第三节 梳棉机
现代纺纱技术课程教案——梳棉
编码：01 制订日期：2007.8项目三梳棉第一节梳棉概述梳棉工序任务、梳棉机工艺流程、针齿间作用分析一、梳棉工序的任务分梳/除杂/混和/均匀成条二、梳棉机工艺过程三、针齿间作用分析（一）分梳作用产生分梳作用的条件：1、两针面平行配置2、彼此以本身的针尖迎着对方的针尖相对运动；3、两针面间的隔距小。
（二）剥取作用产生剥取作用的条件：1、两针面交叉配置；2、一个针面的针尖沿着另一针面针齿的倾斜方向运动，则前一针面从后一针面的针齿上剥取纤维；3、针面间隔距小。
（三）提升作用产生提升作用的条件：1、两针面平行配置2、一个针面的针背从另一个针面的针背上超越；3、3、两针面见间有较小的隔距。
梳棉机回转元件之间的作用1、刺辊~锡林之间——剥取作用2、锡林~盖板之间——分梳作用4、锡林~道夫之间——分梳作用编码：01 制订日期：2007.8第二节梳棉机的机构一、给棉刺辊部分主要机构：棉卷罗拉、给棉板、给棉罗拉、分梳板、刺辊、除尘刀、小漏底等作用：（1）给棉握持（2）刺辊分梳（3）除杂二、锡林盖板道夫部分机构1、主要机构（1）锡林、道夫：由滚筒和针布组成（2）盖板：由盖板铁骨和盖板针布组成，盖板两端扁平部搁在曲轨上。
（3）前后固定盖板：FA201安装有前四后三固定盖板，每块固定盖板上包有金属针布。
（4）盖板清洁装置、前后罩板等2、主要作用（1）锡林、盖板对纤维细致分梳，使之成为单纤维。
（2）除去部分短绒和细小结杂（3）道夫凝聚纤维（4）均匀混合三、剥棉圈条部分（一）剥棉装置1、剥棉装置的工艺要求（1）能顺利剥取纤维层，并保持其结构均匀，不破坏纤维的伸直平行度，不增加棉结；（2）对原料、工艺及温湿度的适应性好；（3）机构简单，使用和维修方便。
2、作用将凝聚在道夫表面的纤维剥下形成棉网。
3、常见剥棉装置形式（1）四罗拉剥棉装置（A186D）（2）三罗拉剥棉装置（A186F、FA201、FA201B）（二）成条和圈条机构及作用1、成条①喇叭口口径:对棉条紧密度影响较大，应与生条定量相适应。
梳棉机
青岛宏大FA201B型梳棉机
三 项 专利的三 罗拉 剥 棉 、 主传动 、单 机 滤 尘箱； 变 频器 无级调速 ; 前三后三 固定盖板 ; 刺辊下装 有分梳板 ; 新型优质 的金属齿条 ; 数控显 示 仪 ， 无触点 传感 器，显示出条速度、 班 产 量等及断 条 、 返 花 故障和多 处安 全 自 停装置 ； 机上 四 点 连续吸 ， 系统 间歇吸。
只用一块分梳板
采用由活动阀门、除尘刀 和吸尘管组成的新排杂系 统，落杂经由除尘刀和阀 门形成的落杂口进入吸尘 管后由气流带走，含杂低 时，或加工化纤时阀门角 度调小，降低落棉率。
1-延伸板；2-除尘刀；3、5-托棉板； 4-分梳板；6-导棉板
固定盖板
装在锡林前后，与锡林配合分梳纤维； 齿片厚0.5~1.6mm；共同串在一根矩形芯 棒上，其两侧以夹头固联在铸铁骨架上； 齿工作角49º ，齿距4.47mm，齿尖分布均 匀且错开； 齿密为90、140、240、620齿/英寸； 后固定盖板齿较前固定盖板为稀，进行 预梳； 前固定盖板对锡林针布上纤维再次梳理， 增加平行伸直度。
Typical single cylinder short staple card
棉层
3-2 给棉和刺辊部分
• 组成：给棉罗拉、给棉板、刺辊、刺辊分梳 板、除尘刀； • 作用：向机内喂入棉卷或棉丛，对棉层进行 梳理，并排除杂质和短绒。
中低产梳棉机给棉和刺辊部分
中、低产梳棉机由给棉罗 拉、给棉板、刺辊、除尘 刀、小漏底组成； 握持分梳和除杂，为锡林 输送薄棉层。
第三章 梳棉机
Chapter 3 Card
3-1 概述
1. 梳棉机的任务
• 开松：使棉束单纤维(锡林、盖板)
• 除杂：清除杂疵、短绒(刺辊区除杂50~60%)
梳棉机挡车工工作法
