更换主要通风机风叶角度2
主通风机叶片角度调整标准作业流程
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1 主通风机叶片角度调整标准作业流程 1.1流程图
调整叶片角度
调整叶片角度
调整叶片准备
工作
切换主、备用通风机
调整前风量测
定
切换主、备用通风机
准备工器具
检查作业环境
收尾工作
测定调整后风
量
主通风机叶片角度调整需求
开始主通风机叶片角度调整作业
结束
矿井测风工
矿井检修电工
井工检修钳工
矿井测风工
矿井检修电工矿井测风工
井工检修钳工
矿井检修电工井工检修钳工
主要通风机司机
矿井检修电工
矿井测风工
主要通风机司机
井工检修钳工
矿井检修电工主要通风机司机
矿井检修电工
主要通风机司机井工检修钳工
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调整主扇风机风叶角度安全技术措施方案
整体解决方案系列调整主扇风机风叶角度安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-81517调整主扇风机风叶角度安全技术措施Technical measures for adjusting the angle of the main fan fan blades 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定灵北井矿井总进风量:q总=8165m3/min，随着灵北工程建设的加快推进、人员增加，风量远远不能满足目前井下生产的需要。
经矿领导决定调节1#和2#风叶角度增加进回风量，需增加到q总=10658m3/min。
为了保证施工期间人员安全，按时顺利完成任务，特制定以下安全技术措施:一、工作时间:20xx年4月工作地点:灵北矿风井工作内容:调节1#和2#风机风叶角度二、总负责人:贾秋生负责人:乔起福、张志坚现场负责人:张志坚安全负责人:李惠铉三、安全技术措施:1、根据《煤矿安全规程》规定，调整风叶角度必须经矿技术负责人(总工程师)同意后，方可进行操作。
2、工作负责人组织所有参与人员(厂家)认真学习本措施，讲清工作内容，工作程序，提前考虑现场不安全因素，由安全员监督措施的落实。
3、施工人员要保持安全第一的思想，在安全位置，做安全工作，严禁“三违”现象的出现。
严格按照《煤矿安全规程》进行作业。
4、作业人员必须穿戴工作服、安全帽等劳动保护用品，扎紧袖口，集中精力，谨慎操作。
登高作业人员必须佩戴安全保险带，且保险带须系在作业部位上方，保证牢固可靠。
所有施工人员不得擅自离岗，不做与工作无关的事情。
5、施工前现场负责人要明确各施工人员的职责，做到专人专职，统一指挥。
6、作业场所周围20米范围内严禁烟火，工作人员严禁在作业场所吸烟。
7、认真准备施工用具、配件。
对需拆卸的零部件作好标记，拆下的零部件分类摆放整齐，拆卸过程中严禁乱敲乱打，对精密零件、机械密封面注意保护，严禁划伤，零部件装配时先涂抹润滑油，保持清洁，按拆卸顺序依次装配。
煤矿四大件参考题
煤矿四大件参考题1、装有主要通风机的出风井口，应安防爆门。
2、主要通风机至少每月由矿机电科检查1次，改变通风机转数或风叶角度时，必须报总工程师批准。
3、主要通风机必须装有反风设施，必须能在10分钟内改变巷道中的风流方向，反风装置应机构灵活可靠，反风设施由矿长组织有关部门每季度至少检查1次。
4、禁止利用主要通风机房作其它用途。
主要通风机房内必须安装水柱计、电流表、电压表、功率表、轴承温度计等仪表，且各轴承座要有轴承超温报警声光信号，每月应试验1次，还必须有直通矿调度室的电话，并有反风操作系统图，司机岗位责任和操作规程。
主要通风机应由专职司机运转，司机每一小时应将通风机运转情况记入运转记录簿内，如果发现有异常，必须立即报告矿调度室。
5、主通风机必须有可靠的双电源供电，若因检修、停电或其它原因需停风时，必须制订停风措施报矿总工程师批准，并严格按《规程》第124条规定执行。
