第八章 NCS校验规程
低压开关校验工安全操作规程范文

低压开关校验工安全操作规程范文第1章总则第1条为保障低压开关校验工作的安全性和高效性,制定本操作规程。
第2条低压开关校验工是指对低压开关设备的性能参数进行检测和校准的工作。
第3条低压开关校验工应遵守国家相关安全法律法规的规定,加强对校验工作的安全管理。
第4条低压开关校验工中的相关人员应具备相应的安全意识和操作技能,严格执行本规程。
第5条低压开关校验工作应进行详细的计划和方案编制,确保工作的安全性和有效性。
第6条低压开关校验工作应合理安排校验设备和工具的使用,确保其正常运行和安全性。
第7条在低压开关校验工中,应根据工作特点和风险程度制定相应的安全操作措施。
第8条低压开关校验工作中,发现安全隐患应立即采取措施进行处理,确保人身和设备的安全。
第9条低压开关校验工作中,相关人员应定期接受安全培训,提高安全意识和操作技能。
第10条本操作规程的具体实施细则由各单位制定,并报相关主管部门备案。
第2章工作流程第11条低压开关校验工的工作流程包括:计划制定、设备准备、校验实施、记录归档等步骤。
第12条计划制定是指根据校验需求和任务量制定具体的校验计划和工作安排。
第13条设备准备是指对校验设备和校验工具的检查和准备,确保其使用的完好性和安全性。
第14条校验实施是指按照校验要求对低压开关设备进行检测和校准的实际操作过程。
第15条记录归档是指对校验工作的相关记录,包括校验结果、存在问题和处理措施等进行整理和保存。
第3章安全操作规程第16条在进行低压开关校验工作时,工作人员应穿戴符合要求的工作服和防护用具。
第17条在校验工作前,工作人员应检查校验设备和校验工具的正常工作状态和安全性。
第18条在进行低压开关校验工作时,应先切断电源,并进行相应的试验接地处理。
第19条在校验设备上进行校验时,应按照设备操作说明进行操作,严禁操作不当或擅自改动设备。
第20条在校验设备上进行电气测量时,应使用符合要求的测量仪表和绝缘测试仪进行测量。
检测仪器校验管理规范

检测仪器校验管理规范标题:检测仪器校验管理规范引言概述:检测仪器在各行业中扮演着重要角色,为确保检测结果的准确性和可靠性,需要对检测仪器进行定期的校验和管理。
本文将从校验管理规范的角度出发,介绍如何规范地进行检测仪器的校验管理。
一、校验仪器选择1.1 确定校验仪器的种类:根据实际需要和检测仪器的类型,选择合适的校验仪器。
1.2 确保校验仪器的准确性:选用具有国家认可的校验仪器,确保其准确性和可靠性。
1.3 考虑校验仪器的适合范围:根据检测仪器的特点和使用环境,选择适合范围广泛的校验仪器。
二、校验周期设定2.1 根据规定制定校验周期:根据国家标准或者行业规范,制定检测仪器的校验周期。
2.2 考虑使用频率确定校验频率:根据检测仪器的使用频率和重要性,确定校验的频率。
2.3 针对特殊情况灵便调整校验周期:对于一些特殊情况,如设备频繁挪移或者环境变化较大,可以灵便调整校验周期。
三、校验记录和管理3.1 建立完善的校验记录系统:建立检测仪器的校验记录系统,记录每次校验的结果和维护情况。
3.2 定期检查校验记录:定期对校验记录进行检查,确保校验工作的及时性和准确性。
3.3 根据记录进行管理决策:根据校验记录的情况,及时进行设备维护、更换或者修理,保证检测仪器的正常运行。
四、校验人员培训4.1 确保校验人员具有专业技能:对校验人员进行专业培训,确保其具有足够的技能和知识。
4.2 定期进行技能培训和考核:定期组织校验人员进行技能培训和考核,提高其校验能力和水平。
4.3 建立校验人员资质认证制度:建立校验人员的资质认证制度,确保校验人员的专业水平和信誉。
五、校验结果评定5.1 根据标准进行校验结果评定:根据国家标准或者行业规范,对校验结果进行评定。