梳棉机挡车工工作法梳棉机挡车工工作法第一节交接班工作交接班工作是保障生产正常进行的一个重要环节。
是加强守关，提高质量的关键。
交接班要实行对口交接，上下班双方互相主动交接清楚，既要发扬风格、加强团结，又要肃清认真，责任分明。
交班以交情为主，为接班者提供良好的生产条件；接班者应提前15-20分钟上车，进行接班工作，并以检查为主，认真把好质量关。
一、交班：交班者要做到一要、二清、三必须一要：要提前做交班前的准备工作，认真交班，做到开车交班。
二清：1、交清生产情况，如号数翻改，工艺变动，生条供应，机械状态，生活好坏等。
2、交清公用工具。
三必须：1、必须做好规定应做的一切清洁工作。
2、必须做好棉卷分段工作。
3、必须交好生条储备量，停车机台要拉出机上满桶摆上空桶。
二、接班，接班者要做到一要、二问、五检查。
一要：要提前15-20分钟进入工作岗位，进行交班工作。
二问：一问清上班生产供应情况二问清机台运转及生活情况五检查：1、检查棉网是否正常，有无云斑、破洞、白星等情况。
2、检查机械运转情况，有无缺件或异响，道夫、盖板、锡林针布有无扎伤。
3、检查棉卷分段是否正常，预备卷是否标准。
4、检查生条储备量是否标准，是否有错桶号。
5、检查机台、地面、环境、工具等清洁是否做的彻底。
第二节基本操作基本操作是挡车工的基本功，基本操作的好坏，直接影响到产品质量，因此要求基本操作动作正确、简单，做到好中求快，好中求省，达到优质、高效、低耗的目的。
基本操作主要有：棉条接头，棉卷换卷等一、棉条接头，采用三包一整理的接头方法（可用机上、机下两种）。
1、拿取条头条尾：龙头吐出的为条头，条桶内的为条尾，用右手拿取条尾，把有纹路的一面向上，搭在左手的手掌上，左手拇指压住条头尾于食、中指二、三节处。
（图一）2、撕条头条尾：右手食、中指在距左手拇指10厘米处夹住两条，紧夹慢拉，把棉条拉成纤维平直、稀薄、均匀的条头条尾。
（见图二）3、搭头：左手拇指稍稍抬起，右手拇、食、中指拿取条头一边沿，左手食指把托附好的条尾向上移（见图三），使条尾处于小指地位，右手拇、食、中指将条头搭在条尾上，长度4厘米左右，左手拇指压住条头条尾左边沿，右手拇、食、中指捏住右手拇指将摊好的条头条尾向上抿两下，压在食、中指之间。
第三章 梳棉
4. 除尘刀的位置
（1）高低：平刀、低刀、高刀。机框面线±6mm ➢ 低刀，落棉多 ➢ 高刀，落棉少
（2）角度：除尘刀的工作面与机框面线的夹角
小角度，刀背对气流的阻力大，气流流动不畅，纤维易 积聚在刀背造成落棉；
大角度，除尘刀对气流的阻力小，气流流动畅通。
（3）与刺辊的隔距 大，落棉少；小，落棉多。
（一）机构 组成：给棉罗拉、给棉板、刺辊、分梳板 或小漏底（老机）、除尘刀； 作用：喂入棉卷或棉丛，进行梳理，排除 杂质和短绒。
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1. 给棉罗拉 (Feed Roll)
作用：握持棉层。
与给棉板鼻尖共同形成对棉层强有力的钳口(nip) ,刺 辊在整个棉层横向进行开松与分梳。
罗拉表面:齿形沟槽或小菱形花纹. 目的：棉层握持牢靠、均匀。罗拉两端加压。
刺辊、给棉板隔距点（A）以上一段工作面长度（L1）与 鼻尖宽度（a）之和。
分梳工艺长度↓→梳理长度↑（梳理早）→梳理效果↑→ 短绒率↑
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分梳工艺长度与梳理效果的关系
LA/mm
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棉束百分率 6.3%
短绒百分率 29.68%
24.5 7.26% 28.48%
26.5 8.12%
28.5 8.96%
辊分梳方向相反，易损伤纤维。图ａ （2）顺向喂给（上喂棉） ：棉层喂给方向与刺辊
分梳方向相同，纤维损伤少。图ｂ
