混凝土搅拌站管理制度全
混凝土搅拌站安全生产制度(5篇)
混凝土搅拌站安全生产制度1、严禁带病上岗；严禁疲劳上岗。
混凝土搅拌站并严格禁止混凝土搅拌站所有岗位工作人员酒后上岗。
搅拌站明令禁止各种有可能导致安全事故的不规行为。
2、发现任何不安全因素均必须立即通知项目经理或现场值班员，安排有关人员尽快排除。
3、混凝土搅拌站各岗位工作人员凡发现生产设备的机械、电气、电路各部位存在未经维修排除的故障有可能会导致事故时，有权拒绝进入生产状态。
4、操作混凝土搅拌站人员穿拖鞋、背心的同志不准参与设备的维修工作，更不准在生产设备运转的情况下在配料、提升、机械传动等工作部位滞留。
5、混凝土搅拌站维修工或操作人员定时巡检；非试验室工作人员检查混凝土搅拌状态；任何人员不得登上搅拌站工作平台。
6、维修搅拌站设备时，报请项目部认可，合理安排人员及具体时间，操作室人员到位确认维修部位，并切断电源后方可开始工作。
7、当维修中需要试运转时，操作人员要确认有关人员已离开运转部位时方可通电操作。
但运转前仍需打铃示警。
经现场维修人员示意认可时方准进行试车。
8、混凝土搅拌站生产结束例行清理搅拌锅和卸料门时，生产辅助工在接到操作人员通知后，通知装载机配合。
开始清理工作前，必须经操作人员认可同意并切断电源，以保证安全的进行清工作。
在清理过程中，操作室人员必须坚守岗位，密切配合。
当需搅拌站主机卸料门动作时，必须认真检查清理人员已处于安全位置时方准接通电源，操作运转。
9、严格执行安全生产责任否决制。
微机操作人员，维修人员，安全员在设备巡查过程中，发现故障隐患随时可能导致事故时，有权停止设备运转，并可否决上级主管的违规指令。
10、混凝土搅拌站每周由项目部同有关人员对生产设备、电路、电器等进行一次安全检查，发现问题及时排除解决。
每月由站长进行安全检查，发现安全隐患限时整改排除，为安全生产创造必要条件。
11、严禁交叉维修作业；严禁自行维修；严禁非岗位人员盲目维修。
12、进出搅拌站的混凝土运输车辆及材料运输车辆限速行使，礼让三先。
混凝土搅拌站安全生产管理制度(4篇)
混凝土搅拌站安全生产管理制度第一章总则第一条为了保证混凝土搅拌站的安全生产，保护员工的生命财产安全，依法规范企业安全管理行为，制定本制度。
第二条本制度适用于混凝土搅拌站的所有生产经营活动。
第三条混凝土搅拌站是指从事混凝土调和和混凝土制品生产的生产企事业单位。
第四条混凝土搅拌站的安全生产管理包括安全组织、安全设施、安全监管、安全培训、事故处理等方面。
第五条混凝土搅拌站应当建立安全生产责任制度，明确相关职责，确保安全生产责任到位。
第六条混凝土搅拌站应当建立健全保卫安全、技术安全、管理安全、应急管理等制度。
第七条混凝土搅拌站应当按照国家有关法律法规的规定，开展安全生产宣传教育，提高员工的安全意识和安全素质。
第八条混凝土搅拌站应当建立完善的安全事故报告和处理机制，及时查明事故原因，并采取相应措施防止类似事故再次发生。
第二章安全组织第九条混凝土搅拌站应当配备专职安全生产管理人员，负责制定并执行安全生产管理制度，监督检查安全生产工作。
第十条混凝土搅拌站应当根据自身安全生产管理需要，设立安全委员会或者安全小组，负责协调、组织安全生产工作。
第十一条混凝土搅拌站应当建立健全安全检查、安全评估、安全督导、安全检测等安全管理机构，定期进行安全管理检查。
第十二条混凝土搅拌站应当建立安全生产资料和档案，包括安全生产规章制度、安全生产责任制、安全操作规程、安全管理记录等。
第十三条混凝土搅拌站应当建立健全事故报告制度，发生事故后，应当及时向上级主管部门和有关人员报告，并按照规定进行调查处理。
第三章安全设施第十四条混凝土搅拌站应当按照相关法律法规和技术标准要求，配置必要的安全设施。
第十五条混凝土搅拌站应当配备灭火器、消防栓、防爆设备等消防安全设施，保证生产区域的消防安全。
第十六条混凝土搅拌站应当配备安全警示标志、警示标识、安全通道等安全标识设施，提醒员工注意安全。