6、采用钢丝绳牵引胶带输送运输时，必须遵守下列规定：1、必须装设过速保护、过电流和欠电压保护、钢丝绳和输送带脱槽保护、输送带局部过载保护、钢丝绳拉紧车到达终点和拉紧重锤落地保护，并进行日试合格，定期进行检查和试验，保证能及时而有效地动作。
2、在倾斜井巷中使用的网丝绳牵引胶带输送机必须装设弹簧式或重锤式制动闸，制动闸的性能应符合下列要求：（1）制动力矩与设计最大静拉力差在闸轮上作用力矩之比不得小于２，也不得大于３人。
（2）在事故断电或各种保护发生作用时自动施闸。
7、采用钢丝绳牵引导胶带输送机运送人员时，应遵守下列规定：1）、在上下人员的20Ｍ区段内输送带巷顶的垂距不得小于1.4M，行使区段内的垂距不得小于1M，下行带乘人时，上下输送带间的垂距不得小于1M；2）、输送带的宽度不得小于0.8m，运行速度不得超过1.8M/秒，输送带绳槽至带边的宽度不得小于60MM。
3）、乘坐人员的间距不得小于4M，乘坐人员不得站立或仰卧，应面向行进方向，并不得携带笨重物品和扶摸输送带侧帮。
主要通风机检查记录
主要通风机检查记录
引言概述：
主要通风机是工业生产中非常重要的设备，它的正常运行对于保障生产环境的安全和稳定起着至关重要的作用。
因此，定期对主要通风机进行检查和维护是必不可少的。
本文将详细介绍主要通风机检查记录的内容和要点。
一、外观检查：
1.1 确保主要通风机外部无明显损坏或者漏油现象。
1.2 检查主要通风机外壳是否有裂纹或者变形。
1.3 观察主要通风机风叶是否有变形或者损坏。
二、电气系统检查：
2.1 检查主要通风机电源路线是否正常连接。
2.2 检查主要通风机电机绝缘是否完好。
2.3 测量主要通风机电机电流和电压是否在正常范围内。
三、轴承和润滑系统检查：
3.1 检查主要通风机轴承是否有异常噪音或者振动。
3.2 检查主要通风机轴承润滑情况是否良好。
3.3 检查主要通风机轴承温度是否正常。
四、风叶和风道检查：
4.1 检查主要通风机风叶是否有积尘或者异物。
4.2 检查主要通风机风道是否畅通无阻塞。
4.3 检查主要通风机风叶角度是否正确。
五、安全防护系统检查：
5.1 检查主要通风机安全防护装置是否完好。
5.2 检查主要通风机停机制动是否灵便可靠。
5.3 检查主要通风机运行过程中是否存在安全隐患。
结论：
通过定期对主要通风机进行检查记录，可以及时发现和解决问题，确保主要通风机的正常运行，提高生产效率和安全性。
希翼本文的内容可以对相关人员在进行主要通风机检查时提供一定的参考和匡助。
主扇风机切换安全技术措施详细版
文件编号：GD/FS-1650（解决方案范本系列）主扇风机切换安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________主扇风机切换安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
根据矿工作安排，已经对我矿的主通风机风叶角度进行调整，将一级和二级风叶角度由原来的0度调整为+6度，申请主扇切换运行工作，为了保证施工安全，特制定本安全技术措施一、施工负责人：二、参加施工人员：三、施工时间：20xx年 5 月19 日8 时0 分-- 8 时05 分四、安全技术措施1、切换时必须有机电科、通风科人员参加。
首先检查通风设施、供电线路、开关是否完好正常，否则不得进行切换工作。
2、主扇司机在切换操作前必须先向调度室汇报，接到切换命令后，主扇司机方可对主扇进行切换操作；3、通风科必须安排井下瓦检员密切注意风量和瓦斯浓度变化情况，如果超限要将井下人员立即撤到安全地点。
4、主扇司机操作前应再次熟悉学习操作规程，按下运行风机的停止按钮，使运行风机停止运转，关上原运行风机风门同时也打开备用风机风门，按下启动按钮，使风机启动运转；5、主扇司机必须在10分钟内完成切换操作。
如果10分钟内不能启动备用风机，要立即报告调度室将井下人员撤至安全地点，启动原运行风机。
主要通风机管理制度
四、主要通风机管理制度1、正常情况下倒换主要通风机（1）主要通风机在运行三个月后必须倒换使用（一般情况下风机效率低的使用一个月）。
