卡尺内校记录表
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通用卡尺校准原始记录表
4、零值误差：
5、示值变动性：
6 示值误差
□ （0~150
）mm
□ （0~200
）mm
校准点（mm）
□
□
（0~300） （0~500）
mm
mm
□其它
41.2 51.2
101.2
51.2
81.5 121.5 201.5
201.5
121.8 191.8 291.8
291.8
493.3
mm mm mm mm
±0.05
±0.08 ±0.10 ±0.15 ±0.20 记录编号：
0.1
±0.10
±0.15 ±0.20 ±0.25
通用卡尺校准原始记录
客户名称
型号/规格
仪器编号
校准依据 JJG30－2012通用卡尺 校准地点 □客户现场 □本公司长度室
环境条件
标准器名称
特征
设备编号
证书号
仪器名称 制造厂家 校准日期
℃ 有效期
%RH 使用前后状态 正常 不正常
1、外观及相互作用：□正常 □不正常 原因：
2、外量爪测量面平面度：
3、内量爪平行度：
仪器示值（mm)
外
内
示值误差（mm)
外
内
允差（mm)
7、内量爪平行度和测深误差：
内量爪
校准点（mm） 示值误差（mm)
允差（mm)
10
校准点（mm）
仪器示值（mm)
8 细 分 误 差
测深
校准点（mm) 示值误差（mm) 允差（mm)
20
示值误差（mm)
允差（mm）
不确定度U (mm，k =2)： □0.01 □0.02
通用卡尺检定原始记录
通用卡尺检定原始记录
送检单位：质量表056
制造厂
测量范围
（）mm
分度值
mm
编号
温度
℃
湿度
RH
序号
检定项目
检定记录
结果处理
1
外观
2
各部分相互作用
尺框：数字显示：按钮功能：
紧固螺钉：微动装置的空程：
3
各部分相对位置（mm）
4
标尺标记的宽度和宽度差（mm）
标记的宽度
宽度差
5
测量面的表面粗糙度
（µm）
外量爪测量面
11
数字显示器的示值稳定性（mm）
12
示值误差
（mm）
受检点
位置
1
2
3
4
5
6
里端
紧固
松开ห้องสมุดไป่ตู้
外端
紧固
松开
结论
备注
检定日期：年月日检定员：核验员：
内量爪测量面
深度卡尺的基准面和测量面
深度测量杆和测量面
6
测量面的平面度（mm）
外量爪测量面的平面度
深度卡尺的基准面和测量面在同一平面时的平面度
7
圆弧内量爪的基本尺寸和平行度（mm）
尺寸偏差
紧固
平行度
紧固
松开
松开
8
刀口内量爪的尺寸和平行度（mm）
尺寸偏差
平行度
9
零值误差（mm）
零刻线
尾刻线
10
示值变动性（mm）
送检单位：质量表056
制造厂
测量范围
（）mm
分度值
mm
编号
温度
℃
湿度
RH
序号
检定项目
检定记录
结果处理
1
外观
2
各部分相互作用
尺框：数字显示：按钮功能：
紧固螺钉：微动装置的空程：
3
各部分相对位置（mm）
4
标尺标记的宽度和宽度差（mm）
标记的宽度
宽度差
5
测量面的表面粗糙度
（µm）
外量爪测量面
11
数字显示器的示值稳定性（mm）
12
示值误差
（mm）
受检点
位置
1
2
3
4
5
6
里端
紧固
松开ห้องสมุดไป่ตู้
外端
紧固
松开
结论
备注
检定日期：年月日检定员：核验员：
内量爪测量面
深度卡尺的基准面和测量面
深度测量杆和测量面
6
测量面的平面度（mm）
外量爪测量面的平面度
深度卡尺的基准面和测量面在同一平面时的平面度
7
圆弧内量爪的基本尺寸和平行度（mm）
尺寸偏差
紧固
平行度
紧固
松开
松开
8
刀口内量爪的尺寸和平行度（mm）
尺寸偏差
平行度
9
零值误差（mm）
零刻线
尾刻线
10
示值变动性（mm）
游 标 卡 尺 校 准 记 录 表
固定量爪
活动量爪
5
外量爪两测量面的间隙3（μm）
6
