电动自行车出厂检验记录(1)
2023年电瓶车安全检查表
2023年电瓶车安全检查表本检查表旨在确保电瓶车在2023年使用期间的安全性。
请将车辆逐项进行检查，确保所有项目都符合标准要求。
如有任何问题或需要进一步的修理或维护，请咨询专业的电瓶车维修人员。
1. 车身外观检查：- 检查车身是否有明显的变形、划痕或破损。
- 检查零部件是否松动或缺失。
- 检查是否有漏油或漏电的迹象。
2. 轮胎检查：- 检查轮胎胎面磨损情况，磨损达到规定的极限时需更换轮胎。
- 检查轮胎气压，确保轮胎处于正常的气压范围内。
- 检查轮胎是否有明显的划痕、泄漏或破损。
3. 刹车系统检查：- 检查刹车手柄和刹车踏板的操作是否正常，是否有松动或卡滞的情况。
- 检查刹车片和刹车盘的磨损情况，磨损达到规定的极限时需更换刹车片或刹车盘。
- 检查刹车系统是否有漏油或漏气的迹象。
4. 灯光系统检查：- 检查前大灯、尾灯、转向灯和刹车灯是否正常工作。
- 检查灯泡是否损坏，需及时更换。
- 检查电瓶车的警示灯是否正常。
5. 电池系统检查：- 检查电池是否有明显的损坏或漏液的迹象。
- 检查电池的接线是否牢固，电缆是否磨损或断裂。
- 检查电瓶车的电池容量是否符合标准要求。
6. 驾驶系统检查：- 检查方向盘和转向系统的灵活度，确保操作顺畅。
- 检查油门和刹车操作是否正常。
- 检查座椅和脚踏操作是否舒适和稳定。
7. 碰撞安全检查：- 检查车辆是否安装了必要的碰撞保护装置。
- 检查车辆是否有明显的碰撞或变形的痕迹。
- 检查车辆的各种保护装置是否完好。
8. 充电系统检查：- 检查充电插座和充电线是否完好。
- 检查电瓶车的充电系统是否正常工作。
- 检查电池充电是否正常，防止过充或欠充。
9. 仪表板系统检查：- 检查仪表板上的指示器和显示屏是否正常工作。
- 检查仪表板上的所有开关是否灵活。
- 检查里程表和电量显示是否准确。
10. 底盘系统检查：- 检查车辆底盘是否有异常的噪音或震动。
- 检查底盘上的保护板是否完好，确保不会发生绊倒或受损的情况。
电动自行车成品检验记录
1.7充电器的正确、安全使用方法7.8《GB17761-1999》标准附录A（标准的附录）的技术参数和性能指标。
检验结论：
（）合格（）不合格
检验员：检验日期：
蓄电池的标称电压
≤24V+3.6V(24V车型)□
≤36V+5.4V(36V车型)□
≤48V+7.2V(48V车型)□
总体要求
1.1电动自行车应按应按其型号要求组装，不得错装、漏装；
1.2整车各紧固件应紧固到位，各转动部件运转灵活；
1.3各对称部件应与车驾中心而左、右对称，不得明显偏斜；
1.4变速装置和制动系统应装配正确，操作灵活；
1.5车的不动件不允许与运动部件相碰擦。
整车及外观要求
1.1外露油漆件正视面的划伤或碰伤长度不允许超过1.5cm，宽度不允许超过0.1cm；其余各面的划伤或碰伤长度不允许超过2.0cm，宽度不允许超过0.1cm。
1.2各电镀外壳露部件色泽应均匀、光亮、不得有起泡、剥离、烧黑、露底、
露黄及明显的毛刺、花斑、针孔、麻点等缺陷。
1.3各油漆外露件正视面不允许有龟裂和明显的流疤、划伤、集结的砂粒，皱皮、露漆等缺陷。
1.4各铝合金外露件其氧化膜应连续均匀，致密、色泽均匀一致不得有陈化，烧损、粉化、剥落、露底、后斑效应及明显的碰伤、水迹、流痕、条纹等缺陷。
1.5各塑料件的表面应色泽均匀、无明显的飞边、划伤、裂痕和凹陷。
1.6个外露零部件表面应清洁、无污渍、锈蚀、商标、贴花应完整清晰、位置应正确。
说明书要求
1.1在仔细阅读说明书，了解电动车的性能之前，不要使用电动自行车，不要借给不会操纵电动自行车的人使用。
电动车进场验收表
