制氮机操作流程
制氮机操作流程
一、使用流程
1.打开压缩机开关→冷干机后侧开关→打开制氮机前电源开
关→仪表开关
2.空压机压缩空气输入冷干机，输出氮气进入压缩罐压缩氮
气，待氮气注入20-30kg时方可进行轮胎充气。
3.氮气压缩罐注满，空压机到达0.8Mpa时机器自动停止工作。
4.关闭仪表开关→关闭制氮机电源开关→关闭冷干机后开关
→关闭压缩机开关
二、制氮机的日常维护
1 .空压机定期进行排水，定期更换空气滤芯。
2.冷干机定期清洗查看2个水滤及2个电磁阀过滤网，如有赃物及时进行清理。
三、注意事项
1.空压机增压机禁止反转，注意安全使用高压罐。
2.制氮机开机后排空1分钟
3.注意制氮机冷干机定期排水检查、排水是否堵塞。
四、冷干机的日常维护要点
a）风冷式冷凝器要经常清扫灰尘、杂物，以免堵塞影响传热效果。
方法一：用压缩空气喷吹；方法二：用皮老虎吹；方法三：用软钢丝或毛刷轻轻刷。
b）自动排水器是本机易损部件，需经常清洗维护，以免堵塞而失去排水作用。
如发生不排水现象，应立即检查排水堵塞，并及时拆卸清洗。
c）水冷式要用干净无杂质水，注意清洗过滤器，以防水路不畅通，如无水过滤器，应在水源进水管处加装滤网。
如无自动排水器（或排水器已坏），可采用手动排水，一定要及时排水，以免客气带水。
d）注意三相电不要缺相运行。
e) 注意倾听压缩机运行是否平稳，无杂音。
f) 注意手摸空气进出口有否温差。
（正常情况下为温差10-17摄氏度左右）
g）冷干机所处环境温度不宜低于10摄氏度，以免冷冻机油冷凝补充不及时，压缩机缺油烧毁。
h）外箱板经常擦抹灰尘。
五、制氮机日常维护表。
制氮机操作规程
制氮机操作规程一、主题内容及适用范围本规程规定了制氮机的操作步骤及注意事项。
二、启动1.依次开启空压机主机、冷干机、制氮机，按标示绿色的或显示符号“”的按钮，停机时间较长后启动需要半小时左右的时间系统自身置换后才可以对外供合格氮气；3.制氮机目前设置的氮气浓度99.5%以上才送入成品储罐供应各车间使用，浓度不合格的氮气会自动放空，不需人为操作。
系统压力范围设置在0.5MPA-0.6MPA 之间，根据外界系统用气量制氮机和空压机会自动开停机。
浓度设置和压力范围设置需先登录用户，密码“1001”，长时间停车后蓄电池电耗尽，这两个数字会恢复的出厂值“99%、0.3MPA-0.6MPA”，重新开启时需另行设置。
此数据由生产部统一设定，其他人严禁更改。
4.当班职工每两个小时各设备均排水一次，排水阀开启的时间以排净为准，每周将冷干机的散热片用压缩气吹扫一次，注意气管不要太靠近以免散热片变形，注意各设备的运行状态，当红灯亮起或出现报警灯闪烁请立即上报当班班长或值班人员；三、运行中的检查1.注意观察现场指示灯（吸干机、冷干机和制氮机有报警指示灯）；2.根据空压机和制氮机的触摸屏检查运行中的压力温度和纯度是否正常；四、停机停机反方向依次关闭制氮机、冷干机和空压机主机，按标示红色或显示符合“五、注意事项1.排水管中如果出现乳白色的油污，说明油分离器出现故障，需检查油分系统；、2.空压机报警，有可能是主机温度过高或者油分堵塞导致压差过大，应检查散热片和油分系统；3.冷干机报警，有可能是低压或超压，检查压缩机系统和散热器是否正常；4.制氮机报警，有可能是分子筛消耗过多导致限位报警，应停机并添加分子筛。