5.2 处理异常结果:对于浮现异常结果的检测仪器,及时进行调查和处理,保证检测结果的准确性。
5.3 定期进行校验结果的评估:定期对校验结果进行评估,发现问题及时纠正,提高校验管理的水平。
校验仪器操作规程

校验仪器操作规程一、目的本操作规程旨在确保校验仪器的正确操作,提供准确可信的校验数据,确保仪器的准确性和可靠性。
二、适用范围本操作规程适用于所有需要进行校验的仪器,包括但不限于电子衡器、光谱仪、温度计等。
三、校验前的准备1. 确保校验仪器和待校验仪器处于稳定的环境条件下,避免温度、湿度等变化对校验结果的影响。
2. 仔细查阅仪器的使用说明书,熟悉仪器的基本操作方法和校验方法。
3. 检查校验仪器及其附件的完好性和无损坏情况。
4. 准备必要的校验工具和标准物,确保其准确性和可靠性。
四、操作步骤1. 打开校验仪器的电源,确保仪器处于正常工作状态。
2. 根据校验仪器的使用说明书,进行初始化设置,确保仪器的参数符合校验要求。
3. 使用校验仪器对待校验仪器进行校验前的检测,如检查仪器的零点、灵敏度等参数。
4. 根据待校验仪器的特性和校验要求,选择相应的仪器功能和校验模式。
5. 根据校验标准,进行校验仪器的校准操作,确保校验结果的准确性。
6. 在校验过程中,注意观察校验仪器的显示结果,并记录校验数据。
7. 校验完成后,根据校验结果判断待校验仪器的合格性,确保仪器的准确度满足要求。
8. 关闭校验仪器的电源,清理和保养仪器,确保仪器的长期稳定工作。
五、安全注意事项1. 校验仪器操作过程中,注意保持干燥清洁的工作环境,避免灰尘、杂物等对仪器的污染和损坏。
2. 使用校验仪器时,要穿戴符合工作安全要求的个人防护装备,如手套、护目镜等。
3. 严格按照校验仪器的使用说明书操作,避免误操作导致的人身伤害和设备损坏。
4. 对于高压、高温、有毒物质等危险环境的校验,应采取相应的安全措施,并由专业人员进行操作。
5. 在校验过程中,如发现异常情况或校验数据与标准要求不符,应及时报告并采取相应措施。
六、记录与报告1. 对每次校验,应及时记录校验数据、校验时间等重要信息,并加以保存。
2. 记录应清晰、准确,包括仪器序列号、校验参数、校验结果等。
电子秤校验安全操作规程模版

电子秤校验安全操作规程模版第一章:总则第一条为了保证使用电子秤的准确性和安全性,规范电子秤的校验操作,特制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用电子秤进行校验的人员。
第三条电子秤的校验是指通过特定的操作步骤和方法,检测和调整电子秤的准确性和故障情况,保证其工作正常。
第四条所有进行电子秤校验的人员必须严格按照本规程的要求进行操作,确保校验工作的准确性和安全性。
第二章:校验前准备工作第五条在进行电子秤校验前,应确保校验人员具有相关的专业知识和技能,并持有相应的操作证件。
第六条校验人员应对电子秤进行检查,确保其外观无损坏,且电源线、仪表屏幕和其他外部零部件完好。
第七条在校验电子秤前,应将电子秤所在的工作区域清理干净,确保环境整洁,并关闭相邻区域的有干扰电源设备。
第八条校验人员应检查电子秤的相关标志和证书是否齐全,并做好记录,以便参考。
第九条校验人员应对校验仪器进行检查和校准,确保其正常工作。
第十条校验人员应对校验所需的测试物体进行确认,并做好相关的记录。
第三章:校验操作步骤第十一条校验人员应按照使用手册或相关规程,正确连接电子秤和校验仪器。
第十二条校验人员应按照电子秤的规格和要求,输入校验仪器所需的参数和参考值。
第十三条校验人员应将测试物体放置在电子秤上,并记录物体的重量。
第十四条校验人员应按照校验仪器的要求,进行校验操作,并记录各项测试结果。
第十五条校验人员应根据测试结果,调整电子秤的参数和参考值,并重新进行校验。
第十六条校验人员应对校验结果进行评估,确保电子秤的准确性符合要求。
