TRD工法介绍

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TRD工法简介

TRD工法简介

TRD施工法慨述TRD工法【水泥加固土地下连续墙喷浆搅拌施工法】:TRD工法(Trench cutting Re-mixing Deep wall Method)专用施工设备,此设备的应用为基坑支护和水利抗渗等领域开辟了一条新路。

TRD工法机利用插入地下的带有链传动刀头和注浆管的切割箱进行深度切割和横移切割并进行上下运动循环充分搅拌,同时灌注水泥凝结剂,固化后便形成均匀的水泥土连续墙。

如果在过程中插人H型钢之类的芯材,可以使连续墙成为基坑挖掘工程中的挡土防渗或承重墙使用的一种全新的止水、防渗支护结构施工技术。

TRD工法比较其它机械施工法具有以下特点:1、适应多种工况作业:主机釆用全液压步履式底盘,接地比压小横移直线度好,适应各种复杂施工场地;横切式施工方式和组合式短矮立柱结构特点,整机地面部分最大高度10m,能适应多种施工场地复杂工况的作业。

2、整机高度低,安全性能好:整机重心低,稳定性好,下部分深度≧36m(可根据工况配置最深到60m),适用于高度有限制的场所。

可满足高架桥下施工。

3、打造高品质地下连续墙:垂直方向上进行土壤和水泥浆混合搅拌的施工特点,可在不同土层均形成均匀、等厚、连续、无搭接的挡土、挡水性能好的高品质地下连续墙。

4、可形成多规格墙体:更换不同宽度的刀具可形成550~850mm之间各种宽度的墙体(可选择到900mm)。

5、施工深度大:设计成墙最大深度60米, 可根据基坑地下连续墙施工深度, (可选择60米内不同深度需要。

6、适应地层广:具有良好的挖掘能力:可以适用于N值小于100击的软、硬质土层,中粗沙质土层,还可以在颗粒直径小于100mm的卵砾石层和全风化以及强风化软岩中施工。

7、连续成墙:接缝较少,墙体等厚,H型钢可以最佳间距设置, 墙体直线度通过激光经纬仪控制,多段式随钻测斜墙体垂直精度监控装置是目前其他传统工法不可比及的。

接缝较少,墙体等厚,H型钢可以最佳间距设置, 墙体直线度通过激光经纬仪控制,多段式随钻测斜墙体垂直精度监控装置是目前其他传统工法不可比及的。

TRD施工工艺

TRD施工工艺

TRD施工工艺标题:TRD(Trenchless Rigid Diaphragm Wall)工法详解与应用一、引言TRD工法,全称为无止水帷幕连续墙技术(Trenchless Rigid Diaphragm Wall),是一种新型的地下连续墙施工工艺。

该技术结合了传统的地下连续墙和深层搅拌桩的优点,通过非开挖方式形成高强度、高精度的地下连续墙体,广泛应用于各类深基坑支护、防渗墙工程以及地铁、隧道等地下空间建设中。

