门窗副框安装规范

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门窗安装施工工艺

门窗安装施工工艺

门窗安装施工工艺1施工工艺1.1钢副框安装1、安装前,熟悉掌握所安装工程的门窗安装接点、安装要求。

2、根据50或1米线、建筑轴线、灰饼放出安装钢副框所需的水平线、窗中线、进出位线。

3、检查钢副框规格、尺寸、窗号是否符合要求,检查钢副框焊接点、表面处理、安装铁件或涨管安装孔是否满足安装条件。

4、安装前检查安装用水管、靠尺、卷尺等测量工器具是否精确能不能满足安装要求。

安全带、安全绳、安全帽的佩带,佩带前检查有无断裂、老化现象、佩带后检查是否规范、牢固。

施工电器用具必须符合有关规定要求。

现场安装、焊接用电必须按照总包或监理要求操作。

5、调整好钢副框的水平度、垂直度,用木楔定位、塞紧,然后固定钢副框。

安装过程中注意钢副框的横平、竖直,注意副框面不能出现凹凸现象。

如涨管安装,下口一定要根据施工防水接点要求做好防水处理工作。

砖墙体安装时,必须使用涨管安装。

6、副框安装无误后,发泡剂填充前,清理干净填充部位的尘土、水泥渣块,保证发泡剂的粘接强度。

施工时根据发泡剂、发泡枪使用要求操作,佩戴好相关劳保用品。

保证发泡剂连续、密实、无遗漏.附框安装后将拆卸下的防护栏恢复,以免造成危险。

1.2主框安装1、门窗进场后,整齐有序的摆放在指定的存放处。

在卸车和搬运的过程中要轻拿轻放,防止摔伤、划伤。

对异形窗或需现场组装的窗需特别保护存放以免变形、丢失、损坏。

结合发货单,将门窗、配件、胶条数量核对无误后签证确认。

2、门窗洞口内外土建施工全部完成,具备门窗安装条件后,可以进行门窗安装。

安装前根据设计图纸、检查门窗的规格、尺寸、开启方向及组合件、附件,并对其外形及平整度检查校正,合格后方可安装。

3、安装时将调整块调整到铝副框间最佳长度,保证门窗与副框间隙均匀。

4、铝框的进出位根据安装节点要求调整,拆卸下来的压条按照顺序摆放,严禁压条的角棱与水泥接触。

5、用靠尺、水准管、卷尺等测量工具将门窗水平校正调整、定位无误后,在用螺丝将门窗固定,螺丝固定中要求拧紧不得漏装。

GJEJGF113-2008铝合金窗钢副框施工工法(国家级)

GJEJGF113-2008铝合金窗钢副框施工工法(国家级)

铝合金窗钢副框施工工法铝合金窗钢副框施工工法中建五局第三建设有限公司粟元甲何昌杰谢丰胡沅华王桂兴1前言在建筑领域,外墙窗台渗水和窗户被损坏、污染是一个较难解决的质量通病,也是业主投诉较多的质量问题之一。

我们在重庆龙湖开发的几个工程项目施工中,在铝合金窗外增设一道钢副框,该钢副框在砌体完工后即安装,其与砌体之间的缝隙在内外抹灰前用防水砂浆填塞,而铝合金窗则在内外涂料等土建工程施工完成后安装。

这样既保证了门窗的防水质量,又避免了铝合金门窗被土建施工所损坏、污染,很好地解决了这个质量通病,深得监理、业主及当地建设主管部门的好评,取得了良好的社会和经济效益。

其关键技术通过了湖南省建设厅组织的专家鉴定。

2工法特点与传统的铝合金窗安装方法相比,增设钢副框的铝合金窗安装施工工法具有以下特点:2.1 窗台防水质量十分可靠:钢副框与砌体之间先用防水砂浆填塞,抹灰收边时不必担心污染铝合金窗,钢副框与墙体之间的砂浆可以填塞得十分密实饱满,同时钢副框与铝窗之间采用发泡剂和耐侯胶填塞,其间也没有渗水通道,因此铝窗及窗台的防水质量十分可靠。

