模切圆刀机月点检作业指导书示范
自动模切作业指导

书山有路勤为径;学海无涯苦作舟
自动模切作业指导
一、查看交接本主要内容
1、机器的状况和产品的质量
(1)首先查看上一班生产过程中,机器运转的是否处于正常状态,
有无异常情况发生,以及异常情况的处理措施和方法。
(2)对上一班的产品质量进行检查,检查上一班的产品是否达到
质量要求,有无废品与不良品,废品、不良品、合格产品有没有分开堆放,并在工艺流程单上注明其品质、数量。
2、本机台的生产进度
查看本机台上一班生产的产品内容、计划的完成情况,清楚了解本
批产品的生产进度情况,对本班的生产计划作出布置安排。
3、机器设备的调节情况
查看上一班中有没有对机器设备进行过调节。
若有调节,调节过哪
些部件,对调节后的使用运转情况等,都必须作详细了解。
二、生产前的工作准备
1、每天上班前必须对模切机进行加油、润滑工作,此项工作主要
是由付手完成。
加油要认真、全面,不能遗漏。
同时要观察油眼有无堵塞现象,一旦发现,应予以疏通。
2、认真阅读施工单,正确理解工单要求。
(1)机长在开机前应对施工单正确理解,检查来样、工单是否齐
全、一致。
(2)按要求检查模切版、底版的质量。
模切版是否按工单的要求
的结构、尺寸、色位制作,压痕线、刀线,是否按产品纸张克数,来选择
专注下一代成长,为了孩子。
模切机作业指导书范文

模切机作业指导书12020年4月19日半自动模切机作业指导书目录第一部分、简述一、模切机工作原理二、模切机工艺流程三、模切机技术参数四、模切机专业术语解释第二部分、操作规程一、生产前准备工作二、模切机生产操作三、模切生产过程的调整四、更换模切版五、手动盘车六、模切生产中常见质量问题及解决办法第三部分、安全操作规程一、人身安全二、设备安全第四部分、设备的维护保养一、设备点检维护二、设备常见故障及解决办法第一部分、综述1.1 模切机简介及工作原理1.1.1简介:YS—1500S、SA—S1620半自动平压平模切机由进纸部、模切部、去废部、收纸部组成。
人工送纸将纸张送入前规和侧规定位,再由钉钩牙排将纸张送到模切机构二次定位用模切刀根据产品设计要求的图样在压力的作用下,将纸板模切成所需形状后去掉模切后的多余部分,模切后再由钉钩牙排送达清废机构,清废后再进入收纸部,从而完成模切作业。
图1—1结构图1.1.2工作原理:平压平模切机的模切版台和压切动板机构的形状都是平板状的。
模切版被固定在上版台上,被加工瓦楞纸板放在动板(下版台)上。
工作时,模切版台固定不动,动板经过曲轴连杆作用往复运动,使得版台与动板不断地离合压,每合压一次便实现一次模切。
1.2模切机专业术语解释1.2.1转换驱动器:此结构用于分开曲柄轴旋转到某一角度,以停止或旋转传递链轴。
1.2.2安全离合器:当传动链条在运转中产生过多的碰撞时,可能被破坏,因而,当离合器部分被分离时凸轮被保护,而且临近传感器运作,机器停止运行。
1.2.3动板:此动板连接驱动部分上、下运动。
加工瓦楞纸板放置在动板上,而且经过固定的上板(模切版)作用,获得模切即时压力。
1.2.4上板:上板(模切版)被固定在双侧框架上,当动板上升,压力作用时加工纸板被模切。
1.2.5曲柄杠杆机构:驱动部分用于动板的上升和下降。
机器产生的模切压力是直接上下移动的1.5倍。
1.2.6模切部分:钉钩(叼纸牙)钉咬(加持)加工纸板,拖进模切部,进行模切。
模切作业指导书示范文本