氮气纯度报警，则需排查每一个气动阀门和对应的电磁阀是否能正常的完成程序制定的开关动作；。
制氮机操作步骤
制氮机操作步骤一、正常开机步骤1.打开冷干机电源，预冷3–5分钟；2.空压机开启压缩空气经干冷机和过滤器处理后进入制氮机的空气缓冲罐，各压力表指示逐渐上升；3.当空气缓冲罐的压力达到空压机设定的最高压力时，打开电控柜上的电源开关，即可，进入正常的工作状态；4.待氮气储罐压力达到0.6mpa后，缓慢打开防空阀，这时可观察到流量计浮子上升，防空阀开度视流量示值要小于性能页中额定流量为准。
把普氮测试仪表接到测试口上，普氮的纯度即以数字的形式从表上显示出来，等到纯度达到工艺要求后，关闭放空阀，打开通往后级用气设备的阀门，流量控制为设备性能页所要求值。
产品氮气即可使用。
二、正常停车步骤1.关闭制氮机电源开关;2.关闭氮气供气阀门;其它阀门不用关闭.若长期不用时才将各阀门关闭.3.关闭冷干机电源开关;4.关闭空压机电源(如空压机还未其它设备供气则不许关机)；5.关闭进入制氮机的压缩空气阀门；6.若长期不用时将系统各设备电源切断。
三、故障紧急停车步骤1.关闭制氮机电源开关；2.关闭流量计下游阀门；3.关闭空压机、冷干机的电源开关；4.关闭氮气供气阀门；5.关闭进入制氮机的压缩空气阀门；6打开空气，氮气缓冲罐排污阀放空。
四、设备正常运行工况1.电源指示灯亮，左吸、均压、右吸指示灯循环发亮指示制氮流程；2.左吸指示灯亮时，左吸附塔压力由均压时平衡压力逐渐升至最高，同时右吸附塔压力由均压时平衡压力逐渐降为零。
均压指示灯亮时，左右吸附塔压力降一升一降逐渐达到两者平衡；3.右吸指示灯亮时，右吸附塔压力由均压时平衡压力逐渐升至最高，同时左吸附塔压力由均压时平衡压力逐渐降为零；4.氮气出口压力指示为正常用气压力，使用时压力会有稍微波动，但变化不应过大；5、力量计指示应基本稳定，波动不应过大，流量计的示值不应大于制氮设备的额定产气量；6、测氧仪示值应不小于制氮设备的额定纯度，也许会有少许波动，但不应波动过大；五、操作注意事项1、根据用气压力和用气量调节流量计前面的调压阀和流量计后的产氮阀，不要随意调大流量，以保证设备的正常运转；2、空气进气阀和氮气产气阀开度不宜过大，以保证纯度达到最佳；3、调试人员调节好的阀门不要随意转动，以免影响纯度；4、不要随意动电控柜内的电器件，不要随意拆动气动管道阀门；5、操作人员要定时察看机上的四只压力表，对其压力变化作一个日常记录以备故障分析；6、定期观察出口压力、流量计指示及氮气纯度，与性能页的值对照，发现问题及时解决；7、按照空压机、冷干机、过滤器的技术要求保养和维护，以保证空气品质。
制氮机操作规程
制氮机操作规程一、技术指标：1、制氮机⑴处理能力：5m3/h⑵氮气纯度：99.9%⑶装机功率：0.1KW⑷环境温度：w 38 C⑸工作压力：0.8MPa⑹进气温度：w 45 C⑺成品气露点：-43C2、贮气罐：⑴容积：300L⑵设计压力：0.8MPa⑶设计温度：150C二、开机操作1、先合上空压机电源，当压缩空气气源压力达到0.7MPa时，打开制氮机总进口截止阀，调节气动阀门工作气源处的减压阀压力到0.4-0.5Mpa ；2、顺时针打开PLC主站电控柜上的制氮机电源开关。
在制氮机控制柜的氧分仪上设定氧含量上限，装置正常工作。