第十七条混凝土搅拌站应当建立疏散通道，保证人员在紧急情况下能够迅速有序地疏散。
混凝土搅拌站安全生产管理制度1
混凝土搅拌站安全生产管理制度1一、总则第一条为了加强混凝土搅拌站安全生产管理，保障员工的生命安全和身体健康，预防和减少安全生产事故，根据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》等法律法规，结合本站实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于本混凝土搅拌站的安全生产管理工作。
全体员工应当遵守本制度，共同维护安全生产秩序。
第三条安全生产管理应当坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，建立健全安全生产责任制度，严格执行国家有关安全生产的法律、法规和标准。
第四条混凝土搅拌站应设立安全生产管理机构，配备专职或者兼职安全生产管理人员，负责本站的安全生产管理工作。
二、安全生产责任制第五条混凝土搅拌站法定代表人是安全生产第一责任人，对安全生产负全面责任。
其主要职责如下：（一）组织制定并实施本站的安全生产方针、目标和安全生产管理制度；（二）保证本站安全生产投入的有效实施；（三）组织制定并实施本站的安全生产教育和培训计划；（四）组织制定并实施本站的安全生产事故应急预案；（五）定期检查本站的安全生产状况，及时消除安全生产隐患。
第六条各部门负责人是本部门安全生产工作的直接责任人，对所管辖范围内的安全生产负直接责任。
其主要职责如下：（一）认真贯彻执行国家和上级有关安全生产的法律法规和标准；（二）组织制定本部门的安全生产规章制度和操作规程；（三）组织安全生产教育和培训；（四）定期检查本部门的安全生产状况，及时消除安全生产隐患。
第七条员工应当遵守以下安全生产规定：（一）严格遵守国家和本站的安全生产法律法规、规章制度和操作规程；（二）积极参加安全生产教育和培训；（三）发现安全生产事故隐患或者其他不安全因素，应及时报告；（四）对安全生产事故应急预案的实施，应予以配合。
三、安全生产管理第八条安全生产管理主要包括以下内容：（一）安全生产目标和指标的制定；（二）安全生产组织机构的设立；（三）安全生产规章制度和操作规程的制定；（四）安全生产教育和培训；（五）安全生产检查和隐患整改；（六）安全生产事故的处理。
混凝土搅拌站规章制度范文（三篇）
混凝土搅拌站规章制度范文1.工作时间和考勤管理1.1 工作时间- 工作时间为每周七天，每天24小时。
- 搅拌站员工需按照工作安排和需要，全天候配合工作。
1.2 考勤管理- 搅拌站员工必须按时上下班，并进行考勤打卡。
- 请假必须提前向主管申请，并填写请假单，获得批准后方可请假。
- 迟到、早退、旷工等违反考勤纪律的行为将进行相应处理。
2. 安全生产管理2.1 安全防护- 所有员工必须按照规定佩戴个人防护用品，并严禁擅自拆卸或不佩戴。
- 在生产期间，必须戴上安全帽和安全鞋，并遵守安全操作规程。
- 禁止携带易燃、易爆和有毒有害物品进入搅拌站。
2.2 紧急情况处置- 出现火灾、泄露等紧急情况时，员工应立即按照应急预案执行逃生和救助措施。
- 紧急情况结束后，员工需参加事故调查和学习相关教育。
3. 设备使用和维护3.1 设备操作- 搅拌站员工必须熟悉搅拌设备的操作方法，遵循操作规程。
- 禁止搅拌设备未经授权的人员操作。
3.2 设备维护- 搅拌设备的日常维护由专业人员负责，员工需积极配合和配备维护工作。
- 发现设备故障或异常情况，应及时向上级报告，并停止使用设备。
在得到维修人员处理后方可继续使用。
4. 生产管理4.1 生产计划- 搅拌站要按照生产计划生产混凝土，严禁超出或擅自变更计划。
- 当生产计划因特殊情况需要调整时，需由相关人员经过沟通协商后，经主管批准方可调整。
4.2 材料管理- 搅拌站要建立健全的材料管理制度，保证材料的质量和准时供应。
