分子筛催化剂
分子筛催化剂研究进展
分子筛催化剂研究进展分子筛催化剂是一类以分子筛为主要活性组分的催化剂，分子筛是一种具有均匀孔道和大比表面积的晶体材料，在催化反应中起到分子尺度筛分和表面活性中心提供的作用。
分子筛催化剂的研究进展主要包括应用领域扩展、催化性能优化和新型分子筛的合成。
首先，分子筛催化剂在应用领域上不断扩展。
最早应用于石油化工领域的分子筛催化剂如ZSM-5型分子筛，在汽油裂化和甲烷转化等反应中取得了成功。
随着人们对环境污染和能源危机的关注，分子筛催化剂逐渐应用于环境保护、新能源和精细化工等领域。
例如，分子筛催化剂在VOCs （挥发性有机污染物）的净化、重金属离子的去除以及甲醇合成等方面展现出了良好的应用潜力。
其次，研究人员通过改性和浸渍等方法对分子筛催化剂进行性能优化。
传统的分子筛催化剂通常存在孔道尺寸过小、酸性不足等问题，限制了其在一些催化反应中的应用。
为了解决这些问题，研究人员通过金属离子交换、酸性修饰和晶格挤压等方法对分子筛进行改性，提高了其催化活性和选择性。
此外，研究人员还通过浸渍等方法向分子筛催化剂中引入其他活性组分，如贵金属、过渡金属和纳米颗粒等，以进一步提高其催化性能。
最后，研究人员不断合成新型的分子筛催化剂。
分子筛的合成方法决定了其晶体结构和孔道结构，直接影响其催化性能。
以往的分子筛催化剂主要是通过水热合成方法制备，由于合成条件的限制，很难合成具有特殊孔结构和高晶体质量的分子筛。
为了克服这一问题，研究人员发展了一系列新型的分子筛合成方法，如溶剂热法、离子液体法和高压合成法等。
这些新合成方法为分子筛催化剂的开发提供了更多的可能性，并且可以调控催化剂的孔径、酸碱性和热稳定性等性能。
总之，分子筛催化剂的研究进展表明其在环境保护、新能源和精细化工等领域具有广阔的应用前景。
未来的研究重点将集中在催化性能的优化、新型分子筛的合成以及催化机理的深入研究上，以推动分子筛催化剂的进一步发展和应用。
《分子筛催化剂》课件
分子筛催化剂在其他领域的应用拓展
能源化工领域
利用分子筛催化剂在燃料脱硫、 低碳烷烃异构化、生物质转化等 方面的应用，推动能源化工产业
的绿色化和高效化。
环境治理领域
利用分子筛催化剂进行氮氧化物还 原、挥发性有机物治理、污水处理 等方面的应用，为环境保护做出贡 献。
生物医药领域
探索分子筛催化剂在药物合成、生 物催化等方面的应用，为生物医药 产业提供新的技术支持。
献。
05
分子筛催化剂的发展趋势与展 望
Chapter
提高催化性能的新途径
优化分子筛的合成与改性
通过调整合成条件、引入功能性助剂或进行后处理改性，提高分 子筛的活性、选择性和稳定性。
纳米结构调控
利用纳米技术调控分子筛的晶型、孔径、酸性等性质，实现高效催 化。
多功能化设计
结合不同催化活性中心的协同作用，开发具有多功能性的分子筛催 化剂。
形貌分析
形貌是指催化剂的外观形状、尺寸和 表面结构等特征，形貌分析是了解催 化剂性能的重要手段。
形貌分析有助于了解催化剂的活性位 点分布、扩散性能和反应动力学等， 从而更好地优化催化剂的性能。
扫描电子显微镜（SEM）和透射电子 显微镜（TEM）是常用的形貌分析方 法，可以观察催化剂的表面形貌、粒 径分布和晶体结构等。
发展新型分研究新型分子筛结构，如拓扑结构、硅铝比、孔道排列等，以发 现具有优异性能的新型分子筛催化剂。
金属活性中心的引入
