自动冲程控制计量泵特点及功能
PJ计量泵
计量泵是按工艺流程的要求，实现流量调节并精确计量输送各种介质的不可缺少的通用机械，属往复式容积泵类，亦称定量泵、加药泵。
由于计量泵的计量精度高，多联计量泵可以实现两种以上的介质按准确的比例输送混合；隔膜式计量泵因有无泄漏输送的特点，可以再苛刻条件下计量并输送易燃、易爆、易挥发、易沉淀结晶、剧毒、放射性、强腐蚀性、悬浮液、无自润性、贵重的特殊介质。
计量泵在促进工业流程自动化，实现新工艺、新技术、以及提高生产效率、质量、改善生产条件起着不可替代的作用。
计量泵的工作原理和类型计量泵主要由动力源、变速传动机构、液力端（泵头）结构和调节控制机构四部份组成，动力源有采用电机、气压、油压直接驱动方式。
动力驱动装置经由变速传动机构带动柱塞（活塞）作往复运动，从而使柱塞（隔膜）位移，在进出口单向阀的作用下，于冲程的前半周吸入介质并于后半周将介质排出。
所以，改变冲程的往复运动频率和冲程长度即可达到调节介质输送量大小的目的。
精密的加工精度和合理的设计保证了流量的恒定性，进而实现被输送介质的精密计量投加。
依液力端结构的不同，计量泵可分为隔膜式计量泵和柱塞式计量泵两大类。
■隔膜式计量泵隔膜式计量泵是利用特殊加工的柔性隔膜，在变速传动机构带动柱塞（活塞）作用下产生位移，通过单向阀的吸入、排出，完成介质的精确计量输送。
由于隔膜周围是密封的，故在液力端结构上真正实现被输送介质与驱动润滑机构之间的隔离。
显著的结构特点和性能，加之新材料、新工艺的不断出现，目前隔膜式计量泵已经成为主力泵型，得到了最为广泛的应用和认同。
按隔膜被驱动方式可分为液压隔膜式和机械隔膜式计量泵，按隔膜数量可分为单隔膜式和双（多）隔膜式计量泵，按隔膜的结构型式可分为隔膜片式和波纹管式计量泵。
作为计量泵家族里最重要的、应用最广泛的液压隔膜式计量泵，由于采用了液压油均匀地驱动隔膜绕曲变形，克服了机械直接驱动方式下隔膜应力集中的缺点，提高了隔膜使用寿命和工作压力上限。
计量泵使用说明书
计量泵使用说明书一、概述计量泵是一种用来精确计量液体流量的设备，广泛应用于化工、石油、制药等行业。
本说明书介绍了计量泵的基本原理、结构、操作方法以及常见故障排除方法，帮助用户正确认识、正确使用计量泵。
二、原理计量泵采用齿轮、脉冲电子流量计等结构，通过精确计量泵内液体的流量进行传感器信号的转换，反馈给控制回路，从而实现对液体流量的准确控制。
该设备具有高测量精度、流量范围广、灵敏度高等特点。
三、结构计量泵由泵体、电机、传感器、控制面板等部分组成。
泵体采用不锈钢材质制成，具有良好的耐压性能，并配备了密封件，确保液体不会泄漏。
电机被安装在泵体上，提供动力驱动泵体内的齿轮转动。
传感器通过与泵体内流体的互动，测量流量并将信号传输给控制面板。
四、使用方法1.连接电源：将计量泵正确接入电源，确保电源供应稳定。
2.连接线路：根据产品规格书提供的信息，正确接入计量泵的线路。
3.打开电源开关：打开电源开关，计量泵进入待机状态。
此时，控制面板会显示当前设定的流量值。
4.调节流量：通过控制面板上的按钮，调节流量值。
按下"+"按钮增加流量，按下"-"按钮减小流量。
通过观察控制面板上的显示数值，确认流量是否达到了所需设置。
5.开始计量：当流量设置完成后，按下计量按钮，计量泵开始工作，开始计量液体的流量。
6.停止计量：当流量达到预设值时，计量泵会自动停止计量。
用户也可以手动按下停止按钮，终止计量。
五、维护保养1.清洁：定期清洁计量泵的泵体和传感器，保持设备干净。
使用干净的布擦拭，避免使用化学清洁剂。
2.检查密封件：定期检查计量泵的密封件是否损坏，如发现损坏应及时更换。
3.润滑：定期为计量泵的齿轮部分添加润滑油，确保泵体内部运转平稳。
4.防护措施：避免计量泵遭受明火、腐蚀性物质等，避免损坏设备。
六、故障排除1.若计量泵工作时发生异常声音，应立即停机查看是否有杂物进入泵内或液体过载。