- 严禁使用过期、劣质或者不合格的材料。
5. 环境保护5.1 废弃物管理- 废弃物要按照规定分类、收集、贮存和处置，切勿随意丢弃或倾倒。
- 环保设施和设备要正常运行，不得随意停用或擅自改变。
5.2 噪声和污染控制- 搅拌站要采取必要的措施，控制噪声和污染，保证周围环境安静和无污染。
- 定期进行相关的噪声和污染监测，确保符合国家和地方的标准。
6. 纪律管理6.1 行为规范- 搅拌站员工要严格遵守工作纪律和规定，不得擅自私自行为。
混凝土搅拌站质量管理制度(一)
混凝土搅拌站质量管理制度（一）第一章总则第一条为了加强混凝土搅拌站质量管理，提高混凝土产品质量，确保工程质量和安全，根据《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国产品质量法》、《混凝土搅拌站质量管理规范》等相关法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于混凝土搅拌站的生产、质量管理和质量控制活动。
第三条混凝土搅拌站应建立健全质量管理体系，明确质量责任，加强质量培训，提高员工质量意识，确保混凝土产品质量。
第四条混凝土搅拌站应按照本制度的要求，结合实际情况，制定具体的质量管理实施细则。
第二章质量管理组织第五条混凝土搅拌站应设立质量管理机构，负责混凝土搅拌站的质量管理工作。
第六条质量管理机构应配备专职质量管理人员，其数量应能满足混凝土搅拌站生产规模和质量管理工作的需要。
第七条质量管理人员应具备以下条件：（一）具有大专及以上学历，建筑工程、材料科学等相关专业；（二）具有2年以上的混凝土行业工作经验；（三）熟悉混凝土搅拌站的生产工艺、质量标准和相关法律法规；（四）具备良好的沟通协调能力和职业道德。
第八条质量管理人员的职责：（一）负责混凝土搅拌站的质量管理工作，对混凝土产品质量负责；（二）组织制定和实施质量管理体系文件，确保质量管理体系的有效运行；（三）对混凝土生产过程进行质量控制，确保生产过程符合质量要求；（四）组织质量培训，提高员工质量意识；（五）对质量事故进行调查、分析、处理，制定预防措施，防止质量事故的再次发生；（六）负责混凝土产品质量的检验和检测工作；（七）完成上级领导交办的其他工作。
第三章质量管理要求第九条混凝土搅拌站应建立完善的质量管理体系，包括质量手册、程序文件、作业指导书等。
第十条混凝土搅拌站应按照质量管理体系的要求，对混凝土生产过程进行严格控制，确保生产过程符合质量要求。
第十一条混凝土搅拌站应对原材料进行严格的质量检验和控制，确保原材料质量符合国家或行业标准。
第十二条混凝土搅拌站应对生产设备进行定期检查、维护和保养，确保设备正常运行。
混凝土搅拌站有限空间作业管理制度（3篇）
混凝土搅拌站有限空间作业管理制度是为了确保搅拌站内有限空间作业的安全性，防止事故的发生而制定的一套规范和程序。
以下是一份可能的管理制度内容：1. 空间作业人员的管理：- 确定负责有限空间作业的专门人员，并明确其职责和权限。
- 对空间作业人员进行适当的培训和考核，确保其具备必要的知识和技能。
- 建立有限空间作业人员的档案，包括培训记录、工作经验等。
2. 有限空间作业前的准备工作：- 确定有限空间作业的范围、任务和时间计划。
- 对有限空间进行评估，评估可能存在的危险因素和风险，并采取相应的控制措施。
- 安排有限空间作业前的清洁工作，确保无杂物和有害物质，并进行通风处理。
3. 有限空间作业的程序：- 制定进入有限空间的程序，包括申请、审批、授权和签入签出等。
- 规定有限空间作业时必须配备的个人防护装备，如呼吸器、安全帽、防护眼镜等。
- 确定作业中的监护人员和紧急救援人员，并明确其职责和应急措施。
4. 有限空间作业的监督和检查：- 建立有限空间作业的监督和检查机制，确保作业的合规性和安全性。
- 对有限空间作业进行定期检查和评估，及时发现和纠正存在的问题。
- 鼓励有限空间作业人员提出意见和改善建议，促进作业管理的持续改进。