通过金属离子交换或负载金属纳米颗粒，引入金属活性中心，提高 分子筛催化剂的氧化还原性能。
复合分子筛的研发
将不同类型分子筛进行复合，实现优势互补，提高催化性能。
纳米合成方法的缺点
制备过程复杂、成本较高。
第四节 分子筛催化剂
第四节分子筛催化剂分子筛是一类结晶型的硅铝酸盐，因其具有均一的微孔结构，能在分子水平上筛分物质而得名。
如4A分子筛微孔的表观直径大约是4.5埃，能吸附和交换直径达4.7埃的分子。
分子筛具有较强的离子交换性能，经氢离子或稀土金属离子交换可制得酸性较强的固体酸，广泛用作催化剂或催化剂载体。
沸石分子筛具有均匀的孔结构，其最小孔道直径为0.3-1.0nm。
孔道的大小主要取决于沸石分子筛的类型。
沸石分子筛对许多酸催化反应具有高活性和异常的选择性。
分子筛无毒无污染、可再生，是一类理想的环境友好催化材料，在石油化工和精细化工中发挥着越来越重要的作用。
一、分子筛的结构1、分子筛的化学组成沸石分子筛是由SiO4或AlO4四面体连接成的三维骨架所构成。
Al或Si原子位于一个四面体的中心，相邻的四面体通过顶角氧原子相连，这样得到的骨架包含了孔、通道、空笼或互通空洞。
沸石分子筛可用下列通式表示：Mx/n[（AlO2）x（SiO2）y]·zH2O其中：M：金属离子；n：M的价数；x/n：金属离子的摩尔数；x：AlO2的摩尔数；y ：SiO2的摩尔数；z：水的的摩尔数；[（AlO2）x（SiO2）y]为晶胞单元。
化合价为n 的金属离子的存在是为了保持体系的电中性，因为在晶格中每个AlO4四面体带有一个负电荷。
各种分子筛的区别，首先是化学组成的不同。
M的不同：Na, K, Li, Mg等金属离子，有机胺或复合离子硅铝摩尔比的不同：沸石A、X、Y和丝光沸石的硅铝分别为：1.5~2、2.1~3.0、3.1~6.0和9~8。
当化学式中的x数值不同时，分子筛的抗酸性、热稳定性以及催化活性等都不相同。
一般而言，x的数值越大，耐酸性和热稳定性越高各种分子筛最根本的区别是晶体结构的不同，因而不同的分子筛具有不同的性质。
2、分子筛的结构单元——四面体分子筛最基本的结构单位是硅氧和铝氧四面体。
因为硅是＋4价、氧是-2价，故（SiO4）四面体可在平面上表示为下图a。
分子筛型催化剂
分子筛型催化剂摘要：一、分子筛型催化剂的概述二、分子筛型催化剂的分类与特点三、分子筛型催化剂的应用领域四、分子筛型催化剂的研究与发展趋势五、我国在分子筛型催化剂领域的进展正文：分子筛型催化剂是一种具有多孔结构的催化剂，其内部孔道具有特定的分子筛选功能，可以实现对不同分子的大小、形状和性质进行筛选和转化。
由于其独特的性能，分子筛型催化剂在化学、石油、环保等领域具有广泛的应用。
一、分子筛型催化剂的概述分子筛型催化剂是由分子筛载体和活性组分组成的复合催化剂。
分子筛载体具有较高的比表面积和孔容，能提供大量的活性位点，从而提高催化剂的活性和选择性。
活性组分可以是金属、金属氧化物或有机化合物等，根据不同的反应需求进行选择。
二、分子筛型催化剂的分类与特点根据分子筛的骨架结构和活性组分的不同，分子筛型催化剂可分为以下几类：1.硅铝酸盐分子筛：具有良好的酸性、碱性和中性环境，广泛应用于石油化工、环保等领域。
2.金属有机骨架分子筛（MOFs）：具有高比表面积、可调结构和化学功能团，具有很高的活性和选择性。
3.磷酸盐分子筛：具有良好的酸性、碱性和中性环境，可用于催化剂和吸附剂等。