2.2 铝窗成品避免了损坏或污染:铝窗在土建施工完成后才安装,铝窗不可能被土建施工所损坏和污染。

3适应范围本工法不仅适用于铝合金门窗工程,也适用塑钢等其它材质的门窗工程。

4工艺原理4.1 通过增设钢副框,使得钢副框与砌体之间可先用防水砂浆填塞,且抹灰收边时不必担心污染铝合金门窗,可将砌体与钢副框之间的缝隙填塞得密实饱满,同时钢副框与铝合金窗之间采用发泡剂和耐侯胶填塞,其间也没有渗水通道,解决了铝合金窗与墙体之间因灌缝不密实而引起的渗水。

4.2 由于钢副框在工厂车间内加工,尺寸偏差很小,而且其本身具有较大的刚度,因此通过增设钢副框可规范窗洞方正,控制铝合金门、窗的平面外变形,确保安装时其周边间隙均匀合理。

4.3 通过增设钢副框,使得铝合金窗窗框及窗扇能在土建工程完工后再安装,避免了土建抹灰、收口及涂料施工对铝合金门窗的损坏或污染。

铝合金门窗钢副框安装过程图解参考PPT

铝合金门窗钢副框安装过程图解参考PPT
1.铝合金窗整体性能较好,在抗风压、水密性、防火 性、采光性和装饰性等方面,具有不错表现。
2.塑钢窗的价格相对较低,有利于节约成本。同时在 保温性方面优余铝合金窗,节能效果佳。
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铝合金窗与塑钢窗性能对比
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12.06.2020
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木楔临时固定副框
12.06.2020
窗洞侧面弹线控制副框位置
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水泥砂浆塞缝
用膨胀螺栓固定副框
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下部窗台处的收口方式
内侧砂浆面收平副框 ,外侧完成面收平副

留2cm缝隙, 高度平副框
外墙刷涂料
外斜1.5cm
外墙贴劈开砖
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12.06.2020
洞口外侧四周多遍涂刷JS防水


亘• 铝 合

金 窗

的 安


Contents
1
三线定位
2
安装钢副框
3
安装窗框
4
铝合金窗与塑钢门窗
2
一、三线定位
1 水平标高线:控制水平位置
2 垂直控制线:控制窗的垂直位置。一般在外墙上

通线,以门窗洞口的中线作为控制线。
3 进出位控制线:控制窗的进出位。可以直接以抹灰控制线为基 准控制;也可以将抹灰控制线抄到墙面上,在窗洞四角打出抹灰灰
激光扫平仪抄线至窗洞内侧。 ➢固定:打膨胀螺栓将钢副框与墙体固定。 ➢塞缝:用干硬性水泥砂浆塞补副框与墙体之间缝隙。 ➢收口:在下部窗台处,一般的收口方式是:内侧砂浆面收平副框,再做装饰面 。外侧直接由装饰完成面收平副框,并向外放坡。这样使窗台的内侧完成面比外
侧完成面高,保证水不倒灌。 ➢防水:待砂浆干燥后,在洞口外侧四周多遍涂刷JS防水.

门窗副框安装施工方案

门窗副框安装施工方案

第一章编制说明及概述 .....................................................................第一节编制依据.......................................................................第二节采用的规范标准 (16)第三节工程概况......................................................................第四节项目目标.......................................................................第五节本工程技术特点及难点.......................................................... 第二章施工总体部署与准备..................................................................第一节施工部署......................................................................第二节施工准备...................................................................... 第三章施工现场平面布置 .................................................................... 第四章施工方案 ............................................................................第一节加工与运输.....................................................................第二节现场安装 (15)第五章质量保证体系及措施..................................................................第一节质量保证体系第二节质量保证措施第三节成品保护措施第四节防渗漏措施..第六章安全防护施工措施 .................................................................... 第七章文明施工、环境保护与防扰民措施...................................................... 第八章季节性施工措施 ...................................................................... 第九章施工进度计划及保证措施..............................................................第一节施工进度计划.................................................................第二节进度保证措施................................................................. 第十章资源配备计划 ........................................................................第一节主要物资(材料)情况描述及进场计划 ...........................................第二节主要施工机械设备情况描述及进场计划 ............................................第三节劳动力安排情况描述........................................................... 附表1拟投入本工程的主要物资计划 ......................................................... 附表2主要劳动力计划表 .................................................................... 附表3拟投入的主要施工机械设备情况表......................................................附表4 施工进度计划........................................................................第一章编制说明及概述第一节编制依据1.招标文件。