5. 有限空间作业事故的报告和处理：- 规定有限空间作业事故的报告程序和责任追究机制。
- 对有限空间作业事故进行调查和分析，查明事故原因，并采取相应的纠正和改进措施。
- 定期对有限空间作业的安全状况进行评估和审查，以确保制度的有效性和适应性。
以上是一份可能的混凝土搅拌站有限空间作业管理制度的内容，具体制度的制定应根据实际情况进行调整和完善。
此外，强调培训和持续改进是保障管理制度有效性的关键因素，可以进一步加强这些方面的要求。
混凝土搅拌站有限空间作业管理制度（2）第一章总则第一条为了加强混凝土搅拌站有限空间作业的管理，确保工作人员的安全和生产的正常进行，制定本作业管理制度。
第二条本作业管理制度适用于混凝土搅拌站内有限空间作业的管理，包括作业人员培训、操作规程、安全设备使用、应急措施等内容。
混凝土搅拌站管理制度大全
混凝土搅拌站管理制度大全一、概述混凝土搅拌站是用于生产混凝土的重要设备，为了确保混凝土生产的安全和高效，制定本管理制度大全。
二、安全管理制度1. 应设立专门的安全管理部门，负责搅拌站的安全管理工作。
2. 搅拌站应定期开展安全检查，发现问题及时整改，并记录检查结果。
3. 员工需经过岗前培训，熟悉搅拌站设备的操作和维护，并持证上岗。
4. 安全设施的保养和维修应做到位，确保其有效性。
三、操作管理制度1. 设立生产计划部门，制定详细的生产计划，包括混凝土配比、生产量等。
2. 严格执行生产计划，保证生产按时、按量、按质完成。
3. 搅拌站设备的操作应符合操作规程，确保设备正常运行。
4. 定期维护设备，及时排除设备故障。
四、材料管理制度1. 定期检查混凝土原材料的质量，并建立材料检测档案。
2. 材料储存应注意防水、防潮和防火，确保材料质量不受影响。
3. 使用过期或质量不合格的材料严禁使用，确保混凝土生产质量。
五、环境保护管理制度1. 搅拌站应设置封闭式生产区域，减少噪音、粉尘和废气的污染。
2. 废水和废弃物应进行分类收集和处理，确保环境不受污染。
3. 搅拌站应定期开展环境监测，确保环境指标符合规定要求。
六、应急管理制度1. 制定应急预案，以应对突发事故和自然灾害。
2. 定期组织应急演练，提高员工应急处理能力。
3. 配备必要的应急设备和器材，确保应急工作的顺利进行。
七、人员管理制度1. 设立人力资源部门，负责员工的招聘、晋升和培训等工作。
2. 员工需遵守相关规章制度，严禁违纪违规行为。
八、质量管理制度1. 搅拌站需建立质量管理体系，并进行质量管理的持续改进。
2. 定期开展质量检查和评估，确保生产质量符合标准要求。
以上是混凝土搅拌站管理制度大全的简要内容，为确保操作简单并无法确认的内容不被引用。
搅拌站安全生产管理制度（5篇）
搅拌站安全生产管理制度⑴没有混凝土搅拌站站长或生产部长下达的生产指令不得开机。
⑵没有取得项目部的许可不得擅自停止生产或停产维修。
⑶准确输入配合比；认真复验录入所有数据，经试验人员、操作员经确认无误后签字备案，方可生产。
⑷严格按配合比生产，没有试验室试验人员书面指令，任何人不准随意增减原材料、外加剂及用水量。
搅拌时间视混凝土状态，未经试验人员同意不得随意增减。
⑸生产中，应密切观察计量是否准确，超过规定误差应及时调整落差。
所有计量在空载时，应处于极小值的范围内。
计量系统出现其它异常情况必须及时汇报处理。
⑹水泥、外加剂、水误差不能超过±____%，发现水泥、外加剂质量不够时，应及时查找绞龙是否堵塞，并及时排除，集料误差不能超±____%，当误差超标时应及时查找原因并手动补偿和记录。
⑺卸料时，出料口与罐车进料口应对齐，杜绝卸料遗漏。
⑻作业结束，关闭以下开关：①水泵电源开关；②主机电源开关；③总控开关；④空压机开关；⑼作业完成后在两小时内，将主机所有接触混凝土部位清洗干净，不准出现累计一段时间突击清理现象。
⑽混凝土生产中出现停电，立即手动卸料，并清洗相关部位。
⑾按搅拌站使用说明书严格执行。