2.如果流量显示与实际流量不符，应检查传感器是否损坏或控制面板设置是否正确。
计量泵工作介绍
图2
（2）特点 柱塞直连隔膜驱动物料 可处理各种化学物料 避免了柱塞泵固有的泄漏缺陷 结构简单，低维护率 较好的性价比 适合于低出口压力应用
3、液压隔膜式计量泵 （1）液压隔膜式计量泵原理： 液压隔膜式计量泵的液力端柱塞由传动端的曲柄连杆机构 的往复运动带动进行工作。柱塞在液压腔内往复运动，促使液 压油的压力变化，使隔膜挠曲位移来输送介质。液压腔内液压 油量的相对稳定，由三阀的功能来保持。放气安全阀能放掉液 压油中进入液压腔内的气体，保证工作的平稳，避免了液压油 过多或排液管道受阻产生超压而自动开启排油的不良反应。限 位补偿装置是借助隔膜推动限位阀的开度，按液压腔内的真空 度随时补充油量，保证液压腔内液压油的充满度。（见图3）
计量泵简介ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
一、原理简介
计量泵是一种能按照工艺流程要求，具有行程可在0-100%范围内无级调节定 量输送各种液体（特别是腐蚀性液体），且在最大行程时被输送介质的计量 精度为±1%的通用机械设备。主要分为三大类： （一）、根据性能种类 1、柱塞计量泵 2、机械隔膜计量泵 3、液压隔膜计量 （二）、根据驱动方式 1、电机驱动式 2、电磁驱动式 3、气动式 （三）、根据工作方式 1、往复式 2、回转式 3、齿轮式 （四）、其他的分类方式： 电控型，手动型，保温型，自控型，加热型，高黏度型等
（2）特点 柱塞通过液压油推动隔膜驱动物料 隔膜受力均匀, 寿命较长 可通过内置安全阀释压保护 零泄漏 应用范围最广 低维护率
出口单向止回阀
隔膜
工艺物料
柱塞 液压油
图3
机械隔膜泵头
工艺物料侧
液压隔膜泵头
工艺物料侧 液压油侧
常压
10 BAR 柱塞 100 BAR 100 BAR
计量泵的工作原理、结构特点及常见故障处理方法
计量泵的工作原理、结构特点及常见故障处理方法一、计量泵的定义计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-100%范围内无级调节，用来输送液体（特别是腐蚀性液体）一种特殊容积泵。
计量泵也称定量泵或比例泵。
计量泵属于往复式容积泵，用于精确计量的，通常要求计量泵的稳定性精度不超过±1%。
随着现代化工业朝着自动化操作、远距离自动控制这一形势的不断发展，计量泵的配套性强、适应介质（液体）广泛的优势尤为显得特出。
计量泵是流体输送机械的一种,其突出特点是可以保持与排出压力无关的恒定流量。
使用计量泵可以同时完成输送、计量和调节的功能,从而简化生产工艺流程。
使用多台计量泵,可以将几种介质按准确比例输入工艺流程中进行混合。
由于其自身的突出,计量泵如今已被广泛地应用于石油化工、制药、食品等各工业领域中。
二、计量泵的分类⒈根据过流部分⑴柱塞、活塞式⑵机械隔膜式⑶液压隔膜式⒉根据驱动方式⑴电机驱动⑵电磁驱动⒊根据工作方式⑴往复式⑵回转式⑶齿轮式4. 根据泵特点⑴特大机座⑵大机座⑶中机座⑷小机座⑸微机座其他的分类方式：电控型，气控型，保温型，加热型，高黏度型等5.计量泵的结构该泵的由电机、传动箱、缸体等三部份组成。
传动箱部件是由涡轮蜗杆机构、行程调节机构和曲柄连杆机构组成；通过旋转调节手轮来实行高调节行程，从而改变移动轴的偏心距来达到改变柱塞（活塞）行程的目的。
缸体部件是由泵头、吸入阀组、排出阀组、柱塞和填料密封件组成。
6.计量泵的工作原理电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动，由偏心轮带动弓型连杆的滑动调节座内作往复运动。
当柱塞向后死点移时，泵腔内逐渐形成真空，吸入阀打开，吸入液体；当柱塞向前死点移动时，此时吸入阀关闭，排出阀打开，液体在柱塞向进一步运动时排出。
在泵的往复顺还工作形成连续有压力、定量的排放液体。