刀口内量爪平行度0.01（mm）
平行度
里端
外端
最小尺寸
11
示
值
误
差
受检点尺寸（mm）
卡尺读数偏差（mm）
松开状态
紧固状态
刀口外量爪
里端
外端
里端
外端
松开
紧固
外
量
爪
深度尺20 mm
备注：
校准证书号：复核：校准：
游标卡尺校准记录表
委托单位：
制造厂：
依据：JJG30-2012
测量范围：
分辨力：
卡尺编号：
温度：℃
委托日期：
校准日期：
表单编号：
相对湿度：%
本次校准所用的主要标准器具：
序号
校准项目
校准结果
1
外观
2
各部分相互作用
外量爪错位（mm）
3
外量爪表面粗糙度0.2（μm）
内量爪表面粗糙度0.4（μm）
4
外量爪测量面的平面度0.03（mm）
活动量爪
5
外量爪两测量面的间隙3（μm）
6
刀口内量爪平行度0.01（mm）
平行度
里端
外端
最小尺寸
11
示
值
误
差
受检点尺寸（mm）
卡尺读数偏差（mm）
松开状态
紧固状态
刀口外量爪
里端
外端
里端
外端
松开
紧固
外
量
爪
深度尺20 mm
备注：
校准证书号：复核：校准：
游标卡尺校准记录表
委托单位：
制造厂：
依据：JJG30-2012
测量范围：
分辨力：
卡尺编号：
温度：℃
委托日期：
校准日期：
表单编号：
相对湿度：%
本次校准所用的主要标准器具：
序号
校准项目
校准结果
1
外观
2
各部分相互作用
外量爪错位（mm）
3
外量爪表面粗糙度0.2（μm）
内量爪表面粗糙度0.4（μm）
4
外量爪测量面的平面度0.03（mm）
通用卡尺检定和校准原始记录
通用卡尺检定和校准原始记录1 / 1通用卡尺检定 /校准记录记录编号 NO ：第 1页共 1页送样单位 量具名称 分度值 制造厂出厂编号地址丈量范围0 ~（㎜）温度℃湿度%RH检前样品有效性检查 检后样品有效性检查 检测仪器使用前状态检测仪器使用后状态本次检测依照技术文件JJG 30-2012《通用卡尺检定规程》序号 检定 / 校准项目检定 / 校准结果1外观2 各部分互相作用3 各部分相对地点4 标尺标志的宽度和宽度差（ * ）5丈量面的表面粗拙度（ * ） Ra6丈量面的平面度7圆弧内量爪的基本尺寸和平行度 圆弧内量爪尺寸：（㎜）平行度：8 刀口内量爪的平行度9零值偏差10 示值改动性（只对数显和带表卡尺）11数显卡尺数字漂移受检点尺寸刀口外量爪读数（ mm ）刀口内量爪读数（ mm ）（㎜）外端 里端 中间 外端 里端中间12 示 值 误20mm 深度示值（㎜） 差数显卡尺细分偏差受检点 1mm2mm3mm4mm5mm读数值（㎜）（μ m ）（㎜）（㎜）（㎜）（㎜）（㎜）（㎜）允差（㎜）允差（㎜）结论 主要设施名称量块块组 主要设施编号检定核检检定日期年 月 日注： * 为后续检定可不检定项。
证书号 NO ：。
通用卡尺检定记录表(0-200mm)(Z编)
受检点尺寸/mm 示值误差/mm 检定结论
1mm
2mm
3mm
4mm
说明：1、检定项目符合规程要求，可用“√”或“合格”表示；2、根据检定规程，本次检定按后续检定的项目和要求进行检定； 3、零值误差、示值误差的检定在螺钉紧固和松开两种状态下，取测量误差值大者。 第 1 页，。 带表卡尺示值变动性。
10 数显卡尺数字漂移，在1小时内不大于1个分辨力。 受检点尺寸/mm
⒒ 示 值 误 差
刀口内量爪/mm 刀口外量爪/mm 外量爪/mm 松 允差/mm 紧 里端 中间 外端 里端 中间 外端 里端 外端 里外端差 取 51.20 ±0.02 值 121.50 ±0.03 大 191.80 ±0.03 的 示值误差(取刀口中间值及外量爪里外端值之最大值)/mm 20mm深度示值误差/mm 数显卡尺细分误差/mm ±0.02 5mm 细分误差/mm 核验员 允差/mm ±0.02 检定员
通用卡尺检定记录表(0-200mm)