⑿每次正式生产启动设备前必须与维修人员协调配合，第一次打铃时长不少于____秒，经维修人员确认各机械工作部位无人并不存在事故障碍时，通话告知而后打第二次铃，应不少于____秒钟。
间停____秒钟后设备方可运转。
⒀按设备说明书、规范规定要求定期对搅拌站的各种电子称量设备进行标定效验(先用标准砝码标定，最后再实物称量)，看看计量误差是否符合要求规定并做好记录，标定时应通知试验人员同时标定。
搅拌站安全生产管理制度（2）一、总则搅拌站是建筑施工中不可或缺的设备之一，安全生产是搅拌站工作的首要任务。
为加强搅拌站的安全生产工作，确保人员和设备的安全，制定本制度。
二、安全生产组织机构1.设立安全生产负责人，负责搅拌站的安全生产工作，全面负责安全生产的组织、实施和监督。
搅拌站混凝土质量管理制度
搅拌站混凝土质量管理制度第一章总则第一条为了加强搅拌站混凝土质量管理，保证混凝土质量符合国家标准和设计要求，根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB502042002）、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB503002001）等相关规定，制定本制度。
第二条本制度适用于搅拌站混凝土生产、运输、浇筑、养护等施工过程的质量管理。
第三条搅拌站应建立健全质量管理体系，明确质量职责，加强质量培训，提高员工质量意识，确保混凝土质量。
第四条搅拌站应按照国家有关规定，对混凝土原材料进行检验，严禁使用不合格原材料。
第五条搅拌站应采用科学、合理的混凝土配合比，保证混凝土的强度、耐久性等性能指标符合设计要求。
第六条搅拌站应加强混凝土生产、运输、浇筑、养护等环节的质量控制，确保混凝土质量符合国家标准和设计要求。
第七条搅拌站应定期对混凝土质量进行统计分析，对存在的问题及时进行整改，不断提高混凝土质量水平。
第二章质量管理体系与职责第八条搅拌站应建立健全质量管理体系，明确各岗位的质量职责，确保混凝土质量管理的有效性。
第九条搅拌站应设立质量管理机构，负责混凝土质量管理的日常工作，其主要职责如下：（一）贯彻落实国家有关混凝土质量管理的法律法规、标准规范；（二）制定和修订混凝土质量管理制度，并监督执行；（三）对混凝土原材料、配合比、生产、运输、浇筑、养护等环节进行质量控制；（四）组织混凝土质量检验、试验工作，对不合格品进行处置；（五）对混凝土质量问题进行调查、分析、处理，提出改进措施；（六）负责混凝土质量信息的收集、整理、归档工作；（七）开展混凝土质量培训，提高员工质量意识。
第十条搅拌站应设立质量检验部门，负责混凝土原材料的检验、试验工作，其主要职责如下：（一）对混凝土原材料进行检验，确保原材料质量符合国家标准；（二）对混凝土配合比进行试验，确保配合比设计合理；（三）对混凝土试件进行养护、试验，测定混凝土强度等性能指标；（四）对不合格品进行处置，并提出改进措施；（五）负责检验、试验设备的维护、校准工作。
混凝土搅拌站规章制度（三篇）
混凝土搅拌站规章制度第一章总则第一条混凝土搅拌站规章制度（以下简称本制度）是为了规范混凝土搅拌站的运作，确保生产安全、质量稳定和环境保护，提高工作效率和经济效益，保障员工权益，维护公司形象，制定的基本准则。
第二条本制度适用于本公司所有混凝土搅拌站，包括工作人员、设备设施以及生产运作等方面。
第三条本制度应定期进行修订，经过考核并报经公司相关部门审批后执行。
第二章员工管理第四条搅拌站应配备足够的专业技术人员，并有相关的工作资格证书。
第五条搅拌站应建立健全员工档案，并定期进行考核和评估。
第六条员工应按照搅拌站要求进行培训，掌握安全操作规程，并定期进行安全生产教育。
第七条搅拌站应建立健全员工奖惩制度，根据员工工作表现和安全生产情况进行奖励或处罚。
第三章设备设施管理第八条搅拌站应定时对设备设施进行维护和保养，并建立相应的维护记录。
第九条设备设施的使用过程中，应遵守操作规程，确保安全生产。