第十七条校验人员应将校验结果进行记录,并备份相关数据。
第四章:校验后处理工作第十八条校验人员应将电子秤和校验仪器恢复至正常工作状态,并进行相关设备的清理和维护。
第十九条校验人员应对校验过程中发现的问题和故障进行记录,并及时向上级报告。
第二十条校验人员应对校验仪器进行校准、维修和保养工作,以保证其正常运行。
第二十一条校验人员应将校验结果和相关记录进行归档,以备后续参考。
CNC操作规范与质量控制

CNC操作规范与质量控制一、引言计算机数控(Computer Numerical Control,简称CNC)技术在现代创造业中得到广泛应用,为提高生产效率和产品质量提供了重要保障。
本文旨在介绍CNC操作规范与质量控制的标准化要求,以确保CNC加工过程的稳定性和产品的一致性。
二、CNC操作规范1. 设备检查与维护在每次操作CNC设备之前,操作人员应进行设备检查,确保设备处于正常工作状态。
检查内容包括但不限于设备的电源、冷却液、刀具、夹具等。
如发现设备存在故障或者异常情况,应及时报告维修部门进行处理。
2. 程序加载与验证在进行CNC加工之前,操作人员应根据产品要求加载正确的加工程序,并进行验证。
验证过程包括但不限于程序的语法检查、刀具路径的摹拟运行等。
确保程序加载正确且符合产品要求,避免因程序错误导致的加工偏差或者质量问题。
3. 工件夹持与定位在进行CNC加工之前,操作人员应子细检查工件夹持装置和定位装置。
确保工件夹持坚固可靠,定位准确。
对于大型或者重型工件,应采取适当的支撑和固定措施,以防止加工过程中的振动和变形。
4. 加工参数设置根据产品要求和材料特性,操作人员应合理设置加工参数,包括但不限于切削速度、进给速度、切削深度等。
设置过程中应考虑材料的硬度、切削刃具的磨损情况等因素,以确保加工效果和加工质量。
5. 加工过程监控在CNC加工过程中,操作人员应密切关注加工状态,及时发现并处理异常情况。
监控内容包括但不限于切削力、切削温度、加工表面质量等。
如发现异常情况,应即将停机检查,并进行必要的调整和修正。
三、质量控制1. 尺寸测量与检验在CNC加工完成后,操作人员应进行尺寸测量与检验,以验证产品的几何尺寸和形状是否符合要求。
测量方法可以采用传统的测量工具,如卡尺、游标卡尺等,也可以采用先进的三坐标测量仪等设备。
测量结果应记录并与产品要求进行对照。
2. 表面质量检查除了尺寸测量外,操作人员还应进行表面质量的检查。
仪器校验与使用管理规程

仪器校验与使用管理规程
1. 引言
本文档旨在规范仪器校验与使用管理的流程和要求,以确保仪
器正常运行并提高工作效率。
2. 仪器校验
2.1 校验周期
所有仪器应按照规定的周期进行校验,以保证其准确性和可靠性。
2.2 校验人员
校验应由经过培训并具有相关资质的人员进行,确保校验结果
的准确性。
2.3 校验内容
校验内容应涵盖仪器的各项指标和功能,包括但不限于:精度、分辨率、响应时间等。
3. 仪器使用管理
3.1 使用指南
所有使用仪器的人员应仔细阅读并遵守仪器使用指南,确保正确操作和维护仪器设备。
3.2 设备保养
每位使用人员应定期进行设备清洁和维护工作,保证仪器的良好状态。
3.3 故障处理
若发生仪器故障,应及时向管理部门报告,并根据管理部门的指示进行处理。
4. 相关责任与制度
4.1 责任分工
相关人员应明确各自的责任和义务,以确保仪器校验与使用管理的顺利进行。
4.2 违规处理
对于不遵守管理规程和指南的人员,管理部门有权采取相应的纪律处分措施。
5. 附则
本管理规程将定期进行评估和修订,以适应不断变化的需求和技术发展。
以上为仪器校验与使用管理规程的主要内容,具体细则和操作细节可在相关指南中查阅。
任何未尽事宜,由管理部门负责解释和处理。
检测仪器校验管理规范

