分、输送、储存。
焦炭筛分为>35mm、 35-15mm、<15mm三个级别外售。
4.冷凝鼓风工序冷凝鼓风工序的主要任务是对来自焦炉的荒煤气进行冷凝冷却、加压，脱除煤气中的萘及焦油雾，焦油与氨水的分离贮存及焦油、循环氨水、剩余氨水的输送等。
5.脱硫及硫回收工序脱硫及硫回收工序的任务是将来自冷凝鼓风工序焦炉煤气中所3含各种硫化物和氰化物脱除，使煤气中的硫化氢含量脱至200mg/Nm 以下送出。
浮选出的硫泡沫经熔硫釜连续熔硫，副产硫磺外售。
筛焦楼焦仓修复施工方案及安全措施
筛焦楼七号焦仓施工安全措施审批表总经理主管副总经理：安全副总经理：总工程师：安全副总工程师：安全管理部：技术研发中心：生产调度室：车间主任：主管副主任：施工单位措施批准人：施工单位措施拟定人：****公司20**年10月2日筛焦楼七号焦仓施工安全措施一、施工时间：20**年10月二、施工地点：一期焦场、七号焦仓三、施工内容：七号焦仓内部清理，找漏点、钢筋焊接，使用浇注料修复仓壁，安装陶瓷耐磨砖。
四、施工负责人：五、安全负责人：六、施工方案：1、施工前将施工用物料和工具运至施工现场，经施工负责人检验无误后方可投入施工。
2、施工前施工人员将焦仓上部放焦口处打上盲板防止焦炭进入砸伤施工人员。
3、施工前施工人员使用通风机从焦仓底部人孔处对焦仓内进行强制通风，打开焦仓所有人孔保持通风顺畅，由质检中心采取焦仓内气体进行化验，确认无易燃易爆气体，并且对现场进行检查，确定无安全隐患后方可施工。
4、施工人员佩戴安全带从焦仓底部人孔进入，搭建内部脚手架，安全带拴在紧固的脚手架上并锁闭安全扣，保证安全。
焦仓外由专人负责和内部施工人员的监护和沟通5、对焦仓内部清理，对损坏仓壁进行基础处理，耐磨砖拆除。
6、对损坏仓壁进行钢筋焊接加强修复。
7、为了缩短施工工期钢筋焊接完后，使用浇注料浇筑。
8、安装陶瓷耐磨砖。
定好位置后用手持电钻进行钻眼，固定螺栓进行紧固。
9、施工完毕经现场施工负责人确认无误后，清理干净现场后方可离开。
七、施工过程中危险辨识：八、施工过程中安全注意事项：1.施工人员在区域内施工需按规定统一佩戴合格的劳保防护用品，严禁携带烟火、进入焦仓内；乱扔杂物，施工时做到人走物料净。
2.焦仓内，未经允许严禁使用临时用电设备。
3.施工现场需配置专门的施工监护人，负责施工过程中的安全设施和施工人员的监护和沟通；配置专门施工负责人，负责施工过程中的安全及工程质量的监护、检查；4.施工过程中严禁使用非防爆工具及其他物质敲打设备及设备附属设施；5.施工前施工人员对脚手架进行检查脚手架牢固，跳板捆扎牢固方可施工。
新版三级动火
焦化厂三级动火区域划分和审批权限为了加强管理，提高焦化厂安全管理水平，防止安全事故的发生，规范安排好动火作业管理，焦化厂安委会研究制定了焦化厂动火的区域划分和审批权限：一、级别分类1、特级动火：是指在处于生产运行状态下，易燃易爆输送管线、生产装置和储罐等重要部位的具有特殊危险的，带压不置换动火作业。
特级动火的作业包括在化产区域、焦炉地下室、煤气管道、硫铵车间酸碱区域装置、放散塔室内、除尘装置(布袋仓、管道、冷却器）；洗煤分厂煤油起泡剂储罐，及管道上正在生产运行的动火作业。
凡是在特级动火范围内的动火必须办理特级动火证。