根据两个吸附塔的压力变化来判断两吸附塔是否正常切换，工作塔的压力应与压缩空气的压力相差0.5MPa左右，再生塔压力为零，均匀时两塔压力应接近原工作塔压力的一半。
3、打开氧分析仪电源，调节取样减压阀将压力调节到0.3Mpa,调节取样流量调节阀，将气量调至在探头出口处能感觉到有气出来即可，注意采样气量不宜过大。
检测氮气纯度。
4、通过调整氮气出口阀的开度来调节氮气的纯度和流量。
缓慢打开放空出口截止阀，调节流量至额定流量的1/2。
当氮气纯度达到要求后，缓慢打开纯气出口截止阀，将流量调至所需的流量，关闭放空出口截止阀，设备正常运转即可投入使用。
三、关机操作1、关闭氮气出口阀和取样阀；2、关闭压缩空气进口阀；3、关闭制氮机电源；4、关闭空压机电源。
四、设备维护保养（一）、设备日常维护1、对制氮系统中的设备的维护主要包括空压机、冷干机、过滤器、制氮主机的维护空压机的日常维护主要是经常检查空压机储气罐的排污口是否堵塞，散热孔是否有遮拦；冷干机的散热器要经常清扫；过滤器的排污口要经常检查是否堵塞；制氮机洗澡间器的排气口要经常检查是否畅通。
所有设备外观均要保持清洁、干净，经常用湿布或中性肥皂水擦洗。
（二）、零部件及易损件维护保养明细A、空压机的维护保养1、请保持机之清洁；2、储气罐之泄水阀每日打开一次排除油水。
制氮机司机操作规程（3篇）
制氮机司机操作规程一、起动前的准备工作1.1 检查制氮机的电源线是否牢固连接，确认电源是否正常。
1.2 检查制氮机的氮气排放管是否连接到合适的太阳能储气罐上。
1.3 检查气体压力表的指示是否在正常范围内。
1.4 检查气源管道是否有泄漏，如有泄漏应立即修复。
1.5 确认操作台上的控制开关是否处于关闭状态。
二、制氮机的启动操作2.1 将气源管道连接好，确保气源稳定。
2.2 打开制氮机的电源开关，确认电源是否正常。
2.3 按下制氮机的启动按钮，等待制氮机的启动。
2.4 等待制氮机的启动完成后，确认氮气排放管是否有气体流出。
2.5 若发现氮气排放管有气体流出，操作成功，否则需要检查故障原因并进行修复。
三、制氮机的运行操作3.1 在制氮机运行期间，司机应时刻留意气源压力表的变化情况。
3.2 若压力表指示过高，应及时调整排气阀以保持合适的压力。
3.3 若压力表指示过低，应及时检查气源管道是否有泄漏，如有泄漏应立即修复。
3.4 定期检查制氮机的滤芯，并根据需要进行更换，以保持制氮机的正常运行。
3.5 若发现制氮机的运行异常，如噪音过大或气体产量减少，应立即停机检查并进行维修。
四、制氮机的停机操作4.1 关闭制氮机的电源开关，停止供电。
4.2 关闭制氮机的排气阀，停止气体排放。
4.3 断开气源管道的连接，确保制氮机与气源分离。
4.4 清理并保养制氮机，确保制氮机的运行质量和寿命。
4.5 整理操作台上的控制开关，使其处于关闭状态。
五、愉快的常规维护5.1 定期对制氮机进行保养，包括清洁、润滑和更换磨损的零部件。
5.2 定期检查制氮机的气体压力表和滤芯，以确保其正常工作。
5.3 定期进行制氮机的维修和校准，以保持其运行的稳定性和高效性。
5.4 参加相关的培训和学习，了解制氮机的操作技巧和安全知识。
5.5 坚持使用适当的个人防护设备，包括手套、护目镜和防护服等，以确保自身安全。
六、突发情况的应对措施6.1 当发生火灾或气体泄漏时，应立即采取安全措施，包括停止制氮机的运行，并通知相关部门。
制氮机操作步骤
