主要通风机切换步骤
主通风机操作规程

主通风机操作规程一、主通风机司机必须经过培训,考试合格后持证上岗。
二、主通风机司机要熟悉主通风机、风门的结构及工作原理,掌握机械系统、高低压操作系统的原理及操作技能。
三、操作前准备1、检查风叶有无松动现象,所有螺栓、键等连接紧固件应齐全、完整、紧固。
齿轮联轴节螺丝应完整无缺。
各润滑部分应有适量的润滑油,油质应清洁油路畅通。
2、检查电气设备的地线是否良好,线路连接应紧固,各操作把手是否在启动位置上。
主机及控制设备的仪表,电流表、电压表、温控显示仪应齐全完好、指示正确,保护装置:过流、无压释放,各警铃、指示灯等要齐全可靠。
3、负压风门绞车钢丝绳无断丝,松紧适量,在滚筒上排列整齐。
检查负压风门开闭位置是否与启动的扇风机系统相符。
四、高压开关柜操作1、1#、2#电源进线柜上下隔离开关“合上”、断路器“合上”,处于送电状态。
2、把1#、2#PT柜隔离“合上”,处于带电状态。
3、把1#、2#变压器柜上下隔离“合上”,断路器“合上”,处于送电状态。
4、母联柜隔离开关“合上”、断路器“断开”,处于热备状态。
5、1#、2#风机一级、二级高压启动柜上隔离打到“正转”位置、下隔离“合上”。
把切换手柄旋至工作位置。
处于热备状态。
6、所有操作,确保操作正确、到位,严禁带负荷操作隔离开关。
五、低压开关柜、控制柜操作1、合上1#、2#低压电源进线柜隔离刀闸,合上1#、2#电源柜的断路器,处于送电状态。
2、合上1#、2#低压控制柜的隔离刀闸,合上1#、2#控制柜的断路器,处于送电状态。
3、母联柜隔离刀闸“合上”、断路器“断开”,处于热备状态。
4、所有操作,确保操作正确、到位,严禁带负荷操作隔离刀闸。
六、主通风机启动与运转:1、防爆风门关闭。
2、负压风门开启:操作负压风门低压开关(小绞车开关),开1关2,使1#风机负压风门处于正常通风开启位置,2#风机负压风门处于闭合位置。
3、1#风机一级电机启动:顺时针旋转断路器合闸按钮,待合闸指示红灯亮后松开旋钮,一级电机启动完毕。
通风机操作规程

通风机操作规程一、引言通风机是一种用于控制室内空气流通和通风的设备,它在许多工业、商业和住宅建筑中都起着重要的作用。
为了确保通风机的正常运行和使用安全,我们制定了本操作规程,旨在规范通风机的操作流程和注意事项。
二、通风机的基本原理通风机以电动机为动力,通过旋转叶片或葉轮产生气流,从而实现空气的流通。
它能够排出室内污浊的空气,引入新鲜空气,以维持室内空气质量。
三、通风机的操作步骤1. 开始操作前,确保通风机与电源连接正常,且开关处于关闭状态。
2. 检查通风机的过滤器,确保过滤器清洁,并进行必要的更换和清洗。
3. 打开室内门窗,确保通风机所需的空气流通路径畅通无阻。
4. 打开通风机的电源开关,待通风机启动后,逐渐调节风速至所需档位。
5. 监测通风机的运行状态,确保其正常工作,如发现异常情况应立即关闭通风机并进行检修。
6. 完成通风任务后,先将通风机调至最低档位,然后关闭电源开关,断开电源连接。
四、通风机的安全注意事项1. 在操作通风机时,应戴好防护手套和护目镜,以保护个人安全。
2. 在清洁和维护通风机时,务必先切断电源,以避免触电事故。
3. 定期检查通风机的外观和电气连接,如发现异常应及时进行维修或更换。
4. 严禁将通风机用于非正常用途,如将其用于充当梯子、支撑物品等。
5. 禁止擅自拆卸通风机的零部件或进行非专业修理,若需要维修,应由合格人员进行。
五、应急情况处理1. 如果通风机发生异常噪音、异味或冒烟等异常情况,应立即停止使用,并迅速关闭电源。
2. 在通风机故障时,应联系维修人员进行处理,切勿私自修理以免造成二次损失。
3. 在紧急情况下,如火灾发生,应及时关闭通风机以避免火势蔓延,并按照消防安全规定进行疏散。
六、总结通风机在室内空气流通中发挥着重要作用,正确的操作和维护对于确保其正常运行和使用安全至关重要。
通过遵守本操作规程,我们可以有效地使用通风机,并确保室内空气质量的提升。
同时,我们还需加强对通风机的定期检查和维护,以保证其持久稳定的运行。
煤矿井下风机切换步骤流程