外表清洁无漏电；各部螺丝、螺母松动不缺；电机运转是否正常、无异响，电压正常
4
底 盘
部 分
转向机构无松旷；手刹制动是否符合要求；卸斗装置是否钩挂可靠；传动机构无异响、无过热现象，各部螺母螺丝紧固
5
电气制动部分
电量指示仪等仪表否齐全有效；全车线路完整、连接卡固规范；调速转把、制动器连接是否正常
6
翻 斗
电动车进场验收表
工程名称
使用单位设备型号设备号所属单位进场日期
序号
验收
项目
验 收 要 求
验收结果
1
资 料
应有出厂合格证、使用说明书、操作规程
2
整 机
主要工作性能（电瓶电压）是否达到额定指标；全车是否清洁、完整、外观无明显变形、使用铭牌清晰；各总成及零部件，附属装置是否齐全，性能良好，工作可靠
3
电动机
部 分
翻斗不变形，不破损，不锈蚀、动作灵活可靠，定位准确，行车时不摇摆
使用单位验收意见
总包项目部验收意见
监理单位验收意见
验收人：
日期： 年 月 日
验收人：
日期： 年 月 日
验收人：
日期： 年 月 日
自行车出厂检验(记录)表
自行车出厂检验（记录）表
检查日期： 主要项目 车型： 序号 1 2 车架编号： 检查项目 车架号 电机号 标准值 15位，车型及位置符合规定 12位，规格及位置符合规定 电镀外露件按一类件规定 铝合金外露件外观应连续均匀， 4 外观 5 塑件 镀铬件和镀锌件 致密，色泽均匀一致，不得有 陈化、烧损、粉化、剥落、露底 无明显的碰伤，水迹、留痕条纹。 各塑料件的表面光洁色泽均匀， 无明显的飞边、划伤、裂纹和凹陷 自行车与各外露部件的表面应 6 整车外观 清洁，无污渍、锈蚀、商标贴花应 完整、清晰、位置应正确。 自行车要按其型号要求组装， 不得错装和漏装。 座垫（含锁）装配无干涉，开合灵 活，鞍座锁上方施加≤150N的力，能 锁上 前后反射器装配无异常 电池防盗锁开光灵活，性能良好，无 变形。 电机、轮胎装配到位，气门嘴偏离≤ 10° 电机防盗锁性能良好，开关灵活 7 装配 前后减震装配正确牢固无干涉。 前后减震动作性灵活可靠，软硬适中 中撑及偏撑装配正确牢固无干涉，回 弹灵活 链条装配牢固，无干涉，链条自由下 垂度10-15mm 方向把左右偏差≤5mm 商标贴花应齐全、完整、清晰，位置 正确，功能贴花与整车配置对应 前后轮胎气压240-320Kpa 前后轮中心面相对偏移量≤7mm 自行车的不运动件不允许与运动件相 碰擦。 前轮转动无卡滞、干涉，平稳无异常 转向操纵装置状态无歪斜、松动及轴 向窜动 □ 是 □ 否 □ 是 □ 否 □ 是 □ 否 □ 是 □ 否 生产数量： 检查数量： 是否符合要求 □ 是 □ 是 □ 是 □ □ □ 否 否活，无摆震现象。 转向操纵装置最大转向角与车架中心 面42°-48° 自行车应对其电器系统采取防雨措 施，系统所有接线均不应裸露。车体 和电器部件的外壳均不应带电，其绝 缘电阻值应不小于2MΩ 在制动时应能切断电源 刹把状态行程1/3断电，2/3完成制动 。 制动距离20km骑行时，干态4m，湿态 15m 前制动系统制动时，握住前刹把推 行，前轮无转动。 说明书、合格证的内容与产品型号相 说明书、合格证 符，内容符合GB17761-1999中规定的 要求。 车架条形码 15位数，四张张贴在车身指定位置 纸箱、木托 与车型配置相符 注：“√”为合格，“×”为不合格 合格 不 □ 退生产 QC 合 格
电瓶车安全检查表范文
电瓶车安全检查表范文一、车身外观检查1. 检查车身是否有明显变形或裂纹。
2. 检查车身涂层是否完好，无明显剥落。
3. 检查车身是否有明显的锈蚀或腐蚀。
4. 检查车身上的标志、标识是否清晰可见。
5. 检查车身上的装饰物是否固定牢固，不会影响行驶安全。
二、电池及充电系统检查1. 检查电池外壳是否完好，无明显破损。