制氮机操作步骤制氮机开机步骤：1、打开空气冷却器进、出水阀门，接通冷却水。
（注:空压机后冷却器是风冷式，则不需要冷却水）2、闭合冷干机电源，启动冷干机。
3、闭合空压机电源，启动空压机，并打开空压机排气阀使空气进入制氮机组。
4、控制气压力调整。
当空气源压力≥0.5Mpa时，开启1#阀，调节21#过滤减压阀，使压力控制在0.4~0.6Mpa之间。
（注：压力大小视气动阀门动作灵敏度而定）5、打开2#阀，闭合制氮机电控箱内电源开关DZ和钮子开关K1，按下启动按钮，制氮机开始工作，这时设备上的每只气动阀按电脑输出的程序周期性动作（。
约3分钟后微开24#调节阀到某一位置。
约5分钟使氮气缓冲罐C2压力慢慢升至吸附罐压力近似值。
（注：24#阀初开速度太快，会影响氮气纯度的上升速度。
）6、氮气输出调整。
慢开22#减压阀，调节输出压力，并稳定在某一输出压力上，一般控制在0.5Mpa左右。
慢开16#阀调节氮气流量，使流量计指示值在额定产气量位置，这时制氮机已经开始工作，连续输出氮气。
7、检测：打开仪器电源，微开20#阀，调节检测流量计，流量控制在200~400mL/min,，约15分钟后（此过程是把不合格气体排空），测氮仪便可直接显示出成品气中的氮气纯度。
（仪表第一次使用进行校准时必须让氧电极直接暴露在新鲜空气中，稳定5分钟左右无变化。
氧电极便可接上取样气管，另一端接一根排气管，即可检测。
）8、设备在试运行时间内，应用肥皂水检查各部件接口处密封，如出现漏气要及时处理。
制氮机停机步骤：1、断开空压机电源，停止进气。
2、关闭氮气输出阀门，停止检测，断开制氮机电源，停止工作。
3、断开冷干机电源，停止工作。
4、关闭冷却水进出水阀门。
注：每班放水一次。
压缩制氮机操作规程
压缩制氮机操作规程1. 正常启动1.1 打开冷干机电源，预冷3～5分钟。
1.2 开启空压机，输送压缩空气给冷干机和过滤器处理后进入空气缓冲罐，各压力表指示逐渐上升。
1.3 当空气缓冲罐压力达到空压机设定的最高压力时，打开电控柜上的电源开关，即可进入正常的工作状态。
1.4 当氮气储罐压力达到0.6Mpa后缓慢打开放空阀；这时可观察到流量计浮子上升，放空阀开度视流量值，要小于性能页中额定流量。
把普氮测试仪表接到测试口上，普氮的纯度即以数字的形式显示出来，等纯度达到工艺要求后，关闭放空阀，打开通往后级用气设备的阀门，流量控制为设备性能所要求值，产品氮气即可使用。
2. 正常停车2.1 关闭制氮机电源开关。
2.2 关闭氮气供气阀门，其他阀门不用关闭，若长期不用时才能将各阀门关闭。
2.3 关闭冷干机电源开关。
2.4 关闭空压机电源。
2.5 关闭进入制氮机的压缩空气阀门。
2.6 若长期不用时，将主电源切断。
3. 故障紧急停车3.1 关闭制氮机电源开关。
3.2 关闭流量及下游阀门。
3.3 关闭空压机冷干机电源。
3.4 关闭氮气供气阀门。
3.5 关闭进入制氮机的压缩空气阀门。
3.6 打开空气氮气缓冲罐排污阀。
4. 设备正常运行4.1 电源指示灯亮，左吸均压，右吸指示灯循环发亮指示制氮流程。
4.2 左吸指示灯亮时，左吸附塔压力由均压平衡压力逐渐上升至最高，同时右吸附塔压力由均压平衡压力逐渐降为零。
左右吸附塔一升一降逐渐两者平衡。
4.3 右吸指示灯亮时，右吸附塔压力由均压平衡压力逐渐升至最高，同时左吸附塔压力由均压时平衡压力逐渐降为零。