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煤矿主要通风机切换安全技术措施

×××煤矿五当沟回风井主要通风机切换安全技术措施×××煤矿×年×月×日×××煤矿五当沟回风立井现已施工完毕,主要通风机安装工作进入最后安装调试阶段,预计4月30日左右开始试运转主要通风机,试运转正常后,预计5月11日左右五当沟回风立井新安装主要通风机与回风斜井主要通风机正式进行切换。
本次切换主要是为平硐供风并增加平硐总供风量。
为保证本次主要通风机试运转及切换工作安全顺利进行,特编制以下安全技术措施。
一、成立主要通风机试运转及切换工作指挥部指挥部设在矿调度指挥中心,下设调度指挥协调工作组、主要通风机试运转及切换地面工作组、井下调风测风及气体检测工作组和安全督导工作组。
总指挥:×副总指挥:×,×,×1、调度指挥协调工作组:组长:×成员:×,×,×职能:负责主要通风机试运转及切换期间的命令下达,人员、车辆调度协调等工作。
2、主要通风机试运转及切换地面工作组:组长:×成员:×,×,×职能:负责主要通风机试运转前、试运转及切换过程中的各项准备工作、组织验收工作、风机运行参数检测记录及其他组织协调工作。
3、井下调风测风及气体检测工作组:组长:×成员:×,×,×职能:负责主要通风机试运转及切换过程中井下通风设施的调整、风门管理、风量调配与测定以及重点区域气体检测等工作。
4、安全督导工作组:组长:×成员:×,×,×职能:负责主要通风机试运转前的安全督导及风机试运转、切换期间的各项安全监督指导工作。
二、×××井通风系统现状及平硐、斜井所需增加的风量概述1、平硐现有通风系统概况×××井共有四个进风井、两个回风井,采用抽出混合式通风。
主通风机操作规程

主通风机操作规程一、对操作人员的基本要求1.未经专门培训,未持合格证人员不得操作矿用防爆对旋轴流式通风机设备。
2.通风机司机必须熟记本通风机操作规程。
3.通风机在运行期间,加强巡回检查,做好本班的各种记录。
4.未经培训的人员严禁检修通风机设备。
5.操作高压电气设备时,必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋或站在绝缘台上,并一人操作,一人监护。
6停电必须先停断路器,后拉隔离开关,送电必须先送隔离开关,后送断路器7.进入现场的通风机司机必须携带《安全资格操作证》和《主扇风机工操作证》。
8.当班人员与上一班人员手拉手进行交接班,询问上一班存在的问题和当班需解决的问题,并填写接班记录。
9.严格遵守劳动纪律,严禁脱岗。
二、启动风机前的准备工作1.仔细检查风机各紧固件有无松动,如有松动及时紧固。
2.检查风机刹车装置是否可靠。
3.检查风门、风道有无漏风现象,如有应及时封闭。
4.检查配电装置是否完好,运行是否正常。
5.检查风流通道中是否有杂物,风叶有无堵卡现象,确认无误后方可启动。
6.检查风门绞车是否完好,各紧固件有无松动。
7.检查风门绞车钢丝绳有无断丝及风门绞车钢丝绳钩头连接是否牢固可靠,盘在绞车滚筒上的钢丝绳是否整齐有序,并且不能有咬绳现象,否则重新盘钢丝绳。
8.检查压差计、电流表、电压表、轴承温度等检测仪表是否完好,电源电压是否在规定范围内。
(10000V±5%内)。
9.风机长期搁置不用时,在使用前必须测试电机的绝缘电阻,绝缘电阻达不到要求,应用加热器将电机内腔预先烘干,待绝缘电阻符合要求后再投入运行(电机绝缘电阻不低于200兆欧)。
10.隔离开关的合闸操作和接地刀闸分闸操作(1).进行隔离开关合闸操作前,应首先确认接地刀闸、断路器及隔离开关均处于分闸状态,操作机构切换手柄处于“分断闭锁”位置。
(2).退出隔离开关闭锁销,将专用操作手柄插入隔离开关操作机构的操作盘孔内,将定位键揿下少许,推动操作手把至合闸位置,推入隔离开关闭锁销,再将切换手柄旋至“运行”位置,断路器即可合闸,开关柜进入运行状态前、后门不能打开。
主通风机切换标准作业流程

第-1-页
七、主通风机切换标准作业流程 流程图
运行风机风门
关闭
记录
1
汇报
检查机械
4-1
运行风停止
停运风机高压
柜断电
送电
备用风机启动
检查电气
汇报
打开备用风机
风门
主通风机切换
需求产生
主通风机切换
作业结束
主要通风机司机
主要通风机切换
主要通风机司机
主要通风机切换
记录
主要通风机司机
主要通风机切换?
记录
主要通风机司机
主要通风机切换
记录
主要通风机司机
主要通风机切换
记录
主要通风机司机
主要通风机切换
记录
主要通风机司机
主要通风机切换
记录
主要通风机司机
主要通风机切换
记录
主要通风机司机
主要通风机切换
记录
主要通风机司机
主要通风机切换
记录
主要通风机司机
主要通风机切换
记录
第-2-页。
风机切换措施