7. 流量调节泵的流量调节是靠旋转调节手轮，带动调节螺杆转动，从而改变弓型连杆间的间距，改变柱塞（活塞）在泵腔内移动行程来决定流量的大小。
计量泵的种类特点及流量调节方式
计量泵的种类特点及流量调节方式计量泵的种类特点及流量调节方式计量泵也称定量泵或比例泵。
计量泵属于往复式容积泵，用于精确计量，通常要求计量泵的稳定性精度不超过±1％。
计量泵的种类和特点根据计量泵液力端的结构类型，常将计量泵分成柱塞式、液压隔膜式、机械隔膜式和波纹管式四种。
①柱塞式计量泵。
与普通往复泵的结构基本一样，其液力端由液缸、柱塞、吸入和排出阀、密封填料等组成，除应满足普通往复泵液力端设计要求外，还应对泵的计量精度有影响的吸人阀、排出阀、密封等部件进行精心设计与选择。
②液压隔膜式计量泵。
通常称为隔膜计量泵。
单隔膜计量泵在柱塞前端装有一层隔膜(柱塞与隔膜不接触)，将液力端分隔成输液腔和液压腔。
输液腔连接泵吸入、排出阀，液压腔内充满液压油(轻质油)，并与泵体上端的液压油箱(补油箱)相通。
当柱塞前后移动时，通过液压油将压力传给隔膜并使之前后挠曲变形引起容积的变化，起到输送液体的作用及满足精确计量的要求。
③机械隔膜式计量泵。
其隔膜与柱塞机构连接，无液压油系统，柱塞的前后移动直接带动隔膜前后挠曲变形。
④波纹管式计量泵。
结构与机械隔膜计量泵相似，只是以波纹管取代隔膜，柱塞端部与波纹管固定在一起。
当柱塞往复运动时，使波纹管被拉伸和压缩，从而改变液缸的容积，达到输液与计量的目的。
计量泵的流量调节方式计量泵常用的流量调节方式有调节柱塞(或活塞)行程、调节柱塞往复次数或兼有以上两种方式等三种方法，其中以调节行程的方式应用最广。
该方法简单、可靠，在小流量时仍能维持较高的计量精度。
行程调节方式有以下三种。
①停车手动调节。
在停车时手动调节计量泵的行程。
②运转中手动调节。
在泵运转中改变轴向位移，以间接改变曲柄半径，达到调节行程长度的目的。
常用方式有N形曲轴调节、L形曲轴调节和偏心凸轮调节等。
③运转中自动调节。
常见的有气动控制和电动控制两种。
气动控制是通过改变气源压力信号达到自动调节行程的目的。
电动控制是通过改变电信号达到自动调节行程的目的。
计量泵的工作原理及特点
今天，上海沈泉计量泵厂家就来为大家简单的讲解下有关计量泵的工作原理及特点，大家请跟着小编一起来看看下面的内容吧。
计量泵一般也被叫做定量泵或比例泵，这是一种可以调节流量的往复泵，流量可以在0-100%范围内无级调节。
其特点是在调节流量时，可以保持排出压力恒定不变。
计量泵被广泛地应用于石油化工、制药、食品等各工业领域中。
计量泵的工作原理：
计量泵的电机旋转运动，带动蜗杆转动。
蜗杆通过蜗轮机构和偏心轮的作用，得到连杆的往复运动。
连杆推动活塞使活塞在计量泵工作室内作往复运动(如图)。
当活塞向左运动时，泵腔内形成真空，吸入阀打开，排出阀关闭，液体进入泵腔;当活塞向右运动时，此时吸入阀关闭，排出阀打开，液体从排出阀排出。
计量泵的特点：
1、该泵性能优越，其中隔膜式计量泵不泄露，安全性能高，计量输送精确，流量可以从零到zui大定额值范围能任意调节，压力可从常压到zui大允许范围内任意选择。
2、调节直观清晰，工作平稳、无噪声、体积小、重量轻、维护方便，可并联使用。
3、该泵品种多、性能全、适用输送-30度到450度，粘度为0-800mm/s，最高排出压力可达64Mpa，流量范围在0.1-20000L/h，计量精度在±1%以内。
4、根据工艺要求该泵可以手动调节和变频调节流量，亦可实现遥控和计算机自动控制。
好了，以上内容由上海沈泉泵阀制造有限公司为大家提供，希望能够对大家有所帮助。
计量泵的基本工作原理
计量泵的基本工作原理计量泵是一种用于输送流体的设备，其主要功能是按照一定的流量和压力要求将液体或气体输送到目标位置。
计量泵的工作原理是通过机械或电动力量，使泵体内的工作腔体积发生变化，从而实现液体或气体的吸入和排出。
1. 泵的分类计量泵根据其工作原理的不同可以分为多种类型，常见的有容积泵、离心泵、齿轮泵、螺杆泵等。