（a）
（b）
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6. 梳理元件的数量 多刺辊系统
刺辊分梳板
三刺辊系统 分梳板
以分梳板代替漏底
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二、刺辊部分的气流与除杂作用 （一）刺辊部分的气流
1. 气流附面层原理 气流附面层：物体高速运动时，运动物体的表面因摩擦而
带动一层空气流动，又因空气分子的粘滞与摩擦，里层空气带动 外层空气，层层带动，就在运动体表面形成气流层，称～。
《纺纱原理》教学大纲
《纺纱原理》教学大纲一、课程的性质、目的及任务该课程是纺织工程专业的主要平台课程。
作为一门主要专业课程，该课程在学生先修的纺织材料学的基础上，针对棉纤维的纺纱加工，从原料准备、生产工艺流程及各工序的主要设备及工艺等方面详细讲述原料选配、开松、梳理、牵伸、加捻、卷绕等纺纱原理及开清棉机械、梳棉机、精梳机、并条机、粗纱机、细纱机等主要纺纱设备，并从系统的角度培养学生综合应用知识进行系统分析与综合的能力，对纺织工程专业的学生掌握棉纤维纺纱的专业知识和技能，提高理论联系实际的能力，起着重要的作用。
学习该课程后，使学生逐渐具有系统观念、工程观念、创新观念。
二、课程教学基本要求通过本课程的学习，要求学生掌握开清棉、梳棉、精梳、并条、粗纱、细纱、后加工的工艺原理以及国产新型棉纺设备的主要机构特点和工艺作用，优质高产的先进经验和典型机械的传动与计算等。
通过本课程的学习，学生所具备的素质、掌握的技能、知识和能力的补充说明：课程目标1. 能运用数学、机械设计、流体力学、纺织材料相关理论及纱线形成的基本原理，表述开清棉、梳棉、精梳、并条、粗纱、细纱等纺纱工程中常用设备工作原理及工艺原则。
（毕业能力指标点1-1）课程目标2：能针对纺纱工程中的典型机构和梳理、并合、牵伸、加捻等纺纱理论建立合适的数学模型，正确求解。
（毕业能力指标点1-2）课程目标3：能将工程和纺纱专业知识用于纺纱的过程优化和改进、设计与控制。
（毕业能力指标点1-3）；课程目标4：能运用工程思维方法，对纺纱过程变量（原料变化、流程设计、机型选配、关键元件、工艺参数等）变化机理进行识别判断与有效分解。
（毕业能力指标点2-1）课程目标5：能运用工程思维方法，对纺纱过程变量（原料变化、流程设计、机型选配、关键元件、工艺参数等）变化进行比较选择，获取正确的解决方案。
（毕业能力指标点2-2）课程目标6：能运用工程思维方法，对纺纱过程变量（原料变化、流程设计、机型选配、关键元件、工艺参数等）变化的影响因素进行分析，证实解决方案合理性（毕业能力指标2-3）课程目标7：能运用工程思维方法，对纺纱过程变量（原料变化、流程设计、机型选配、关键元件、工艺参数等）变化进行多方案比较，提出应对措施与优化解决方案。
纺纱学-第三章 梳 棉(4-6)
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3
三、金属针布的主要规格参数
齿条代号：
AC2525×01560
A纺棉用；C锡林齿条
齿总高:H，25mm
齿前角：β，25°
齿距：相邻两齿距离，
1.5mm
基部宽度：W，0.6mm
主要规格参数如左图。
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1－刺辊针布 2－道夫针布 3－锡林针布
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四、盖板针布 由底布和植在其上面的梳针组成。
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Empty Sliver Can