如果有绝对危险，必须坚决执行生产服从安全的原则，就绝对不能动火，必须停产整改。
2、一级动火：是指在化产区域，焦炉地下室，火灾危险性较大区域内的动火作业。
是指生产、储存、装卸，使用易燃易爆物品或挥发、散发易燃气体、蒸汽的场所。
化产区域的生产厂房（护栏以内）、生产装置区（包括脱苯塔、洗苯塔、泵房、贫富油换热器、再生器、饱和器、管式炉等及其附属设施及管道、贮罐区、硫铵库房、加煤塔火帘区域、洗煤分厂原煤车间、除尘站，焦化一车间四大车和二车间九大车油站、洗煤一车间4楼台阶以上浮选区域和二车间6楼罐区和浮选区域以内；厂区马葫芦井、阀门井、池内、氨水管道）等散发火花和有毒有害气体地点的的动火，均为一级动火。
均应办理一级动火证，并对作业环境进行分析检测(由安全员负责)。
3、二级动火：是指特级动火及一级动火以外的动火作业。
即指厂区内除一级和特级动火区域外的动火。
凡是在二级动火区域内的动火作业，均应办理二级动火许可证。
备注：洗煤一车间油库30米之内，厂房所有设备油箱5米以内；一、二车间变压器室；二车间一楼库房（原煤泥库房）和二车间尾矿管道，均为二级动火。
二、设立固定动火区的地点1、固定动火区是指允许正常使用电气焊(割)、砂轮、喷灯及其他动火工具以及从事检修、加工物件及零部件的区域；开二级动火证。
（7天开一次，由检修主管班长、机修段长、安全员签字）。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一、工程概况：
1.1拆除内容
本次拆除工程为筛焦楼、贮焦楼及两者之间3条通廊，3#焦炉东侧筛焦楼西侧通廊,和筛焦楼南焦炉东侧钢通廊,及贮焦楼东侧4个地面钢通廊,其平面位置见附图１。
1.2工程特点
1.2.1 筛焦楼长33m×宽19 m×高22.7 m，三层钢筋混凝土框架结构，砖填充墙，层高和内部结构见附图２中３－３部面图，西端有紧靠墙体的正在使用的摩电线，拆除之前要搭设好保护棚，且不能影响3#焦炉煤焦车的正常行驶。
1.2.2 贮焦楼从结构上看分为２个独立体，即○A、○Ｂ跨与○Ｃ、○Ｆ跨为２个独立体，○A、○Ｂ跨长61m×宽7 m×高29.7 m，○Ｃ、○Ｆ跨长31m×宽17m×高29.7m，皆为四层[含天窗层] 框架，构筑体混合物。
1.2.3 料仓高9m多，墙壁为钢筋砼漏斗，墙壁与漏斗钢筋砼很厚，拆除时需在内部搭设脚手架。
贮焦楼北端与粗大煤气管道只有2米远，拆除之前要搭设坚固保护棚，确保煤气管道安全；东边与302转运站只有10米远，西边与皮带通廊和3#焦炉相距很近。
二、主要施工拆除方法：
2.1此次拆除工程可分为三个独立体，即：筛焦楼、通廊、贮焦楼。
拆除时组织三部分施工人员独立拆除，统一指挥、统一协调，为
确保安全，采取由上而下逐层拆除。
砼皮带通廊采用80t履带吊机分件拆除，钢通廊根据实测重量采用相适应的汽车吊整体拆除地面解体，拆除过程中采取适当的临时加固措施确保结构稳定性。
2.2拆除顺
2.2.1与业主联系切断电源和水源拆除机电设备搭设北边煤气管道保护棚人工拆除第四层人工拆除第三层人工拆除第二层人工拆除第一层。
1.筛焦楼：
○1在筛焦楼西边摩电线保护措施：三角架及以下墙体暂不拆除做摩电线保护用。
○2人工破除三层楼面砼，钢筋不割断，梁不破坏。