检测仪器校验管理规范一、引言检测仪器校验是保证检测结果准确可靠的重要环节。
为了规范检测仪器校验管理,提高检测质量,确保检测结果的可比性和可信度,制定本管理规范。
二、适合范围本管理规范适合于所有需要进行检测仪器校验的机构,包括但不限于实验室、检验机构、质检部门等。
三、术语和定义1. 检测仪器:指用于进行检测、测量、分析等操作的设备、设施或者工具。
2. 校验:指对检测仪器进行定期检查、测试和调整,以确保其满足预定的要求和规范。
3. 校验管理:指对检测仪器校验工作进行组织、计划、实施、监督和评估的过程。
四、校验管理的基本原则1. 安全性原则:校验工作必须符合相关的安全规定和要求,确保校验过程中的人员和设备安全。
2. 公正性原则:校验工作必须公正、客观、独立进行,确保校验结果的可信度和可比性。
3. 管理性原则:校验工作必须有系统的管理,包括校验计划、记录管理、设备维护和校验结果的评估等。
4. 持续性原则:校验工作必须定期进行,确保检测仪器的长期稳定性和准确性。
五、校验管理的具体要求1. 校验计划1.1 校验周期:根据检测仪器的类型和使用频率,制定合理的校验周期,确保校验的及时性和有效性。
1.2 校验内容:根据检测仪器的功能和性能要求,明确校验的项目和方法,包括但不限于精度、准确度、线性度、稳定性等。
1.3 校验设备:选择符合要求的校验设备,确保校验过程的准确性和可靠性。
1.4 校验记录:建立完整的校验记录,包括校验日期、校验人员、校验结果等信息,便于追溯和评估。
2. 校验实施2.1 校验环境:提供符合校验要求的环境条件,包括温度、湿度、电源稳定性等。
2.2 校验方法:根据校验计划和校验标准,选择合适的校验方法进行校验,确保校验的准确性和可靠性。
2.3 校验人员:校验人员必须具备相关的专业知识和技能,严格按照校验程序进行操作,确保校验结果的可信度。
2.4 校验结果:根据校验结果,判断检测仪器是否符合要求,如不符合要求,及时采取相应的校正措施。
仪器设备使用、维护、校验安全操作规程模版(三篇)

仪器设备使用、维护、校验安全操作规程模版一、概述本规程适用于所有使用仪器设备的人员,旨在确保仪器设备的正常使用、维护和校验,保障工作的顺利进行和人身安全。
任何人必须在经过相关培训和资质认证后,方可使用仪器设备。
任何人不得私自更改仪器设备的设置或擅自进行维护和校验。
二、仪器设备的使用1. 使用前检查每次使用仪器设备之前,必须进行检查,确保仪器设备处于正常工作状态。
2. 设置参数使用仪器设备时,必须按照操作手册中的要求设置相关参数,确保仪器设备能够正常工作。
3. 操作流程使用仪器设备时,必须按照操作手册中规定的操作流程进行操作,不得随意更改或省略步骤。
4. 观察记录在使用仪器设备过程中,必须仔细观察仪器设备的运行状况,并及时记录相关数据。
5. 紧急情况的处理在出现紧急情况时,必须按照应急预案进行相应的处置,确保人身安全和设备完好。
三、仪器设备的维护1. 定期维护仪器设备必须定期进行维护,维护内容包括仪器设备的清洁、校准、调整等工作。
2. 维护记录每次维护完仪器设备后,必须及时记录维护结果,包括维护时间、维护内容、维护人员等信息。
3. 异常情况的处理在维护过程中,如发现仪器设备出现异常情况,必须停止维护,并及时报告上级主管人员。
4. 保养仪器设备的保养工作必须按照操作手册中的要求进行,包括清洁、润滑、调整等工作。
四、仪器设备的校验1. 定期校验仪器设备必须定期进行校验,以确保其测量结果的准确性和可靠性。
2. 校验人员资质进行仪器设备校验的人员必须具备相应的资质和经验,且已经通过相关培训和考核。
3. 校验记录每次进行仪器设备校验后,必须及时记录校验结果,包括校验时间、校验内容、校验人员等信息。
4. 校验结果的处理校验结果如发现仪器设备存在问题,必须及时报告上级主管人员,并进行相应的维修或更换工作。
