污水管道施工方案
pe污水管道施工方案

PE污水管道施工方案1. 引言PE(聚乙烯)管道是一种广泛应用于污水处理系统中的管道材料,具有良好的耐化学腐蚀性能、强度和可靠性。
本文档将介绍PE污水管道的施工方案,包括材料选型、施工准备、施工工序等内容。
2. 材料选型在选择PE污水管道材料时,需考虑以下因素:•材料性能:PE管道具有良好的耐化学腐蚀性能、抗冲击性能、耐热性、耐老化性等特点,能够满足污水处理系统的要求。
•标准符合性:选用符合国家或行业标准的PE管道材料,确保其质量和性能稳定。
•尺寸规格:根据工程设计要求确定管道尺寸规格,确保管道能够满足工程需求。
•连接方式:可选择热熔连接、机械连接等方式,需要根据具体情况进行选择。
3. 施工准备在进行PE污水管道的施工之前,需要进行以下准备工作:•施工方案制定:根据工程设计要求,制定详细的施工方案,明确施工工序、质量要求等内容。
•施工人员培训:对施工人员进行必要的培训,确保其熟悉施工工艺和安全操作规程。
•施工设备准备:准备必要的工具和设备,包括切割机、热熔机、连接工具等。
•施工材料准备:准备所需的PE管道、连接件、密封垫片、润滑剂等材料,并进行质量检查。
4. 施工工序4.1 定位和测量在施工现场进行定位和测量,确定管道的准确位置和尺寸。
4.2 切割管道根据管道布置图和测量结果,使用切割机对PE管道进行切割。
切割时要保证切口平直、光滑,并避免产生裂缝或毛刺。
4.3 热熔连接将切割好的管道进行热熔连接。
具体步骤如下:1.使用清洁的刮刀将管道切口刮平,确保表面光滑。
2.在切口上涂抹一定量的热熔剂,使其均匀覆盖整个切口。
3.将切口对接,并使用热熔机对其进行加热。
加热温度和时间应符合材料要求。
4.加热至一定温度后,将切口压合并保持一段时间,使其冷却和固化。
4.4 机械连接对于一些特殊部位或需要拆卸的管道,可采用机械连接方式。
具体步骤如下:1.切割管道并在切口处加工螺纹。
2.在螺纹上涂抹润滑剂,并将连接件旋入螺纹中。
污水管道维修施工方案

污水管道维修施工方案引言污水管道的维修和施工是保障城市正常运转和人民生活环境的重要工作。
本文档将详细介绍污水管道维修的施工方案,包括污水管道维修的必要性、施工准备工作、维修流程和安全注意事项等内容,旨在提供一套系统完备的指导方案,确保污水管道维修工作的高效、安全和质量。
1. 污水管道维修的必要性污水管道是城市基础设施中不可或缺的一部分,正常运行的污水管道能够保障城市居民的卫生和环境质量。
然而,长时间的使用和外力损坏等原因可能导致污水管道出现老化、堵塞、漏水等问题,进而影响到城市正常运转和人民的生活。
因此,及时进行污水管道的维修是非常必要的。
2. 施工准备工作在进行污水管道维修之前,需要进行相应的施工准备工作,包括: - 收集相关资料和信息,了解管道特点和问题; - 制定详细的施工计划,包括工期安排、材料准备、人员调配等; - 确定施工方法和工艺,选择适合的维修方法; - 联系相关部门和群众,告知维修计划,确保施工的协调进行; - 准备必要的维修工具和设备,确保施工顺利进行。
3. 维修流程污水管道维修的流程可以分为以下几个步骤: 1. 现场勘察:对管道进行细致的勘察,了解问题的具体情况,确定维修的范围和方法。
2. 施工准备:根据施工计划,组织人员、机械和材料等进行必要的准备工作。
3. 施工作业:按照工艺要求进行管道的维修,包括清洗、修复、更换等工作。
4. 管道测试:完成维修后,对管道进行测试,验证维修效果,确保管道正常运行。
5. 环境整理:清理施工现场,确保周围环境卫生,恢复正常使用状态。
6. 维修记录:详细记录维修的所有过程和数据,对维修效果进行评估和总结。