门窗安装验收规范

门窗安装验收规范

门窗安装验收规范篇一:门窗工程质量验收规范门窗工程质量验收规范一、门窗一般项目5.3.11 钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合表5.3.11的规定。

5.3.12 铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法应符合表5.3.12的规定。

主控项目5.3.4 金属门窗扇必须安装牢固,并应开关灵活、关闭严密,无倒翘。

推拉门窗必须有防脱落措施。

检验方法:观察;开启和关闭检查;手扳检查。

条文说明:推拉门窗扇意外脱落容易造成安全方面的伤害,对高层建筑情况更为严重,故规定推拉门窗扇必须有防脱落措施。

主控项目5.3.5 金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。

检验方法:观察;开启和关闭检查;手扳检查。

一般项目5.3.6 金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致、无锈蚀。

大面应无划痕、碰伤。

漆膜或保护层应连续。

检验方法:观察。

一般项目5.3.8 金属门窗框与墙体之间的缝隙应填饱满,并采用密封胶密封。

密封胶表面应光滑、顺直,无裂纹。

检验方法:观察;轻敲门窗框检查;检查隐蔽工程验收记录。

一般项目5.3.9 金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好,不得脱槽。

检验方法:观察;开启和关闭检查。

二、玻璃主控项目5.6.2 玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求。

单块玻璃大于1.5m2时应使用安全玻璃。

检验方法:观察;检查产品合格证书、性能检测报告和市场验收记录。

主控项目5.6.3 门窗玻璃裁割尺寸应正确。

安装后的玻璃应牢固,不得有裂纹、损伤和松动。

检验方法:观察;轻敲检查。

主控项目5.6.6 密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整。

密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固、接缝平齐。

检验方法:观察。

主控项目5.6.7 带密封条的玻璃压条,其密封条必须与玻璃全部贴紧,压条与型材之间应无明显缝隙,压条接缝不应大于0.5mm。

检验方法:观察;尺量检查。

一般项目5.6.8 玻璃表面应洁净,不得有腻子、密封胶、涂料等污渍。

门窗安装要求规范标准模板

门窗安装要求规范标准模板

5 安装人员必须配备安全设施,安全施工,现场不抽烟(出现问题,后果自负)
6
①安装时用膨胀丝为主,②洞口有副框可用螺丝固定 ③使用连接片时必须开凹槽固定(确保安装 牢固,避免返工)
7 洞口四边打发泡剂,要求密实无缝隙,打胶前内外溢出的发泡剂应铲平
8 洞口四边打胶,要求密封紧实,平滑美观!
9 排水孔盖装玻璃前安装到位避免返工(产生返工应息反馈
1 窗框到现场后,负责卸货搬运至室内妥善放置(距离不分远近,如有损坏应负相关责任)
2 玻璃到现场后,负责卸货搬运至室内妥善放置(距离不分远近,如有损坏应负相关责任)
3 如需吊装,按件收费(吊件不分大小,如有损坏应负相关责任)
4 如涉及拆窗,应妥善拆除,保证洞口完整,垃圾自行清理(尽量避免损坏洞口)
备注
10
安装玻璃时,①垫块放置到位,②皮条塞到位,整齐平滑,转弯处不要留有大缝隙,③压线卡扣平 整无变形,产生较大划痕应负相关责任
11
执手安装牢固无松动脱落现象,包括调执手松紧度及安装保护套、风撑固定位置及松紧度,开启扇 正常开启及无卡顿现象
12 安装窗框时,拼樘转角处应打胶密封固定牢固,做到无变形,无缝隙,平直美观 13 安装窗框时,外立面窗框保护膜应全部撤掉 14 安装窗框结束离开现场时,应做防护处理,提高安全系数 15 每天施工结束后打扫现场垃圾并清离现场 16 如涉及安装窗台板,按米收费,负责搬运安装到位,封胶平滑美观,无漏水 17 如涉及安装纱窗,按件收费,负责搬运安装到位,试用正常,无售后隐患 18 自安装工地结束后,产生一切安装上面的售后应第一时间前去处理