不同类型的泵适用于不同的工作环境和流体介质。
2. 容积泵的工作原理容积泵是一种通过改变工作腔体积来实现液体或气体输送的泵。
其主要由泵体、工作腔、进出口阀等组成。
容积泵的工作原理如下：(1) 吸入过程：当泵体内的工作腔体积增大时，进口阀门打开，工作腔内的压力低于进口压力，液体或气体通过进口阀门进入工作腔。
(2) 排出过程：当泵体内的工作腔体积减小时，进口阀门关闭，工作腔内的压力增大，液体或气体通过出口阀门排出。
(3) 循环过程：通过连续的吸入和排出过程，容积泵可以实现稳定的流体输送。
3. 计量泵的工作原理计量泵是一种特殊的容积泵，其工作原理是通过控制泵体内工作腔的容积变化来实现精确的流量控制。
计量泵通常配备有流量传感器和控制系统，可以根据需要调整泵的工作参数，以达到所需的流量要求。
(1) 测量流量：计量泵通过流量传感器实时监测流体的流量，将流量信号传输给控制系统。
(2) 调整容积：根据流量信号，控制系统调整泵体内工作腔的容积变化速度，以实现精确的流量控制。
(3) 反馈控制：控制系统根据流量传感器的反馈信号，不断调整泵的工作参数，以保持流量稳定。
4. 计量泵的应用领域计量泵广泛应用于化工、石油、食品、制药等行业，常见的应用场景包括：(1) 输送化工原料：计量泵可以精确控制化工原料的流量和压力，满足生产工艺的要求。
(2) 石油加工：计量泵在石油加工过程中可以用于输送原油、石油产品和添加剂等。
(3) 食品加工：计量泵可用于输送食品原料、添加剂和成品等，确保食品加工过程的精确控制。
(4) 制药工业：计量泵在制药过程中可以用于输送药液、溶剂和添加剂等。
计量泵的种类与特点
计量泵的种类与特点根据计量泵液力端的结构型式，常将计量泵分成柱塞式、液压隔膜式、机械隔膜式和电磁式计量泵等。
1.柱塞式计量泵柱塞式计量泵(图2)与普通往复泵的结构基本一样，其液力端由液缸、柱塞、吸入和排出阀、密封填料等组成，除应满足普通往复泵液力端设计要求外，还应对影响泵的计量精度的吸入阀、排出阀、密封等部件进行精心的设计与选择。
柱塞式计量泵的特点：(1)价格较低；(2)流量可达76m3/h，流量在10%~100%范围内，计量精度可达±1%，压力最大可达350MPa。
出口压力变化时，流量几乎不变；(3)能输送高黏度介质，不适于输送腐蚀性浆料及危险性化学品；(4)轴封为填料密封，有泄漏，需周期性调节填料。
填料与柱塞易磨损，需对填料环作压力冲洗和排放；(5)无安全泄放装置。
2.液压隔膜式计量泵液压隔膜式计量泵是工业生产中应用最广泛的计量泵。
液压隔膜式计量泵通常称隔膜计量泵，图3所示为单隔膜计量泵，在柱塞前端装有一层隔膜(柱塞与隔膜不接触)，将液力端分隔成输液腔和液压腔。
输液腔连接泵吸入、排出阀，液压腔内充满液压油（轻质油），并与泵体上端的液压油箱（补油箱）相通。
当柱塞前后移动时，通过液压油将压力传给隔膜并使之前后挠曲变形引起容积的变化，起到输送液体的作用及满足精确计量的要求。
液压隔膜式计量泵有单隔膜和双隔膜两种。
单隔膜计量泵的隔膜一旦破裂，被输送的液体与液压油混合，对某些介质容易发生事故。
双隔膜泵在两层隔膜之间填充惰性液体，如软水、酒精、芳香烃及脂肪烃等，并要求惰性液体与被输送的介质或液压油混合时不会引起有害的反应。
当其中一片隔膜破裂时可以通过压力表、声光装置或化学检验等方法及时报警。
当不允许输送液体与任何惰性液体接触时，两层隔膜之间一般可采用抽真空的方式。
SH/T3142-2004规定危险介质、有害介质或与液压油会发生反应的介质应使用双隔膜计量泵。
为增加泵的可靠性，其他场合也推荐使用双隔膜计量泵。
计量泵概述
计量泵概述前言：本人从事电厂用化学加药计量泵的生产与设计，因此以下内容中提及的各种信息偏向于电厂用计量泵的常用泵型与参数。
此文仅为技术交流与个人对工作的一些总结，如有不足及错误之处还望多提意见，相互提高。
