盘扣式钢管支架施工方案.docx
盘扣式支架专项施工方案
盘扣式支架专项施工方案
一、盘扣式支架选择
1.根据搭设高度和承重要求，选择合适的盘扣式支架规格和型号；
2.考虑现场施工条件和搭设空间，确定盘扣式支架的搭设方式和布置
方案；
3.结合工程进度计划，制定盘扣式支架的施工计划和工序。
二、盘扣式支架搭设
1.确保施工现场整洁，平整，并清理杂物和障碍物；
2.制定搭设方案，包括搭设顺序、吊索使用方法、支撑点设置等；
3.根据搭设方案，逐层搭设盘扣式支架，注意梁、柱的定位和连接方式；
4.搭设过程中，要进行严密检查，确保支架连接牢固、稳定，并使用
临时斜撑进行加固。
三、盘扣式支架固定
1.在搭设好的盘扣式支架上，按照设计图纸要求，固定梁、柱等结构；
2.使用钢丝绳或钢筋进行固定，确保连接牢固稳定；
3.对盘扣式支架进行检查，确保固定牢固，并采取必要的加固措施。
四、盘扣式支架验收
1.在施工结束后，对盘扣式支架进行全面检查，确保搭设和固定符合
要求；
2.检查支架承重能力，查看是否有变形，是否与结构连接紧密；
3.检查支架的平整度和垂直度，是否符合设计要求；
4.进行静载试验，测试支架的稳定性和可靠性；
5.验收合格后，及时拆除支架，并进行安全交接。
以上就是盘扣式支架专项施工方案的基本内容。
在实际施工过程中，
还需要根据具体工程情况进行调整和优化。
施工人员应具备相关技术资质，并遵守相关安全操作规范，确保施工安全和质量。
同时，要密切与设计、
施工单位之间的沟通协作，协调解决施工中的技术问题，确保盘扣式支架
施工顺利进行。
盘扣式钢管支架模板工程施工方案讲解.doc
模板工程施工方案第一章盘扣式支模架模板工程施工方案一、编写依据1、施工图纸；2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；3、《木结构工程施工质量验收规范》（ GB50206-2002）；4、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）；5、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》（JGJ231-2010）；6、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）；7、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；8、《建筑施工安全检查标准》（ JGJ59-99）；9、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）；10、《工程测量规范》（GB50026-2007）；11、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）12、《建筑工程荷载规范》（ GB50009-2001）二、工程概况略。
三、施工准备（一）施工条件1、模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距，柱帽板支撑间距，柱节点、大样。
验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。
模板的数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。
2、模板拼装：（1）模板安装前应进行全面的安全技术交底，操作班组应熟悉本方案的要求，并做好模板安装作业的分工准备。
（2）拼装场地夯实平整，条件许可时可设拼装操作平台。
（3）按模板设计图尺寸，将木胶板与方木拼成整片模板，接缝处要求附加小龙骨。
模板工程施工方案（4）木胶板模板锯开的边及时用防水油漆封边两道，防止木胶板模板使用过程中开裂、起皮。
3、模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷隔离剂，分规格码放，并有防雨、防潮、防砸措施。