4. 安全注意事项在进行污水管道的维修施工过程中,需要特别注意安全事项,包括: - 确保施工现场周围的安全防护措施,设置警示标志,防止人员误入; - 严格遵守施工作业规程,确保操作的安全和准确性; - 使用符合标准的维修工具和设备,防范火灾和电气事故等风险; - 进行必要的防护措施,避免接触有害物质和污水,防止传染病的传播; - 加强安全教育和培训,提高工作人员的安全意识和应急处理能力。
雨污水管道施工方案全文

雨污水管道施工方案全文雨污水管道施工方案一、项目背景雨污水管道的建设是城市基础设施建设的重要组成部分,能够有效地收集和排放城市内的雨水和污水,保障城市的环境卫生以及水资源的合理利用。
本项目旨在对某城市的雨污水管道进行施工,提高城市的排水能力和水质环境。
二、项目概况1. 项目名称:某城市雨污水管道施工2. 项目地点:某城市市区3. 项目规模:设计总量为XX公里4. 项目内容:包括雨水管道和污水管道的施工,涵盖了管道敷设、井室建设、管道连接等工作。
三、施工步骤1. 前期准备工作a. 编制施工组织设计和施工方案,明确施工目标、施工流程和安全要求。
b. 采购施工所需的材料和设备,确保施工的顺利进行。
c. 制定施工计划,合理安排施工人员和机械设备的使用。
2. 管道敷设a. 根据设计和地质条件,确定管道的敷设方案,包括敷设深度和坡度等。
b. 进行基础处理,确保管道的敷设基准面平整牢固。
c. 采用开挖或顶替法进行管道敷设,确保管道的水平、垂直和连续性。
3. 井室建设a. 根据设计要求,建设雨水井、污水井和检查井等井室设施。
b. 按照规范要求进行井室的开挖、砌筑和封顶等工作,确保井室的结构稳定和密封性。
4. 管道连接a. 根据设计要求,进行管道的连接和固定。
采用焊接或承插连接方式,确保管道的密封性和牢固性。
b. 完成管道的连接后,进行压力测试,确保管道系统的正常运行和安全性。
5. 后期工作a. 进行管道和井室的检查和清洗,确保施工质量和运行畅通。
b. 编制施工验收报告,交付相关部门验收。
四、安全措施1. 施工过程中,严格遵守相关规范和安全操作要求,确保施工人员的人身安全和设备的安全运行。
2. 建立健全的安全管理制度,加强对施工现场的安全监督和管理。
3. 提供个人防护装备,对施工人员进行安全培训和技术指导。
五、质量控制1. 严格按照设计和规范要求进行施工,确保施工质量符合标准。
2. 配备专业工程师和技术人员,进行现场质量监督和控制。
河道内污水管道施工方案

河道内污水管道施工方案一、引言河道内污水管道的施工方案是为了解决城市污水处理系统中河道内污水管道老化、堵塞等问题而制定的。
本文档将详细介绍河道内污水管道施工方案的设计和实施方法。
二、施工目标本施工方案的目标是实现以下几点:1.更新和维护河道内污水管道,保证污水处理系统的正常运行。
2.提高污水处理效率,减少污染物排放。
3.保护河道环境,改善水质。
三、施工前准备在正式进行河道内污水管道施工之前,需要进行以下准备工作:1.设计施工方案:根据河道现状和污水管道的技术要求,制定合理的施工方案。
2.安全评估:评估施工过程中可能产生的安全风险,并采取相应的安全措施。
3.资源准备:准备所需的施工设备、材料和人力资源。
4.与相关部门协调:与河道管理部门、市政工程部门等相关部门协调,确保施工过程符合相关法规和标准。
四、施工方法与流程4.1 管道清理在施工开始之前,需要对河道内的污水管道进行清理工作,以确保施工顺利进行。
清理工作包括:1.清除管道内的杂物和积土。
2.修复破损的管道,确保管道的通畅。
3.检查并修复阀门、法兰等连接部件。
4.2 管道安装在清理完成后,开始进行污水管道的安装。
具体步骤如下:1.确定管道的安装路径和深度。
2.采用开挖或钻孔等方式,将污水管道置于河道底部。
3.进行管道连接,采用焊接、螺纹连接等方式。
4.安装支撑和固定设备,以确保管道的稳定。
4.3 施工质量控制在施工过程中,需要进行质量控制,以确保施工质量符合要求。
主要控制措施包括:1.进行管道的压力测试,检查是否存在漏水现象。
