游标卡尺校准及操作规范
卡尺校准作业指导书
卡尺校准作业指导书标题：卡尺校准作业指导书引言概述：卡尺是一种常用的测量工具，但在长期使用后可能会浮现偏差，因此需要进行定期校准。
本文将详细介绍卡尺校准的作业指导，匡助读者正确操作。
一、准备工作1.1 确认校准频率：根据卡尺的使用频率和工作环境确定校准的频率，通常建议每半年或者一年进行一次校准。
1.2 准备校准工具：准备标准尺、校准板、校准夹等必要工具，确保校准过程中的准确性。
1.3 确认校准环境：选择一个肃静、干净、无干扰的环境进行校准，避免外界因素影响校准结果。
二、校准步骤2.1 清洁卡尺：在开始校准之前，先用清洁布擦拭卡尺的刻度线和表面，确保没有灰尘或者污垢影响测量准确性。
2.2 对齐刻度线：将卡尺放置在平整的水平面上，用标准尺或者校准板对齐卡尺的刻度线，确保刻度线平行并且对齐。
2.3 测量校准：使用校准夹将标准尺固定在卡尺上，按照标准尺的刻度进行测量，记录测量结果并与标准值进行比对。
三、调整校准3.1 校准误差分析：根据测量结果和标准值的比对，分析出卡尺的校准误差，确定需要调整的部份。
3.2 调整刻度线：根据误差分析结果，使用调整工具对卡尺的刻度线进行微调，确保测量结果准确。
3.3 重新校准验证：调整完成后，重新进行校准步骤，验证调整后的卡尺测量结果是否符合标准值。
四、校准记录4.1 记录测量结果：在校准过程中及时记录测量结果和调整情况，建立校准记录表，便于日后查阅和追踪。
4.2 校准标识：在校准完成后，用标签或者标记在卡尺上标识校准日期和负责人员，确保卡尺的使用和维护工作。
4.3 定期复查：建议定期复查校准记录，确保卡尺的测量准确性和稳定性，及时发现并解决问题。
五、注意事项5.1 避免碰撞：在使用和存放卡尺时要避免碰撞和摔落，以免影响测量准确性。
5.2 定期保养：定期清洁和润滑卡尺的活动部件，延长使用寿命并保持测量准确性。
5.3 定期培训：定期对使用人员进行卡尺校准和使用培训，提高操作技能和意识，确保卡尺的准确性和稳定性。
长度校准规范
长度校准规范一、游标卡尺校准规范使用的主要技术指标要求：1．外观及各部分相互作用1.1卡尺的表面应无锈蚀、碰伤或其它缺陷，刻线和数字应清晰均匀，不应有脱色现象。
对于数显卡尺数字显示应清晰，各按钮功能正常。
1.2尺框沿尺身移动应平稳，不应有阻滞现象，紧固螺钉的作用应可靠，深度尺不允许有窜动。
1.3移动尺框使两量爪测量面接触，对向光源观察两量爪测量面的间隙应不呈现白亮线。
游标零线与主尺零线、游标尾线与主尺相应刻线应该重合。
2．示值误差2.1对于数显卡尺应先进行零校正操作。
2.2对于尺寸范围在300 mm内的卡尺，受检点的分布应不少于均匀取3点。
2.3示值允许误差如下表：3．校准条件3.1环境湿度：20±5℃3.2相对湿度：≤80%4．标准器具：量块规格：（10~291.8）mm 12块机身编号：84310-115 技术等级：5等3级5．校准结果处理和校准周期：5.1 根据记录结果，误差值在误差范围内的为合格。
5.2 经校准合格的游标卡尺，发给校准证书，并在机身上加贴校准合格证标识；校准有部分超差，给准用证，并注明准用范围；不合格的贴上“禁止使用”标识。
5.3 正常使用的游标卡尺校准周期为一年。
注：本校准规程只适用于本公司内部计量校准工作二、千分尺校准规范1．外观及各部分的相互作用校准1.1千分尺及其校对用的量杆不应有碰伤、锈蚀、带磁或其它缺陷，刻线应清晰、均匀，对于数显千分尺数字显示应清晰，各按键功能正常。