4、放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层，柱子支撑用的地锚须预埋好且可以使用。
盘扣专项施工方案
一、工程概况本项目为某大型住宅楼建设，建筑高度为30米，结构类型为框架剪力墙结构。
为确保施工安全和质量，特制定本盘扣专项施工方案。
二、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20132. 《建筑工程安全生产管理条例》GB50345-20103. 《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ231-20104. 《建筑结构荷载规范》GB50009-20125. 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010三、施工准备1. 施工人员培训：对施工人员进行盘扣式支架的安全操作培训，确保施工人员掌握盘扣式支架的正确使用方法。
2. 材料准备：根据工程需求，准备足够的盘扣式支架、连接件、横杆、立杆、斜撑等材料。
3. 施工工具准备：准备扳手、螺丝刀、水准仪、线锤等施工工具。
四、施工工艺及步骤1. 施工放样：根据设计图纸，在施工现场进行放样，确定支架的布置位置和尺寸。
2. 基础处理：对支架基础进行处理，确保基础平整、坚实，满足支架的承载要求。
3. 搭设支架：按照施工放样和设计要求，依次搭设立杆、横杆、斜撑等构件，确保支架的稳定性。
4. 连接固定：将立杆、横杆、斜撑等构件连接固定，确保支架的整体性。
5. 验收检查：对搭设完成的支架进行验收检查，确保支架的稳定性和安全性。
五、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工区域安全。
3. 施工过程中，严格遵循操作规程，严禁违规操作。
4. 定期对支架进行检查和维护，发现安全隐患及时处理。
六、质量保证措施1. 严格按照设计要求和施工规范进行施工。
2. 施工过程中，加强质量监控，确保施工质量。
3. 对施工完成的支架进行验收，确保支架质量符合要求。
七、环保措施1. 施工现场保持整洁，及时清理施工垃圾。
2. 施工过程中，减少噪声和粉尘污染。
3. 合理安排施工时间，减少对周边环境的影响。
八、结语本盘扣专项施工方案旨在确保施工安全和质量，为工程顺利进行提供保障。
承插型盘扣式钢管支架施工方案
承插型盘扣式钢管支架施工方案一、项目背景承插型盘扣式钢管支架是一种常用的钢管支撑结构，广泛应用于大型工业厂房、桥梁、高层建筑及地铁等工程的施工中，用于提供临时的承载和支撑功能。
本施工方案将详细介绍承插型盘扣式钢管支架在施工中的步骤和注意事项。
二、施工准备1.确定施工方案：结合工程要求和实际情况，确定承插型盘扣式钢管支架的设计方案，并编制详细的施工图纸。
2.采购材料：根据设计要求和施工图纸，采购符合标准的钢管、承插件、托座等材料。
3.准备设备：准备必要的施工设备，包括起重机械、电焊机、铣床等。
三、施工步骤1.图纸校核：施工前应将施工图纸与设计图纸进行校核，确保设计与施工的一致性。
2.标定基准线：根据设计要求，采用水平仪等工具，在施工区域确定基准线，为后续钢管的安装提供参考。
3.安装支架底座：根据设计要求，选择合适的底座类型，如抗滑托座或定位托座。
将座台焊接或调整到水平面上，并根据图纸要求进行固定。
4.搭设钢管支架：安装底座后，根据图纸的指示，将钢管依次插入承插式接头中，直到完全插入。
然后将钢管依次连接起来，直至搭设完整的支架结构。
5.调整与固定：在钢管安装完成后，使用水平仪或测量工具检查支架的水平度和垂直度。
如有不符合标准的情况，及时调整支架，确保达到设计要求。
调整完成后，使用螺栓或焊接等方式将支架稳定固定。