门窗安装规范

门窗安装规范

门窗安装规范(总5页)--本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--5 门窗工程一般规定本章适用于木门窗制作安装、金属安装、塑料门窗安装、特种门安装、门窗玻璃安装等分项工程的质量验收。

门窗工程验收时应检查下列文件和记录:1 门窗工程的施工图、设计说明及其他设计文件。

2 材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。

3 特种门及其附件的生产许可文件。

4 隐蔽工程验收记录。

施工记录。

门窗工程应对下列材料及其性能指标进行复验:1 人造木板的甲醛含量。

2 建筑外墙金属窗、塑料窗的抗风性能、空气渗透性能和雨水渗漏性能。

门窗工程应对下列隐蔽工程项目进行验收:1 预埋件和锚固件。

2 隐蔽部位的防腐、填嵌处理。

各分项工程的检验批应按下列规定划分:1 同一品种、类型和规格的木门窗、金属门窗、塑料门窗及门窗玻璃每100樘应划分为一个检验批,不足100樘也应划分为一个检验批。

2 同一品种、类型和规格的特种门每50樘应划分为一个检验批,不足50樘也应划分为一个检验批。

说明:本条规定了门窗工程检验批划分的原则。

即进场门窗应按品种、类型、规格各自组成检验批,并规定了各种门窗组成检验批的不同数量。

本条所称门窗品种通常是指门窗的制作材料,如实木门窗、铝合金门窗、塑料门窗等;门窗类型是指门窗的功能或开启方式,如平开窗、立转窗、自动门,推拉门等;门窗规格指门窗的尺寸。

检查数量应符合下列规定:1 木门窗、金属门窗、塑料门窗及门窗玻璃,每个检验批应至少抽查5%,并不得少于3樘,不足3樘时应全数检查;高层建筑的外窗,每个检验批应至少抽查10%,并不得少于6樘,不足6樘时应全数检查。

2 特种门每个检验批应至少抽查50%,并不得少于10樘,不足10樘时应全数检查。

说明:本条对各种检验批的检查数量作出规定。

考虑到对高层建筑(10层及10层以上的居住建筑和建筑高度超过24m的公共建筑)的外窗各项性能要求应更为严格,故每个检验批的检查数量增加一倍。

门窗安装规范

门窗安装规范

5 门窗工程5。

1 一般规定5.1.1 本章适用于木门窗制作安装、金属安装、塑料门窗安装、特种门安装、门窗玻璃安装等分项工程的质量验收。

5.1.2 门窗工程验收时应检查下列文件和记录:1 门窗工程的施工图、设计说明及其他设计文件。

2 材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。

3 特种门及其附件的生产许可文件。

4 隐蔽工程验收记录.施工记录。

5.1.3 门窗工程应对下列材料及其性能指标进行复验:1 人造木板的甲醛含量。

2 建筑外墙金属窗、塑料窗的抗风性能、空气渗透性能和雨水渗漏性能。

5.1.4 门窗工程应对下列隐蔽工程项目进行验收:1 预埋件和锚固件.2 隐蔽部位的防腐、填嵌处理。

5。

1。

5 各分项工程的检验批应按下列规定划分:1 同一品种、类型和规格的木门窗、金属门窗、塑料门窗及门窗玻璃每100樘应划分为一个检验批,不足100樘也应划分为一个检验批。

