废料的处理流程
剩余废料的处理办法
项目剩余材料、废旧物资处理的管理办法一、目的为合理的控制项目剩余材料和废旧物资的流向，保证公司财产的安全，使剩余材料和废旧材料的处置规范化，特制订本办法。
二、适用范围总公司管辖范围内的所有公司和项目部。
三、职责1．总公司招标办负责项目剩余材料和废旧物资的管理办法的制定和修订工作。
并监督、检查各公司的执行情况。
2．公司器材处负责主持项目部的工程剩余材料、废旧物资的核定和处置工作。
3．项目部负责现场物资的管理，剩余材料和废旧物资的分类、码放，向公司器材处上报处置申请，协助公司器材处进行处置。
四、剩余材料的处理及调配要求1.工程竣工四方验收后15日内，项目部负责按库存数量（留足维修所用材料后）由公司器材处折价回收。
2.转售、调配由公司器材处与其他各公司之间；公司器材处与本公司各项目部之间进行。
3. 退场物资折价后由器材处建账入库，按返款标准报财务转账。
4. 超计划进场的物资由器材处无偿回收（器材处根据每月对项目部的检查确定）。
5.非实体周转材料剩余物资（如木材、板材）在结构封顶后两个月内，不再周转使用的，应上报器材处，待折价后由公司器材处在规定时间内调出。
五、剩余材料折价标准1、钢材：（1）、规格同类的定尺钢材按市场价60%折价（随行就市）；（2）、钢筋长度300mm—2000mm（含）的，按市场价40%折价；当长度300mm —2000mm（含）的钢筋剩余量超出进场钢筋同型号总重量1%时，超出部分由公司无偿回收并对超出部分按当期市场价进行处罚。
（3）、钢筋长度2000mm以上的按市场价30%折价，当剩余重量超出进场同型号钢筋总重量0.5%时，超出部分由公司无偿回收并对超出部分按当期市场价进行处罚。
2、木材、板材：（1）、二次利用的方木：1.1 规格在5*10与10*10的方木，0.8—1米（含）按原价的5%转仓库；1.2 长度在1米—1.5米（含）按原价的30%；1.3 长度在1.5米—3米（含）按原价的40%；1.4 长度在3米—4米（含）按原价的50%；1.5 新进未用的方木按原价的70%；（2）、二次利用的板材：多层板、竹胶板2.1 1m2（含）以下按1元/平方米（是否有使用价值由公司器材处定）；2.2 1m²—1.5m²按4.5元/平方米；2.3 1.5m²—2m²的按8元/平方米；2.4 整张未使用的按原值70%。
废料处理流程图
12财务管理部依据售 卖信息进行入账登记
2：生产部主管填写报废 4.由技术副总根据实际
单
情况进行责任判定
8.主要检查内容为：混 料
11：总经理对售卖结果 进行审核后交给财务部 入账
说明
生产部
流程
填写报废申请 单
相关部门 报废单审批
粉料员
无锡市唯尔得塑业有限公司
废料处理流程图
粉料员
生产部
废料接收
废料移除
废料随机检查
粉料员 废料箱监控
采购员/行政部主管
财务部
废料变卖
财务入账
1：检查员检测结果为废
料后,生产部人员根据废 料的性质，把废料存放在 废品仓各分区指定的位 置，同时填写报废单生产
3：废品由生产部主管填 写改进措施
5粉料员根据审批后的报废 单，接收废品，检查数量是否 符合
流程说明 部主管填写报废单
6.粉料员用油压车将废品 7.生产部领班每天不定
放置粉碎间专用区域
时对粉碎废料进行检查
9.粉料员每0.5小时需检查 废料箱状态，防止溢出或 混料
10：各种废物达到一定 数量，并经过仓储物流 部主管审批后，指示采 购部售卖废物
化工厂焦油渣废料处理流程
化工厂焦油渣废料处理流程化工厂焦油渣废料处理流程概述：化工厂在生产过程中，常常会产生大量的焦油渣废料。
这些废料对环境和人类健康造成严重影响，因此如何有效处理这些废料成为了一个重要的问题。
本文将深入探讨化工厂焦油渣废料处理的流程，并提供一些有效的解决方案。
一、废料收集与分类1.1 收集设备化工厂需要配备专门的收集设备，如焦油渣废料收集罐、输送管道等，用于将废料从生产设备中收集起来，并输送到后续处理环节。
1.2 废料分类收集到的废料需要进行分类处理，通常可分为可回收、可焚烧和不可处理三类。