五、事故处理任何使用仪器设备的人员,在发生事故时,必须按照应急预案进行相应的处置,并及时报告上级主管人员,保障人身安全和设备完好。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
第八章 NCS校验规程第一节概述NCS系统是运用计算机技术、网络通信技术,集保护、测控、远动功能于一体的综合自动化系统。
系统一般由微机保护装置、测控装置、自动装置、通讯网络设备和后台监控系统构成。
计算机监控系统包括两部分:中央控制层和间隔层,网络结构为开放式分层、分布式结构。
中央控制层为全升压站设备监视、测量、控制、管理的中心,位于1、2号机集控室内, 通过光缆与间隔层相连。
间隔层按照不同的电气间隔单元配置测控单元及测控柜,布置在电力网络继电器室中,在中央控制层及网络失效的情况下,间隔层仍能独立完成间隔层设备的就地监控功能及断路器与隔离刀的闭锁功能。
中央控制层主要设备包括主机/操作员工作站(两套)、微机五防工作站、站控层通讯柜、打印服务器及打印机、网络设备等。
间隔层主要设备包括测控单元、间隔层通讯柜、网络设备、远动通讯工作A、B站等。
主机具有主处理器及服务器的功能,为中央控制层数据收集、处理、存贮及发送的中心。
操作员站是升压站内计算机监控系统的主要人机界面,用于图形及报表显示、事件记录及报警状态显示和查询,设备状态和参数的查询,操作指导,操作控制命令的解释和下达等等。
通过操作员站,运行值班人员能实现对升压站生产设备的运行监测和操作控制。
工程师站,负责全厂的程序开发,系统诊断,控制系统状态,数据库和画面的编辑及修改,也作为培训仿真系统和继电保护管理系统。
可监视系统继电保护装置的运行状态,收集保护的事件记录及报警信息,还可收集保护装置内故障录波数据。
可查询系统保护配置,以及保护功能的投入/退出。
配置通道防雷器、MODEM卡,可用拨号方式实现远方系统诊断。
防误操作功能由微机五防操作闭锁模拟工作站实现,系统设置后台主机一台(显示器为21寸彩色液晶)及相应软件、一套智能钥匙、锁具及配件,实现全厂断路器、隔离开关和接地隔离开关等的防误操作闭锁功能。
计算机监控系统应具有如下的功能:1.实时数据采集与处理2.数据库的建立与维护3.控制操作和同步检测4.报警处理5.事件顺序记录6.画面生成及显示7.在线计算及制表8.电能量处理9.时钟同步10.人-机联系11.系统自诊断与自恢复12.与其它设备接口13.运行管理功能第二节规范一、主要参数1.交流电源额定电压:220V;允许偏差:-20%~+10%;波形:正弦,波形畸变不大于5%;频率:50Hz±0.5%。
2.直流电源额定电压:220V;允许偏差:-20%~+10%;波纹系数:不大于5%;3.主要设备技术参数4.额定数据CT二次电流:1A;PT二次电压:100/3 V ,100V;频率: 50Hz。
5.站控层采用双主机/操作员站:SUN工作站主频: 2.4GHz内存: 256MB硬盘: 80GB软盘: 1.44MB外置式可读写光驱:可在线插拔、5.2GB; DVD刻录机显示器:21″液晶彩色显示屏分辨率1280×1024标准101键盘,光电鼠标以太网接口多媒体(两套主机共用一套)操作系统采用UNIX打印机: A3激光打印机 1台6.工程师站:SUN工作站主频: 2.4GHz内存: 256MB硬盘: 80GB软盘: 1.44MB外置式可读写光驱:可在线插拔、5.2GB; DVD刻录机显示器:21″彩色液晶显示屏分辨率1280×1024功能键盘+鼠标器以太网接口操作系统采用UNIX打印机: A4激光打印机 1台A3宽行针式打印机 1台二、计算机监控系统应具有的最低性能指标:1.站控层系统可用率 99.9%2.站控层平均故障间隔时间(MTBF)≥ 20000h 3.