2. 检查电池是否有锈蚀或腐蚀迹象。
3. 检查电池接线是否松动，无明显漏电现象。
4. 检查充电器的线缆是否完好，无明显破损。
5. 检查充电插头是否干净，无积尘或杂质。
三、车轮、刹车系统检查1. 检查车轮胎压是否正常，无明显漏气。
2. 检查车轮胎是否磨损严重，无明显破损。
3. 检查车轮是否有明显松动。
4. 检查刹车线是否正常，无明显磨损或脱落。
5. 检查刹车片是否厚度不足，需更换。
四、灯光及仪表盘检查1. 检查前后灯是否正常亮度，无熄灭或闪烁现象。
2. 检查转向灯是否正常工作，无闪烁异常。
3. 检查刹车灯是否正常亮度，无闪烁异常。
4. 检查仪表盘指示灯是否正常显示，无故障。
5. 检查仪表盘里程表、速度表是否正常运行。
五、悬挂系统检查1. 检查悬挂系统是否有渗漏现象。
2. 检查悬挂系统是否有异响，无明显松动。
3. 检查悬挂系统是否调整合适，无偏差。
六、电机及总控制系统检查1. 检查电机外壳是否完好，无明显破损。
2. 检查电机是否有异味，无明显发热。
3. 检查总控制系统是否正常运行，无故障。
4. 检查总控制系统电线是否连接正常，无明显松动。
七、安全装备检查1. 检查车辆是否配备安全带。
2. 检查安全带是否完好，无明显破损。
3. 检查车辆是否配备车档刹。
4. 检查车档刹是否正常运行，无卡滞现象。
八、行驶系统检查1. 检查转向系统是否灵活，无过紧或过松。
2. 检查制动系统是否灵敏，无过紧或过松。
3. 检查车辆是否有漏油、漏水现象。
4. 检查车辆是否有异响，无明显震动。
九、其他检查1. 检查车辆是否有明显外部碰撞痕迹。
出厂检验记录制度模版（三篇）
出厂检验记录制度模版第一部分：制度目的和适用范围1.1 目的出厂检验记录制度的目的是规范出厂前产品的检验工作，确保产品的质量符合相关标准和规定，提高产品的可靠性和合格率。
1.2 适用范围本制度适用于所有需要进行出厂前检验的产品，包括但不限于电子产品、机械设备、化工产品等。
第二部分：基本原则2.1 安全原则检验过程中，严格遵守安全规定，确保检验人员的人身安全。
2.2 精确原则检验工作必须准确无误，数据必须真实可靠。
2.3 公正原则检验工作要公平公正，不得有悖职业道德的行为。
第三部分：制度内容3.1 出厂检验安排3.1.1 检验工作由质量部门负责安排，根据产品类型和检验要求制定检验计划，并及时通知相关生产部门和供应商。
3.1.2 检验时间应尽量与生产时间相配合，确保检验能够及时进行。
3.2 出厂检验过程3.2.1 检验工作应由专门的检验人员进行，确保具备相关技能和知识。
3.2.2 检验人员应详细阅读产品的技术标准和检验要求，了解需要检验的项目和方法。
3.2.3 检验过程中应准确记录检验数据和结果，包括但不限于产品的外观、尺寸、性能等。
3.3 检验报告编制3.3.1 检验工作完成后，检验人员应及时编制出厂检验报告，并签字确认。
3.3.2 检验报告应包含以下内容：产品信息、检验项目、检验结果、不合格项的处理方法等。
3.3.3 检验报告应保存在电子文件中，并及时归档，方便查阅和查询。
3.4 检验记录的保密原则3.4.1 检验记录应按照相关法律法规和保密要求进行保密，未经许可，不得向外部人员透露。
3.4.2 检验人员应签署保密协议，并接受保密教育和培训。
第四部分：制度执行4.1 制度宣贯公司质量部门应定期宣传制度内容，确保员工了解和理解出厂检验记录制度。
4.2 培训和考核公司质量部门应对检验人员进行相关培训，确保其具备必要的技能和知识。
4.3 督促执行公司质量部门应定期进行制度执行情况的检查和督促，发现问题及时进行整改。
电动自行车出厂检验(记录)表