4.分子筛膜：具有较高的分离效率和稳定性，可用于气体分离、水处理等领域。
三、分子筛型催化剂的应用领域1.石油化工：用于催化裂化、重整、加氢等过程。
2.环保：用于气体净化、废水处理等。
3.化学工业：用于合成氨、醇类合成、氧化还原等过程。
4.能源领域：用于燃料电池、电解水制氢等。
四、分子筛型催化剂的研究与发展趋势1.分子筛的设计与合成：通过计算机模拟等技术，预测和设计具有特定功能的分子筛。
2.活性组分的引入：研究不同活性组分对分子筛催化性能的影响，提高催化剂的活性和选择性。
3.分子筛催化剂的制备工艺：优化制备工艺，提高催化剂的稳定性和寿命。
4.分子筛催化剂的应用研究：探索分子筛催化剂在新能源、环境保护等领域的应用。
五、我国在分子筛型催化剂领域的进展我国在分子筛型催化剂领域取得了显著的成果，不仅在理论和实践方面取得了突破，而且已在石油化工、环保等领域得到广泛应用。
分子筛催化剂的研究与应用
分子筛催化剂的研究与应用分子筛催化剂是当今化学领域中的一个重要的研究方向，它是指具有精细空间网络结构的固体材料，通过其特殊的空间结构和化学功能，可以在化学反应中起到催化作用。
分子筛催化剂广泛应用于石油加工、化学制品、环境保护等领域，是一个非常有前途的研究领域。
一、分子筛催化剂的基本原理分子筛催化剂的催化原理基于它特殊的孔道结构，孔道尺寸与特定反应分子的尺寸相匹配。
当反应分子通过孔道时，会与分子筛中的活性位点发生相互作用，实现催化反应。
因此，作为催化剂，分子筛材料的最重要的性质是大孔度和优秀的比表面积，以及催化位置和反应选择性。
二、分子筛材料的制备分子筛材料的制备需要引入模板分子，它尺寸与孔道相一致，可以帮助形成分子筛结构。
通常使用有机碱或某些有机分子作为模板剂。
分子筛材料的制备方法一般分为两大类：溶胶-凝胶法和晶种法。
其中，溶胶-凝胶法是将硅酸酯、铝酸酯等合成原料与模板分子在水和乙醇中混合，在高温条件下转化为固态材料。
而晶种法则是将已经合成好的分子筛加入合成反应体系中，主要应用于制备特定形式的分子筛。
三、分子筛催化剂的应用与研究分子筛催化剂广泛应用于石油加工、化学制品、环境保护等领域。
在石油化工生产中，分子筛催化剂被广泛用于汽油和柴油加氢、裂化和异构化等过程中；在化学制品生产中，分子筛催化剂被用于合成各种有机分子，如医药、染料和催化剂等；在环境保护方面，分子筛催化剂也有广泛的应用。
例如，NOx催化还原、VOC催化氧化等领域。
在研究方面，分子筛材料不仅被广泛应用于催化反应，而且还成为研究具有新型性质和应用的材料的热点之一。
例如，有人研究了纳米分子筛材料和分子筛/金属有机骨架材料，具有较高的比表面积和催化活性，可以用于制备更高效的催化剂。
另外，还有一些关于分子筛催化剂的新型材料的研究。
研究人员使用不同的合成方法制备了具有不同空间结构、孔径和成分的新型分子筛材料，带来了更多的研究方向。
总之，分子筛催化剂作为一种高效而广泛应用于各种反应的催化剂，在化学领域中发挥着重要的作用。
分子筛类催化剂
分子筛类催化剂
分子筛类催化剂是一类利用分子筛作为载体的催化剂。
分子筛是一种具有高度结晶性、孔洞结构规则的多孔固体材料，由硅氧四面体和氧化硅锆、钝化金属等组成。
分子筛具有孔径可调、拓扑结构稳定等特点，能够选择性地吸附和催化分子，因此广泛应用于各种催化反应中。
分子筛类催化剂具有以下特点：
1. 高活性：分子筛中具有大量的酸性或碱性活性位点，能够提供高催化活性。