6.安装配套设施：根据工程要求，安装配套的脚手架、挡板、安全网等设施，确保施工过程的安全性。
7.完成验收：在施工完成后，进行质量验收，并编制详细的施工记录。
如发现问题或不符合要求的地方，及时进行整改。
四、施工注意事项1.安全第一：在施工过程中，严格遵守安全操作规程，使用合格的施工设备和个人防护用品。
严禁在高处行走或操作时不使用防滑鞋或安全带。
2.施工质量：各部位的连接要牢固可靠，不得存在掉落、松动等现象。
支架的水平度和垂直度要达到设计要求。
3.施工组织：根据施工图纸和现场情况，合理安排施工顺序和施工方法，确保施工效率和质量。
盘扣式脚手架施工方案(通用6篇)
盘扣式脚手架施工方案〔通用6篇〕盘扣式脚手架施工方案11、立杆应座落在坚实的根底上，立杆底部设底座，座下铺2.5m某0.3m某0.05m厚木板。
2、根据《建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准》中表6.1.1-1之规定，采用立杆横距1.05米，步距为1.8米，立杆纵距1.8米，连墙件的设置为二步三跨；3、纵向水平杆、横向水平杆、竹笆的设置；3.1纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度大于3跨；均与横向水平杆扣接；3.2纵向水平杆均采用对接，且两根相邻纵向水平杆的接头不允许设置在同步或同跨内，不一样步或不一样跨两个相邻接头在水平方向错开的距离为小于500mm，各接头中心至最近主接点的距离小于纵距的13；3.3主接点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁撤除。
主节点处两个直角扣件扣接且严禁撤除。
因本工程采用竹笆脚手板，所以，横向水平杆应直接扣接在立杆上，且应增设2根纵向水平杆，等间距布置；3.4施工层竹笆应满铺，四个角用铁丝与纵向水平杆绑扎牢固；4、立杆的设置；4.1每根立杆底部应设置底座或垫板；4.2纵向扫地杆应处于横向扫地杆的上方，均与立杆扣接，扫地杆距地面为150mm；4.3立杆在顶层采用搭接，搭接长度为1.2米，采用两个回转扣件固定，且高出建筑物檐口1.5米，下方均采用对接，节点布置同纵向水平杆节点要求；5、连墙件的设置；5.1连墙件选用软拉配合顶撑x作，尺寸为5.4某3.6，覆盖面积为19.44平方米，贴合“标准〞中表6.4.1的要求；5.2拉结点必须靠近立杆设置，距离不应大于300mm，同时，应从底部第一步纵向水平杆开始设置；5.3拉筋应呈水平方向设置，配合顶撑使用，实际x作应先定后拉；6、剪刀撑的设置；6.1剪刀撑按表6.6.2中要求选用连接6根立杆，由拐角处开始，沿全高度布置，每组剪刀撑的净间距小于15米，杆件连接采用搭接，两断各用一组扣件，距离末端100mm；6.2无法搭设剪刀撑的位置需设置“之〞字形斜撑；盘扣式脚手架施工方案2根据业主提出的要求，结合本工程的特点及工期、质量等要求，外墙脚手架采用全封闭式钢管脚手架。
盘扣式支架施工方案
盘扣式支架施工方案1. 简介盘扣式支架是一种常用的钢结构支撑系统，主要用于建筑物的搭建和支撑。
本文将介绍盘扣式支架的施工方案，包括材料准备、搭建流程和安全注意事项。
2. 材料准备在施工过程中，需要准备以下材料：•主梁：用于支撑和连接支架的主要材料，通常为槽钢或工字钢。
•支腿：用于支撑主梁的短杆，通常为螺纹钢杆。
•螺栓和螺母：用于连接主梁和支腿的紧固件。
•支撑杆：用于加固和稳定支架的长杆，通常为钢管。
•托梁座：用于支撑主梁的下方，通常为钢板或角钢。
•安全绳：用于防止支架的倾倒或坍塌，确保施工人员的安全。
3. 搭建流程3.1 准备施工场地在搭建盘扣式支架之前，需要确保施工场地平整、稳固且干燥。
清理场地上的杂物和障碍物，并用合适的材料铺设基座以提供稳定的支撑。
3.2 安装主梁首先，将主梁按照设计要求放置在支架的上方。
确保主梁的平整度和垂直度符合要求。
然后，使用螺栓和螺母将主梁固定在支架上。