二、TRD工法原理及特点TRD工法采用专用设备,在地层中进行切割、搅拌并同步浇筑混凝土,一次性完成墙体的成槽、搅拌和灌注工作。

其主要特点如下:1. 非开挖施工:减少对地面环境的影响,降低噪音污染和振动,尤其适合于城市中心、人口密集区或对周边环境要求较高的施工区域。

2. 高效率:一次性完成切割、搅拌、灌注作业,大大缩短工期,提高施工效率。

3. 高质量墙体:形成的墙体均匀密实,具有良好的防渗性能和较高的承载能力。

4. 灵活性强:适应多种复杂地层条件,无论是砂土、粘土还是含砾石的地层,都能有效实施。

三、TRD工法施工流程1. 设备就位与定位:根据设计图纸,将TRD专用设备准确就位,并进行精确的垂直度和位置校核。

2. 切割搅拌:启动设备,沿预定深度和轨迹进行地层切割和原位搅拌,使土体与水泥浆充分混合形成固化土体。

3. 混凝土灌注:在切割搅拌的同时,通过管道向固化土体内部灌注混凝土,形成连续的墙体。

4. 墙体提升与移位:完成一段墙体施工后,设备按照设定步距向上提升并横向平移,继续进行下一段墙体的施工。

5. 后期处理:墙体施工完毕后,进行必要的接缝处理和表面修整,确保整体结构的质量和稳定性。

四、结语TRD工法以其高效、环保、高质量的特点,为我国乃至全球的深基坑支护、地下防渗及地下空间开发等领域提供了先进的技术支持。

随着科技的进步与实践的积累,未来TRD工法的应用前景将更加广阔。

TRD工法概述

TRD工法概述

TRD工法概述
TRD工法(水泥加固土地下连续墙浇筑施工法)是一种把插入地基中的链锯式刀具主机连接,沿着横向移动,切割及灌注凝结剂,混合、搅拌、固结原来位置上的泥土,在地下形成连续墙的施工方法。

此工法较其它机械施工具有以下特点:
机械总高度低(施工刀具始终处于地下),稳定性好。

连续墙厚度均匀,具有横向连续性。

连续墙深度方向的质量均匀。

一、TRD施工设备:
日本TRD施工法协会株
式会社神户制钢所现生产
3种型号TRD施工设备,
如左图所示右图为刀杆底
端部结构图。

二、现场施工示意图:
TRD施工机械可通过改变
刀具宽度,来形成不同宽度
防渗墙,可在450--850mm
调节,设计成墙深度35m,
实际施工达到47m, 适用于
土层、砂层、砂砾石层地基,
固结体单轴抗压强度:0.5-3MPa,渗透系数2.36×10-8cm/s, 施工效率:30(砾石粒径φ50以上)—700m2(砂层N值为10)/8hr。

三、成墙图例:
TRD施工法,施工效率高,成墙效果好,地层适应性好,但机器售价太高(RMB2000万左右),难以推广,但其成墙原理类似于链条切槽机和深层搅拌机,值得借鉴。

TRD工法(等厚度水泥土搅拌连续墙工法)完整施工顺序介绍-项目经验

TRD工法(等厚度水泥土搅拌连续墙工法)完整施工顺序介绍-项目经验

成墙取芯
芯 样 抗 压 试 验 报 告
14d、40d取芯结果显示,14d取芯强度普遍大于0.5mpa,40d取芯强度普遍大于0.8mpa, 且搅拌均匀性较好,水泥土离散性较低,整体强度较稳定。
芯 样 抗 渗 试 验 报 告
14d、40d的芯样渗水结果显示,14d、40d芯样抗渗系数普遍在10-6等级,同时,40d的抗 渗系数离散性也较小。
TRD-Ⅲ施工机械
TRD工法原理
通过动力箱液压马达驱动链锯式切割箱,分段连接钻至预定深度, 水平横向挖掘推进,同时在切割箱底部注入固化液,使其与原位土 体强制混合搅拌,形成的等厚度水泥土搅拌墙,也可插入型钢以增 加搅拌墙的刚度和强度。
该工法将水泥土搅拌墙的搅拌方式由传统的垂直轴螺旋钻杆水平分 层搅拌,改变为水平轴锯链式切割箱沿墙深垂直整体搅拌。
本工程 TRD先后穿过①杂填土层、②-1粉质粘土夹粉土、②-2粉质粘 土与粉土、粉砂互层、③-1细砂层、③-1a粉质粘土、③-2细砂层、③2a粉质粘土、④中细砂夹卵砾石层、⑤强风化泥岩层、⑥中风化泥岩 共计10层地质层,其中③-2、④、⑤、⑥这四层标贯较大,细砂层最 大N值达40~50,此四层土是本工程TRD施工的关键、下切割箱和先行 挖掘难度较大,对机械的损伤和正常的损耗也很大。
1循环:切割箱钻至预定深度后即开始注入固化液向前推进挖掘搅拌成 墙。
使用3循环或1循环施工方法的判断依据是能否确保切割箱横行速度 达到1.7m/h。
切割箱自行打入挖掘工序
水泥土搅拌墙成墙工序(1循环)
1循环法:切割箱钻至预定深度后即开始注入固化液向前推进挖 掘搅拌成墙。
水泥土搅拌墙建造工序(3循环)
赋存于砂土层中的承压水,其水位变化受长江水位变化影响,水量较丰富; 根据我公司2011年11月9日提供的场区东侧《XXXXXX厦抽水试验报告》, 场区下部砂层承压水含水层平均渗透系最高承压水位的绝对高程(黄海高 程)可超过23.00m(据XXXX关水文站实测资料,长江段最高洪水位为 27.67m)本次勘察期间量测的承压水水位为自然地面以下6.5米,相当于 绝对标高19.8米左右。