计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-100%范围内无级调节，用来输送液体（特别是腐蚀性液体）一种特殊容积泵。
计量泵也称定量泵或比例泵。
计量泵属于往复式容积泵，用于精确计量的，通常要求计量泵的稳定性精度不超过±1%。
随着现代化工业朝着自动化操作、远距离自动控制这一形势的不断发展，计量泵的配套性强、适应介质（液体）广泛的优势尤为显得特出。
计量泵的定义：计量泵（jì liàng bèng）也称定量泵或比例泵。
计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-100%范围内无级调节，用来输送液体（特别是腐蚀性液体）一种特殊容积泵。
适用范围：适用于高压、低压、强（弱）腐蚀性且计量精确度高的场合；比如，用于石油工业中添加剂的投加以及天然气的开采；化工工业用于投加有比例的化学介质；用于环保上工业水处理的投加泵；用于热电厂的锅炉作净化水处理的加药泵等等.适用行业：石油工业，天然气开采，化工，炼油，热电厂，工矿〔锅炉〕，食品，制药，科研，印染，造纸，环保，水处理工业等。
计量泵的调节形式：可手动调节、电动调节、变频调节。
其它：可配置防爆电机，随机免费提供备件、易损件、工具等。
可托运至使用方，负责调试。
几种常见的计量泵加药系统：两泵一罐五泵两罐计量泵假药系统结构：1.储药罐：药业的储存容器，选择参数主要为，容积、药业腐蚀性、等作为主要选择参数。
2.储药罐材质应与所加药品相匹配，保证不被药品腐蚀。
常有材质有，不锈钢、碳钢衬胶等。
3.液位计：显示储药罐液位，种类繁多，电磁浮子、超声波等等。
可输出0~24毫安远传信号。
便于远端监控。
液位计材质应与药品匹配避免腐蚀。
计量泵的作用原理
计量泵的作用原理
计量泵是一种用于精确计量液体流量的设备，通常用于工业生产和实验室应用。
主要原理是利用泵的运动来控制和计量流体体积。
以下是计量泵的工作原理：
1. 进料：液体通过进料管道进入计量泵。
2. 压力与容积：计量泵通过压力来驱动并控制液体的流动。
泵的容积通常是固定的，用于准确计量液体的体积。
3. 运动：计量泵的运动可以是旋转或往复式的。
旋转式计量泵通过旋转马达或齿轮来推动液体流动。
往复式计量泵则是通过活塞在气压或机械力的作用下来驱动液体流动。
4. 出料：泵通过出料管道将精确的液体体积推送出来，可以通过控制阀门或者活塞的运动来实现准确的流量控制。
通过控制泵的运动速度、泵腔的容积以及开关控制，计量泵可以实现高精度的流量计量。
它们广泛应用于各种需要准确计量液体的场合，例如医药制造、化学工业、石油工业等。
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自动冲程控制计量泵特点及功能
上海阳光泵业制造有限公司座落于上海市金山工业园区，是国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，注册资本1100万元。
主导产品包括：螺杆泵、隔膜泵、液下泵、磁力泵、排污泵、化工泵、多级泵、自吸泵、齿轮油泵、计量泵、卫生泵、真空泵、潜水泵、转子泵等类别。
产品以优越的性能，精良的品质已获得各项专业认证证书及客户的认可。
公司拥有多名水泵专家和各类中高级工程师，不断的开发制造，升级换代产品年年都有问世。
一、自动冲程控制计量泵特点：
冲程控制器通过接收输入控制信号，改变冲程调节螺杆的位置，手动试压泵从而改变计量泵每一冲程长度并最终调节泵输出流量，达到自动控制的目的。
二、自动冲程控制计量泵特点功能特性介绍：
操作环境: 0~50℃
电压: 220V±10%,单相,50Hz
速度: 16 秒/转
功耗:20VA
防护等级:IP65
输入控制信号:4-20 Ma(输入抗阻120Ω)
输出反馈信号:4-20mA(输入抗阻100-150Ω)
信号线电磁兼容性要求: 按EN50081-1和EN50082-2。