1.2微分筒转动和测微螺杆的移动应平稳无卡住现象，锁紧装置的作用应切实有效。
1.3当测量下限调整正确后，微分筒锥面的端面与固定套管任意毫米刻线的右边缘应该相切。
2．示值误差2.1对于数显千分尺应先进行零校正操作。
2.2各种千分尺的受检点应均匀分布于测量范围的5点上。
2.33．校准条件3.1环境湿度：20±5℃3.2相对湿度：≤80%4．标准器具量块规格：（2.5~25）mm 10块机身编号：84310-111 技术等级：4等3级5．校准结果处理和校准周期：5.1 根据记录结果，误差值在误差范围内的为合格。
游标卡尺操作指导书
一、普通（无表头）游标卡尺操作规范：1、普通游标卡尺的基本结构图2、普通游标卡尺的使用说明2.1 使用前，先松开尺框上的固定螺钉，将尺框平稳拉开。
用布将测量面、导向面擦干净。
2.2 检查“零”位：轻推尺框，使两个量爪测量面合并，观察游标“领”刻线与尺身“零”刻线应对齐，游标尾刻线与尺身相应刻线应对齐。
否则应送相关部门校正。
2.3测量外径尺寸时，右手拿住尺身，大拇指移动游标，左手拿待测外径（或内径）的物体，使待测物位于外测量爪之间，当与量爪紧紧相贴时，即可读数（如图所示）。
注意点：测量时，卡脚不得用力紧压工件，以免卡脚变形或磨损，影响测量的准确度。
2.4测量内孔尺寸时，两上卡脚应张开到略小于被测尺寸，再慢慢张开并轻轻地接触零件的内表面。
量爪应在孔的直径方向上测量。
2.4.1圆弧内测量爪测量（参照图示）圆弧内测量爪测量孔径、沟槽等内尺寸时，卡尺的读数L1量爪内测量面间的距离，被测的正确尺寸还应加上量爪的尺寸b,即L= L1+b 。
圆弧内量爪b的尺寸一般为10mm或20mm。
bL1L2.5 测量深度尺寸时，应使深度尺杆与被测工件底面相垂直(如图所示)3、游标卡尺的读法游标卡尺上的主尺刻线间距为l毫米，副尺有读数值为0．1毫米、0．05毫米、0．02毫米三种。
目前以0．02毫米的为最多。
游标卡尺的读数方法是：a、首先在主尺上读出副尺零线左面（零刻度线）所对尺寸的整数值。
b、其次找出副尺上与主尺刻度能对准的那一根刻线，读出尺寸的毫米小数值。
c、这样，整数与小数之和就是被测零件的尺寸。
举例子是0．02毫米游标卡尺所表示的尺寸。
4、注意事项4.1 不要把卡尺当作卡钳或螺丝扳手用，或把量爪的尖端用作画线工具。
4.2 移动尺框和微调装置时，应松开紧固螺钉。
4.3 带深度尺的卡尺，用完后要合并量爪(合并时，需留有1毫米左右的距离，以防止量爪磨损)。
否则，较细的深度尺露在外边，容易变形甚至折断。
卡尺使用完毕，必须擦净上油，放回卡尺盒内。
游标卡尺的使用步骤和注意事项
游标卡尺的使用步骤和注意事项游标卡尺是一种常用的测量工具，具有精度高、使用方便等特点。
在使用游标卡尺时，需要注意一系列的步骤和注意事项。
下面将详细介绍游标卡尺的使用步骤和注意事项。
一、游标卡尺的使用步骤使用游标卡尺进行测量时，需要按照以下步骤进行操作：1.准备工作在使用游标卡尺之前，需要确保卡尺的零位是正确的。
可以将卡尺两个测量面平行放在一个平整的水平面上，轻轻合上量具的张紧螺旋，然后调整卡尺上的滚轮，使之能够顺畅滚动。
接下来，将滚轮转到底，使之抵住螺杆，打开紧急解除和手持螺杆，将游标卡尺的尖端完全闭合，然后再关闭紧急解除和手持螺杆。
2.测量(1)将游标卡尺的两个测量面紧贴待测物体的边缘，旋转刻度盘上的调节盘，直到两个刻度线紧贴物体表面。
注意，要确保测量面与物体表面成垂直，并且尽量避免倾斜和晃动。
(2)读取测量结果。
通过刻度盘上的刻度线和游标线，可以得出待测物体的尺寸。