2. 选择性能好：分子筛具有特殊的孔洞结构和拓扑结构，能够选择性地吸附和催化分子，从而实现对目标反应产物的高选择性。
3. 可控调节孔径和孔结构：分子筛的孔径和孔结构可以通过合成方法来调节，使其适应不同类型的反应，实现对反应速率和产物选择性的调控。
4. 热稳定性好：分子筛具有良好的热稳定性，能够在高温条件下进行反应而不失活。
分子筛类催化剂广泛应用于石油化工、有机合成、环境保护等领域的反应中，如催化裂化、异构化、氧化、脱水、脱氢等反应。
其应用范围还在不断拓展，不断涌现出新的应用领域和新的催化反应。
05第05章分子筛催化剂及其催化作用
05第05章分子筛催化剂及其催化作用分子筛催化剂是一种种类特殊的催化剂，它具有高度有序的孔道结构和表面活性位点，能够高效催化各种化学反应。
分子筛催化剂在石油化工、化学制品合成和环境保护等领域有广泛的应用。
本章将介绍分子筛催化剂的结构特点及其在催化反应中所起的作用。
分子筛催化剂是由硅氧骨架结构组成的晶体，具有高度有序的孔道结构。
这些孔道可以用于储存各种分子，且具有大小、形状和极性等方面的选择性。
此外，分子筛催化剂具有丰富的表面活性位点，可以提供化学反应所需的能量。
根据孔道结构的不同，分子筛催化剂可以分为三类：分子筛骨架型催化剂、介孔分子筛催化剂和中孔分子筛催化剂。
分子筛骨架型催化剂是最早应用的一种分子筛催化剂，它具有较小的孔径，通常在0.4-0.8纳米之间，可用于吸附和分离小分子、催化气相反应等。
介孔分子筛催化剂具有较大的孔径，可达到几纳米到几十纳米，可应用于催化液相反应、吸附大分子等。
中孔分子筛催化剂具有介于分子筛骨架型催化剂和介孔分子筛催化剂之间的孔径大小，具有较大的比表面积和较高的稳定性。
分子筛催化剂的催化作用主要体现在两个方面：吸附作用和活性作用。
首先，分子筛催化剂具有很高的吸附能力，可以吸附在其孔道内的物质，使反应物在催化剂表面得到定向吸附，从而提高反应的选择性。
其次，分子筛催化剂表面的活性位点具有较高的能垒，可以提供催化反应所需的能量，降低反应的活化能，从而促进反应的发生。
此外，分子筛催化剂还具有较高的热稳定性和机械强度，可用于高温和高压条件下的催化反应。
分子筛催化剂在许多催化反应中都有重要的应用。
例如，分子筛骨架型催化剂可用于乙烯和甲醇的合成反应，以及苯和丙烯的环化反应。
介孔分子筛催化剂可用于催化液相氧化反应，例如苯酚的氧化和脂肪醇的部分氧化。
中孔分子筛催化剂可用于催化液相裂解反应，例如脂肪酸的裂解和生物质的转化。
总之，分子筛催化剂是一种具有高度有序孔道结构和表面活性位点的催化剂。
它能够高效催化各种化学反应，提高反应的选择性和活性。
分子筛催化剂的制备与表征研究
分子筛催化剂的制备与表征研究分子筛催化剂是一种重要的催化材料，具有广泛的应用前景。
它的制备与表征研究对于提高催化剂的活性和选择性具有重要意义。
本文将从分子筛催化剂的制备方法、表征手段以及研究进展等方面进行论述。
一、分子筛催化剂的制备方法分子筛催化剂的制备方法多种多样，常见的有水热法、溶胶-凝胶法、固相合成法等。
水热法是一种常用的制备方法，通过在高温高压下将硅源和铝源与模板分子反应，形成具有特定孔径和结构的分子筛催化剂。
溶胶-凝胶法则是将溶胶中的硅源和铝源与模板分子混合，并通过溶胶凝胶过程形成凝胶，最后经过煅烧得到分子筛催化剂。
固相合成法则是将硅源和铝源与模板分子一起固定在载体上，然后通过煅烧去除模板分子得到分子筛催化剂。