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第六节 生条质量控制
一、生条质量指标
（一）经常性检验项目
1.生条条干不匀率
生条每米片段上的粗细不匀
2.生条重量不匀率
生条5米片段的粗细不匀情况
3.生条棉结杂质
每克生条中所含的棉结杂质粒数
4.生条短绒率
生条中16mm以下纤维的含量
（二）参考指标
轧辊大（有罗纹沟槽）， 上下轧辊倾斜配置。
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二、成条
棉网→喇叭口→大压辊→圈条器。
棉网横向各点由轧辊同时输出，不同时到达喇叭 口，在棉网纵向产生混和、均匀作用，有利于降低 生条条干不匀率。（视频9：44）
为增加纤维运动路程差，有的新机喇叭口在机器 一侧。
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三、圈条器
1.作用 将大压辊输出的棉条，经小压辊牵引、压紧，
➢以前：低产梳棉机，条筒直径小(350)，大圈条 ➢现在：高产梳棉机，条筒直径大(400~1200) ,小圈 条；自动换筒，减轻劳力，减少停机。（视频）
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纺纱工艺对圈条器的要求：
➢有规律地圈放棉条，减小棉条的意外伸长和发毛；
梳棉机的主要机构及作用
梳棉机的主要机构及作用
梳棉机是纺织设备中常用的一种机器，主要用于处理棉花，将其压实的棉稠解开成较松的棉絮，其主要机构及作用如下：
1. 进料装置：将原棉通过物料输送机等进入进料器，并形成一定厚度的棉层，为梳棉机后续的工序提供原材料。
2. 梳棉器：经过进料口进一步送入梳棉器中进行梳理，其作用是将棉层均匀地送入密集的刺针线，并随着机器的运转不断被撕开，形成一个个细小的棉絮。
3. 刷毛器：梳棉器将棉絮梳理出来后，通过刷毛器进行清理和分离，去除的杂质包括木屑、垃圾、绵麻、绸纱、尼龙、毛皮、毛线等等。
4. 净化离心器：将经过梳理和刷毛处理后的棉絮送入净化离心器中，通过离心器的离心力将微小的棉絮分离出来，进一步去除杂质和纺织浆液。
5. 收集器：通过输送装置将净化处理过的棉絮收集起来，作为下一个工序的原材料。
6. 放筒器：对被收集起来的棉絮进行放筒，存放待用或进行下一步处理。
通过以上机构的配合使用，梳棉机可以将原棉经过一系列的处理后，形成适
宜纺线生产的针织、机织用纱，生产出有品质的棉纺织品。
(完整word版)梳棉机
梳棉机的梳理作用一、实验目的与要求实验目的与要求实验目的与要求实验目的与要求1、了解盖板梳理机的任务和工艺流程。
2、了解盖板梳理机的主要结构和主要作用.二、基础知识基础知识基础知识基础知识原棉或棉型化纤经开清棉工序后制成的棉卷或棉层中，纤维多呈束、块状，且有不少杂质，还需要进行细致的梳理加工。
梳理机的作用就是通过细致的梳理将束、块状纤维进一步分解成单纤维状态，清除杂质和疵点，并制成一定规格的卷装。
因此,盖板梳理机的任务是：1、梳理。
对束、块状纤维进行细致的梳理,使其分离成单纤维状态，并尽可能使纤维伸直平行；2、除杂。
进一步清除喂入半制品内的杂质、疵点和部分短纤维；3、混和。
在分离成单根纤维的前提下，对不同性状和比例的纤维进行充分地混和,以便制成均匀的梳棉条；4、成条.为便于下道工序加工、储存和运输，将纤维制成符合一定规格和质量要求的棉条（俗称生条),并有规律的圈放在条筒内. 梳理机在纺纱过程中占有重要的地位,梳理机上束块纤维被分离成单纤维的程度及纤维伸直平行的程度与下道工序的牵伸、成纱强力、条干和纺纱断头等密切相关；梳理机除杂作用的好坏,在很大程度上决定了成纱结杂的多少与条干的好坏。
梳理作用的实现主要是依靠针齿对纤维的作用。
两个对纤维有一定握持力且具较小隔距的针齿面作相对运动，纤维在其中受到两个针齿面的共同作用，从而被扯松、梳理。