4.4 氮气出口压力指示为正常用气压力，使用时压力会稍微波动，但变化不应过大。
4.5 流量计指示应基本稳定，波动不应过大。
4.6 测氧仪指示值应不小于制氮设备的额定纯度，也许会有少许波动，但不应过大。
5.设备日常维护保养5.1 至少每小时一次对设备运行情况进行巡检与记录，对异常运行状态及时进行消缺。
制氮机安全操作规程（4篇）
制氮机安全操作规程一、基本要求1. 操作人员必须经过专业培训，并熟悉制氮机的工作原理、设备结构和操作方法。
2. 操作人员必须穿戴符合安全标准的个人防护装备，包括防眩光眼镜、防护手套、工作服等。
3. 在操作过程中，要保持冷静、专注，并严格遵守操作规程。
4. 在操作前，要检查制氮机的工作状态和各个部位的安全性，如有异常情况必须立即报告维修部门。
二、操作流程1. 启动制氮机前，必须先检查设备的外部电源和气源的连接情况，确保稳定可靠。
2. 启动制氮机时，要先开启气源和制冷循环系统，然后按顺序打开制氮机的各个部位，确保系统流程正常。
3. 在制氮机运行过程中，要时刻关注设备的指示和警报灯，当有异常情况发生时立即采取措施以防止事故发生。
4. 制氮机运行过程中要经常观察气体的流量和压力，保证正常运行。
5. 制氮机运行结束后，要按照规定的程序进行停机操作，并及时关闭气源和制冷循环系统。
三、维护保养1. 每天开机前，要检查制氮机的外观和内部设备是否完好无损，如有磨损、松动或其他异常情况应及时维修或更换设备。
2. 每隔一段时间，要对制氮机进行彻底清洁，避免灰尘和杂物进入设备内部。
3. 定期检查制氮机的冷却系统和电气系统，确保其安全可靠。
4. 每月对制氮机进行一次全面检查，包括设备结构和连接情况，以保证设备的正常运行。
四、事故处理1. 在操作过程中，如发生设备故障、气源中断或其他紧急情况，要立即停止操作，切断气源和电源，并报告维修部门。
2. 在制氮机发生故障时，操作人员不得擅自进行解决，应立即报告维修部门进行处理。
3. 如发生气体泄漏事故，要及时采取紧急措施，如打开通风设备，暂时封堵泄漏口等，并报告相关部门。
五、应急预案1. 制氮机操作人员应熟悉应急预案，了解各类紧急情况的处理方法和逃生路线，并参加定期的应急演练。
2. 在发生火灾、爆炸等紧急情况时，要迅速执行应急预案，保证自身安全和设备完整。
六、安全培训和监督1. 新员工入职前，必须进行制氮机操作安全培训，包括操作规程、事故处理和应急预案等内容。
制氮机操作规程
制氮机操作规程一、启动前准备工作1、启动制氮机前必须请示相关领导或经调度批准。
2、检查沿途氮气管路阀门，使其处于开启状态。
3、所有仪表指示正常完好。
4、检查风井场地配电室相关高低压设备，使其处于完好状态。
5、将制氮机对应的空压机高压开关柜小车摇至工作位置并将高压开关柜面板上的“近控/远控”选择开关打到“远控”。
6、合上制氮机控制电源。
7、合上空压机控制电源。
二、启停操作步骤1、远程启动操作步骤（1）将制氮机“就地/远控”旋转按钮旋转至“远控”位置。
（2）在空压机控制器上设置控制模式为“远程启动”（4）在制氮机后台依次点击“空压机启动”、“冷干机启动”、“制氮机启动”按钮。
制氮机即启动。
2、远程停止操作步骤。
在制氮机后台依次点击“空压机停止”、“冷干机停止”、“制氮机停止”按钮。
制氮机即停止运行。