第十条搅拌站应配备必要的消防设施，并进行定期检测和维护，确保灭火设备齐全有效。
第四章生产运作管理第十一条搅拌站应按照相关要求制定生产计划，明确生产任务和生产时间。
第十二条搅拌站应建立质控体系，保证混凝土生产的质量稳定。
第十三条搅拌站应进行定期的设备设施检查，确保设备设施的正常运行。
第十四条搅拌站应建立健全原料管理制度，保证原料的供应和使用符合相关要求。
第十五条搅拌站应建立健全产品检测体系，对生产的混凝土进行质量检验。
第五章安全管理第十六条搅拌站应建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员和员工的安全生产责任。
第十七条搅拌站应定期进行安全生产检查和隐患排查，并建立隐患整改制度。
第十八条搅拌站应建立健全应急救援预案，并进行应急演练。
第十九条搅拌站应组织安全教育和培训，提高员工的安全意识和应急能力。
第六章环境保护第二十条搅拌站应建立健全环境管理制度，严格遵守有关环境保护的法律法规和标准。
第二十一条搅拌站应进行定期的环境监测，确保生产过程中的环境污染不超过相关标准。
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混凝土搅拌站质量安全管理制度二○一三年九月目录第一章、总述 (3)第二章、岗位职责 (4)1、站长岗位职责 (4)2、技术负责人岗位职责 (4)3、质量员岗位职责 (5)4、调度员岗位职责 (5)5、材料员岗位职责 (6)6、试验员岗位职责 (7)7、机械设备员岗位职责 (8)8、搅拌机操作员岗位职责 (8)9、资料员岗位职责 (9)10、电工岗位职责 (9)11、驾驶员岗位职责 (10)第三章、质量管理要求 (11)1、原材料的质量管理 (11)2、配合比的质量管理 (13)3、搅拌、运输、泵送过程的质量管理 (14)4、设备的质量管理 (15)5、技术资料和档案的管理 (16)第四章、质量管理制度 (17)1、材料管理制度 (17)2、计量管理制度 (17)3、委托检验制度 (19)4、资料管理制度 (20)5、文明施工管理制度 (20)6、安全生产管理制度 (20)7、交接班管理制度 (21)8、车辆管理制度 (22)第一章、总述1、搅拌站的设备状况、维护的好坏、人员的组成、分工及合作，将直接影响混凝土的生产效率和混凝土质量的可靠性。
因此制定有效的搅拌站管理措施，是保证混凝土质量，提高工效，实现工程质量目标的关键。
2、为加强项目部集中搅拌站的管理，促进工程的顺利进行，特制定本管理制度，使之科学化、规范化、制度化、程序化，不断提高搅拌站的管理水平和质量意识，确保满足砼生产的需要。
第二章、岗位职责1、站长岗位职责1.1负责搅拌站内全面工作，根据生产任务，结合站的实际情况,制定工作计划和各阶段具体任务。
1.2负责搅拌站的日常工作安排（包括材料进厂时间安排，搅拌站文明施工管理，资料的收集和管理，车辆调配等），并向上级汇报日常工作。
1.3积累搅拌及试验数据，督促相关人员及时整理各项记录、台账、报告等技术资料，做好统计分析和总结，并及时传递到有关部门。
1.4负责及实验室紧密协作，组织开展新材料、新工艺、新技术有关的试验及满足现场施工需要的工艺性试验，促进砼搅拌质量，降低砼生产成本。
1.5确保混凝土拌和站全面技术质量管理工作，并完成生产任务1.6对生产过程中出现的质量问题，提出整改措施。
1.7 配合有关部门对原材料的采购、保管、检验及使用进行检查、监督。
2、技术负责人岗位职责2.1负责搅拌记录的整理，以负责、科学和公正的态度，准确、及时的认真作好记录。
2.2、完成混凝土的试验检测管理工作，混凝土搅拌站混凝土配合比管理工作，对混凝土质量负责。
2.3认真做好各项技术检验和试验资料、搅拌资料的整理，健全技术检验所需的规程、标准，做好搅拌资料和试验资料的归档。
2.4认真做好各种材料的使用跟踪台帐。
2.5定期及时向有关单位移交相关工程技术资料。