（2）倒换主要通风机应提前两天由通风技术主管填写倒机措施和工作票一式四份，报矿总工程师批准。
倒机前一天送矿调度室，安监科，倒机指挥人各1份，作为倒机执行的依据。
（3）倒换风机应安排在交接班时间进行。
不停机进行倒机操作。
（4）倒换风机和参加人员由机电班长或机电技术员，维修电工、钳工、通风主管或测风员组成。
由矿总工程师或通风技术主管负责主持通知人员，由机电班长或机电技术员现场指挥、司机操作。
倒机前后，应正确测量矿井出风风量，负压、电压、电流，向矿调度室汇报。
2、故障情况下紧急倒换主要通风机（1）当运行中的主要通风机（包括电控设施）发生不正常的情况下，值班司机不能排除时应立即报告矿调度室；如遇可能造成重大事故的紧急情况时应立即倒换风机。
（2）当系统突然停电后恢复供电时，若启动原运行风机有困难则应立即倒换至备用风机。
（3）倒换风机后，司机应将电流、电压、负压等运行参数及时报告矿调度室，当负压参数有较大变化时由矿调度室通知生产技术科及时测定总出风量，以便采取相应措施。
（4）反风时司机应按矿调度指挥系统的命令执行。
3、主要通风机的检修（1）风机的大、中、小修由矿生技室安排，编制检修计划。
（2）检修主要通风机时；矿生技室在开工前两天填写检修工作票一式四份，经矿总工程师批准后，送矿调度、安监科，检修负责人各1份，作为检修依据。
（3）凡因事故停运的主要通风机（包括电控设施）。
调度室应及时安排检修人员抢修，使风机尽快进入备用状态，并将检修完工情况报告矿总工程师、机电矿长。
（4）检修单位在检修风机期间，应有专人负责指挥，掌握施工进度，每天开工前，收工后都要向矿调度室汇报。
施工中发现新问题不能按时完成检修任务，应再次向总工程师申请延长检修时间。
4、主要通风机试车（1）风机中、小修后的试车，由检修负责人主持指挥，检修人员参加、司机操作。
某煤矿主要通风机性能测试报告
某煤矿主要通风机性能测试报告根据矿部署要求，风井需要更换主扇，为了掌握新主要通风机的性能，更好地服务安全生产，根据《煤矿安全规程》第126条规定与局领导的指示和安排，2018年11月8日，我们对新的1#轴流式主要通风机的性能进行测试，现将测试工作小结如下：一、主要通风机及电机参数风机型号：KZS－NO28风叶直径：2.8 m轮毂比：0.59风叶数目：电机功率：1000 kw额定电压：660 V额定电流：123 A转速数：750 r/min可调叶片角度：25°，30°，35°，40°，45°。
二、测试方案1、测试角度选择1#主要通风机测试25°（1级25°，2级25°）单个叶片安装角双机的性能。
2、测试装置及用途本次测定主扇的装置，配套的有环形测压仪、矿井通风多功能参数测定仪（型号JFY－1）、U型压差计及配电室中的电流表、电压表和功率因数表，转数表；环形测压仪通过接测压装置上和全压探头和静压探头，测得测点处的风流速压；矿井通风多功能参数测定仪用于测定风机附近的大气绝对压力和温度；U型压差计通过胶管连接测压装置上的全压探头和静压探头，分别测定测点处的静压、全压和速压；电流表测定电机的电流强度；电压表测定电机的电压；功率因数表测定电机的功率因数；转数表测定电机的转数。
3、测点的布置测点布置如附图，在风峒A断面上安装主扇测试装置，测该主扇时在环形抱箍上设有6支全压探头和3支压探头，按等面积环布置，在叶轮前的轮毂上两两并接后用两根胶皮管分别传递全压和静压连至U型压差计上。
4、工况调节风峒小风门都关闭，两台主扇闸门都提起，风流从地面经2#闸门，联络风峒进入1#主扇，慢慢下放2#闸门（每次下降300mm）控制进风量的大小，调节工况，每下降一次测试一个工况点。
三、资料汇总根据实际情况，1#主扇测试了叶片角度为25°的一条性能曲线，具体数据见附表，性能曲线见附图。
矿井测风制度
矿井测风制度篇一：矿井测风制度同家梁矿矿井测风制度一、总则：1、矿井每旬进行一全面测风，每旬风量测定必须在一班内完成，当日出测风报表，测风结果应按盘区分别填写并报通风区长、矿总工程师审阅。
2、测风的设置应齐全，所布置的测点要求能够准确反映出所测区域所有用风点及进回风分支的实际风量。
3、测风点应相对固定，并留有明显的标志。