正常情况下，游标卡尺的刻度盘上刻有主刻度和副刻度。
主刻度表示毫米或厘米，副刻度表示0.1毫米或0.01毫米。
读取测量结果时，应先读取主刻度，再读取副刻度。
例如，当主刻度盘上的刻度线位于2号刻度线，副刻度盘上的刻度线位于3号刻度线时，表示测量结果为2.3毫米。
3.测量结束在使用游标卡尺进行测量后，应将卡尺上的滚轮转到底，使之抵住螺杆，再打开紧急解除和手持螺杆，将游标卡尺的尖端完全闭合。
然后，将卡尺放回合适的存放位置，避免受到损坏。
二、游标卡尺的注意事项1.使用前检查在使用游标卡尺之前，应仔细检查卡尺的状态。
检查卡尺的滚轮、螺杆、刻度盘等部分是否正常运转，是否有损坏或松动现象。
如果发现异常，应及时进行维修或更换。
2.操作规范在使用游标卡尺时，要注意规范的操作。
尽量保持手握稳定，以免晃动或倾斜影响测量结果的准确性。
3.避免碰撞在使用过程中，要注意避免游标卡尺与硬物发生碰撞。
碰撞可能会导致刻度盘或测量面损坏，影响测量结果。
4.防止污染应尽量避免将游标卡尺接触到油脂、水、尘土等污染物。
检验仪器操作规范
BZ--12检验仪器操作规范版本：A/0一、游标卡尺1、使用前,松开尺身上方的紧固螺钉,（向右拧松），使用下方的微调手柄向零刻度轻推，确认该仪器起点及表盘读数为零；2、使用微调手柄轻轻打开量爪，把所要测量的产品或零部件放入量爪口，推动微调手柄把所测量的产品或零部件夹紧（产品或零部件不能弯曲），然后读出尺身及表盘上的数值；3、使用微调手柄轻轻打开量爪，把量爪放到所要测量的产品或零部件的内腔底部，轻轻拉动微调手柄使上方量爪顶部贴于产品或零部件的内腔两端底部，然后读出尺身及表盘上的数值；4、把产品或零部件放于水平台或玻璃台上，使用微调手柄把卡尺拉开，使高度爪垂直贴住产品或零部件的内腔或边沿，然后推动微调手柄使尺身尾部贴于产品表面，最后读出尺身及表盘上的数值；5、使用后，用微调手柄使量爪留有一点间隙，然后调节尺身上方的紧固螺钉（向左拧紧），轻轻放于仪器盒内；二、千分尺1、使用前,松开尺身中间的紧固旋钮（向右调节松弛），然后使用后方的微调手柄向零刻度调节，确认该仪器起点读数为零；2、使用仪器的调节手柄打开测量口，把所测量的产品或零部件放于测量口，然后用调节手柄把所测量的产品或零部件靠紧，再用后方的微调手柄调节压力,最后读出尺身上的数值；3、使用后，用调节手柄使测量口留一点间隙，然后用调节尺身中间的紧固旋钮调节至使用前的位置，并放于仪器盒内；三、静电仪1、使用前，先按住测试按钮（TEST），确认该仪器指示灯为绝缘（INSULATIVE）或1012；2、把静电仪紧密的贴于所测量产品的表面或底部，静电仪底部的两条铜线必须全部接触到所测量的产品或零部件的表面，然后按住测试按钮（TEST）等指示灯稳定不再跳动时，读出指示灯上方的数值；3、用后放于仪器盒内；四、半径样板1、用于测量客户样品及产品内角和外角的半径圆弧（R）；2、把客户样品或产品取出，然后取出半径样板中所需要的角度，放于样品或产品的内角及外角进行测量，并记录数据；3、使用后放于指定的存放处。
游标卡尺的操作规程
游标卡尺操作规程文件编号文件版本A/0 生效日期文件页码目的：为了让测试员了解仪器的操作方法，规范仪器的操作步骤，提高测试的准确度，确保仪器的正常使用适用范围：适用于本公司所有的新购入、使用中、维修后的精度值为0.01mm或0.02mm。
在（0-150）mm、（0-200）mm、（0-300）mm、（0-500）mm测量范围内的检测用的游标/带表/数显卡尺以及深度卡尺。