2.检查管道的连接是否牢固。
3.检查管道周围的土方是否坚实,是否存在沉降等问题。
五、施工安全措施在河道内污水管道施工过程中,需要采取一系列安全措施,以确保工人和环境的安全。
主要措施包括:1.提供必要的安全防护装备,包括安全帽、护目镜、防护服等。
2.对施工现场进行警示标志设置,保证施工区域的安全。
3.加强对施工人员的安全培训,提高他们的安全意识。
污水管道工程施工方案

污水管道工程施工方案主要包括以下几个方面:工程概况、施工技术方案、质量保证体系、安全生产措施、环境保护措施和文明施工要求。
以下是一篇详细的污水管道工程施工方案。
一、工程概况1. 工程简介本项目为某城市污水处理工程,主要包括污水管道铺设、检查井建设、排水泵站改造等工程。
污水管道全长约8000米,管径范围为DN300-DN1000,采用埋地敷设方式。
工程区域涉及居民区、商业区、工业区等多种功能区,地形地貌复杂,施工环境多变。
2. 地质条件工程区域地质以粘土、砂土为主,局部地区存在硬土和岩石。
地下水位较高,地下水类型为地下潜水和承压水。
二、施工技术方案1. 管道铺设根据设计图纸和现场实际情况,采用埋地敷设方式进行管道铺设。
先进行管道轴线测量放样,再进行沟槽开挖。
开挖宽度根据管道直径和施工需要确定,开挖深度需满足设计要求。
管道铺设前,应对管道进行检查,确保管道质量符合要求。
2. 检查井建设检查井采用预制混凝土检查井,根据设计图纸和现场实际情况进行定位和施工。
检查井施工过程中,应注意井体结构牢固、接口严密、排水畅通。
3. 排水泵站改造排水泵站改造主要包括泵站主体结构修复、设备更新、电气系统改造等。
施工过程中,应确保泵站运行稳定、排水能力满足要求。
三、质量保证体系1. 施工材料选用符合国家标准的管道、检查井等材料,并进行严格检查。
材料进场后,应妥善存放,避免受到污染和损坏。
2. 施工工艺施工过程中,严格遵循设计图纸和施工规范,确保施工质量。
对关键工序进行质量把控,设置质量检查点,进行全程监控。
3. 验收标准工程验收遵循国家相关法律法规和行业标准,对工程质量进行全面评估。
不合格工程不得交付使用。
四、安全生产措施1. 施工现场安全管理设立施工现场安全生产领导小组,明确安全生产责任。
对施工现场进行定期安全检查,及时发现并整改安全隐患。
2. 人员安全培训对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
特种作业人员必须持证上岗,严格遵守操作规程。
污水管网施工方案(精选7篇)

污水管网施工方案(精选7篇)污水管网施工方案篇1一、编制依据略二、工程概况及特点本工程为xx室外给排水管道、消防给水及生产给水安装工程,排水管道总长度为xx米,管材为预制钢筋砼排水管,直径有:㎜、㎜、㎜及x焊接x,排水检查井采用直径1000㎜钢筋砼检查井,铸铁井座井盖;排水管基础采用。
混凝土,管道坡度为:百分之一、千分之四,两种。
室外给水管道总长度为x米,管材为焊接钢管。
三、主要施工工序施工方法施工工序:总体施工工序为:先施工#4区给排水管道,再施工#3区给排水管道,待塔吊拆除后在进行连接。
排水管道具体施工工序为:测量放线-土方开挖-清基底-基底垫层-混凝土管对口-砼检查井-上部砼-通水试验-土方回填给水管道具体施工工序为:测量放线-土方开挖-清基底-沙垫层-管道防腐-管道安装-通水打压-土方回填施工方法:排水管道:土方工程本工程土方工程,排水沟道总长约470米,土方总量约2600m3,土方开挖采用返铲挖掘机坑外挖土,放坡系数,管道交叉处一次开挖至米,RW管下预留300㎜土层,管下预留200㎜土层,余土采用人工挖土,人工找坡,检查井下部的土方采用人工开挖,基槽底部挖300×500排水沟,每隔20米设500×500×800集水坑,管在RW管挖土放坡边坡上,待RD管施工完,土方回填夯实至RW基底标高后,侧面人工挖土,再施工。