可回收废料可直接用于再生利用，如焦炭回收；可焚烧废料则需要进行热解燃烧处理，如焦油；不可处理废料则需要进行专门的处理，如焦渣。
二、焦油渣废料的处理2.1 焦油的回收利用焦油是化工厂常见的废料之一，其回收利用对环境保护和资源节约具有重要意义。
焦油的回收主要通过蒸馏分离技术实现。
具体流程包括：1）将焦油与溶剂进行混合，使其中溶解的有机物达到一定浓度；2）通过加热使溶液蒸发，进而得到焦油和溶剂的混合物；3）冷凝得到焦油。
2.2 焦油的热解燃烧处理对于无法回收利用的焦油，可以通过热解燃烧进行处理。
热解燃烧是指在高温条件下将焦油进行分解，产生燃烧气体和焦炭。
具体流程包括：1）将焦油注入热解炉，提高炉内温度，使焦油分解；2）分解过程中产生的燃烧气体经过净化处理后，可用于化工厂的能源供应；3）热解后的焦炭可用于钢铁冶炼等行业。
2.3 焦渣的处理焦渣是生成在焦油热解过程中的固体废物，其处理直接影响着环境的安全与健康。
常用的焦渣处理方法包括：1）焦渣固化：采用化学方式将焦渣与固化剂混合，通过反应使焦渣转化为固体块体；2）焦渣填埋：将焦渣用于填埋场，通过控制填埋水平和压实处理，避免其污染地下水；3）焦渣综合利用：通过加工处理，将焦渣转化为建材或其他有用的产品。
三、总结与回顾焦油渣废料的处理是化工厂必不可少的环节，对于其高效处理可以减少对环境的污染，实现资源的回收利用具有重要意义。
钕铁硼废料回收工艺流程
钕铁硼废料回收工艺流程
钕铁硼废料回收工艺流程：
1、废料破碎：将废钕铁硼永磁材料进行破碎处理，通常采用万能破碎机进行破碎，将废料破碎成小颗粒。
2、磁选分选：将破碎后的废钕铁硼永磁材料通过磁选机进行磁选，将其中的磁性物质分离出来。
3、酸洗：将磁选后的废料送入酸洗槽中进行酸洗，去除其表面附着的杂质和氧化层。
4、溶解：将酸洗后的废料进行溶解，采用的溶解液通常为硝酸。
5、萃取：将溶解后的物质通过萃取分离出其中的钕、镨等稀土元素。
6、分离：将萃取得到的稀土元素进行分离，用不同的方法分离出其中的钕、镨等稀土元素。
7、沉淀：将分离出来的稀土元素通过化学反应进行沉淀处理，得到纯净的钕铁硼金属。
8、熔炼：将得到的纯净钕铁硼金属进行熔炼，制成需求的形状和尺寸的钕铁硼永磁材料。
以上是钕铁硼废料回收的工艺流程。
余料处理流程范文
余料处理流程范文余料处理流程是指企业或组织在生产过程中产生的废料或剩余材料的管理和处置的一系列流程和步骤。
这些流程和步骤的目的是为了合理利用废弃物和剩余材料，减少对环境的负面影响，并降低生产成本。
下面就是一个典型的余料处理流程，以下是相关内容：1.余料收集：在生产过程中，将产生的废弃物和剩余材料进行收集，并且按照不同类型进行分类。
这需要在生产现场设置合适的垃圾分类区域和容器，并对员工进行培训，以确保正确分类和收集。
2.现场处理：一些废弃物和剩余材料可能需要在生产现场进行初步处理，以减少其体积或处理难度。
这可以包括压缩、破碎、破坏或分解等方法，以便更容易存储和转移。
3.临时储存：处理后的废弃物和剩余材料需要在一定时间内进行临时储存，以等待进一步的处理或处置。
这需要选择合适的储存设施，并遵守相关的安全和环保规定，以防止废物泄漏或对环境造成污染。
4.进一步处理：根据废弃物和剩余材料的性质和用途，选择合适的进一步处理方式。
这可以包括回收利用、再生利用、能源回收或排放控制等方法。
例如，将可回收的材料进行分类、清洗、粉碎、熔化等处理，以便重新生产；将有机废弃物进行堆肥处理，用于农业生产；将有毒废物进行特殊处理，以防止对环境和人体健康造成危害。
5.最终处置：对于那些无法被进一步处理的废弃物和剩余材料，需要进行最终处置。
这可以包括填埋、焚烧、化学处理或运往专门的废物处理设施等方式。
在选择最终处置方式时，需要考虑到废弃物的性质、体积、环境影响等因素，并遵守相关的法规和标准。
6.监测和报告：在整个余料处理流程中，需要进行监测和记录废弃物和剩余材料的处理情况。
这包括监测处理过程中的污染物排放、废物处理效果以及对环境和人体健康的影响等方面。