责任部门：所有使用游标卡尺的部门操作方法：1.使用前，擦净量爪的端面，避免有灰尘、铁屑影响测量精度。
2.检查零位是否对准，即当两卡脚测量面接触时，主副尺零线需对齐。
3.测量外尺寸时，应先把量爪张开得比被测尺寸稍大。
4.测量内尺寸时，应把量爪张开得比被测尺寸小些。
5.慢慢推或拉游标卡尺副尺量爪，使它轻轻地接触被测表面。
6.读书时先读整数再读小数，将两数相加为所测数值。
注意事项：1.测量前要校对“0”线；2.测量时量爪要轻轻地靠向被测面。
接触后推后，推力不能过大，否则整个副尺会斜，而造成测量误差。
有微调螺母的，转动螺母的力同样也不能过大3.测量时，被测面与卡尺应成垂直状态，量爪不能歪斜。
且根据被测面的形状选择量爪的适当部位进行测量4.读数时，应将卡尺持平，朝着亮的方向来读数，眼睛应垂直于表盘，沿着指针的方向读数；5.不要用油石、砂纸等硬物去刮擦量具测量面和刻线部分，清洁卡尺需用干凈的软布；6.不要用手触摸量具测量面，以免受蚀生锈,影响精度；7.使用过程中应轻拿轻放，用完应及时放回卡尺盒，避免不慎掉入地面摔编制审核批准日期日期日期。
计量器具自校规范
计量器具自校规范1、游标卡尺内部校准规范1目的对游标卡尺进行内部校准，确保其准确度和适用性保持完好。
2范围适用于普通游标卡尺及数显、带表游标卡尺的内部核准。
3校验基准外校合格的量块。
4环境条件室温5校验步骤5.1检查卡尺测量接触面是否平整、干净、无污渍、锈迹，数显卡尺的显示屏是否完好，带表卡尺表头的指针是否完好，有无松动，刻度是否清晰，推动表头是否平稳、平滑。
5.2调校零位，或使指针对准零点。
5.3取2～3块任意基准量块进行度量，量块被测面要干净、平整。
每块连续测量三次，每次测量值均应在允许误差范围内，将其平均值记录在《检测设备校验记录表》内。
允许误差范围根据不同卡尺的精度分为±0.01mm、±0.02mm。
5.4测内径接触面磨损程度：取两块量块（构成测量的基准面）夹紧一块量块成“H”型，然后移动表头，使卡尺上面的测量端张开后靠紧两基准面进行读数，每块测量三次，取平均值。
测量值与标准值根据不同卡尺的精度分为±0.01mm、±0.02mm，将其平均值记录在《检测设备校验记录表》中。
5.5可根据不同量程的卡尺选用不同的基准量块或组合进行校准；5.6历次测量值与标准值之差，均在允许误差范围内，判校准合格；2、千分尺内部校验规程1目的对千分尺进行内部校准，确保其准确度和适用性保持完好。
2范围适用于千分尺的内部校准。
3校验基准外校合格的标准量块。
4环境条件室温5校验步骤5.1检查千分尺测量接触面是否平整、干净、无污渍、锈迹，刻度是否清晰。
5.2扭动千分尺螺栓调校零位，使刻度对准零点。
5.3根据不同量程的千分尺选择适宜的标准量块3～4块，（可对标准量块进行组合测量）。
每块量块连续测量三次，每次测量值均应在允许误差范围内，将其平均值记录在《检测设备校验记录表》内。
允许误差范围为±0.01mm。
5.4外径千分尺的校验：任意取5-6块标准量块，取两块量块（构成测量的基准面）夹紧一块量块成“H”型，扭动螺栓使外径千分尺的测量端张开后靠紧两基准面进行读数，每块测量三次，每次测量值均应在允许误差范围内。
游标卡尺校准规程
游标卡尺校准规程游标卡尺校准规程一、目的：对游标卡尺进行内部校准，确保其准确性和使用性保持完好。
二、范围：本规范适用于分度值为0.01,0.02，0.05mm测量上限至1000mm游标卡尺的校准。
三、校准条件：1、室内温度对分度值0.01和0.02的卡尺为20±3℃，对分度值为0.05的卡尺为20±5℃。