自卸汽车运土方,运至指定地点,土方开挖分段进行,每段20米,第一段20米,土方外运,第一段施工完后开挖下一段,所挖土方回填前一段。
垫层:a、砼垫层采用人工搭溜槽浇筑,每隔20米设一个溜槽,槽下用人工推车浇筑。
b、机械挖完土方后,钉龙门板,定出管道中心线和标高控制线按设计要求放坡。
c、人工清土,按设计垫层底标高和坡度清土。
d、支模、浇筑砼垫层,用木抹子拉毛。
e、管道两边的砼待管道安装校正完后二次支模浇筑。
砼管安装a、钉龙门板,拉线,线为管道中心线和距管顶200㎜控制线,线的坡度为设计管道坡度。
污水处理厂埋地管道安装施工方案

一、编制依据1. 国家及地方相关法律法规、政策标准;2. 工程设计文件及图纸;3. 《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008);4. 《埋地塑料排水管道施工》(04S520);5. 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001;6. 《排水检查井》(02S51-2003年局部修订);7. 《镇(乡)村排水工程技术规程》(CJJ124-2008);8. 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005。
二、工程概况1. 工程名称:XX污水处理厂埋地管道安装工程;2. 建设单位:XX公司;3. 设计单位:XX设计院;4. 施工单位:XX施工队;5. 工程地点:XX市XX区;6. 工程规模:埋地管道总长度XX米,管道直径DN300-DN1200mm;7. 工程工期:XX天。
三、施工准备1. 技术准备:组织施工人员学习相关规范、标准,掌握施工工艺和质量要求;2. 材料准备:提前采购符合设计要求的管道、管件、阀门等材料;3. 人员准备:成立施工队伍,明确各工种人员职责;4. 施工设备准备:配置挖掘机、吊车、运输车、切割机等施工设备。
四、施工工艺及质量控制1. 施工工艺流程:测量放线→沟槽开挖→基础处理→管道安装→检查井施工→管道试压→回填土方→验收。
2. 施工质量控制:(1)测量放线:按照设计图纸要求,准确放线,确保管道走向正确;(2)沟槽开挖:按照设计要求,开挖沟槽,确保沟槽尺寸、深度符合规范;(3)基础处理:对沟槽底部进行平整、夯实,铺设砂垫层,确保管道基础稳定;(4)管道安装:严格按照规范要求,进行管道安装,确保管道接口严密、牢固;(5)检查井施工:按照设计要求,砌筑检查井,确保检查井尺寸、位置准确;(6)管道试压:对安装完成的管道进行试压,确保管道无泄漏;(7)回填土方:按照规范要求,分层回填土方,确保管道稳定;(8)验收:对施工完成的工程进行验收,确保工程质量符合要求。
道路污水管道施工方案

道路污水管道施工方案道路污水管道施工方案一、施工目标道路污水管道施工旨在建立起完善的污水排放系统,解决城市道路污水处理问题,确保道路通行的顺畅和环境的卫生。
二、施工步骤1.前期准备(1)确定施工范围和道路污水管道的规划布局。
(2)组织人员进行勘察和测量,确定地下管道走向、高程和位置。
(3)准备施工所需的设备、材料和人力资源。
2.开挖工程(1)按照设计图纸和要求,在道路表面进行标线,确定开挖的范围。
(2)采用机械设备进行开挖,并及时清理泥土、大石块等杂物。
(3)根据设计要求,进行管道的敷设和连接,确保施工质量和安全。
3.管道安装(1)根据设计要求,使用合适的管材进行安装,并采用专用的接头进行连接。
(2)在管道敷设的同时,进行管道的修整和水平校正,以保证道路平整和管道通畅。
(3)在道路与管道交叉处进行特殊处理,采用防水措施,防止地下水进入管道。
4.管道测试(1)将施工完成的管道进行水压试验,确保管道的密封性和承压能力。