4、通风系统调整后，必须立即测风。
5、每旬测风后要进行通风系统和风量分析，发现问题及时进行处理。
6、矿井主要进回风巷、盘区别进回风巷必须设立正规的测风站，每次测风结果必须填报在测风站牌板上。
7、测风员每次测风结束后，必须及时在井下电话汇报测定结果。
二、井下全风压风的测定：1、测风员在下井测风前必须检查所带工具（包括风表、秒表、记录本、油笔、粉笔）是否齐全，是否能正常使用。
2、测风员在到达井下测风点后，先观察测点的支护及顶板情况。
如果在轨道巷测风时要注意来往车辆。
如遇到影响测风结果和人身安全的情况时应先处理后方可测风。
3、每一测风点的风量必须测定三次且每次误差都不超过5%后取平均值，测风后应及时填写记录牌板和记录手册，要求填写牌板字迹必须工整、清晰。
4、在测风点测风时如遇到风量发生变化时，应在井下及时查找原因所在，并及时处理，使井下风量恢复正常，杜绝无风、微风区的存在。
5、每次测风必须按规定线路进行，如遇特殊情况需绕道时必须向通风调度汇报。
6、测风员严格执行请示汇报制度，在井下发现问题后及时向通风调度汇报。
7、测风结果必须真实可靠，测风员应对测定数据负责。
三、局部通风机的测定：1、测风员在测定局部通风机吸风量时应严格遵守操作规程。
2、测定风量前，应先观察局部通风机是否发生循环风，如果发生循环风应立即进行处理，之后方可测定。
3、测定局部通风机吸入风量时，应手持风表置于消音器吸风口前10cm的位置进行测定。
4、测定风筒末端风量时，机掘巷道在风筒出风口，炮掘巷道在让过挨打风筒出风口中进行测定。
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编号：LHTFK-----2010015 隆华煤业有限责任公司调整风机风叶角度保证矿井通风系统安全技术措施
编制单位：通风科
编制人：山峰编制日期：2010年6月1日
措施审签意见
签批意见:
隆华煤业有限责任公司调整风机风叶角度
保证矿井通风系统安全技术措施
根据矿井生产实际需要，现井下风量不足，公司领导研究决定将主要通风机风叶角度由00调整到+2.5°,即全矿井风量由8600 mVmin 增加至9100n r/min左右，为保证这次调风工作的安全顺利进行，特编制本措施。
一、主要通风机调整风叶角度前的通风系统情况
矿井的通风方式采用“二进一回”的独立进回风系统，抽出式通风。
全矿井共有三路进风巷道，分别是副斜井、主斜井和回斜风井，；所有井下供风由风井独立回出。
选用的主要通风机的型号为FBCDZ M24/2 X85型轴流式通风机，《主通风机性能和矿井通风阻力测定报告》通风机的叶片调到+2.5 °，风量在8900n r/min才可以满足目前井下需求。
二、调整风叶角度工作
1.由机电科负责调整，调整时先调备用风机后调主风机。
2.调整风叶角度时由机电科通知通风科作好观察风量的准备工作。
三、调整风叶角度的准备工作
1.通风科提前排查各处密闭墙，特别是主通风机风叶角度调整后处于回风侧的所有密闭墙的完好情况，如有密闭不严的要立即组织人员进行封堵，必须保证井下所有闭墙不漏风。
2.测风人员必须在井下待命，接到风机角度调整的通知后对井下进行全面测风。
3.通风科提前检查通风系统内的所有通防设施。
4.现场瓦检员在各工作面栅栏处待命，禁止其他人员进入。
四、调整主要通风机的时间和日期
调整主要通风机风叶角度的时间暂定在2010年6月5日下午14: 00。
如条件不具备，由公司领导根据矿的整体安排，再作具体调整。
五、调风机风叶角度工作的组织安排
参加调风的井下人员和机电科各岗点的配电工，务必于6月5日下午
13：30在调整风叶角度前，必须到达指定位置。
井下其他所有作业人员必须在13：00之前全部撤出地面，先将1号风机的风叶角度由0调整到
+0.250，然后停止2号风机运转，开启1号风机，再将2号风机的风叶角度由00调整到+O.250。
六、井下的测风、调风、配合电工及检查瓦斯的人员分组及工作安排：
第1组：白志波王鹏