2、受检卡尺与量块放置于检定室内的金属板上其平衡温度时间不少于1.5小时，在木桌上则不小于4小时。
四、校准方法：1、外观要求：卡尺表面无生锈、碰伤或其他缺陷，有无松动，刻度是否清晰，推动是否平稳、平滑，不能有影响使用准确度的外观缺陷。
检定方法：目视观察。
2、各部分相互作用要求：尺框沿尺身移动平稳，无阻滞现象。
紧固螺钉作用可靠。
深度尺无窜动。
尺身与尺框的配合无明显晃动。
检定方法：目视与试验。
3、外量爪两侧量面的合并归零间隙检定方法：移动尺框，使两量爪测量面归零，观察两量爪测量面间的间隙，以光隙发检定，不透光为准。
测量面的平面度应不大于0.003mm，平行度应不大于0.01mm。
可用平晶检定。
4、内量爪的尺寸和深度要求：受检卡尺为10mm时的偏差，应不超过下表所示的规定。
分度值（mm）尺寸偏差（mm）新制造及修理后使用中0.010.010.02-0.01-0.020.020.020.03-0.02-0.030.050.050.05-0.05-0.05检定方法：将1块为10mm的3级量块长边夹持于两外测量爪测量面之间，紧固螺钉后，该量块应能在量爪面间滑动而不脱落。
尺寸用测力为6N-7N的外径千分尺沿刀口尺寸之间确定。
在其它任意方向，测量所得之值与量块尺寸之差，应不超过量爪尺寸偏差的上偏差。
将1块为10mm的3级量块，卡尺测深杆测面贴紧块规齐平，所测值与块规值之间，应不超过以上偏差表之值。
5、外爪示值误差要求：应不超过下表的规定。
检定方法：用3级或6等量块检定。
受检点的分布，为3-6个点，根据卡尺的尺寸范围来确定，也可根据实际使用情况适当增加点位。
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1. 目的
为了确保通用卡尺处于良好的运行状态，确保其寿命和精密度，防止损坏，特制订此作业说明。
2. 适用范围
适应于公司卡尺（数显卡尺、带表卡尺）管理与校准。
3. 术语和定义
通用卡尺：是用来测量外尺寸和内尺寸、盲孔、阶梯形孔及凹槽等相关尺寸的量具。
4. 职责与权限
量校员：负责按量仪校准计划按时实施校准。
仪器使用人员：按文件规定使用保养。
5. 输入信息
无
6.输出信息
各登记表及内校记录
7. 工作说明
使用要点
卡尺表面应镀层均匀、标尺标记应清晰，表蒙透明清洁，不应有锈蚀、碰伤、毛刺、镀层脱落及明显划痕，无目视可见的断线或粗细不匀等以及影响外观质量的其他缺陷；
卡尺上必须有制造厂名或商标、标志、分度值和出厂编号；
使用中和修理后的卡尺，允许有不影响使用准确度的外观缺陷；
尺框沿尺身移动应手感平稳，不应有阻滞或松动现象，数显应清晰、完整，无黑斑和闪跳现象，各按钮功能稳定、工作可靠；
紧固螺钉的作用应可靠，微动装置的空程，新制造的应不超过1/4转，使用中和修理后的应不超过1/2转；
卡尺在使用前，使用者应先检查卡尺外表有没有明显的变形、缺角、碰伤、生锈、螺丝松动、以及校准合格证的有效期是否失效等异常现象（如有应立即交到仪校员校准排除异常方可使用），其次检查刻度清晰，指
针能正确归零将其归零，不能归零时应作适当调整后方可进行测量。
测量前应先把量爪和被测工件表
面的灰尘、油污等擦干净，以免碰伤游标卡尺量爪面和影响测量精度，同时检查各部位的相互作用。
如尺框和微动装置移动是否灵活,如是数显卡尺，应确认数显卡尺电池电量是否充足（当数显数字不完
整应立即更换电池），以及紧固螺钉是否能起作用等。
使用时，要掌握好测量面与工作表面接触时的压力，既不能太大，也不能太小，在测量面与工件快要接触时，有