间隔层平均故障间隔时间(MTBF)≥ 40000h 4.主机正常负荷率≤ 30% 主机事故负荷率≤ 50%5.网络正常负荷率≤ 40% 网络事故负荷率≤ 60%6.模数转换分辨率不小于12位,最大误差应满足DL/T630-1997的要求7.模拟量越死区传送时间(至站控层显示屏) ≤ 2s8.开关量变位传送时间(至站控层显示屏) ≤ 1s9.遥控操作正确率≥ 99.99%10.遥调正确率≥ 99.99%11.开关量信号输入至画面显示的响应时间≤ 2s12.事件顺序记录分辨率(SOE)≤ 2ms13.动态画面响应时间≤ 2s17.整个系统对时精度误差≤ 1ms18.控制命令从生成到输出的时间≤ 1s19.模拟量测量综合误差≤ 0.5% 20.画面实时数据更新周期开关量≤ 2s21.事故时遥信年正确动作率≥ 99%第三节检验工序及质量标准检验项目:现场验收试验主要目的是检验系统与变电所内一次系统及其它设备的配合,系统的各项功能是否实现,系统的性能指标是否达到。
试验主要包括以下试验项目且不仅限于以下试验项目:(1) I/O单元的性能试验(包括与实际系统配合进行信号输入检查、命令输出检查和模拟量测量精度测试等)。
(2) 电气联锁试验(对照变电所一次主接线来验证电气联锁逻辑已按买方要求实现)。
(3) 冗余设备切换试验。
(4) 系统CPU和网络的负荷率测试。
(5) 时钟同步系统对时精度试验。
(6) 事件顺序记录分辨率试验。
(7) 与各级调度通信联调试验。
(8) 与现场保护及所内智能装置通信联调试验。
(9) 数据采集系统测试和精度测试。
(10) TFT画面完备性检查,响应时间和刷新周期测试。
(11) 告警系统测试(包括系统自诊断异常告警,与所内其它设备配合进行)。
(12) 系统自诊断测试。
1.1 整个系统各装置(工程师站操作员站通讯管理机GPS HUB SP80 直流电源切换装置NSD500 )外观检查无损伤,装置配线经校核与图纸相符,通讯线连接正确。
1.2 保护装置绝缘检查断开外回路,用500V摇表摇装置各回路绝缘, 各回路绝缘均大于80MΩ。
1.3 保护装置带电检查装置绝缘合格,依次送上各单元电源,各装置自检正常。
1.4 NSD500双直流电源试验实验内容结果第一路直流电源消失装置连续输出第二路直流电源消失装置连续输出1.5 两套操作员工作站互为备用A套手切至B套工作,工作正常,B套手切至A套工作,工作正常,A套自动切至B套工作,工作正常,B套自动切至A套工作,工作正常。
注意:两次切换间隔时间至少数分钟以上。
有操做时禁止切换,尽量少进行切换。
二、 220kV进线测控柜2.1 #1发变组CT变比:1200/5A;PT变比:220/0.1kV。
2.1.1 #1主变高压侧电流精度校验:模拟加入对称三相电流(在1D-1的P5-7 P5-8CT变比:1200/5A;PT变比:220/0.1kV。
2.2.1 #2主变高压侧电流精度校验:模拟加入对称三相电流(在2D-1的P5-7 P5-8CT变比:1200/5A;PT变比:220/0.1kV。
2.3.1 启备变高压侧电流精度校验:模拟加入对称三相电流(在3D-1的P5-7 P5-83.1 母联CT变比:1200/5A;PT变比:220/0.1kV。
3.1.1 母联电流精度校验:模拟加入对称三相电流(在1D-1的P5-7 P5-8 P5-9分PT变比:220/0.1kV。
3.2.1 东母电压精度校验:模拟加入对称三相电压(在2D-1的P5-1 P5-3 P5-5分4.1 漳苏一线CT变比:2000/5A;PT变比:220/0.1kV。
4.1.1 漳苏一线电流精度校验:模拟加入对称三相电流(在1D-1的P5-7 P5-8 P5-9CT变比:2000/5A;PT变比:220/0.1kV。