(2)排除测试过程中出现的漏水和渗漏问题,如果有问题及时进行修补。
5.回填与修复(1)在管道测试合格之后,进行回填工作,将开挖的土方填土回填到齐平地面。
(2)对道路表面进行修复,保证道路的平整和通行安全。
(3)施工现场进行清理,清除施工过程中产生的垃圾、杂物等。
6.竣工验收(1)进行竣工验收,检查施工质量和工程符合设计要求。
(2)办理相关手续,如竣工报告的提交和验收文件的整理。
三、施工注意事项1.施工过程中严格遵守安全规范,做好施工现场的安全防护工作。
2.保持施工期间与交通部门、居民的良好沟通,确保施工对交通和居民生活的影响最小化。
3.对现有管道和其他设施进行仔细调查,避免损坏和冲击。
4.管道的敷设和连接要仔细、精确,确保管道的正常使用和耐久性。
5.施工现场保持整洁,防止施工过程中产生的垃圾和污水污染环境。
通过以上的施工方案,可以确保道路污水管道施工的顺利进行,并解决污水处理问题,同时保证道路通行的安全和环境的卫生。
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污水管道施工方案(一)管道施工方案3.1 、管道施工工艺流程测量放线T沟槽挖土和支护(局部先进行浅层井点降水)T 管道基础施工T 铺设管道T 砖砌窨井T 管道坞膀T 沟槽回填3.2、测量放线根据设计图,测设管道中心线和井中心位置,设立中心桩。
管道中心线和井中心位置须经监理复核。
根据施工管道直径大小,按规定的沟槽宽定出边线,开挖前用白粉划线来控制,在沟槽外窨井位置的两侧设置控制桩,并记录两桩至窨井中心的距离,以备校核。
3.3、沟槽开挖和支护及排水设施雨水管的埋深较浅,管道埋深一般在2 一5 米左右。
该地区土质情况:上层为素填土,以粘性土为主,局部为粉土,土质松散。
据此,雨水管的沟槽采用放坡开挖,明排水施工。
边坡1:1 。
沟槽用反铲挖掘机开挖,人工修坡,开挖时,应在设计槽底高程以上保留一定余量,避免超挖,槽底以上20cm必须用人工修整底面,槽底的松散土、淤泥、大石块等要及时清除,并保持沟槽干燥,两侧不进行边坡支护,修整好底面,立即进行基础施工。
槽边堆土高度不宜高于1.5m (堆土边坡内侧按照1: 1.5控制),在电杆、变压器附近堆土时其高度要考虑到距电线的安全距离,离槽边距离不得小于1.2m,施工机具设备停放离沟槽距离不得小于0.8m。
管道沟槽开挖的深度一般在2m 左右,采用明沟排水法进行施工排 水,具体方法如下:在沟槽的开挖过程中,在槽底设置排水沟,将地 表水或槽底、槽坡渗流出来的地下水汇集到槽底的排水沟内,然后通 过排水沟流入集水井,再用水泵将水抽走,抽出的水直接排入附近排 水明沟,以保持沟槽干燥。
51L=管径+675X2 |排 水沟深度比沟槽底低0.2m ,集水井比排水沟低0.3m 〜0.5m ,并保持 水流畅通。
对于局部深度在3.0〜4.5m ,需先进行开挖,将表层1.5m 的粘土 挖除,上口宽度为15m 左右,边坡为1: 1.5,下层土基本上为粉细砂, 然后在底面进行井点布置,根据管径大小,两排井点的布置宽度,一 般在5.5〜6.5m ,井点管距坑壁不小于1m,间距为0.8~1.6m ,滤管要 埋在比槽底低0.9~1.2m 处。
井点降水2〜3天后,进行沟槽开挖,边 开挖边进行沟槽支护,支护采用组合钢撑板,其尺寸为厚6〜6.4cm 、 宽16〜20cm ,长3〜4m,横向放置,竖撑采用20 X 20cm 木方,中间采 用①63.5 X 6mm 钢管作为撑柱。
详见下图。
粉细砂层 1000 1000 : --------------- 1 --------------------- r 13.4、管道基础施工硬聚氯乙稀UPVC 加筋管管道基础按照《硬聚氯乙稀UPVC 加筋管 室外排水管道工程设计通用图》管道基础采用碎石或砾石砂,碎石粒 径为25~ 38mm 砾石砂的粒径为w 60mm 钢筋混凝土管道基础采用混 凝土基础。