并根据相关的法规和标准，及时向有关部门进行报告。
7.持续改进：企业或组织应该建立一个持续改进的机制，以不断优化和改善余料处理流程。
这可以通过与供应商和客户合作，寻找新的废物减少和资源利用的机会，优化生产过程，降低废弃物的产生和处理成本。
钢铁废料工艺流程
钢铁废料工艺流程钢铁废料工艺流程是指对废旧钢铁进行分拣、破碎、磁选、浸泡、脱硫、还原等一系列工艺操作，从中分离出有价值的金属材料，达到资源循环利用的目的。
以下是一种常见的钢铁废料工艺流程。
首先，对钢铁废料进行分拣。
将不同种类的废旧钢铁分别放入不同的容器或堆放区域，便于后续的处理。
接下来，对废旧钢铁进行破碎处理。
使用破碎设备对钢铁废料进行粉碎，将其分解为较小的块状，便于后续的处理和分离。
然后，进行磁选处理。
将破碎后的废旧钢铁放入磁选机中，利用磁性将其中含有铁的杂质分离出来，纯净的钢铁可以进一步加工利用。
接下来，进行浸泡处理。
将铁磁性杂质分离出来的废旧钢铁放入溶液中浸泡，使其中的残留杂质得以溶解和分离。
然后，进行脱硫处理。
将浸泡后的钢铁废料放入脱硫机中，通过化学处理等手段，将其中的硫等有害物质进行去除。
这样做可以提高钢铁品质，减少对环境的污染。
最后，进行还原处理。
将经过前述工艺处理的废旧钢铁放入还原炉中，通过高温还原的方式将其还原为原料，以便再次利用。
通过上述工艺流程，钢铁废料中的有价值的金属材料得以有效分离和回收利用，实现了资源循环利用的目的。
这不仅有利于保护环境，还可以减少对原材料的需求，降低对自然资源的依赖。
当然，钢铁废料工艺流程还可能根据不同情况进行调整和改良。
例如，在破碎处理之前可以经过预处理，对较大块的废旧钢铁进行初步的粉碎，提高破碎效果。
另外，在还原处理之前，还可以进行其他处理，如对钢铁废料进行洗涤清洁等，以提高废料的利用率。
总结起来，钢铁废料工艺流程是一个复杂的过程，其中每个环节都相互关联，彼此影响。
通过对钢铁废料进行科学、高效的处理，可以实现废料资源的再利用，促进钢铁行业的可持续发展。
废料处理流程图
说明粉料员生产部粉料员采购员/行政部主管流程
生产部相关部门粉料员
2：生产部主管填写报废
单财务部
1：检查员检测结果为废料后,生产部人员根据废
料的性质，把废料存放在废品仓各分区指定的位置，同时填写报废单生产部主管填写报废单3：废品由生产部主管填
写改进措施
5粉料员根据审批后的报废单，
接收废品，检查数量是否符合
6.粉料员用油压车将废品
放置粉碎间专用区域
7.生产部领班每天不定
时对粉碎废料进行检查
10：各种废物达到一定
数量，并经过仓储物流
部主管审批后，指示采
购部售卖废物
无锡市唯尔得塑业有限公司
11：总经理对售卖结果
进行审核后交给财务部
入账
12财务管理部依据售
卖信息进行入账登记
4.由技术副总根据实际
情况进行责任判定
8.主要检查内容为：混
料
废料处理流程图
流程说明
9.粉料员每0.5小时需检查
废料箱状态，防止溢出或
混料
填写报废申请
单
报废单审批废料接收废料移除废料随机检查废料箱监控财务入账
废料变卖。
废料处理流程
废料处理流程
一、废料确认：
1、生产过程中产生的不合格品及无法再次利用的边角余料。
2、由品控人员判定为产品缺陷、影响使用等质量问题的不合格品。
3、各种不能重复利用的包装及包装废弃物。
二、废料存放：
所有废料存放要远离公司原材料、半成品、成品区域，统一按类别存放到废料库房内。
三、废料处理流程：
四、注意事项：
1、仓库管理同随时对废料库进行检查，做到废料按类别整齐存放。
2、所有废料要根据其产生速度、物理性质定期出售，以保证有足够的存放空间且不影响公司的安全生产。
3、出售废料时仓库管理员应跟踪装车、称重全过程，防止装车过程中不同分类废料混装。
4、选择收购商时，要按照公司的规定，统一招标，以出价高者为优先考虑选择签约。
5、收购商必须遵守公司各项关于外来人员的管理规定（如未经允许不得进入公司办公及生产区域、不得在公司乱逛等）。
6、定期查询具体废品的市场行情，确保公司最大的利益。