3.3 安装支腿在主梁两侧均匀分布安装支腿。
将支腿插入主梁底部的孔中，并使用螺栓和螺母将其固定住。
确保支腿的高度一致，以保持整个支架的平稳和平衡。
3.4 加固支架使用支撑杆加固支架，将支撑杆连接到主梁和地面之间。
确保支撑杆牢固地连接，并且支撑杆的数量和位置符合设计要求。
3.5 安装托梁座在主梁的下方安装托梁座，以增加支撑稳定性。
将托梁座安装在支架的基座上，并使用螺栓和螺母将其固定。
3.6 检查和调整支架完成支架的搭建后，对支架进行检查。
确保支架各部分连接紧固，没有松动或变形。
如有需要，进行必要的调整和修正，直到支架符合要求。
4. 安全注意事项在盘扣式支架的施工过程中，需要注意以下安全事项：•确保施工场地平整、稳固且干燥，预防滑倒和摔落事故。
•使用合适的个人防护装备，如安全帽、防滑鞋等。
•在搭建过程中，严禁在支架上站立或行走，以免发生意外。
•定期检查支架的连接件和固定件，确保其可靠性和稳定性。
•如遇恶劣天气条件，暴风雨或强风情况下，应暂停搭建工作，确保施工人员的安全。
盘扣式脚手架施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目建筑工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米，建筑高度XX米。
4. 施工单位：XX建筑工程有限公司5. 施工时间：XX年XX月XX日至XX年XX月XX日二、施工方案概述1. 施工目的：为确保建筑工程施工安全，提高施工效率，根据《建筑工程安全生产管理条例》和《建筑施工脚手架安全技术规范》等相关规定，制定本施工方案。
2. 施工内容：盘扣式脚手架的搭设、使用、拆除及维护。
3. 施工原则：安全第一、预防为主、综合治理。
三、施工准备1. 技术准备（1）熟悉工程图纸，了解工程结构及施工要求。
（2）学习并掌握盘扣式脚手架的搭设、使用、拆除及维护技术。
（3）编制详细的施工方案，明确施工流程、安全措施及质量控制要点。
2. 材料准备（1）盘扣式脚手架杆件：立杆、横杆、斜杆、剪刀撑等。
（2）连接件：扣件、销轴、锁销等。
（3）安全防护用品：安全带、安全网、安全帽等。
（4）其他材料：垫板、脚手板、防护栏杆等。
3. 人员准备（1）组织施工队伍，明确各工种人员职责。
（2）对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
（3）配备专业技术人员，负责施工过程中的技术指导和监督。
四、施工流程1. 施工前准备（1）现场勘察，确定脚手架搭设位置及范围。
（2）清理施工场地，确保场地平整、坚实。
（3）检查材料、设备，确保符合要求。
2. 脚手架搭设（1）基础处理：根据实际情况，选择合适的支承方式，确保脚手架基础稳固。
（2）立杆搭设：按照设计要求，逐根立杆进行搭设，确保垂直度。
（3）横杆、斜杆搭设：在立杆上安装横杆、斜杆，确保连接牢固。
（4）剪刀撑搭设：在脚手架四周设置剪刀撑，提高整体稳定性。
（5）脚手板铺设：在脚手架上铺设脚手板，确保平整、牢固。
（6）安全防护：设置防护栏杆、安全网等，确保施工安全。
3. 脚手架使用（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）施工过程中，严禁攀登、跳跃、翻越脚手架。
模板工程专项施工方案(盘扣式钢管支架)
模板工程专项施工方案(盘扣式钢管支架)一、项目背景模板工程是建筑施工过程中重要的一环，它直接关系到整个建筑施工质量和工期进度。
盘扣式钢管支架是一种常用的模板支撑结构，具有承载能力强、施工效率高等优点。
本文针对模板工程中盘扣式钢管支架的施工方案进行详细说明。
二、施工准备1.资料准备–盘扣式钢管支架设计图纸–施工方案及操作规范–施工人员相关证件及技术资质2.材料准备–符合要求的盘扣式钢管支架材料–相关连接件和配件–安全防护用具三、施工流程1.搭设基础支撑–根据设计要求，搭设基础支撑结构，确保平整稳固。