TRD工法

TRD工法

渗漏水严重
2009年11月13日日本、新加坡、北京、天津、广州、上海、武汉、浙江等地区的专家学者齐聚杭州研讨 TRD工法的推广应用
安全性高
基坑不论打多深主机地面高度都是10.5米
两种工法的比较

连续性强无接缝等厚
可以任意设置芯材的间隔
深向筑成匀质墙体,止水性能出色
传统工法和TRD工法的比较
链锯刀头可根据所掘削土层硬度 要求调节
施工精度高,施工过程中主机是沿造墙方向垂直和水平移动
精确角度由倾斜仪和电脑监测控制
TRD工法概述: 就是一种在地面上垂直插入链锯型刀端口连接刀链锯,链锯
刀钻上下运动主机沿造墙方向水平移动,切剖出沟渠并注入固化液使之和原位 置的 土混合,构筑一道等厚的地下连续墙的一种施工方法,我们把它叫做“深
层地下水泥土连续墙工法”或叫做“渠式切割深层搅拌地下水泥土连续墙工 法”。
美国的赫伯特胡佛水库奥枝乔比湖上的坝

TRD工法简介

TRD工法简介

欢迎共阅TRD施工法慨述TRD工法【水泥加固土地下连续墙喷浆搅拌施工法】:TRD工法(Trench cutting Re-mixing Deep wall Method)专用施工设备,此设备的应用为基坑支护和水利抗渗等领域拌的施工特点,可在不同土层均形成均匀、等厚、连续、无搭接的挡土、挡水性具有良好的挖掘能力:可以适用于N值小于100击的软、硬质土层,中粗沙质土层, 还可以在颗粒直径小于100mm的卵砾石层和全风化以及强风化软岩中施工。

7、连续成墙:接缝较少,墙体等厚,H型钢可以最佳间距设置, 墙体直线度通过激光经纬仪控制,多段式随钻测斜墙体垂直精度监控装置是目前其他传统工法不可比及的。

距设置, 墙体直线度通过激光经纬仪控制,多段式随钻测斜墙体垂直精度监控装置是目前其他传统工法不可比及的。

接缝较少,墙体等厚,H型钢可以最佳间改变为水平轴锯链式切割箱沿墙深垂直整体搅拌。

国内自2009年引进等厚度水泥土搅拌墙(TRD工法)施工技术及其配套设备,两年以来在天津、南昌、浙江、上海、江苏等地进行了多个项目的成功实践(目前,上海、江苏等地区TRD项目正在施工)。

验证了该工法:适应地层广,水泥土墙体搅拌均匀,防渗截水效果好;为复杂地层、嵌岩、复合围护结构或深基坑止水帷幕构筑,提供了一种可供选择的新型技术方法和配套设备。

TRD工法地下连续墙施工优势:TRD工法适用于各类土层和砂砾石层, 这是TRD工法的最大优点, 可以根据,只和组合的刀箱节数有关: 另外, 由于刀箱位于主机的侧面, 施工时主机沿成墙方向侧向移动, 所以对工作面的要求降到了最低, 方便在高度受限12米的工作现场施工。