○3人工破除三层屋面砼，钢筋不割断，再破梁口子，钢筋不割断，之后根据现场情况分别割断钢筋，使碎块掉落到三层楼地面。
○4人工破除三层一周墙体。
○5人工破除三层楼地面。
○6将二层墙体分成数小块人工破除，每块凿除前在墙体内侧系好钢丝绳，以防墙体向外倾斜。
块体下部留部分钢筋不切除，待每块墙体凿好后用钢丝绳向内拉倒最后将每块墙体预留的下部钢筋切断。
○7机械破除一层。
２、通廊：
利用卷扬机、扒杆，人工破除通廊屋面部分，破除皮带机部分，利用吊车将大梁吊下，吊卸时吊车站在平整坚实的场地上，栓好吊索、溜绳，并拉直吊索后切割，用撬棍撬动后起吊卸下，最后人工将支架放倒。
３、贮焦楼：
首先搭设贮焦楼北边的粗大煤气管道保护棚，此保护棚要搭设二
层，每层铺设二层竹巴，最上一层除两层竹芭外，上面铺一层9合板
和3㎜钢板一层（见附图），根据掉落碎块情况随时清理，派专人监
护保护棚，以确保煤气管道的安全。
拆除的难点，危险点是贮焦楼○A、○Ｂ跨，此部分分为四层，即四层［天窗层］、三层、二层、一层，这四层中最难，最危险的是
第二层拆除，拆除时可采用下列方法。
○1首先人工破除三层地面钢筋砼，但地面钢筋不能割掉大梁更不能破除，此法的目的是使四层［天窗层］破除的砼碎块能掉到三层的漏斗内。
○2待三层地面钢筋砼拆除到一定程度后再拆除四层［天窗层］，并将垃圾落到三层漏斗内。
○3四层拆完后，人工破除三层墙体，使垃圾落到二层漏斗内，再人工将三层大梁圈梁开口，开完梁口后，根据现场情况先后割断梁钢筋，使之落到二层漏斗内。
○4将四层、三层落到二层漏斗内的垃圾找平,做简易架子, 人工破除二层一周墙体，拆除时要挂好安全带，架子随墙而降落。
○5捣机拆除一层，捣机有效拆除最大高度只有９米，而此部分高度近10米，因此拆除之前可事先垫1—2米高垃圾，捣机拆除顺序应自南向北依次拆除。
○6○A、○Ｂ跨拆除完后，垃圾不急外运而是填垫原处，以便○Ｃ、○Ｆ跨捣机拆除。
○7再拆○Ｃ、○Ｆ跨四层、三层、二层墙体可采用分块破缝，整块推倒或拉倒方法，一层捣机拆除可先将柱钢筋打出来，三面切割保留牵引方向钢筋用钢丝绳加道链定向牵引，使全部柱子依次顺序倒下。
4、管道拆除：
为了确保拆除安全，防爆、防火采取下列步骤和措施进行拆除：
a.在管道切割位置每两个支架间搭设2座井字架脚手架供操作人员施工用。
b.在离管道盲板内侧500㎜处先用手提钻在50×50㎜方框四周连续钻Ф14的孔中间间隔5㎜，钻孔时必须不间断的浇水，钻完孔后用扁铲将孔与孔间连接处铲掉。
在管道两端切割处各形成一个50×50㎜的方孔。
c.从50×50㎜的孔内通入压缩空气进行吹扫使残留的易燃、易爆气体全部吹扫干净。
d.从50×50㎜孔内冲入泡沫灭火剂直到切割处冲满为止，并备用4瓶灭火器以防万一。
e.管道最长一段为18米，重约5.43吨选用120吨汽车吊18米回转半径吊下。
汽车吊的停放场地要求坚实平整。
必要时用道木搭保护腿。
f.汽车吊站好位置栓好吊索和溜绳，吊稳、拉直吊索，然后进行气割，切割后用撬棍撬动构件，确定完全切割后方可升钩，待脱离后回转吊下。
g.拆除前在拆除范围内做好警戒，非施工人员不得入内。
h.钻孔人员及压气清扫人员必须戴防毒面罩。
l.拆除时要有专人、统一指挥。