二、分子筛催化剂的表征手段分子筛催化剂的表征是研究其结构和性能的重要手段。
常用的表征手段包括X 射线衍射（XRD）、扫描电子显微镜（SEM）、透射电子显微镜（TEM）、傅里叶变换红外光谱（FTIR）、氮吸附-脱附等。
XRD可以用来确定分子筛催化剂的晶体结构和晶格常数，SEM和TEM可以观察其形貌和颗粒大小，FTIR可以分析其表面官能团的种类和含量，氮吸附-脱附则可以测定其比表面积和孔径分布。
三、分子筛催化剂制备与表征研究的进展随着催化剂研究的不断深入，分子筛催化剂的制备与表征研究也取得了一系列进展。
在制备方法方面，研究人员不断改进和创新，提出了一些新的制备方法，如溶胶-凝胶-浸渍法、模板离子交换法等。
这些新的制备方法可以更好地控制分子筛催化剂的孔径和结构，进一步提高其催化性能。
在表征手段方面，研究人员也在不断探索和改进，如引入原位表征技术，可以实时观察催化反应过程中分子筛催化剂的结构变化，从而深入理解催化机理。
此外，分子筛催化剂的应用领域也在不断扩展。
除了传统的石油化工领域，如催化裂化和异构化等，分子筛催化剂在环境保护、新能源等领域也有广泛应用。
例如，分子筛催化剂可以用于废水处理和废气净化，通过催化反应将有害物质转化为无害物质，达到环境保护的目的。
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绿色高分子材料论文——分子筛催化剂学院：京江学院班级：高分子1101姓名：***学号：**********摘要:随着环保意识的增强，对清洁能源的需求不断提高，人们越来越多的研究了新型环保的催化剂。
目前，分子筛催化剂在炼油与化工工业得到了研究与应用，如催化裂化、加氢裂化、带支链芳烃的烷基化、异构脱蜡以及轻烯烃聚合等。
国内外已开发出一批有发展前景的高功能化、多功能化、精密化的分子筛催化剂材料。
1. 分子筛催化剂的概述1.1、定义：指以分子筛为催化剂活性组分或主要活性组分之一的催化剂。
又称沸石催化剂。
分子筛具有离子交换性能、均一的分子大小的孔道、酸催化活性，并有良好的热稳定性和水热稳定性，可制成对许多反应有高活性、高选择性的催化剂。
应用最广的有X型、Y型、丝光沸石、ZSM-5等类型的分子筛。
工业上用量最大的是分子筛裂化催化剂。
1.2、合成方法：①水热晶化法；②非水体系合成法；③干胶转换法；④无溶剂干粉体系合成法；；⑤微波辐射合成法；⑥蒸汽相体系合成法；⑦多级孔道沸石分子筛的合成；⑧化学后处理法；⑨硬模板法；⑩软模板法。
2. 分子筛催化剂的的发展现状1954年第一次人工合成沸石分子筛催化剂并作为吸附剂而商品化。
20世纪50年代人们先后合成了 A 型、X型和Y 型分子筛。
随着人们对分子筛催化剂的不断加深，美国联合碳化学公司（UCC）开发出合成沸石分子筛，继而，美国Mobil公司的研究人员开发出由Zeolites Socony Mobil缩写命名的ZSM系列高硅铝比沸石分子筛催化剂，并形成工业化规模生产。
1980年Sand合成了ZEOLON分子筛。
1982 年UCC（联合碳化公司）Wilson和Flanigen等首次合成20余种AlPO4 和SaPO4分子筛，从而打破了沸石分子筛由硅氧四面体和铝氧四面体组成的传统观念。
1982年，WLSON 等在水热条件下首先合成了新型微孔磷铝分子筛，这种分子筛由铝氧四面体和磷氧四面体严格有序交替排列而成，其骨架接近中性。