2.定位主体工程–根据设计图纸，准确定位盘扣式钢管支架的位置和高度。
3.安装支架结构–拼装盘扣式钢管支架结构，确保连接紧固牢固。
4.调整支架位置–调整支架位置，保证垂直度和水平度符合要求。
5.固定支撑–通过螺栓等方式将支架固定牢固，确保施工安全。
6.完善支撑系统–检查支撑系统完整性，确保施工过程中没有缺陷或安全隐患。
四、施工注意事项1.安全第一–施工过程中必须严格遵守安全操作规程，穿戴安全防护用具。
2.质量把关–检查材料质量，严格按照设计要求安装支架结构。
3.合理布局–合理分配施工人员，协调工作进度，保证施工效率。
4.现场整洁–施工现场保持整洁有序，减少施工安全事故的发生可能。
五、施工结束1.整体验收–完成施工后，整体验收盘扣式钢管支架的安装情况。
2.清理现场–清理施工现场，将材料、工具等设备妥善收拾，保持环境整洁。
六、结语盘扣式钢管支架作为模板工程中的重要施工工艺，对整个工程质量和安全性具有重要影响。
建议施工人员在操作过程中严格按照设计要求和操作规范进行作业，确保施工顺利进行。
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****二期工程盘扣式钢管支架施工方案****二期工程项目部年月日第一章工程概况一、编制依据1、编制依据工程建设标准强制性条文( 房屋建筑部分 )2002年版《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规范》JGJ6-99《住宅建筑规范》GB50368-2005建筑施工盘扣式钢管支架安全技术规范JGJ231-2010建筑结构荷载规范GB50009-2001高层混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002国家、建设部、湖南省颁发的现行设计规范、施工规范、技术规程质量检验评定标准及验收办法7-14# 楼建筑、结构施工图纸7-14# 楼施工组织设计2、编制说明（1）编制范围本方案适用于 7-14# 楼主体结构，使用盘扣式钢管支撑体系。
（2）编制原则a)确保工期原则b)合理优化、优质高效的原则c) 安全第一的原则d）坚持技术先进性，科学合理性，经济实用性相结合的原则e)实施项目管理，通过对劳动力、设备、材料、资金、技术信息的优化配置，实现成本、工期、质量和社会信誉的预期目标效果。
二、工程概况1、**** 二期工程工程；工程建设地点: 澧县澧阳镇；属于框剪结构；地上 18层；地下 1层；建筑高度： 54m；标准层层高：；总建筑面积： 68217平方米；总工期： 365天。
本工程由湖南华安房地产开发有限公司湖南国宇地产投资有限公司湖南国宇地产投资有限公司投资建设，常德市天城规划设计有限公司设计，湖南省常德工程勘察院地质勘察，常德市佳顺建设监理有限公司监理，湖南澧洲建设有限公司组织施工；由李双武担任项目经理，李茂庭担任技术负责人。
2、盘扣式支撑体系的选择拟采用盘扣式支撑体系进行钢筋混凝土叠合板的浇筑支撑，盘扣式支架式一种高度灵活的多功能支撑架，以立杆部件为基础，立杆上配置圆盘。
每个圆盘上设置有 8 个孔，以便连接其他部件，使整个结构牢固稳定。
盘扣式支架具有承载力大、稳定性好、零部件安装便捷、安全性好、耐久性好，可适应变化复杂的截面以及可适用吊车整体吊装的特点，在本工程中应用不但可以节约成本还可以加快使用进度，节约木材，可以取得良好的经济效益和社会效益。
3、工程设计情况、建筑设计情况地下车库面积：，建筑层数：地下一层车库，使用功能：小型车汽车库及设备用房，车库防火类型：Ⅱ类，汽车库类型：大型汽车库，汽车库容量： 280 辆，结构类型：框架，抗震设防烈度：七度。
使用年限： 50 年。
耐火等级：车库一级。
车库地平相对于绝对标高为：。
车库区域内底板采用C35防水砼，抗渗等级为P6，内墙采用 C35砼。
建筑面积 62000 ㎡，地下一层，地上九 / 十八层，为二级抗震剪力墙结构。