微动装置的游标卡尺，应使用微动装置。
不能用游标卡尺测量运动着的工件。
这样，容易使游标卡尺受到严重磨损，也容易发生事故。
校准说明
卡尺校准条件
校准室内温度：20℃±5℃，湿度不超过：80%RH；
校准前，应将被校准的卡尺及标准块等校准设备同时置于平板或木桌上，其平衡温度时间见下表规定：
校准方法
外观:目视观察。
各部份相互作用:目力观察和手动试验。
各部份相对位置: 目力观察或用2级塞尺进行比较校准。
标尺标记的宽度和宽度差
用工具显微镜或读数显微镜校准，主标尺、游标尺、圆标尺的标记至少各抽校3条，标记宽度差以受校标记中最大与最小宽度之差确定。
测量面的表面粗糙度:用表面粗糙度比较标准块进行比较校准。
测量面的平面度
外量爪测量面的平面度用0级刀口形直尺，深度卡尺的平面度用1级刀口形直尺以光隙法校准；深度卡尺校准时
先将基准面置于1级平板上，移动尺身使用测量面与平板接触，紧固螺钉使基
准面和测量面处在同一平面上；
校准时，分别在外量爪测量面、基准面与测量面的长边、短边和对角线位置上进行，其平面度根据各方位的间隙
情况确定；
零值误差
移动尺框，使游标卡尺或带表卡尺量爪两外测量面接触，对于深度游标卡尺，将尺框基准面与尺身测量面同时与平板接触，分别在尺框紧固和松开的情况下，用目力观察；
示值误差
使用标准块进行外卡校准，受校准点的分布：对于测量范围在300MM以内的卡尺，不少于平均分配5个点，（如0~300MM的卡尺）其校验点可分为：、、、、，对于300mm~500mm的卡尺，其校验点可分布为：80mm、、240mm、、400mm、。
根据实际情况可适当增加校准点。
使用标准块进行内卡校准，根据公司目前实际条件只能校验25mm以内的内卡，受校点不少于平均分配3个点，分别为：5mm、15mm、25mm。
示值误差的校准应在螺钉紧固和松开两种状态下进行；无论尺框紧固与否，卡尺的测量面和基准面与标准块表面接触应能正常滑动，接触时，有微动装置的应使用微动装置，各点示值误差以该点读数值与标准块尺寸之差确定。
示值变动性
在机同条件下，移动尺框，使电子数显卡尺或带表卡尺量爪两外侧量面接触；对于电子数显深度卡尺，将基准面与平板接触，移动尺身，使测量面与平板接触，重复测量多次并读数，示值变动性以最大与最小读数的差值确定。
校准记录
每校准完一规格卡尺，需将校准结果记录于《内校记录》及《计量器具履历表》上，以便追溯。
校准结果的处理和异常物料追踪
经校准合格的卡尺应贴上合格标签，不合格贴暂停标签，具体运作按《量测仪器控制程序》执行。
经过校准发现异常（含报废）卡尺的处理，按以下方案执行；
a.校准不合格或使用过程发现失准的卡尺，仪校员须贴好“暂停使用”或“报废”证并通知使用部门暂停或停止使用。
b.仪校员须分析卡尺失效参数是否会影响到此前测量产品的测试数据，上报品质经理，组织品质、业务、生产、工艺或工程等相关部门对该卡尺所检验、测量或试验结果的有效性、符合性进行评审，并根据评审结果做出相应的处理措施。
C.若仪校员确认卡尺报废，卡尺的报废前对产品的测量质量影响超出客户的要求，则该卡尺在失准期间所检验的在库产品应贴上“待处理品票”的标识，并对产品进行再次确认，记录在《测量工具与物料追踪表》上。
若产品已交付给客户时，品质部应立即通知业务部，由业务部通知客户并与客户协商处理方法，具体操作按参照《不合格品控制程序》的相关要求执行。
8. 参考文件与资料
《量测仪器控制程序》
《不合格品控制程序》
9. 附件及表单
《校验计划》
《校验记录表》
《校验报告》
《测量工具与物料追踪表》。