在沟槽开挖完毕后,在槽口上方每隔20m 或30m 设置一个龙门板, 基础施工前,必须及时复核高程样板标高,以控制挖土、垫层和基础 面标高。
龙门板必须稳定牢固,有一定刚度且不易变形,其顶部保持 水平,用全站仪将中心位置测设在龙门板上并钉上中心钉,安装时在 中心钉上系上锤球,确定中心位置,以中心线为准放出基础或垫层边 线,如图所示。
基础的底层土应人工挖除,修整槽底,如有超挖应用 砾石砂或碎石等填实。
竖列板撑柱组合钢撑板]? ■ T T 1? 7井点管砾石砂垫层的铺设:当管道沟槽挖成,验槽达到设计要求,可以从高程样板上测出铺筑高度,插入木桩控制标高,即可进行砾石砂铺设。
砾石砂最大粒径应小于7cm,铺筑前槽内不得有积水和淤泥。
砾石砂以相应的管道基础宽度,进行铺筑、摊平、拍实。
对于硬聚氯乙稀UPVC加筋管管道基础采用垫层基础,对于一般的土质地段,垫层可为一层砂垫层(中粗砂),厚度为100mm对处于地下水位以下的软土地基,垫层可采用150mm厚、颗粒尺寸为5〜40mm 的碎石或砾石砂,上面再铺50mm厚砂垫层(中粗砂)。
管道基础夯实平整,密实度满足要求。
砼基础施工:砾石砂垫层上浇筑砼基础应按相应管道基础宽度安装侧向模板。
基础定位于管道中心,拉线顺直。
严格控制侧向模板的位置。
侧向模板应具有一定的强度和刚度,以便于装拆和周转使用,安装应缝隙紧密、支撑牢固,并符合结构尺寸要求,一般可选用木板或钢模,砼采用商品混凝土,橄榄车运输,卸料槽卸料,人工摊铺,插入式振捣器或平板振捣器进行振捣。
浇筑的砼在12h内不得浸水,混凝土强度达到2.5Mpa以上后方可拆模。
3.5、管节的预制、运输及现场堆放管道在预制时,我部将派施工技术人员会同监理不定期到厂方检查。
管道采用汽车运输。
运至现场的管道视现场情况就近沿途单排堆放。
堆放时严禁管道中间有硬物顶撞,防止管道碰坏,同时服从现场调度排放,不得防碍机械的通行。
待用的管材要进行检查验收,如有裂缝等缺陷的管材,不得使用,并做好记录,退回原厂。
管节堆放,必须在起重机工作幅度范围内。
两节管间要有一定间隙,以便捆管。
管节捆绑生扣,可滚管,也可在地上开槽穿绳。
钢丝绳不得从管心串过吊装。
吊绳宜采用①3.65钢丝绳(抗拉强度为1961Mpa),所有绳扣均采用插辫方法,每扣不少于7花以便卸扣。
H)井点管i \ \\ \X400) \ 1①1 1U| L/5 L/5 \注:其中L为管长;①为管径;H A L-2/5L ;单根绳长A①X 3.5+1.2H。
根据现场施工条件,管节重量大小选择起重设备。
采用汽车吊(或者履带吊、挖掘机等)下管,下管应轻落,防止造成管材损坏和混凝土基础断裂。
下管用的起吊设备应停放在坚实的基础上,若地面软弱,要用方木、钢板等铺垫进行加固。
下管时要有专人指挥。
操作人员上下沟槽时,采用扶梯,扶梯要高出地面1m,人员上下时要密切配合,防止意外。
3.6 、铺设管道本工程管道安装采用吊机下管、稳管,雨水管管径为D400〜D1500, 在施工时以逆流方向进行铺设, 承口应对向上游, 插口对向下游, 铺设前承口和插口用清水刷净。
稳管时, 相邻两管底部应齐平。
为避免因紧密相接使管口破损, 并使柔性接口能承受少量弯曲,管子两端面之间应预留约1厘米的间隙。
排管前需检查混凝土基础的标高、轴线, 清除基础表面的污泥、杂物及积水, 在基础上弹出排管中心线。
标高经复核后方可排管, 排管时以控制管内底标高为准。
管道铺设要严格按照操作规程进行, 管道接口需严密, 管道间隙要符合设计要求, 管枕、垫尖、管道不得左右晃动。
管道中心线垂直引至撑柱上, 拉好中线, 吊好锤球。
管节铺设采用起吊设备在垂直方向吊管, 采用两组手扳葫芦在管的左右两侧水平方向拉管。
排管铺设结束后,必须进行一次综合检查,当线形、标高、接口、管枕等符合质量要求时, 方可进行下道工序的施工。