记录号: 送检单位 型号规格 检定依据 检定类型 地点 序号 1 2 外观 各部分相互作用 游标尺刻线与主标尺刻线平行，无目力可见的倾斜。 3 各 位部 置分 相 对 游标尺标记表面陵边与主标尺标记表面距离。 圆标尺的指针尖端应盖住短标记长度的30%-80%，指针末端与标尺标记 表面之间的间隙应不大于规定值。 卡尺两外量爪合并时，无目力可见的间隙。 外量爪测量面的平面度。 深度卡尺的尺框与尺身同一平面度。 圆弧内量爪基本尺寸偏差。 圆弧内量爪两测量面的平行度。 "零"标记与主尺相应标记的重合度(松紧取大值) 后续检定 温度 检定日期 ℃ （20±5)℃ 检定项目 湿度 %RH 编号 计量器具名称 制造厂 检定主要计量标准器 证书号 <80%RH 平衡时间 允差 无 无 无 ≤0.30mm ≤0.7mm 无 ≤0.003mm ≤0.005mm ±0.01mm ≤0.01mm ≤0.01mm ±0.005mm >2h 检定结果
通用卡尺校准原始记录表
示值 示值误差 （mm）
41.2
51.2 101.2 101.2
七、示值 误差 （允差
稳＝H H1
见表6） （mm）
81.5 121.8 51.2 121.5
101.2 201.5 291.8 393
201.5 291.8 400 500
201.5 291.8 400 600
191.8 493.3 600
800
稳＝H H1
101.2
1000
201.5
291.8
八、细分误 差误差（允 差见表6）
（mm） （数显卡尺
才有此项 目）
校准点(mm) 1 2 3 4 5
示值(mm)
示值误差(mm)
F-YSJL-CD-001
第1页 共1页
通用卡尺校准原始记录表
CNAS: (0~1000)mm
委托单位名称：鼎合远传技术（北京）股份有限公司
原始记录编号：GC2009601
仪器名称 □游标 □带表 □数显 卡尺 规格型号
(0～
)mm
生产商
出厂编号
地点
温度
ห้องสมุดไป่ตู้
℃
管理编号
校准日期
相对湿度
%
技术依据
JJG30－2012
校准员
审核员
测量结果扩展不确定度
□300mm及以内： U=0.01mm □300mm以上： U=0.02mm □ U= mm
结论
所校项目符合技术要求□ 参照校准结果使用 □
校准用主要计量标准器具
型号规格
编号
量块
(10～291.8)mm
68665□ 74449□
量块
(0.5～100)mm
游标卡尺校准记录表格
1200
游标卡尺校准记录表
量具编号： 量具名称游标卡尺
校准项目 示值误差(mm) 里 外 游标卡尺校验结果 序号 1 2 3 4 校准项目 测量面的平面度 内量爪的平行度 内量爪的基本尺寸 示值误差 结果 位置 50 100 125 150
规格
精度
检定日期：
受检点 200
校准人： 校准周期
400
600
游标卡尺校准记录表
量具编号： 量具名称游标卡尺
校准项目 示值误差(mm) 里 外 游标卡尺校验结果 序号 1 2 3 4 校准项目 测量面的平面度 内量爪的平行度 内量爪的基本尺寸 示值误差 结果 位置 50 100 125 150
规格
精度
检定日期：
受检点 2ห้องสมุดไป่ตู้0
校准人： 校准周期
400
600
1000
1000
1200
(培训用)通用卡尺校准记录2013
通用(带表口数显口游标口深度口)卡尺校准原始记录
计量器具名称
型 号/ 规 格 0 ~
制造厂 编号
名称
□卡尺专用量块
mm 分度值:
mm 校准日期
下次校准日期
本次校准使用的主要测量标准
编号
名称
Байду номын сангаас
编号
□量块
名称 编号
□数显千分尺
□塞尺
□刀 口 尺
本次校准的技术依据文件 校准地点： 信息产业部电子 602 计量站 口
校准项目
标准允差
( mm )
JJG30-2012 通用卡尺检定规程
现场 口
温度： ℃
相对湿度： %RH
刀口内量爪和主尺示值校验 ( mm )