TRD工法适应的工程项目:城市地铁线(站台) 工程、沉埋工法中的竖井排水工程、边坡防护堤坝加固工TRD工法施工工序示意图二、TRD工法施工工序示意图三、试成墙阶段施工图a.主机移动至预埋穴位置b.与切割箱连接C.安装测斜仪TRD工法施工现场图片1TRD工法施工现场图片3开挖图片TRD工法施工基坑3 TRD工法施工基坑开挖图片4TRD工法施工基坑开挖图片6TRD工法施工成墙钻孔取芯图1TRD工法施工成墙钻孔取芯图1◆ TRD工法施工成墙透孔取芯试块抗压强度在0.89~1.16MPa之间;◆ TRD工法施工成墙围护墙透孔取芯试块抗压强度在1.21~1.26MPa之间。

TRD工法介绍

TRD工法介绍
TRD工法不仅可以适用于N值小于100击的软、硬质土层,还可以在 直径小于100mm的卵砾石和单轴抗压强度≤5MPa泥岩、强风化基 岩中施工。
监测结论
综合本次各监测项目分心结果,可得出以下结论:
(1)TRD施工与常规搅拌桩施工引起的周围土体变形规律一致,均包两 阶段:即挤压变形和变形恢复,但该工艺引起的土体变形数值更小, 恢复更快,该规律性表现对随后即将大面积开展的TRD围护施工具有 显著的指导意义。
适应地层广:可以适用于N值100击以内的土层,还可在粒径小于 100mm的卵砾石层和无侧限抗压强度不大于5MPa的软岩层中施工。
现场操作情况
南昌绿地中央广场 ⑥-2层中风化沙砾岩芯样
工法特点
成墙品质好:在墙体深度方向上,水泥土搅拌均匀,离散型小,强度提高。
苏州国际财富广场TRD墙体28天芯样
奉贤中小企业大厦项目 搅拌墙试成墙28天芯样
(3)结构松散的表层巨厚杂填土的存在,较大程度上可以消散土体中 瞬时增加的挤压应力,对控制周边管线和地表变形有利。
建议测点保护工作应引起工程相关各方更大程度的重视。

谢!
(2)相关监测项目应提前约1周布设,并在试成墙开始前获得较为稳定的初始数据。
(3)试成墙监测应贯穿等厚度水泥土搅拌墙试成墙施工至地下连续墙试成槽施工结束: 1)等厚度水泥土搅拌墙试成墙过程中,应每隔4个小时进行一次监测; 2)等厚度水泥土搅拌墙试成墙墙体养护过程中至地下连续墙试成槽开始时,每天
进行一次监测。
上海国际金融中心TRD墙体28天芯样
工法特点
成墙精度高:随钻的多段式测斜仪及钻进参数仪对墙体质量实 时监控。垂直度偏差不大于1/250。
安装测斜仪
多段式测斜仪实时监控墙体垂直度