1992年美国Mobil公司发现了M41S介孔分子筛。
为了改善催化剂的催化活性，在催化剂中加入杂原子，如La、Ce、Fe、Mn、Ti、Sn。
Vietze等将有机燃料加入到在磷酸铝分子筛合成中。
Tang等在磷酸铝分子筛中组合了直径为0.4nm的超小的单个的碳纳米分子筛。
Caro等报道了非线性硝基苯胺载体磷酸铝晶体的特性。
近几年来市场对各类分子筛催化剂的需求不断增加，国内合成分子筛的生产规模也不断增大。
中科院大连化物所自20世纪80年代以来开展沸石分子筛的合成及改性研究工作，开发出二甲醚裂解制低碳烯烃催化剂及甲醇转化制低碳烯烃催化剂。
1988年首次合成了具有十八环的VPI－5分子筛，孔径达1.3nm，实现了大孔分子筛的合成。
上海骜芊科贸发展有限公司生产经营ZSM－5高硅沸石分子筛结晶粉体、疏水晶态ZSM－5吸附剂等系列分子筛。
南开大学催化剂厂主要生产了NKF－5分子筛（直接法合成ZSM－5分子筛）、Bate分子筛、Y 型分子筛及以其为载体的获得国家级发明奖的各类催化剂。
3. 常见的分子筛催化剂3.1、ZSM－5分子筛催化剂ZSM－5分子筛催化剂具有独特的孔道结构和孔径尺寸、稳定的骨架和大范围可调硅铝比，有较优异的催化性能，有二维十元环孔道，孔径在0.55nm 左右，热稳定性和催化活性高的特点。
ZSM－5分子筛催化剂可用于烷烃的芳构化、催化裂化及异构化，近年来因其独特的孔道结构及表面酸碱特性，其催化反应主要在酸碱中心进行，可以用于甲醇转化为烃类过程，低碳烷烃脱氢过程。
同时高硅ZSM－5分子筛为疏水性，对甲醇转化为烃类的活性和热稳定性都很好。
改性的ZSM－5沸石分子筛更能提高其催化性能。
ZSM－5沸石分子筛的改性方法有水蒸气改性、离子交换改性、化学气相沉积改性。
水蒸气改性是通过改变分子筛的硅铝比来达到改性的目的。
ErofeevVI等报道，高硅ZSM－5沸石经过高温水热处理后，其酸性中心将重新分布，原有的强酸中心基础上产生了弱Ｌ酸中心，有利于提高Ｃ２～Ｃ４低碳烯烃的选择性，低焦炭收率。
在陈洪林等的基础上，通过原位两步晶化法，合成了含有ZSM－5和Ｙ沸石的复合分子筛催化剂ZSM－5／Y。
3.2、MCM分子筛催化剂MCM系列催化剂属于介孔催化剂，它的介孔是无序、无定形的，它们的孔道是有序排列，且孔径大小分布很窄。
在经过优化合成条件或后处理后，具有一定的水热稳定性、很好的热稳定性、比表面积较大（＞400m2／g）、孔隙率较高、颗粒外形规则、组成可调等特点，且可在微米尺度内保持高度的孔道有性。
胡灯红、郑华均对MCM－41介孔分子筛催化剂进行了改性研究。
为了满足大分子反应的需要，增大中孔分子筛的孔径已成为对其研究的热点，它可以通过改变模板剂、添加增孔剂、调节表面活性剂的碳链长度、添加辅助剂等方法对其进行改性。
MCM－41型介孔分子筛催化剂是一种具有应用潜力的新型催化材料，要将MCM－41分子筛催化剂全面推向工业应用，发挥其潜在的工业应用价值。
改性后的MCM－41 还可以被用作吸附剂、催化剂以及催化剂载体，还可以应用于环境保护、有机大分子合成、氧化还原反应以及石油炼制等行业。
MCM 分子筛催化剂还可以用于催化氧化脱硫。
MCM－22分子筛在苯与丙烯烷基化、甲烷无氧芳构化、催化裂化、烯烃芳构化及甲苯歧化方面显示出广阔的应用前景。
3.3、SBA分子筛催化剂SBA分子筛催化剂具有介孔结构，有均一的孔道直径分布，孔径可调变，壁厚且水热稳定性很高。