由于两个针齿面上针齿的相对方向、倾斜角度、相对运动的速度和方向不同，所以两相互作用针面间的作用性质一般可分为三种：梳理作用-—两相互作用针面间存在相对速度，相对运动的结果是针尖对针尖;剥取作用—-两相互作用针面间存在相对速度，相对运动的结果是针尖对针背；提升作用—-两相互作用针面间存在相对速度，相对运动的结果是针背对针背。
三、实验内容1、FA201型梳棉机示意图2、了解梳棉机的机构组成盖板梳理机主要由喂给部分、预梳部分、主梳部分和输出部分组成。
（1）喂给部分：主要由棉卷架、退卷罗拉、给棉板、给棉罗拉组成，作用是保证原料的定量喂入。
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（5）盖板的清洁方式
➢ 盖板花由斩刀剥下成为斩刀棉，之后盖板由毛刷刷 清重新进入工作区。（盖板梳理机）
➢由刷辊剥下盖板上附着的棉纤维，再由清洁辊将刷 辊表面的棉纤维剥下后被吸棉（尘）管道吸走。
清洁辊与刷辊间：
清洁辊
刷辊
提升作用。
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盖板清洁装置
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4. 锡林墙板 由铸铁制成，它是安装曲轨、短轨及盖板部 分传动机构的基础 。
（1）回转盖板 80～110根，用链条联结成环状，沿圆弧状曲
轨缓慢移动。30～46根盖板形成分梳区，其余为 空程。
加固
盖板横截面
稳定间隙
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踵趾面：每根盖板与锡林针面的隔距，入口趾 面大，出口踵面小，逐渐分梳，梳理作用逐渐 增强。
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盖板系统
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（2）前、后固定盖板 后固定盖板：预梳理，为锡林盖板区的细致 梳理创造条件。 前固定盖板：补充梳理，有利于纤维的伸直 和提高棉网质量。
分梳板
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（二） 锡林、盖板、道夫部分
梳理部分主要有锡林、 盖板、道夫、前 后罩板和大漏底 等组成。
1.锡林 Cylinder 完成梳理、剥取与
转移。
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2.道夫Doffer 凝聚锡林上的纤维，并实现均匀与混合。 道夫结构类似锡林，直径600~707mm。
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3.盖板Flat 配合锡林梳理，并除去杂质与短绒
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刺辊
给棉罗拉
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Three Lickerins on Truetzschler DK803 Card （速度逐高25%）
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（2）小漏底：托持纤维，排除短绒。（新机型以 分梳板代替小漏底）
（3）除尘刀：击落尘杂，调节落棉。
小漏底：网眼弧形钢板； 除尘刀：矩形钢板，30º角； 传统除杂：除尘刀+漏底；
R——纤维束产生的张力（梳理力）
➢ 特点：两针面均有抓取和握持纤 维的能力
锡林与盖板之间为分梳作用.锡林与道夫之间的凝聚作用, 实质上分梳作用.