2.5参及新产品的研制和开发，推广新技术，应用新工艺，降低生产成本。
2.7参及、指导各种质量事故的调查及处理。
3、质量员岗位职责3.1 负责搅拌站质量管理工作，对砼生产全过程实施质量监督。
3.2 保证国家有关砼方面的技术标准、质量法规在搅拌站的有效实施。
3.3参及相关技术方案的制定，检查技术方案或技术措施的实施，及时发现存在的问题并给予纠正；3.4检查出厂砼质量，确保原材料进场、人员操作、设备运行、方案执行等各方面全面满足砼出厂质量的要求。
3.5定期对原材料进行抽查，监督并掌握原材料的质量情况，发现问题及时处理并报告相关领导，以控制不合格原材料的进场和使用。
3.6监督操作工配合比的输入，检查原材料计量和配合比的一致性，及时反馈质量信息，出现问题随时在允许范围内进行调整，遇到疑难问题应及时告知有关领导，妥善处理。
3.7做好原材料、大气、混凝土出机温度的测温和记录工作。
4、调度员岗位职责4.1、随时掌握工程进度和用量，精心安排方量，杜绝浪费。
4.2传达浇筑任务，针对浇筑任务进行详细分工，并监督检查各操作人员的工作完成情况，杜绝迟到、早退、甚至脱岗情况发生。
4.3 安排浇筑前设备的检查、调试，确保浇筑时设备能正常运转。
发现异常及时安排人员进行处理解决，同时向搅拌站值班领导汇报。
4.4根据浇筑任务，提前做好交接班安排或加班安排，并负责在交接班时全过程参及，确保交接班工作顺利进行完毕。
4.5认真填写混凝土运输单和生产调度日志，坚持交接班制度，下班前将票证进行分类统计后送交负责人处。
4.6负责生产过程中的劳动力管理协调工作，对不听从指挥的生产人员、司机，有权给以处罚或建议领导予以辞退。
4.7妥善安排生产人员和车辆，发挥最大效率。
4.8掌握物资储备的品种、规格、质量和数量情况，督促材料人员搞好材料供应，以保证生产的正常进行。
4.9负责班前考察砼输送线路及浇灌地点环境，班后安排人员清理站内卫生。
5、材料员岗位职责5.1控制生产供应主要原材料及设备、备件的储备、采购、催发、消耗使用等环节，确保生产所需。
5.2对原材料严格按照行业和国家标准进行验收。
5.3认真履行收发料制度，做好月底库存盘点工作，掌握所管材料的亏盈情况。
5.4负责对砼价格、材料费等经济指标进行分析，并对砼产量进行统计及核算。
5.5掌握原材料的储备情况，随时向主管领导汇报，便于尽早联系进料，防止影响生产。
5.6不同厂家、品种、规格的材料不得混放。
5.7严把原材料质量关，防止不合格材料和“三无产品”进场。
5.8材料入库时要认真填写验收记录，按规定通知试验员取样送检，确保进场原材料符合质量要求。
5.9负责进料车辆数量和安全的记录，指挥进料车辆顺利卸料。
6、试验员岗位职责6.1原材料进场后，负责通知有关单位按照规定见证取样，并填写相关记录。
6.2根据混凝土原材料的质量情况和工程技术要求，及时调整理论配合比，保证混凝土质量。
6.3做好材料取样复试工作，熟悉混凝土常用材料的技术性能，掌握原材料的批量试验，及时标识。
6.4据生产任务单和理论配合比开具施工配料单，及时传送至拌和站操作人员。
6.5掌握混凝土的施工情况，在规范允许的情况下，及时调整混凝土施工配合比，满足施工要求。
6.6负责委托试验室进行各项相关试验，包括原材料、砼试块强度等，并保证试验的连续、完整。
6.7负责对砂石含水率的现场测定，填写相关记录，并配合实验室调整设计配合比。
6.8负责按规定抽检砼坍落度，填写相关记录，并负责制作砼试块，拆模后送交实验室标养。
6.9负责试验设备的维护保养工作。
6.10负责技术资料收集、整理、编目和归档。
7、机械设备员岗位职责7.1组织实施设备的维修及保养工作，负责常用配件的采购及储备，提高设备的完好率和利用率，确保搅拌站机械设备运行良好。
7.2负责设备的日常保养、维修，及时排除工作中容易出现的故障。
当设备需要大修时，及时提出申请并上报搅拌站领导。
7.3 负责搅拌站配料称量仪器的定期校定，确保计量误差不超出规定范围。