模切作业指导书示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月模切作业指导书示范文本使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
一、目的:为了提高产品质量,降低生产成本,提高生产效率,缩短交货周期,促使大家养成一种良好的习惯,特制定以下规则。
二、使用范围:模切岗位各工作人员三、具体细则:1. 操作人员必须经过严格培训合格、熟练掌握设备的操作技能及各项安全特性的人上岗。
2. 开机前必须检查设备各部位是否正常,开关及各安全装置是否可靠,并对各需润滑加油部位注油。
3.检查设备上方有无工具等物品,以免压坏设备。
4. 启动操作时,只允许一人操作,并观察有无人员在对设备做其它工作。
5.机器在修理、调整加油、保养清理时,必须处于停止状态,并将设备安全罩打开停锁按钮压下。
6.设备运行期间禁止将手伸到压板、收纸堆内部调整,如需调整必须停机,生产过程中严禁钻到机器下方调整设备。
7.折、装模板时,必须打开保护设置,并仔细检查固定装置是紧固安全。
8.使用不停机收纸时,操作人员手指必须离开工作区域,以免危险。
纸堆上升过程中注意观察有无异常,以免损坏设备,下降过程中操作人员需站在侧方,双脚远离防止压脚。
9.给纸机在运转过程中,严禁调整,避免卷入伤手。
模切作业指导书

模切作业指导书
1.0目的
规范作业程序,保证安全有效地模切符合质量要求的产品。
2.0适有范围
公司模切部门
3.0工作环境
室温、清洁。
4.0作业准备
4.1将周围环境清理干净。
4.2准备好材料和所需工具。
4.3检查机台各部件是否正常,油路是否畅通、有无渗漏现象。
5.0作业程序
5.1试机、调模
5.1.1打开总开关,起动主马达。
给机器两边的动臂力及润滑部位加油。
然后让机台空转几圈,检查保险,看机台运转是否正常。
5.1.2将模块挂在机台上,并在需要处粘上海棉,按材料的厚薄调节适当的压力,试轧确认靠位情况,并作适当调整。
5.1.3开始生产时,检查尺寸与样品是否符合,模切外观要求刀口光洁、无毛边、不粘连,压痕位置准确、挺直饱满、折叠不爆裂(色)、模切误差≤0.2mm,再次进行调整。
5.1.4自检合格后,送交品管确认OK才可开始量产。
5.1.5模切的产品,后道应及时进行整理,并对轧出的效果反馈模切机手,及时纠正改善。
5.2生产过程异常处理
5.2.1模切过程应随时自检,清理机内杂物。
保证轧盒产品品质。
5.2.2模切过程,可通过手按保险按钮进行调节生产急缓。
5.2.3模切时放入不到位可利用手拉离合拉环,来使材料不会被误轧。
5.3作业结束后,关掉电源,并做好机台保养及现场“6S”工作。
6.0注意事项
6.1模切过程,应高度集中注意力,不得分神。
6.2操作机台过程中,手要保持干燥,并严禁带手套作业。
7附则
7.1本作业指导书由生产部提出并负责编制,解释和修订。
模切机操作指导书