管道铺设质量验收标准应符合有关要求。
(1 )中线控制:本次施工采用边线法, 即将管边线用钉子钉在龙门板桩上,通过锤球定位线定出边线,在基础上做好记号,稳管时通过锤线控制管道边线,这样管道就处于中心位置,用这种方法对中,比中心线法速度快。
(2 )高程控制:管道高程控制采用水准仪复测,龙门板控制高程。
相邻两板的高程钉分别到管底标高的垂直距离应相等,则两高程钉之间连线的坡度即为管道坡度,该连线为坡度线。
坡度线上任何一点到管底的垂直距离为一常数。
高程控制时,使用丁字形高程尺,将高程尺垂直放在管底,当标记和坡度线重合时,表明高程正确。
管线平面位置与高程误差必须符合规范要求。
管中心控制与高程控制必须同时进行。
3.7 、附属构筑物、检查井及雨水口施工:雨水管道检查井及雨水口为砖石砌筑,在施工时,井底基础应与管道基础同时浇筑。
排水管检查井内的流槽,宜与井壁同时进行砌筑,流槽应与上下游管线底部接顺,井底基础与相邻管道基础同时浇筑,使两者基础浇筑条件一致,同时能减少接缝,避免了因接茬不好的因素,产生裂缝引起不均的沉降。
井内的踏步应随砌随安,位置准确,踏步安装后,未达砌筑强度前不得踩踏。
此外,检查井的预留支管应随砌随安,预留管的直径、方向、标高应符合设计要求,管与井壁衔接处应严密,预留支管口宜用砂浆砌筑封口并抹平。
依据标准图集,雨水管出水口采用垫层、砌石基础,浆砌块石墙身。
施工中用挖掘机根据图纸位置及标高挖出施工作业面,并用人工加以修整。
浆砌块石采用砂浆将块石人工砌筑形成。
砌筑时注意按照图纸尺寸并注意砂浆饱满。
3.8 、管道坞膀本工程设计的管道坞膀,胸腔覆土采用中粗砂,钢筋砼管、玻璃钢夹砂管以及UPVC 加筋管管道位于车行道下,回填土须回填至管顶以上500mm 处,中粗砂干重不小于16KN/M3 。
管道位于绿化带内,胸腔覆土采用中粗砂,钢筋砼管须回填至管中心,玻璃钢夹砂管以及UPVC加筋管须回填至管顶。
回填需对称均匀,洒水振实拍平,密实度满足要求。
3.9 、沟槽回填沟槽回填是管道工程中的一道重要工序,沟槽回填后,管顶以上的回填土将变为管道上的竖向土压力施加在管道结构上,因此,采取措施减小竖向土压力左岭k6十520 一720(二)、污水管道施工方案污水管道施工工艺流程测量放线T 第一次土方开挖T 布置井点降水T 打设槽钢板桩T 沟槽开挖及支护T 管道基础施工T 铺设管道T 污水井施工T磅水(闭水)试验T管道坞膀T沟槽回填1、测量放线根据设计施工图,测设管道中心线和污水井中心位置,设立中心桩。
管道中心线和井中心位置经监理复核后方可在施工中使用。
根据施工管道直径大小,按规定的沟槽宽定出边线,开挖前用白粉划线来控制,在沟槽外井位置的两侧设置控制桩,并记录两桩至井中心的距离,以备校核。
2、第一次土方开挖按照测量放出的开挖线,进行第一次开挖,将表层1.5m厚的粘土层开挖,上口宽度为13m左右,坡度为1 : 1.5,这样可以有效降低沟槽的深度,挖出的土离槽口尽量远,堆土高度宜小于1.5m。
3、井点降水由于污水管的埋深多在5.0m以上,管底最深为8.0m,为防止土层液化或管涌,沟槽采用板桩密排支撑,井点降水。
井点布置在沟槽两侧,60m左右为一流水作业段。
井点管埋设前视污水管埋深,保证降低后的地下水位与槽底的最小深度大于0.5m,来确定井点管的长度和井点间距。
井点施工程序为:放线定位一冲孔一安装井点管一填砂砾滤料一铺设总管一联接管连接井点管与集水总管一与抽气设备连通一安装集水箱和排水管一开动真空泵排气一开动离心水泵抽水一观察地下水位变化。
井点设备采用真空泵组合,即每套设备由5.5KW真空泵1台,2.8KW 离心式水泵1台和1台气水分离器组成。
每套井点设备有效抽水距离为60m,深度为地面以下6~ 8m。
为提高井点降水效果将井点管单排双侧布置,间距为0.8 ~ 1.0m,距离沟槽边1m左右,井点管入土深度要比设计沟槽底深0.9 ~ 1.2m。