2 同一品种、类型和规格的特种门每50樘应划分为一个检验批,不足50樘也应划分为一个检验批。

说明:5.1.5 本条规定了门窗工程检验批划分的原则。

即进场门窗应按品种、类型、规格各自组成检验批,并规定了各种门窗组成检验批的不同数量.本条所称门窗品种通常是指门窗的制作材料,如实木门窗、铝合金门窗、塑料门窗等;门窗类型是指门窗的功能或开启方式,如平开窗、立转窗、自动门,推拉门等;门窗规格指门窗的尺寸。

5。

1.6 检查数量应符合下列规定:1 木门窗、金属门窗、塑料门窗及门窗玻璃,每个检验批应至少抽查5%,并不得少于3樘,不足3樘时应全数检查;高层建筑的外窗,每个检验批应至少抽查10%,并不得少于6樘,不足6樘时应全数检查。

2 特种门每个检验批应至少抽查50%,并不得少于10樘,不足10樘时应全数检查。

说明:5。

1。

6 本条对各种检验批的检查数量作出规定。

考虑到对高层建筑(10层及10层以上的居住建筑和建筑高度超过24m的公共建筑)的外窗各项性能要求应更为严格,故每个检验批的检查数量增加一倍.此外,由于特种门的重要性明显高于普通门,数量则较之普通门为少,为保证物种门的功能,规定每个检验批抽样检查的数量应比普通门加大。

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门窗副框安装规范
门窗副框是指与门窗主体连接的框架结构,承载着门窗玻璃、门窗扇等部件,是门窗的重要组成部分。

门窗副框安装规范是指在门窗副框安装过程中需要遵循的一系列标准和规范,以确保安装质量和安全性。

下面是门窗副框安装的规范要求:
一、施工准备
1. 施工前进行现场勘测,并合理规划施工方案,确保施工的顺利进行。

2. 检查门窗副框是否符合安装要求和设计要求,如有问题及时处理。

3. 施工前清理施工现场,确保施工区域干净整洁,方便施工。

二、安装工艺
1. 根据设计要求和相关规范,确定门窗副框的安装位置和尺寸,并进行标线,确保安装准确。

2. 在门窗副框的安装位置进行预埋件的安装,保证预埋件的固定牢固和垂直度。

3. 首先安装门窗副框的立柱,确保立柱的垂直度和水平度,同时与预埋件进行连接固定。

4. 接着安装门窗副框的横梁,确保横梁的水平度和与立柱的连接牢固稳定。

5. 安装门窗副框的斜撑,以增加门窗副框的稳定性和抗风压能力。

6. 检查门窗副框与主体墙体及地面的连接是否牢固,如有问题及时处理,确保安装质量。

三、封闭处理
1. 安装门窗副框后进行封闭处理,确保门窗副框与墙体之间的缝隙密封,防止室内外空气交流与水渗漏。

2. 使用适当的密封材料进行封闭处理,确保密封性能和美观效果。

3. 清理施工现场,移除工具和材料残留物,保持施工现场的整洁。

四、检查验收
1. 完成门窗副框安装后,进行全面检查,确保安装质量和施工效果。

2. 检查门窗副框的垂直度、水平度和固定牢固性,如有问题及时处理。

3. 检查门窗副框的开启、关闭是否灵活,密封性是否良好。

4. 检查门窗副框的表面质量和美观效果,及时修补和处理不合格部分。

5. 进行验收并做好相关记录,确保安装工程的质量可追溯。

以上是门窗副框安装的一般规范要求,具体的安装方法和要求还需根据不同的门窗型号、材质和设计要求来确定,以确保门窗副框的安装质量和使用安全。

在施工过程中,施工人员应严格按照规范进行操作,并配合相关部门进行质量检查和验收工作,确保门窗副框的安装质量达到设计要求和行业标准。

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