锅炉大修炉膛脚手架搭设方案

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#2锅炉炉膛内脚手架搭设及拆除施工方案

#2锅炉炉膛内脚手架搭设及拆除施工方案

REV 版次签名日期签名日期签名日期MODI.修改STATUS状态编写AUTH.审核CHK’D BY批准APP’D BY广东火电工程有限公司GUANGDONG POWER ENGINEERINGCORPORATION文件号DOCUMENT NO. GPEC/YGP/EP/GL/044阳高项目部施工方案#2锅炉炉膛内脚手架搭设及拆除目录1. 工程概况 (3)2. 编制依据 (3)3. 施工准备 (3)4. 施工方法 (4)5. 安全技术措施 (9)6. 应急救援措施 (22)发文范围:(共 1 份)归档夹类:施工方案夹号:发文份数发文份数发文份数项目经理 E 综治部(物资管理室) E 汽管工区 E项目副经理 E 综治部(行政人事室) E 电控工区 E项目总工程师 E 计财部 E 综合工区 E施工管理部 E 计财部(合同室) E 焊接工区 E 质安部 E 计财部(财务室) E 金属检验室E质安部(质量管理室) E 信息文件室 E 土建一工区 E质安部(安全管理室) E 调试工区 E 土建二工区E 综治部 E 锅炉工区 E 文件中心归档备查 1注:“E”表示后台服务器上查阅。

本版文件于年月日开始实施。

批准人:1、工程概况1.1山西同煤阳高电厂一期工程#2锅炉制造厂为哈尔滨锅炉厂股份有限公司,锅炉选型为循环流化床、超临界参数、一次中间再热、平衡通风、直流锅炉, 采用全钢构架悬吊结构,锅炉紧身封闭。

锅炉构架采用全钢结构,主要构件的材料采用抗蚀的高强度低合金钢,燃烧室断面呈长方形,宽*深*高30163*10143*52000mm下部采取单布风板形式,包括一个风室和一个布风板,燃烧室各面墙全部采用模式水冷壁,由光管和扁钢焊制而成。

1.2施工范围:#2锅炉炉膛脚手架搭设及拆除。

1.3施工进度:2017年02月16日至2017年05月1日。

1.4适用范围:同煤阳高低热值煤热电项目#2锅炉炉膛脚手架搭设及拆除。

2、编制依据《锅炉水冷壁图纸》《锅炉安全技术监察规程》TSG G0001-2012《扣件式钢管脚手架安全技术规范》 (JGJ130-2011)《钢管脚手架扣件》 GB15831-2006《工程建设标准强制性条文》2013版电力工程部分中的有关规定《电力建设安全工作规程第1部分:火力发电》DL 5009.1—2014《施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-2011《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2014《中华人民共和国安全生产法》2014《环境保护法》20163、施工准备3.1 技术准备3.1.1 施工前应将专项方案编制并审核、论证、修改完毕,并对施工人员进行技术交底及安全交底。