三、盘扣式脚手架设计概要1、盘扣式脚手架构配件简述盘扣式支架构造如下图，其主要构件如下：盘扣式支架具有以下特点：1）、采用低合金高强度钢，承载能力高，考虑安全系数，单肢设计承载力可达 40KN以上。
2）、竖向拉杆，水平拉杆和斜拉杆使支撑架具有了很好的稳定性。
材料用量少，安装快捷、简便，效率高。
3）热镀锌防腐处理，坚固耐用，周转次数高，节约成本。
2、盘扣式支架设计方案本方案使用盘扣式支架作为砼叠合板下支撑架体。
本次施工根据搭设高度，仅使用立杆、横杆及可调顶托和可调底座所构成的塔架作为支撑，横杆通过轮盘上的孔楔紧，形成以个整体。
第二章材料及材料规格、性能盘扣式钢管支撑体系主要材料及型号【主龙脊】主梁由外套、梁芯、活节组成。
外套和活节两侧装有副梁托架，下部装有顶杆连接锁片。
梁芯在外套中可纵向滑动，以便调整主梁的使用长度。
活节在梁芯上移动，保证副梁间距离。
主梁按可调整长度范围分为四种规格：B-1 型：—B-2 型：—B-3 型：—B-4 型：—?【副龙脊】副梁由梁体和两端的卡片组成，两端的卡片卡在主梁外套或活节上的副梁托架内与主梁形成牢固的连接。
副梁分为三种规格：副梁：副梁：副梁：顶板支撑系统下面的支撑采用插盘式的设计代替传统的钢管扣件和碗扣架，这种支撑操作方便，施工速度很快。
【对接立杆】对接立杆是在直径为48 钢管上焊接了15 公分直径为60 的钢管实现对接，能够实现对不同高度的楼层进行调节。
无论是地下室还是标准层同样适用。
每根对接立杆上面焊接了一个花盘，可以连接横杆。
对接立杆的规格：对接立杆：米对接立杆：米对接立杆：米对接立杆：米对接立杆：米【横杆】横杆是在在不同长度钢管上焊接了两个插头链接立杆，横杆的规格：横杆：米横杆：米横杆：米新型建筑钢支撑架承插式盘扣架有以下优势：1钢管采用插口与销钉式，安、拆简单、方便，施工速度快，与传统支模工艺相比，可提高工效 30%。
2节省扣件，避免工地扣件丢失3可以无限接高，根据房间大小调配，还可应用于高支模4模板体系具有较高的强度与刚度，稳定性能良好5钢管表面处理采用电泳漆技术，水性漆处理相比化工漆处理更环保。
6散装快拼便于运输。
第三章施工技术措施1、盘扣式支撑的施工（1）施工前准备a)、认真做好盘扣式支撑的施工安全、技术交底资料。
b)、项目部组织现场管理人员和施工工人认真学习施工图纸和建筑施工盘扣式钢管支架安全技术规程。
c)、组织插型盘扣式支架的材料进场并按计划堆放。
（2）施工部署根据施工平面图，施工组织设计，架体的平面、立面、剖面和节点构造详图计算每一施工区域所需要的配件数量。
在平面图中给房间编号，按照每个房间的模板配置图及各房间构配件的用量。
严格按其施工。
（3）施工工艺施工工艺①将第一根主梁支起，可以由下面两人递与上面两人，而后由下面2 人将顶杆插入主梁销片内并旋转锁紧，也可由下边 2 人先将顶杆插入主梁销片，直接将主梁举起，其主梁离边墙的距离以计划料时的尺寸为准，同时保证主梁上平面与梁帮上平面高度一致。
将第二根主梁支起，将副梁安装在两根主梁之间，依此类推，将整个房间支完。
②通过调整顶杆上的空心丝杠或底座丝杠将主梁上平面调整到与梁帮上面水平一致。
③铺模，以 1220×2440mm规格的模板为例，铺模板时，模板2440 mm平行于主梁，以主梁外套顶端开始，以保证通过调整活节位置使另一1220mm边落在1 根副梁的中心线上。
当模板出现翅曲等变形时，可用Φ*25 的钢钉（水泥钉）将模板边钉在副梁上，严格禁止在主梁上钉钉以免影响抽拉。
④模板安装完毕后，全面检查扣件螺栓，斜撑是否坚固稳定，模板拼逢是否严密。
在剪力墙结构中使用顶板支撑结构，第一根主梁要紧贴墙体，当最后一根主梁与墙体出现空隙大于100mm时，采取加一根独立的主梁解决，以免影响支撑质量。
在框架或框剪结构中使用不带横拉杆的顶板模板支撑结构最后的方法就是先做明柱和悬空梁模而后再做顶模。