4.2.1 漳苏二线电流精度校验:模拟加入对称三相电流(在2D-1的P5-7 P5-8 P5-9本站五防系统分为:操作员站NSD500(测控柜),共两套相互独立的逻辑。
正常遥控操作时先在操作员站上模拟开票(如开票正确五防机将给系统解锁),然后在操作员站上操作相应设备(此时操作员站还需判断是否符合自身逻辑),操作命令发到NSD500上(NSD500需判断是否符合自身逻辑),最后遥控命令发出至受控设备。
5.1 漳山220kV升压站五防逻辑表断路器201合的条件:(201-西合201-东分201-西0分201分)+(201-东合201-西分201-西0分201分)隔离刀闸201-西合的条件:(201合201-东合200合)+(201-西0分2西10分2西20分201分201-东分)隔离刀闸201-东合的条件:(201合201-西合200合)+(201-西0分2东10分2东20分201分201-西分)隔离刀闸201-西分的条件:(201分)+(201合201-东合200合)隔离刀闸201-东分的条件:(201分)+(201合201-西合200合)接地刀闸201-西0合的条件:(201分201-西分201-东分)接地刀闸201-西0分的条件:(201分201-西分201-东分)断路器202合的条件:(202-西合202-东分202-西0分202分)+(202-东合202-西分202-西0分202分)隔离刀闸202-西合的条件:(202合202-东合200合)+(202-西0分2西10分2西20分202分202-东分)隔离刀闸202-东合的条件:(202合202-西合200合)+(202-西0分2东10分2东20分202分202-西分)隔离刀闸202-西分的条件:(202分)+(202合202-东合200合)隔离刀闸202-东分的条件:(202分)+(202合202-西合200合)接地刀闸202-西0合的条件:(202分202-西分202-东分)接地刀闸202-西0分的条件:(202分202-西分202-东分)断路器230合的条件:(230-西合230-东分230-西0分230分)+(202-东合230-西分230-西0分230分)隔离刀闸230-西合的条件:(230合230-东合200合)+(230-西0分2西10分2西20分230分230-东分)隔离刀闸230-东合的条件:(230合230-西合200合)+(230-西0分2东10分2东20分230分230-西分)隔离刀闸230-西分的条件:(230分)+(230合230-东合200合)隔离刀闸230-东分的条件:(230分)+(230合230-西合200合)接地刀闸230-西0合的条件:(230分230-西分230-东分)接地刀闸230-西0分的条件:(230分230-西分230-东分)断路器200合的条件:(200-西合200-东合200-西0分200-东0分)隔离刀闸200-西合的条件:(200分200-西0分2西10分2西20分)隔离刀闸200-东合的条件:(200分200-东0分2东10分2东20分)隔离刀闸200-西分的条件:(200分)隔离刀闸200-东分的条件:(200分)接地刀闸200-西0合的条件:(200分200-西分)接地刀闸200-西0分的条件:(200分200-西分)接地刀闸200-东0合的条件:(200分200-东分)接地刀闸200-东0分的条件:(200分200-东分)断路器232合的条件:(232-西合232-东分232-1合232-西0分232-10分232-线0分)+(232-东合232-西分232-1合232-西0分232-10分232-线0分)隔离刀闸232-西合的条件:(232-西0分2西10分2西20分232-1分232分232-东分)+(232-东合232-1合200合232合)隔离刀闸232-西分的条件:(232-西0分2西10分2西20分232