实测值 ( mm )
标准允差
标称值（L）
（0.01/ 0.02 分辨
力）
实测值
主 内量 尺爪
示值误差
主 内量 尺爪
外观、各部分相互作用 无明显缺陷、顺畅、可靠
35.24
零位误差 零标记
±0.005/0.010
尾标记 ±0.010/0.020/0.030
带表卡尺示值变动性 不超过分度值 1/2
细分误差 允差同示值 标称 误差 标称 误差 标称 误差 标称 误差 标称 误差
（数显类） 允差（mm）
数显示值变动性
≤0.01
测 深 尺 示 值 校 验 ( mm )
数显数字漂移
1h 内不大于 1 个分辨力
20.0
±0.02
校准结论：□所校项目合格
校准员：
□按校准结果使用
核验员：
第 1 页 共1页
±0.03
各部分相对位置 无可见间隙、0.3/0.7
计量器具名称
型 号/ 规 格 0 ~
制造厂 编号
名称
□卡尺专用量块
mm 分度值:
mm 校准日期
下次校准日期
本次校准使用的主要测量标准
编号
名称
Байду номын сангаас
编号
□量块
名称 编号
□数显千分尺
□塞尺
□刀 口 尺
本次校准的技术依据文件 校准地点： 信息产业部电子 602 计量站 口
校准项目
标准允差
( mm )
JJG30-2012 通用卡尺检定规程
现场 口
温度： ℃
相对湿度： %RH
刀口内量爪和主尺示值校验 ( mm )
实测值 ( mm )
标准允差
标称值（L）
（0.01/ 0.02 分辨
力）
实测值
主 内量 尺爪
示值误差
主 内量 尺爪
外观、各部分相互作用 无明显缺陷、顺畅、可靠
35.24
零位误差 零标记
±0.005/0.010
尾标记 ±0.010/0.020/0.030
带表卡尺示值变动性 不超过分度值 1/2
细分误差 允差同示值 标称 误差 标称 误差 标称 误差 标称 误差 标称 误差
（数显类） 允差（mm）
数显示值变动性
≤0.01
测 深 尺 示 值 校 验 ( mm )
数显数字漂移
1h 内不大于 1 个分辨力
20.0
±0.02
校准结论：□所校项目合格
校准员：
□按校准结果使用
核验员：
第 1 页 共1页
±0.03
各部分相对位置 无可见间隙、0.3/0.7
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深圳市宝盛自动化设备有限公司
记录编号：BOS量具名称 出厂编号 校准日期 技术依据 环境条件
量具名称
卡尺内校记录表
量具规格
内部编号
有效期至
JJG30-2002 通用卡尺检定规程
°C
%
本次校准所用的主要标准量具
量具型号规格
量具编号
第 页，共 页 检定证书号源自序号 1 2 3 4 5 6
示 值 误 差
测深示值误差 校准结论： 校准：
受检项目 外观
各部分相互作用 刀口内量爪尺寸 刀口内量爪平行度
外量爪尺寸 外量爪平行度
合格□ 合格□
校准结果
不合格□ 不合格□ mm mm mm mm
量块mm
量块mm 20
合格□
卡尺读数mm 里 外 里 外 里 外
卡尺读数mm
不合格□
示值误差mm
示值误差mm 参见校准结果使用□
核检：
记录编号：BOS量具名称 出厂编号 校准日期 技术依据 环境条件
量具名称
卡尺内校记录表
量具规格
内部编号
有效期至
JJG30-2002 通用卡尺检定规程
°C
%
本次校准所用的主要标准量具
量具型号规格
量具编号
第 页，共 页 检定证书号源自序号 1 2 3 4 5 6
示 值 误 差
测深示值误差 校准结论： 校准：
受检项目 外观
各部分相互作用 刀口内量爪尺寸 刀口内量爪平行度
外量爪尺寸 外量爪平行度
合格□ 合格□
校准结果
不合格□ 不合格□ mm mm mm mm
量块mm
量块mm 20
合格□
卡尺读数mm 里 外 里 外 里 外
卡尺读数mm
不合格□
示值误差mm
示值误差mm 参见校准结果使用□
核检：