□ 是 □ 是 □ 是 □ 是 □ 是 □ 是 □ 是
□ 否 □ 否 □ 否 □ 否 □ 否 □ 否 □ 否
□ 是
□ 否
蓄电池标称 10 电压
蓄电池36V
□ 是
□ 否
蓄电池48V
□ 是 □ 是 □ 是 □ 是 □ 是 □ 是 □ 是 □ 是 □ 是 □ 是 □ 是 □ 是 □ 是 □ 是 □ 是
□ 否 □ 否 □ 否 □ 否 □ 否 □ 否 □ 否 □ 否 □ 否 □ 否 □ 否 □ 否 □ 否 □ 否 □ 否
防飞车
结果判定 □ 入库 □ 特采
检查员：
审核：
核准：
制动断电v） 48v欠压保护（42±0.5v） 36v过流保护（17A±0.5） 48v过流保护6管（17A-18A） 9管（22A-25A） 12管（28A-33A）
欠压过流保护功能
12
限流
包装
13
控制器应带飞车保护功能 说明书、合格证的内容与产品型号相 说明书、合格证 符，内容符合GB17761-1999中规定的 要求。 车架条形码 15位数，四张张贴在车身指定位置 纸箱、木托 与车型配置相符 注：“√”为合格，“×”为不合格 合格 不 □ 退生产 QC □ 退车间 合 格
非机动车查验记录表
1
座椅
3
外廓尺寸
2
发动机编号
4
发动机排量
查验结论：
查验民警（签章）：年月日
车架号拓印膜
车照片粘贴
合标车称重单粘贴
说明：1、填表时在对应的业务类型名称，查验结论上划“√”；
2、本表所列查验项目判定为符合国家标准的，在对应栏划“√”，不符合国家标准的，在对应栏划“×”；
3、登记上牌查验时，“车身颜色、整车质量”判定栏内签注查验确定的相应内容，变更颜色查验时签注变更后的车身颜色。
非机动车查验记录表
号牌号码（或车架号）：
业务类型：□注册登记□登记备案□转移登记□哟更车身颜色
□更换电机、发动机□更换整车□其他
通用查验项目
序号
查验项目
判定
序号
查验项目
判定
1
厂牌型号
4
整车质量
2
车架号码
5
车身颜色
3
设计速度
6
制动装置
电动自行车增加查验项目
1
电机功率
3
电池电压
2
脚踏装置
□有□无
4
轮胎宽度
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编号：ZB/JL-31
检验员： 日期： 电动自行车出厂检验记录
车型编号： 电机号：
电池标称电压： V 电机额定功率： W 车架号： 引用标准
GB 17761-1999、QB1881、QB/T 1218-1991、QB1887-1993、QB1715-1993等 序
号 检验项目 技术要求 检测手段 检验结论 1 整车外观质量 电镀、油漆、塑件、铝合金及整车外观符合要求。
电动自行车各外露零部件的表而应清
洁，无污渍、锈蚀。
商标、贴花应完整、清
晰、位置应正确。
目测、手感
2 说明书要求 鞍管安全线，润滑，链条紧张度，车闸调整，使用方法。
查阅说明书 3 绝缘性能 整车应对其采取防雨措施．系统所有接线均
不应裸露．整车车体和电器部件的外充均不
应带电，绝缘电阻≥2M Ω
500V 兆欧表 4 电池标称电压 电池标称电压≤48V
万用表 5 制动断电装置 电动自行车应装有自动断电装置，在制动时
应能自动切断电源。
直流电流表 6 欠压过流保护功能 电动自行车控制器应具有欠压（欠压保护值
为 ）、过流保护（过
流保护值 ）和短路保险装置。
在电动骑行时调速稳定、可靠。
稳压电源
7 总体要求 1、电动自行车应按其型号要求组装，不得装错、漏装；电动自行车各紧固件应紧固到位，各转动部件应运转灵活。
2、对称部件应与车架中心面左、右对称，不得有明显偏斜。
3、变速装置和制动系统应装配正确，操纵灵
活；电动自行车的不动件不允许与运动部件
相碰擦。
目测、手感。