7.4 按时填写设备使用记录。
7.5 生产期间，每2小时巡视检查机械运转情况一次。
每3个月例行全面检修维护一次。
8、搅拌机操作员岗位职责8.1开机前，确保机械周边无人，注意安全。
8.2工作期间如离开操作室必须锁门，无关人员未经允许不得进入操作室。
8.3严格按设备说明书进行操作，遇到设备出现故障，应及时通知有关人员进行检查修理，并做好砼搅拌记录和交接班记录。
8.4负责每一工作班正式称量前，对称量装置进行检查并进行零点校核。
8.5操作时，听从质检员的指挥，不得随意更改配合比。
严格按国家规范和站技术规定操作。
8.6搅拌中不定时监控数据，检查砼搅拌质量，严格控制搅拌时间及坍落度。
8.7保持控制台、显示器及室内卫生干净，不准非操作员进入操作室。
8.8未经允许不准往控制电脑内拷文件，不准删除文件，不准随意玩计算机、打游戏，确保系统安全。
8.9在操作过程中要严密监视水泥、粉煤灰、粗细骨料和水的掺量。
若不慎操作失误或设备出现功能紊乱而发生配料错误时，要立即汇报值班领导紧急处理，不得擅自处理或蒙混过关。
9、资料员岗位职责9.1负责技术资料收集、整理、编目和归档。
9.2负责根据工程进展情况，及时收集相应的技术资料并存档。
书面打印的技术资料应同时保存电子文本。
9.3负责将各种技术档案按照要求统一代码编号。
9.4负责建立专用电子文件夹，将各种资料按照相应的卷、册分类保存，并做好电子文档的备份工作。
10、电工岗位职责10.1负责搅拌站内一切生产用电及生活用电工作。
10.2负责站内的安全用电，并经常检查维护站内的用电线路，发现问题及时排除。
10.3管理配电箱的使用，保证除了自己以外，任何人不能擅自打开配电箱进行接电断电工作。
10.4定期检查，杜绝大功率电器在站内生活区的使用。
10.5负责教育及监督用电人员的基本知识，使其熟悉所用设备的电气性能和操作技术。
11、驾驶员岗位职责11.1 必须遵照厂区机动车辆安全驾驶的规定驾驶各类车辆。
严禁酒后驾车，严禁超车，严禁无证驾驶。
11.2无浇筑任务时，未经站长或主管领导安排不得出站。
车辆需外出维修的，必须由主管领导同意后方可放行。
11.3 保持车辆状态良好，经常维护保养，杜绝带病运转现象，注重节能降耗。
11.4 车辆冲洗必须到指定地点冲洗及排放污水，严禁乱停、冲、放。
11.5罐车、泵车每次冲洗必须把污水放净，杜绝因洗车水没放净等原因导致砼坍落度大、离析、分层等影响砼质量。
11.6 在工作期间严禁脱岗，必须确保对现场砼的连续供应。
11.7罐车、泵车到达施工现场，要服从需方施工员统一安排，不得自行放料及加水。
11.8若因特殊原因而致使砼内水份散失过多而导致砼坍落度过小，无法进行泵送时，必须请示站长，同意后方可适当加水。
11.9 穿着干净、整齐，讲究个人卫生，保持宿舍环境卫生。
第三章、质量管理要求1、原材料的质量管理1.1原材料的质量要求（1）搅拌站所使用的原材料，要定点选购。
在订货和使用前，必须经过试验，不符合质量标准的原材料不能使用。
（2）水泥的选用，要根据合同的技术要求和工程特点选用，并符合国家现行标准《通用硅酸盐水泥》GB175-2007的要求。
水泥进场，要验明出厂合格证书，并按规定取样，对强度、安定性复试，必要时做凝结时间等试验。
水泥在运输和储存过程中不得受潮。
水泥出厂超过三个月后，必须进行复试，并按复试结果使用。
（3）砂子的选用，以粗砂或中砂为宜，其颗粒级配、含泥量及有害物质含量均符合GB/T14684-2011《建筑用砂》的要求。
泵送混凝土宜用中砂，其通过0.315mm筛孔的量不少于15%。
（4）碎石和卵石的粒径根据合同技术要求选用，其颗粒级配范围、针片状颗粒含量、含泥量及有害物质含量要符合GB/T14685-2011《建筑用卵石碎石》的要求。
泵送混凝土碎石粒径不大于输送管内径的1/3，卵石则不大于2/5。
（5）进站的砂石集料，要逐车目测验收，并按规定随机取样试验，连续生产时，每周抽试不少于一次。