炉膛内脚手架施工方案

炉膛内脚手架施工方案

炉膛内脚手架施工方案在炉膛内进行脚手架施工是炉膛维护和修理中的重要环节,正确的脚手架施工方案不仅可以确保工程的顺利进行,还可以提高工作效率、保障施工安全。

下面将介绍炉膛内脚手架施工方案的具体内容。

施工前准备在进行炉膛内脚手架施工前,首先需要对施工现场进行认真的勘察和评估,了解炉膛的结构特点和施工环境,确定施工方案和脚手架设计。

同时应制定详细的施工计划和安全措施,做好施工人员的培训和装备准备。

脚手架选材在炉膛内脚手架施工中,脚手架的选择至关重要。

应选用耐高温、抗腐蚀的材料,例如不锈钢或热镀锌钢材等。

同时要确保脚手架的结构稳固、承载能力强,符合炉膛内施工的要求。

组装与搭建在进行脚手架组装搭建时,应按照设计要求进行,严格按照连接件的使用说明书进行组装。

同时要保证每个连接点都拧紧,脚手架的支撑点要牢固可靠,确保整个脚手架结构稳固。

安全措施在炉膛内脚手架施工过程中,安全永远是第一位的。

施工人员应正确使用安全防护设备,如安全带、安全帽等,严格遵守各项安全规定。

同时要定期检查脚手架的稳固性,及时处理问题。

施工注意事项在进行炉膛内脚手架施工时,应注意施工速度与质量的平衡,保证施工进度的同时不忽视质量。

应密切配合,沟通协调,及时解决问题,确保施工的顺利进行。

施工完工及验收当炉膛内脚手架施工完成后,应进行细致的清理和整理工作,清除施工现场的杂物和垃圾。

同时要进行验收工作,确保脚手架的搭建符合设计要求,符合安全标准。

通过以上方案的实施,可以有效保障炉膛内脚手架施工的顺利进行,提高施工效率,保障施工安全,为炉膛维护和修理工作提供有力支持。

电厂锅炉炉膛内脚手架施工方案

电厂锅炉炉膛内脚手架施工方案

电厂锅炉炉膛内脚手架施工方案在电厂锅炉炉膛内进行脚手架施工是一个复杂而关键的工程环节。

正确的脚手架施工方案不仅能提高工作效率,保障施工安全,还能为后续的工程提供良好的基础条件。

本文将就电厂锅炉炉膛内脚手架施工方案进行详细阐述。

1. 施工准备工作1.1 脚手架材料准备在进行脚手架施工前,首先需要准备好必要的脚手架材料,包括脚手架管、脚手板、连接件等。

确保脚手架材料的质量合格,符合相应的标准要求。

1.2 安全防护准备施工现场需要配备必要的安全防护设施,如安全帽、安全带、防滑鞋等。

同时,需要设置施工警示标识,确保施工现场的安全。

1.3 现场勘察在进行脚手架施工前,需进行详细的现场勘察,了解炉膛内的具体形状和尺寸,制定合理的脚手架搭设方案。

2. 脚手架搭设方案2.1 确定搭设位置根据现场勘察结果,确定脚手架的搭设位置,合理布置脚手架材料,确保搭设的稳固性和安全性。

2.2 搭设步骤1.首先根据炉膛内的形状和尺寸确定脚手架的高度和长度,按照设计要求进行搭设。

2.使用脚手板和脚手架管搭设脚手架的主体结构,保证其稳固性和承重能力。

3.在搭设过程中注意连接件的选择和使用,确保连接牢固可靠。

4.定期对已搭设好的脚手架进行检查和维护,确保其安全可靠。

2.3 安全措施在脚手架施工过程中,需严格遵守相关安全规定,确保施工人员的安全。

禁止随意搬动脚手架,严禁超载使用。

同时,施工人员需定期接受安全培训,提高安全意识。

3. 施工质量控制3.1 搭设质量检查在脚手架搭设完成后,需进行质量检查,对搭设的脚手架进行全面检测,确保其符合设计要求和安全标准。

3.2 施工记录在脚手架施工过程中,需及时记录施工的每个环节和问题,以便后续排查和改进。

结语电厂锅炉炉膛内脚手架施工是一项复杂而重要的工程,正确的施工方案对工程的顺利进行至关重要。

通过本文的详细阐述,相信可以为电厂锅炉炉膛内脚手架施工提供一定的参考和指导。

在实际施工中,还需根据具体情况进行灵活调整,确保施工的安全和质量。

炉膛内脚手架施工方案

炉膛内脚手架施工方案

炉膛内脚手架施工方案1. 背景在修建大型工程时,脚手架是必不可少的工具。

然而在炉膛内施工时,由于炉膛内温度高、环境恶劣,使用普通的脚手架施工会遇到很多困难。

因此,为了保证施工的顺利进行和施工人员的安全,需要制定一份炉膛内脚手架施工方案。

2. 目的本方案的目的是为了制定一套符合安全、高效、经济的炉膛内脚手架施工方案。

同时,该方案的实施应符合国家相关法律法规和标准,确保施工安全。

3. 施工方案3.1 材料选择炉膛内常用的脚手架材料有钢管、懒汉式脚手架、扣板式脚手架。

在炉膛内施工中,为了考虑到材料的受热程度和承载力等因素,建议选择承载力强、不易受热、稳定性好的材料,如钢管脚手架。

同时,材料需使用合格材料,加工制作合格。

3.2 结构设计炉膛内脚手架的结构设计应该严谨,在满足承重及稳定性的基础上尽量减少对膛壁的冲击。

设计时,应充分考虑炉膛内空间狭小的情况,尽量减少立杆、人员和物品撞击膛壁的概率。

因此应该采用尽可能高的悬挑式结构,避免脚手架立柱直接连接在膛壁上。

3.3 安装流程炉膛内脚手架的安装应按照以下流程进行:1.按设计要求开始焊接、处理钢管和附件,制作脚手架爬梯、吊篮等。

2.进入炉膛前应先进行环境检查和安全培训,确保工作人员的安全。