负责中央变电所、井底水仓、二采回风巷、总回风巷、二采变电所二采区7个掘进工作面附近的通风设施，在风机风叶角度调整前检查其完好情况，在风机风叶角度调整后，检查风门的关闭状态，并检查这几处巷道的风量及气体变化，同时检查各密闭墙内、外的气体变化，如有异常，立即汇报井下和地面的指挥中心。
负责检查二采变电所的瓦斯情况，并将现场情况及时向地面调度指挥中心汇报。
第2组：李爱忠胡建伟
负责一采区变电所及9个掘进工作面附近的通风设施及进回风情况，在风机风叶角度调整前检查通风设施完好情况，在风机风叶角度调整后，检查风这几处巷道的风量及气体变化，同时检查各密闭墙内、外的气体变化，如有异常，立即汇报井下和地面的指挥中心。
调风机风叶角度调整工作结束后，检查一采区变电所的瓦斯情况。
并将现场情况及时向地面调度指挥中心汇报。
因为风机风叶角度调整后，井下主要的进风路线没有改变，所有变电所和配电点仍处于进风中，因此更换主要通风机的同时，井下所有地点不停电。
但为了防止在风机风叶角度调整期间出现意外停电，或者局部地点瓦斯超限必须停电时，能够迅速的恢复井下供电，制定以下安全措施：
1.为保证安全，在风机风叶角度调整的同时，如果出现意外停电或局部地点瓦斯超限必须停电时，必须在风机风叶角度顺利调整，井下观察风量工作完成后，立即组织人员，根据井下各地点的瓦斯情况，逐步恢复井下的正常供电。
2.所有受到停风影响的地点，都必须经过通风、瓦斯检查人员检
查，证实无危险后，方可恢复工作。
3.井下中央变电所、一采区变电所以及井下所有配电点恢
复供电前，必须检查所有电气设备及其开关的地点附近20米的巷道内瓦斯
浓度，只有瓦斯浓度小于0.5%时，方可允许上一级变电所（站）向本级变电所（站）送电。
4.井下局部通风机供风的各独头巷道在恢复正常通风，开
启局部通风机前，必须检查停风区中瓦斯浓度，证实停风区中瓦斯浓度不超过1%二氧化碳浓度不超过1.5%，且局部通风机及其开关地点附近10m以内风流中瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开动局部通风机，恢复正常通风。
5.如果停风区中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过
1.5%时，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3%寸，必须采取安全
措施控制风流排放瓦斯。
6.停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3.0%时，必须由通风科制订排放瓦斯措施报矿总工程师批准，由公司领导组织救护队、安监处、机电部、机电科、通风科等单位共同排放。
如果停风区中最高
瓦斯浓度和二氧化碳浓度超过3.0%不能立即处理时，必须在24小时内封闭完毕。
7.在排放瓦斯过程中，排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳的浓度都不超过1.5%，且排出的回风所流经的回风巷道和必采区回风系统内必须停电撤人。
8.恢复通风前，进入停风区域中检查瓦斯，必须两人结伴而行，
两人间距5—10米，往里随进随检查，当瓦斯浓度超过3.0%或二氧化碳浓度3%以及氧气浓度低于18%寸，立即撤离，重新设栅栏，揭示警标，严禁人员入内，并迅速汇报通风科和调度室。
9.只有恢复通风的巷道风流中瓦斯浓度不超过 1.0%和
二氧化碳浓度不超过1.5%，方可人工恢复局部通风机供风巷道内的电气设备供电和采区回风系统的供电。
10.独头巷道恢复正常通风后，必须由电工对独头巷道内的电气设备进行检查，证实电气设备完好时，方可人工恢复局部通风机供风的巷道内一切电气设备的电源。
11.在风机风叶角度调整后，若独头巷道不能及时恢复正常通风，
瓦检员每班在栅栏内侧1.0米处至少检查一次，发现问题及时汇报通风科和调度室。
停风的掘进工作面，未得到瓦检员同意，任何人不准随意开启局
部通风机。
九、风机风叶角度调整后井下通风系统及风量：
1.风机风叶角度调整后井下通风系统不会改变，预计各用风地点风量会有所减少。
2.预计各用风地点风量调整后情况：（附表一1）附表一1。