模切机操作指导书一、概述模切机是一种常见的印刷后加工设备,用于将平面印刷品切割成各种形状的产品。
本操作指导书旨在向操作人员介绍模切机的基本原理和操作步骤,以确保操作的安全性和有效性。
二、操作前准备1. 确保操作环境清洁、通风良好,并避免有害气体或杂物进入机器。
2. 检查模切机的电源线是否连接牢固,各个控制开关是否正常运作。
3. 查看刀模和压力板的磨损情况,如有异常应立即更换。
三、操作步骤1. 打开模切机电源,待机器自检结束后,将待切割的印刷品放置在工作台上。
2. 根据所需的切割形状和尺寸,选择合适的刀模,并将其安装在模切机上的刀模座上。
3. 调整刀模座上的压力,使其与刀模紧密贴合,但不要过紧,以免损坏刀模或印刷品。
4. 设置切割深度和速度,一般情况下,较硬的材料需要较慢的速度和较大的切割深度,而较软的材料则相反。
5. 按下启动按钮,模切机开始工作,刀模从上方向下压,切割出所需形状的产品。
6. 在切割过程中,操作人员应注意观察,确保切割的准确性和稳定性。
7. 切割完毕后,关闭模切机电源,清理刀模座和工作台上的残留物,确保下一次操作的顺利进行。
四、安全注意事项1. 操作人员在操作模切机时,应穿戴好必要的防护装备,如手套、安全眼镜等,以保证操作的安全性。
2. 禁止将手指或其他物品伸入刀模座或工作台内,以免造成意外伤害。
3. 在清理刀模和工作台时,应先断开电源,并直到机器完全停止运转后再进行清洁工作。
4. 若发现模切机出现异常噪音、烟雾或其他异常情况时,应立即停止操作,并通知相关维修人员进行检修。
五、常见故障及处理方法1. 切割不干净或断线:检查刀模是否安装正确,切割深度和速度是否设定合适。
2. 切割面出现撕裂或毛刺:确认刀模和压力板是否磨损,如有必要,更换刀模或调整压力。
3. 切割速度慢或机器停止工作:检查电源是否正常连接,切割深度和速度是否设置合适,如有必要,调整相应参数。
六、维护保养1. 模切机应定期进行清洁,保持机器的干净和整洁。
模切机作业指导书

模切机作业指导书Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】半自动模切机作业指导书2012年目录第一部分、简述一、模切机工作原理二、模切机工艺流程三、模切机技术参数四、模切机专业术语解释第二部分、操作规程一、生产前准备工作二、模切机生产操作三、模切生产过程的调整四、更换模切版五、手动盘车六、模切生产中常见质量问题及解决办法第三部分、安全操作规程一、人身安全二、设备安全第四部分、设备的维护保养一、设备点检维护二、设备常见故障及解决办法第一部分、综述模切机简介及工作原理YS—1500S、SA—S1620半自动平压平模切机由进纸部、模切部、去废部、收纸部组成。
人工送纸将纸张送入前规和侧规定位,再由钉钩牙排将纸张送到模切机构二次定位用模切刀根据产品设计要求的图样在压力的作用下,将纸板模切成所需形状后去掉模切后的多余部分,模切后再由钉钩牙排送达清废机构,清废后再进入收纸部,从而完成模切作业。
图1—1结构图工作原理:平压平模切机的模切版台和压切动板机构的形状都是平板状的。
模切版被固定在上版台上,被加工瓦楞纸板放在动板(下版台)上。
工作时,模切版台固定不动,动板通过曲轴连杆作用往复运动,使得版台与动板不断地离合压,每合压一次便实现一次模切。
模切机专业术语解释此结构用于分开曲柄轴旋转到某一角度,以停止或旋转传递链轴。
当传动链条在运转中产生过多的碰撞时,可能被破坏,因而,当离合器部分被分离时凸轮被保护,并且临近传感器运作,机器停止运行。
此动板连接驱动部分上、下运动。
加工瓦楞纸板放置在动板上,并且通过固定的上板(模切版)作用,获得模切即时压力。
上板(模切版)被固定在双侧框架上,当动板上升,压力作用时加工纸板被模切。
驱动部分用于动板的上升和下降。
机器产生的模切压力是直接上下移动的倍。
钉钩(叼纸牙)钉咬(加持)加工纸板,拖进模切部,进行模切。
模切机作业指导书