注意：一般情况下，应先停止冷干机，在停止空压机，最后停止制氮机。
3、就地启动操作步骤：（1）将制氮机“就地/远控”旋转按钮旋转至“就地”位置。
（2）在空压机控制器上设置控制模式为“本机控制”（3）在空压机控制器上点击“启动”按钮，空压机即启动。
（4）在冷干机控制面板上摁下“运行”按钮，冷干机即启动。
（4）在制氮机就地操作箱上摁下“运行”按钮。
制氮机即启动。
4、就地停止操作步骤。
（1）在空压机控制器上点击“停止”按钮，空压机即停止运行。
（2）在冷干机控制面板上摁下“停止”按钮，冷干机即停止运行。
（3）在制氮机就地操作箱上点击“停止”按钮。
制氮机即停止运行。
注意：一般情况下，应先停止冷干机，在停止空压机，最后停止制氮机。
中间相隔时间不宜过长。
制氮机工作原理以及流程图
制氮机工作原理以及流程图
氮气是一种干燥的惰性气体，在许多工业中得到应用。
对于使用液氮或者瓶装氮气这种传统供应氮气方式而言，使用者会承担一些潜在的费用，包括租金、填装费、运输附件费、订单处理费以及环保费等。
制氮机是以清洁干燥的压缩空气为原料，制造出持续供气的高纯度氮气（95%~99.999%）。
制氮机工作流程
1、洁净的压缩空气从制氮机入口进入制氮机，由进气阀导入左侧或者右侧一排吸附系统
2、通过进气阀，压缩空气进入一侧分气缸盖中
3、压缩空气穿过碳分子筛时，氧气和其他微量气体优先被吸附，氮气则直接通过
4、氮气随后通过吸附筒内部的集成过滤层进入出口分气缸盖，然后从排气阀排出
5、氮气持续进入缓冲罐和缓冲罐过滤器，然后返回制氮机进行纯度检测，流量和纯度调节。
制氮机操作流程
制氮机操作流程一、使用流程1.打开压缩机开关→冷干机后侧开关→打开制氮机前电源开关→仪表开关2.空压机压缩空气输入冷干机，输出氮气进入压缩罐压缩氮气，待氮气注入20-30kg时方可进行轮胎充气。
3.氮气压缩罐注满，空压机到达0.8Mpa时机器自动停止工作。
4.关闭仪表开关→关闭制氮机电源开关→关闭冷干机后开关→关闭压缩机开关二、制氮机的日常维护1 .空压机定期进行排水，定期更换空气滤芯。
2.冷干机定期清洗查看2个水滤及2个电磁阀过滤网，如有赃物及时进行清理。
三、注意事项1.空压机增压机禁止反转，注意安全使用高压罐。
2.制氮机开机后排空1分钟3.注意制氮机冷干机定期排水检查、排水是否堵塞。
四、冷干机的日常维护要点a）风冷式冷凝器要经常清扫灰尘、杂物，以免堵塞影响传热效果。
方法一：用压缩空气喷吹；方法二：用皮老虎吹；方法三：用软钢丝或毛刷轻轻刷。
b）自动排水器是本机易损部件，需经常清洗维护，以免堵塞而失去排水作用。
如发生不排水现象，应立即检查排水堵塞，并及时拆卸清洗。
c）水冷式要用干净无杂质水，注意清洗过滤器，以防水路不畅通，如无水过滤器，应在水源进水管处加装滤网。
如无自动排水器（或排水器已坏），可采用手动排水，一定要及时排水，以免客气带水。
d）注意三相电不要缺相运行。
e) 注意倾听压缩机运行是否平稳，无杂音。
f) 注意手摸空气进出口有否温差。
（正常情况下为温差10-17摄氏度左右）g）冷干机所处环境温度不宜低于10摄氏度，以免冷冻机油冷凝补充不及时，压缩机缺油烧毁。
h）外箱板经常擦抹灰尘。
五、制氮机日常维护表THANKS !!!致力为企业和个人提供合同协议，策划案计划书，学习课件等等打造全网一站式需求欢迎您的下载，资料仅供参考。