主扇切换运行安全技术措施为了保证通风机稳定,高效、安全的运行,必须对备用主通风机正常情况下应每月倒换一次。
为确保主扇切换过程中的安全可靠特制定此措施:1、主通风机切换是于每月2日早进行,由号通风机切换到号通风机。
2、主通风机的切换操作必须由两名司机共同进行,电工监护,其中一名司机宣读操作程序,另一名司机复诵操作口令进行操作。
操作完毕后,三人共同签字备查。
3、执行操作电控的司机,必须戴高压绝缘手套,穿绝缘靴。
4、通风区队长、机电矿长必须到现场指挥各项操作,相关人员配合对备用风机进行检查,确保一切正常。
5、正常情况下,通风机切换应接到矿调度室命令后进行,通风科负责处理井下所涉及的人员问题及停风前的准备工作,受影响地点工作人员必须按计划规定立即停止作业,切断电源,由安全员、瓦斯员监督将所有作业人员撤到进风风流中,然后电话通知调度室发出停风停电命令。
6、井下各安全员、瓦斯员随时与矿调度室联系,及时汇报本区情况。
7、通风机司机接到矿调度室命令后立即执行,并填好各项记录。
8、如因各种原因切换未成功,将风机恢复正常通风。
故障处理后完毕后,重新切换直至成功。
具体操作步骤如下:1、将号级级通风机电动蝶阀旋转打开处于中间位置。
2、将号通风机手动阀门蝶阀旋转关闭处于中间位置。
3、先将号通风机的变频柜的后级开关拧至停止位置,再将前级开关拧至停止位置。
4、最后将号通风机控制电源空气开关号关停,处于停电位置,此时通风机电机及电控系统完全失压。
5、将号通风机制动刹车用手动缓慢刹至停车状态。
再将2号通风机手动阀门蝶阀旋转至完全关闭状态。
6、先将号通风机控制电源空气开关号送电,处于送点位置。
7、再将号通风机手动阀门蝶阀完全打开至常开状态。
8、将号通风机变频柜前级拧至正转开启位置,待启动正常后,再将变频柜后级拧至正转开启位置,待完全运转正常后,检查其电压表、电流表处于正常位置,再检查负压水柱表,处于正常位置,这时切换结束。
9、最后详细准确的填写各项记录。
主通风机切换安全技术措施

主通风机切换安全技术措施一、工程概况根据《煤矿安全规程》规定,至少每月检查1次主通风机。
为保证主通风机连续运转,需定期进行维护保养并进行切换,备用主通风机必须能在10min内启动。
为保证切换工作安全进行,特制定此安全技术措施,望相关人员认真贯彻学习,并严格按照相关规定执行。
二、技术方案(一)主通风机切换注意事项1、主通风机切换由管理部门提前一天提出申请,并由分管矿长做出相关安排部署。
2、各相关部门负责人及相关人员必须亲临现场,指挥确认,紧密配合。
3、指派专人进行检查确认备用主通风机及相关设施设备,发现问题立即处理。
检查内容包括:(1)风门是否完好、密闭,风碉内有无杂物。
(2)紧固件、防护罩是否安全、牢固。
(3)轴承润滑油油量是否充足、油质是否合格。
(4)风机电流、电压、频率等仪表及各种指示灯显示是否正常。
(5)启动开关是否处于正常位置。
(6)各种保护装置是否整定合格、灵敏可靠。
(7)电气设备接地是否良好、闭锁装置是否可靠。
(8)变频柜、配电柜等是否良好、灵敏可靠。
(9)在线监测运行是否正常。
4、由地面电钳工检查确认两路进线电源均正常供电,再检查确认两路进线电源间联络开关处于断开状态。
5、检查确认工作完毕后,主通风机司机汇报调度指挥中心。
6、调度指挥中心通知井下跟班矿长组织全体人员撤至全风压地点,通知主通风机司机做好切换准备工作。
7、跟班矿长将人员全部撤至全风压地点,并将各工作地点电源切断,设置栅栏警标后,立即向调度指挥中心汇报。
8、井上下一切准备工作就绪,组长下令开始进行主通风机切换,调度指挥中心通知主通风机司机进行切换操作。
9、主通风机切换期间,各相关部门负责人及相关人员必须亲临现场,指挥确认,紧密配合,切换工作未确认完成之前,不得擅离职守。
10、当一台主要通风机停止运转时,备用主通风机必须能在10min 内能自动启动。
11、检查确认切换后运行的主通风机工作状态,检查内容包括:(1)各转动部位运行是否正常。