具有较大的比表面积（可高达2500m2／g）和孔体积（可高达2.25cm3／g）。
SBA分子筛催化剂已应用于催化、分离、生物及纳米材料等领域。
SBA分子筛催化剂可以作为固体酸催化剂载体。
改性的SBA－15分子筛催化剂主要用于催化剂氧化反应、催化加氢、聚合、缩合反应、烷基化反应、异构化反应、催化裂化、光催化及热分解等方面。
虽然SBA分子筛催化剂得到了较好的应用，但由于其孔径较小、壁薄、水热稳定性及化学稳定性较弱，使其在催化领域的应用受到限制，通过增加壁厚、品化孔壁、掺杂金属原子以及在离子表面涂覆吸水性膜等方法对其改性，可以使其稳定性提高，从而改善了其在催化领域的应用。
3.4、磷酸铝分子筛催化剂此类分子筛催化剂的骨架是由（AlO4）及（PO4）四面体严格交替而成的骨架呈电中性。
磷酸铝分子筛催化剂的四面体中的中心Al3＋和P5＋可以被许多不同价态的金属或非金属元素取代，形成具有不同结构与性能的杂原子MeaPO －n分子筛催化剂。
磷酸铝AlPO4－ｎ系列分子筛催化剂在催化领域得到了应用与研究。
由于AlPO4－5分子筛催化剂具有三维微孔晶体结构，由磷氧四面体和铝氧四面体组成，呈电中性，因此作为载体有着其它物质所没有的独特优点。
将铁离子加入催化剂中能有限制非活性石墨炭的生成，提高催化剂稳定性。
磷酸铝分子筛催化剂，除了上述应用还具有良好的水热稳定性，可用于气液体的干燥、净化、分离、回收，也可用做催化剂的载体。
由于磷酸铝分子筛具有良好的催化性能，可广泛应用于很多反应中，如裂解反应、脱氢反应、水合反应、酯化反应等，并且表现出优异的性能。
3.5、SAPO－11分子筛催化剂SAPO－11分子筛催化剂属于中孔分子筛，具有二维的非交叉的十元环椭圆型孔，孔径0.39nm×0.64nm，物化性能类似于硅铝沸石，而且还具有某些磷铝酸盐分子筛的特性。
SAPO－11分子筛因其合成条件的不同表现出不同的酸强度，因此呈现出独特的催化性能。
目前已应用于裂化，加氢裂化，芳烃和异构烷烃的烷基化，二甲苯异构化，聚合，加氢脱氢，烷基转移，脱烷基以及水和反应等多种石油炼制与石油化工过程中。
为了提高催化剂的催化性能，有人对SAPO －11分子筛进行了改性，可以对SAPO－11分子筛进行负载改性和掺杂改性。
用贵金属进行改性，改性之后的分子筛催化剂多用于长链烷烃支链化反应，润滑油降凝以及加氢裂化尾油异构脱蜡等方面。
在分子筛中掺入金属离子后，进入分子筛骨架后的金属离子会对分子筛的酸性，氧化还原特性，结晶度及孔结构等产生影响。
4. 结论分子筛催化剂的应用已遍及石油化工、环保、生物工程、食品工业、医药化工等领域。
有些分子筛催化剂在催化氧化方面活性并不是很高，所以有研究者对其进行了改性。
微孔分子筛由于其孔径较小，大分子进入孔道比较困难，同时扩散阻力较大，在其孔道内形成的产物不能快速逸出，极大的限制了微孔沸石在大分子催化反应中的应用。
介孔分子筛可以弥补微孔分子筛的不足，为大分子反应提供有利的空间构型。
但由于介孔分子筛的孔壁处于无定形状态，其水热稳定性较差，且酸性较弱，同样限制了其应用范围，尤其是在石油炼制工业中的应用。
因此，人们正在研究具有强酸性、沸石型孔壁结构的介孔复合材料和微孔－介孔分子筛复合材料的合成。
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