-1分232分)+(232-东合232-1合200合)隔离刀闸232-东合的条件:(232-西0分2东10分2东20分232-1分232分232-西分)+(232-西合232-1合200合232合)隔离刀闸232-东分的条件:(232-西0分2东10分2东20分232-1分232分)+(232-西合232-1合200合)接地刀闸232-西0合的条件:(232分232-西分232-东分232-1分)接地刀闸232-西0分的条件:(232分232-西分232-东分232-1分)隔离刀闸232-1合的条件:(232分232-10分232-线0分232-西合232-东分)+(232分232-10分232-线0分232-东合232-西分)隔离刀闸232-1分的条件:(232分)接地刀闸232-10合的条件:(232分232-1分232-西分232-东分)接地刀闸232-10分的条件:(232分232-1分232-西分232-东分)接地刀闸232-线0合的条件:(232-1分)接地刀闸232-线0分的条件:(232-1分)断路器233合的条件:(233-西合233-东分233-1合233-西0分233-10分233-线0分)+(233-东合233-西分233-1合233-西0分233-10分233-线0分)隔离刀闸233-西合的条件:(233-西0分2西10分2西20分233-1分233分233-东分)+(233-东合233-1合200合233合)隔离刀闸233-西分的条件:(233-西0分2西10分2西20分233-1分233分)+(233-东合233-1合200合)隔离刀闸233-东合的条件:(233-西0分2东10分2东20分233-1分233分233-西分)+(233-西合233-1合200合233合)隔离刀闸233-东分的条件:(233-西0分2东10分2东20分233-1分233分)+(233-西合233-1合200合)接地刀闸233-西0合的条件:(233分233-西分233-东分233-1分)接地刀闸233-西0分的条件:(233分233-西分233-东分233-1分)隔离刀闸233-1合的条件:(233分233-10分233-线0分233-西合233-东分)+(233分233-10分233-线0分233-东合233-西分)隔离刀闸233-1分的条件:(233分)接地刀闸233-10合的条件:(233分233-1分233-西分233-东分)接地刀闸233-10分的条件:(233分233-1分233-西分233-东分)接地刀闸233-线0合的条件:(233-1分)接地刀闸233-线0分的条件:(233-1分)隔离刀闸2西9合的条件:(2西90分2西10分2西20分)隔离刀闸2西9分的条件:(2西90分2西10分2西20分)接地刀闸2西90合的条件:(2西9分)接地刀闸2西90分的条件:(2西9分)隔离刀闸2东9合的条件:(2东90分2东10分2东20分)隔离刀闸2东9分的条件:(2东90分2东10分2东20分)接地刀闸2东90合的条件:(2东9分)接地刀闸2东90分的条件:(2东9分)接地刀闸2西10合的条件:(200分200-西分201-西分202-西分230-西分232-西分233-西分2西9分)接地刀闸2西20合的条件:(200分200-西分201-西分202-西分230-西分232-西分233-西分2西9分)接地刀闸2东10合的条件:(200分200-东分201-东分202-东分230-东分232-东分233-东分2东9分)接地刀闸2东20合的条件:(200分200-东分201-东分202-东分230-东分232-东分233-东分2东9分)遥控传动试验:故障信息报表的传动试验:遥信信号传动:六、主机工作站调试根据设计漳山220kV站运行需要,将主机工作站操作功能设置调整为以下工况。