立杆在房间内的定位方法：以房间的任意一个墙角为起始点，根据方案中立杆到墙面的距离用尺子设定立杆（具体方法见立杆定位示意图），另沿十字线或 T 字线互相垂直的两个方向立两根立杆，用所需要长度的两根横杆将三根立杆插卡连接起来，然后在四边形的第四个角立一根立杆，再用两根横杆将四根立杆插卡连接成四边形。
安装三角架时必须用榔头将插卡敲击到位。
（最忌讳的：就是立杆和横杆未形成四边形及未调方正，即垂直度未调准以前，用榔头敲击插卡！）按上述方法完成支架的支搭。
三角架主楞早拆柱头（ 100x100）1 柱头板直接顶在木胶合板上2 55173161楞次122012200 0 1220 06 5整板150整板150整板1 870 071 6 5 11573 5151此处为第 295 1000一根立杆立杆定位示意图（以左图为例）295 1000 1370 1000 295板带顺主楞铺设3960平面格构示意图．1 按所放线的交点立一根立杆，另沿十字线或T 字线相互垂直的两个方向立两根立杆， 用所需要长度的两根横杆将三根立杆插卡连接起来，然后在四边形的第四个角立一根立杆， 再用两根横杆将四根立杆插卡连接成四边形， 沿放的线为准调成互相垂直的四边形， 调准后，用榔头将横杆两头的插头与立杆插座均匀敲紧 （不要猛敲一头），形成稳定四边形。
然后沿延长线方向，按顺直和垂直方向放两根立杆，三根横杆和一根立杆，两根横杆插卡连接，然后调方正，即垂直度、调准后，用榔头将横杆两头的插头与立杆插座均匀敲紧 （不要猛敲一头）。
安装三角架时必须用榔头将插头敲击到位。
按上述方法完成支架的支搭。
3.2.2 支架支完后，放置早拆柱头，并使插销、托架就位，然后放上方木，按传统支模方式将主龙骨和次龙骨上标高调整到所需位置。
3.2.3主次龙骨就位后，将早拆头上的顶板调整的高度比次龙骨低1-2mm，因为木方在施工过程中会产生收缩，绝对不可超过次龙骨方木高度，然后从一侧铺设模板，模板板带的方向和主楞的方向一致。
（见平面格构示意图）3.2.4 模板及支撑体系支搭完后，必须经项目质检员、监理验收，合格后方可进行下道工序（绑钢筋及浇注混凝土）。
3.2.5 二层立杆下端使用可调底座，可调底座与立杆一定要支实，不能出现虚支现象。
3.2.6 注意事项：检查早拆头顶板是否顶在模板下，早拆头顶板和模板的距离不要超过2mm，如距离太大不可早拆。
3.2.7立杆安装时上下层对齐（保证垂直在同一中心线上），立杆居中下垫 50x100x500mm旧方木，沿南北向布置，纵、横、斜向均成线。
3.2.8 竹胶板之间“硬顶” ，所有的板缝均不允许粘贴不干胶带。
3.2.9 顶板跨度≥ 4m时按照千分之一起拱（只是中间部分起拱，四周不起）。
竹胶板模板直接拼缝，保证拼缝严密，板面平整、标高准确，竹胶板与墙体“硬顶”，同时沿房间四周布置一圈50*100mm方木，方木与墙体之间粘贴海绵条（海绵条粘贴在方木上），防止漏浆。
3.2.10 铺设次龙骨，次龙骨为50×100mm方木（立放），靠墙边边龙骨必须与墙面紧贴，在垂直次龙骨方向用50×100mm方木作为边龙骨与墙紧贴，防止顶板阴角漏浆，利用墙体上最上排大模板螺栓孔固定，方木与墙体之间粘贴海绵条（海绵条粘贴在方木上），如下图所示。
内墙混凝土顶板模板10mm海绵条加固螺栓加固方木短垫木阴角节点图15mm厚木胶合板早拆头5厚木胶合板带100×100方×50木方木050×100方木0 5早拆杆1100×100方早拆头木83可调底座下垫 50×100X500mm短方木不大于4不大于4号节点详图地下室 TLC顶板模板早拆支撑体系示意图5厚木胶合板早拆头5厚木胶合板带1100×100方木早拆杆051×50方木50×100方木100×100方木早拆头立杆下垫 50×100X500mm短方木34不大于4不大于4号节点详图标准层 TLC顶板模板早拆支撑体系示意图3.2.11保证顶板结构美观，竹胶板的使用合理、经济，其排列统一按项目上述要求进行，并且所有的竹胶板均需按房间编号，上下层同一房间进行倒用。