trd 工法

trd 工法

trd 工法TRD工法是一种用于构建高效、可持续建筑的建筑技术。

TRD代表“热循环式调节”,是一种通过热量循环来实现能源高效利用和环境友好建筑的方法。

本文将介绍TRD工法的原理、特点和应用领域。

TRD工法的原理主要是利用热循环来实现能源的高效利用。

在TRD工法中,建筑结构中的热量通过热交换系统进行循环,以达到节能的目的。

具体来说,TRD 工法将建筑结构与环境的温度差异进行循环利用,通过设计合理的换热系统实现能量的回收和再利用。

TRD工法的特点有以下几个方面:1. 能源高效利用:TRD工法通过热循环系统实现能量的回收和再利用,减少了能源的浪费。

建筑结构中的热量被循环利用,降低了能源消耗,提高了能源的利用效率。

2. 环境友好:TRD工法减少了对环境的负担。

通过优化建筑结构和热交换系统的设计,减少了能源的消耗,降低了温室气体的排放。

同时,TRD工法还可以利用太阳能、地热等可再生能源,进一步降低了对传统能源的依赖。

3. 构建节能建筑:TRD工法使建筑能够更好地保温和隔热,在冬季保持温暖,在夏季保持凉爽。

这种节能的特点可以降低建筑的能耗,减少了对暖气和空调系统的需求。

4. 提高室内环境质量:TRD工法通过循环利用热量,减少了建筑中的湿度和气体污染物的积聚。

这有助于提高室内空气的质量,创造一个更健康、舒适的室内环境。

TRD工法的应用领域广泛,适用于各种建筑类型。

在住宅建筑方面,TRD工法可以提供更高效的能源利用和节能效果,让居民在冬季享受到更好的保温效果,夏季则能保持室内的凉爽。

在商业建筑方面,TRD工法可以降低运营成本,提高建筑的能源利用效率,满足绿色建筑的需求。

此外,TRD工法还可以应用于工厂、学校、医院等不同场所的建筑中。

总结起来,TRD工法是一种高效、可持续的建筑工法,通过热循环实现能源的高效利用和环境友好建筑的建造。

其特点包括能源高效利用、环境友好、构建节能建筑和提高室内环境质量。

TRD工法的应用领域广泛,适用于各种建筑类型。

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TRD工法简介
• TRD工法(Trench-Cutting& Re-mixing Deep Wall Method)[1] ,中文 叫法比较多,最早叫“混合搅拌壁式地下连续墙施工法”,后陆续有 文献称其为:等厚度水泥土地下连续墙工法,原位置上混合搅拌壁式 地下连续墙施工法,水泥加固土地下连续墙浇筑施工法等。[2] • TRD工法由日本90年代初开发研制,是能在各类土层和砂砾石层中连 续成墙的成套设备和施工方法。其基本原理是利用链锯式刀具箱竖直 插入地层中,然后作水平横向运动,同时由链条带动刀具作上下的回 转运动,搅拌混台原土并灌入水泥浆,形成一定厚度的墙。其主要特 点是成墙连续、表面平整、厚度一致、墙体均匀性好。主要应用在各 类建筑工程、地下工程、护岸工程、大坝、堤防的基础加固、防渗处 理等方面。 • 2007年辽宁抚挖重工机械股份有限公司与日方企业合作引进“TRD 工 法”,同年试车成功,命名为CMD850链条式成槽机,填补了我国TRD 工法机自主化生产的空白。CMD850型TRD施工机可成墙厚度为 550~850mm。
TRD工法的特征
• 1)稳定性高 与传统工法比较,机械的高度和施工深度没有关联(约为10米), 稳定性高、通过性好。侧翻事故为“0”!施工过程中切割箱一直 插在地下,绝对不会发生倾倒。
RD工法的特征
• 2)成墙质量好 与传统工法比较,搅拌更均匀,连续性施工, 不存在咬合不良, 确保墙体 高连续性和高止水性。 成墙连续、等厚度,是真正意义上的“墙”而绝不是“篱笆”。 可在任意间隔插入H型钢等芯材,可节省施工材料,提高施工效率。
TRD工法
TRD工法(Trench cutting Re-mixing Deep wall method),是将满足设计 深度的附有切割链条以及刀头的切割箱插入地下,在进行纵向切割横 向推进成槽的同时,向地基内部注入水泥浆已达到与原状地基的充分 混合搅拌在地下形成等厚度连续墙的一种施工工艺。
• TRD工法(Trench cutting Re-mixing Deep wall method),是将满足设计深度的附有 切割链条以及刀头的切割箱插入地下,在 进行纵向切割横向推进成槽的同时,向地 基内部注入水泥浆已达到与原状地基的充 分混合搅拌在地下形成等厚度连续墙的一 种施工工艺
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