j.经甲方会签确认后方可拆除。
三、安全措施
1.建立安全生产责任制，应用安全系统工程，实行科学管理。
在整个拆除过程中，经常进行全体员工安全教育提高安全意识，自始至终将安全工作放在第一位，一切工作以安全为原则。
2.所有参加拆除的人员，必须严格遵守国家有关安全技术法规章程及安全操作规程，严格执行个人安全劳动保护制度。
3.成立以项目经理为首的安全领导小组，根据建筑物结构、周边环境、工期要求、施工机具、研究解决施工安全管理、安全技术、安全措施等方面的问题，经常进行安全检查。
4.各级施工管理人员必须坚持“安全第一，预防为主”的方针，牢固树立安全第一的思想，切实落实安全生产责任人，负责本项目的安全工作。
5.建立安全生产例会制度，成立安全领导小组，项目经理任组长，每天召开一次安全生产会议，分析总结安全生产情况，研究重大安全措施，布置和交代安全措施，对施工班组专业负责人以书面形式进行安全交底。
6.人工凿除墙体时必须由外向内打
．．．．．．．．．．．．．．。
7.筛焦楼、贮焦楼及通廊一周竹巴或安全网全封闭起来并挂安全标志，以防非施工人员入内，设专人负责管理。
8.施工设备、机具操作人员必须持证上岗。
卷扬机每次要检查钢丝绳的磨损，靠背轮的螺丝松紧、刹的松紧、空压机每天要检查２次油标及时适量加油、放水。
每天要检查螺丝的
松紧情况，发现漏气要及时更换气缸垫片，发现异常声音要及时查明原因，及时修理。
卷扬机、空压机要有专人操作，每个开关控制一台设备、并设置总开关。
9.施工用电：所有施工用电设备必须做好接地，临时用电要用插座和插头，不准裸接。
临时电源要配置安全电源箱，开关要有漏电保护器，受送电操作时至少要有两人，一人操作，一人监护。
停电作业，要设置“有人工作，严禁合闸”标志牌，并要派人临护。
10.交叉作业时，工具、材料、杂物严禁上下投掷，严禁在吊物下方逗留。
严禁在拆除墙体下方走动，在拆墙体处要有专人监视墙体的危险性，并设明显安全警示牌及警戒绳。
11.拆除之前要检查所有建筑物电源是否全部断掉并经业主确认，现场确认后方可开始拆除，施工用电要重新敷设。
12.现场棚，仓库易燃区要设置灭火设备。
13.文明施工
a.遵守国家法令、法规和焦化厂的有关规章制度，建立现场文明管理制度，现场采取封闭式施工。
b.施工现场道路要畅通，不得积水，保证行车平稳安全。
c.做好拆除区域的排水工作，保证场内排水畅通。
d.强调现场管理，经常教育员工文明施工，并制定文明施工条例，坚持正确、文明施工程序，做到上道工序为下道工序创造良好安全工作面，每天下班时擦干净空压机，加好油。
e.生活垃圾集中堆放，统一处理，绝不准到处乱甩。
生活用水要砌好水池，挖好排水沟不得乱流，保护良好的工作环境。
f.施工用料分类堆放整齐，拆除物亦分类堆放及时外运，减少场内积压，建筑垃圾及时外运，道路上散落物要及时清理。
g.组织全体员工到焦化厂接受焦化厂安全员的教育，并学习焦化厂的厂规、厂纪服从厂区管理，不得在厂区乱窜，不得损坏厂里的任何机械设备，不得损坏厂里一草一木。
四、施工组织机构
项目经理
技术负责人
工程部安全部经营部物供部办公室
筛焦拆除通廊拆除管道拆除贮焦楼拆除
作业队作业队作业队作业队
五、施工进度计划
六、机具、方案用料：。