编号
XX-WI-05
版次
作业指导书
模切机作业指导书
页码
1/1
1.目的:
指导操作员按正确的方法操作,以确保模切机得到正常使用。
2.适用范围:
模切机操作。
3.作业条件:
3.1 机器必须可靠接地。
3.2 调速范围为10~160m/min,功率为1.5千瓦,电压为220V。
3.3 开机前,必须清除机器上面的杂物以免影响产品成型。
5.5 参照作业指导书的要求,把拉纸速度和材料间距在电脑驱动箱上面设定裁切参数及相关的模切参数(有双拉距的注意要优先使用双拉距,以节约材料),再把双面胶卡槽对好。
5.6 把所做的材料由拉纸区滚轴后面放进裁切机,用转柄压紧并调整好裁切计数器。
5.7 按“连动”按钮,运行模切机。
5.8 检查所做出的成品是否和图纸要求规格一致(注意:调试好以后检测时禁止将手伸入模座下取样)。机器运行中,注意各物料的进料情况,及时停机换料并作好产品制程自主检验。
3.4 作业员须经过培训合格方可上岗。
4.作业准备:
4.1 将机体表面及周边清洁。
4.2 确定电路开关及收、放料正常;确定安全装置工作正常。
4.3 确定裁切机工作正常。
4.4 准备好作业时所用工具/治具、模具,并依作业指导书的要求核对原物料。
5.作业程序:
5.1 打开主机电源→打开主机马达,启动模切机;打开裁切机(如需要);
6.注意事项:
6.1 确保设备安全装置工作正常并有效。
6.2 用手拿材料不可把手伸进模座下面。
6.3 注意刀模有方向位置,不可有装反、歪斜等现象。
6.4 操作时身体任何部位距模切机均需保证在300mm以外;裁切机工作时取材料手不可离刀片太近。
模切机作业指导书

为了规范模切机安全操作确保生产有序进行,提高生产效率,延长机器寿命,提高产品质量。
2范围
适用于本部门模切机的操作
3定义
无
4职责与权限
机器运作时只准许正规师付操作机器,
5内容说明
5.1开机师付上班先检查机器电源,开关是否完好。开机首先给机器加油。
5.2检查机器时,必需锁好安全锁。
5.3打开总电源开关,之后给机器转动部分加机油(4小时加一次机油)。
5.4调机较版前先对照PPD资料袋内容是否正确。合格再给部长签首件办。
5.5生产中机器出现故障应及时关闭紧急开关电源,并马上通知修机师付来修理。
5.6开机师付每天下班前10分钟一定将机器清洁干净,保养干净。
5.7每天下班开机师付先一步步退出电脑系统之后开关调至到“停”的位置
6参考文件
无
7相关记录
<<设备日常保养卡>>。
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制作部门制订人工程审核品保审核
版本
变更内容
圆刀机月点检作业指导书
生产部
2.作业方法图示
543
将各类辊轴内、外两侧滑块中添加润滑脂;如图4
8
检查指示灯是否显示正常;如图6
6
检查滑动板上的电机插头是否紧固;如图7
7
检查操作台内部接线端子,螺钉以及触摸屏插头是否紧固,检查刀座表面与所辊轴表面是否黏连细小异物;如
图9,图10;
生产工序:
1.作业/项目方法描述
(2)清理齿轮中的异物
(3)'清理润滑棉辊表面附着的异物并将其
浸泡一次润滑油
文件编码:客户名称:产品型号:2
1
清理辊轴支撑环表面异物,清理齿轮中的异物;如图1,图2
(4)'将各类辊轴内、外
清理润滑棉辊表面附着的异物并将其浸泡一次润滑油;如图3;
(1)清理辊轴支撑环表面异物(5)紧固各类辊轴内、外两侧端盖(6)检查指示灯是否显示正常(8)检查调速旋钮是否
紧固各类辊轴内、外两侧端盖;如图5
(10)检查刀座表面与所辊轴表面是否黏连细小异物
检查调速旋钮是否紧固,功能是否正常;如图8
3.备注
4.修订
1 要求按照相对应的编号与设备名称
2 设备不好设备点检保养需及时安排,上班保养"V",休息"0",机器异常维修"x",如果有异常情况,请及时通知设备部门 。
3 填
写相对应的点检保养负责人
(9)检查操作台内部接线端子,螺钉以及触摸屏插头是否紧固(7)检查滑动板上的电机插头是否紧固
批准
内、外两侧滑块中添加润滑脂
钮是否紧固,功能是否正常.修订履历
修订人。