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（2）剥取作用条件与特点 条件
➢ 针齿交叉配置； ➢ 一针面的针尖从另一针面针
齿背上越过（顺着针尖） （图中VD>VC） ➢ 两针面之间的隔距很小
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DK903梳棉机
5
6
二、梳棉机的主要机构
（一）给棉刺辊部分的机构 组成：
➢棉卷架和棉卷罗拉 ➢给棉罗拉和给棉 板 ➢刺辊和分梳板（老机为小漏底） ➢除尘刀。
作用： ➢ 喂入棉卷或棉丛; ➢ 进行开松 ➢ 排除杂质和短绒。
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1.棉卷架和棉卷罗拉
（1）棉卷架 ➢作用：放置棉卷 ➢槽底倾斜：使棉卷直径较小时增加接触面积， 减轻退解时打滑。 （2）棉卷罗拉 ➢作用：摩擦带动棉卷退解 ➢凹槽：避免棉卷打滑
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（3）锡林盖板隔距 精确盖板设定系统
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（4）盖板回转方向 顺向回转：工作盖板移动方向与锡林转向一致。 作用分析：刚进入盖板区的纤维在清洁盖板的作 用下得到较好的梳理，而在出盖板区时，盖板充 塞已接近饱和，纤维得不到细致的梳理。纤维受 到的梳理作用逐渐减弱，效果不是最理想。
顺向回转
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反向回转：工作盖板移动方向与锡林转方相反。 作用分析：进入盖板区的纤维先被有充塞的盖板 粗略地梳理，在出盖板区时又被清洁的盖板细致 地梳理，梳理由粗到细、逐渐加强，纤维不会浮 于针面被搓成棉结，分梳效果较为理想。
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棉箱喂入
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整体喂棉板感应喂棉
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3.刺辊、分梳板、除尘刀
完成对棉丛的梳理并去除部分杂质。
刺辊下方装有除尘刀、分梳板或漏底；刺辊上方装有罩盖和排气罩。
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（1）刺辊
铸铁圆筒，两端堵头；表面包锯齿，250mm。 剌辊高速有利于分梳和除杂，但过高会损伤纤维而 短绒率，锡林速度也相应，带来全机高速的一系列 问题。 增加刺辊表面锯齿密度，也可提高分梳和除杂。
2. 两针面间的作用 ➢三种作用：分梳作用、剥取作用、提升作用 （棉和化纤的梳理中提升作用较少） ➢ 基本条件：两针面具有一定的针齿密度和角度 （500-1000枚/平方英寸）、两针面具有相对运动、 两针面间的隔距很小。
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（1）分梳作用条件与特点 ➢ 条件 针齿平行配置 一针面针尖迎着另一针面的针尖相对 运动（图中VB>VA） 两针面之间的隔距很小 ➢ 受力分析 P＝Rcosα; Q＝Rsinα
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一、梳棉机的工艺过程
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FA231A梳棉机结构简图
1.控制柜 2.车肚花吸点 3.棉卷架 4.棉卷罗拉 5.给棉罗拉 6.刺辊分梳板 7.刺辊放气罩吸点 8.刺辊 9.盖板花吸点 10.棉网清洁器吸点 11.后固定盖板 12.后盖板杂质点吸 13.盖板 14. 锡林 15.前盖板杂质吸点 16.前固定盖板 17.三角区吸点 18.前棉网清洁器 19.道夫 20.清 洁辊吸点 21.剥棉罗拉 22.导棉装置 23.圈条器吸点 24.前压辊 25.圈条器
第三节 梳棉机
梳棉工序的任务 分梳：使棉束单纤维(锡林、盖板作用) 除杂：清除杂疵、短绒(刺辊） 混合：进行单纤维间的均匀混和 成条：制成均匀的棉条（生条）
国内外主要梳棉机制造厂商
德国特吕茨勒：DK803、DK903 瑞士立达：C51、C60 英国克劳斯罗尔：MK5、MK5D 意大利马佐里（与江苏东台合资）：C501 青岛宏大：FA231A、FA232A 郑州宏大：FA225B、FA221D 江苏金坛纺机：JFA226 江苏江阴机械：FA212B 东佳集团：FA208
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2.给棉罗拉和给棉板
（1）给棉罗拉 与给棉板共同握持棉层，使刺辊在整个棉层
横向进行开松与分梳。为使棉层握持牢靠、均匀， 罗拉表面有齿形沟槽或小菱形花纹，并在罗拉两 端加压。
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（2）给棉板
工作表面为光滑的弧形， 有一鼻尖。为使棉束尾端不 致于过早滑脱，要求： 握持力：AB逐渐增加， B点最大； 隔距：AB逐渐减小； 偏心距e：给棉板圆弧与给 棉罗拉中心的距离；
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5.锡林周围的辅助装置 前后罩板、抄针门、大漏底。罩住纤维，
以免飞散。
大漏底：有两种形式 中部为尘棒，前后两端为弧形板。主要用来 托持纤维，部分短绒和杂质通过尘棒下落。 弧形托板+吸尘槽，吸附锡林针面的杂质和短 绒。
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两针面间的作用（补充)
1. 特点 自由梳理——损伤纤维少，有调头梳理作用 反复梳理——梳理细致 储存纤维——均匀、混和作用