3.将焊接好的脚手架部件组装成完整的脚手架结构,严格按照设计要求进行组装。

4.使用防滑网等设备保护脚手架梯面,尤其是爬梯与吊篮。

5.安装好的脚手架应该进行质量检查、稳定性检查和承重测试等,并在符合标准的情况下进行验收。

3.4 施工风险由于炉膛内空间狭小,环境恶劣,工作人员的安全难以得到保障。

为了在施工中减少风险,施工人员应该采取必要的安全措施,如佩戴防护眼镜、耳塞、耐热手套等,严格按照施工方案进行操作,避免过多撞击膛壁,以免影响安全。

同时,炉膛内施工时必须配备消防器材、救援设备等,确保施工人员一旦出现意外能够及时救援。

4. 结论炉膛内脚手架施工方案设计要素包括材料选择、结构设计、安装流程、施工风险等多方面。

锅炉内脚手架搭设方案

锅炉内脚手架搭设方案

锅炉内脚手架搭设方案一、脚手架材料的选择1. 钢管:通常使用Q235材质的直径为48mm的钢管,根据需要可以使用不同长度的钢管进行组合。

2.连接件:主要有钢管连接管、滚卡、螺栓、螺母等,确保连接稳固可靠。

3. 板材:使用钢板作为脚手架平台,要求板材厚度大于等于3mm,表面平整,无明显锈蚀和变形。

二、脚手架搭建的步骤1.确定搭设的范围和高度:根据实际工作需求确定脚手架所需的长度和高度。

2.安装地脚杆:在锅炉内底部安装固定杆或者膨胀螺栓,作为脚手架的基础。

3.竖立立杆:根据搭设高度需求,将钢管立杆按照一定间距固定在地脚杆上。

4.连接横梁:用连接件将横梁与立杆连接起来,确保连接牢固。

5.安装水平杆和斜杆:根据需要,在横梁上安装水平杆和斜杆,增加脚手架的稳固性。

6.安装平台板:将钢板作为平台板,放置在梁上,覆盖整个脚手架的工作面。

7.逐级搭设:根据需要,根据前面的步骤逐级搭设脚手架,直至达到所需高度。

三、脚手架搭建的安全措施1.确保脚手架的稳固性:在搭设过程中,立杆需垂直,横梁需水平。

连接件需牢固,杆件之间的连接点需经常检查。

2.安全出入口设置:脚手架需要设置安全出入口,通过合适的大门进出,防止人员和物料的掉落。

3.防滑处理:平台板需进行防滑处理,以防人员在工作时滑倒。

4.安全栏杆设置:在脚手架的边缘和开口处设置安全栏杆,防止人员和物料的意外坠落。

5.承重能力检查:在搭设脚手架之前,需要对脚手架的承重能力进行评估和计算,确保其能够承受工作过程中的负荷。

6.工具和材料摆放整理:工作现场需要将工具、材料等有序摆放,避免造成工作区域的拥堵和混乱。

综上所述,脚手架搭设方案需要选择适当的材料,按照一定步骤搭建,并采取一系列安全措施,以确保脚手架的稳固性和工作人员的安全。

在搭建过程中需要严格按照相关标准和规定操作,定期检查和维护,确保脚手架的正常使用。

锅炉炉膛脚手架搭建和拆除项目施工方案

锅炉炉膛脚手架搭建和拆除项目施工方案

锅炉炉膛脚手架搭建和拆除项目施工方案1.1 6号锅炉内部升降平台和脚手架示意图20m1.2 6号锅炉内升降平台和脚手架的搭设要求1.2.1水冷壁1.2.1.1炉内基础平台的搭设。

从冷灰斗上搭建脚手架,搭建至标高12m位置左右,在此标高搭建一基础平台,要求钢架板满铺,架板与架板连接牢固。

材料:钢架板160块。

1.2.1.2炉内升降平台的搭设与拆除。

首先将捞渣机推到检修的位置,具体详细的搭建和拆除见附件2。

材料:炉内升降平台设备1套,架板50块。

1.2.1.3冷灰斗部位脚手架的搭设。

冷灰斗部位脚手架全部使用钢管、钢架板,铺设两层架板(宽度即两块块架板宽度基础平台升降平台即可),第一层位于水冷壁下弯头处(绕四周一圈),第二层位于下弯头3m位置(绕四周一圈),架板外侧搭设栏杆,上下需搭设爬梯,用于对斜坡水冷壁的检查。

材料:钢架板约50块。

1.2.1.4中温再热器向火侧脚手架:中温再热器向火侧与后屏向火侧之间搭设5层脚手架,第一层位于顶棚过热器下方2m处,注意人在站立时伸手能检查到顶棚过热器,下面四层均分布在每层吹灰器(共4层吹灰器)下约1.5mm处,用于检查吹灰器部位管子。

架子搭设时须在烟道右侧搭设上下的爬梯。

背火侧脚手架:中温再热器背火侧与高温再热器向火侧之间搭设5层脚手架,第一层位于顶棚过热器下方2m处,注意人在站立时伸手能检查到顶棚过热器,下面四层均分布在每层吹灰器(共4层吹灰器)下约1.5mm处,用于检查吹灰器部位管子。

架子搭设时须在烟道右侧铺设上下的爬梯。

材料:钢架板约200块,。

1.2.1.5高温再热器向火侧脚手架:与中温再热器背火侧脚手架为同一脚手架。

背火侧脚手架:高温再热器背火侧与高温过热器向火侧之间搭设5层脚手架,第一层位于顶棚过热器下方2m处,注意人在站立时伸手能检查到顶棚过热器,下面四层均分布在每层吹灰器(共4层吹灰器)下约1.5mm处,用于检查吹灰器部位管子。

架子搭设时须在烟道右侧铺设上下的爬梯。

炉膛脚手架施工方案

炉膛脚手架施工方案

炉膛脚手架施工方案1. 引言炉膛脚手架是用于在炉膛施工期间提供安全支撑和工作平台的一种结构。

本文档将介绍炉膛脚手架的施工方案,包括脚手架材料、组装步骤以及施工安全注意事项。

2. 脚手架材料炉膛脚手架的材料应选择耐高温、耐腐蚀的材质,常见的材料包括:•高温钢管:用于主体结构的支撑,直径应根据炉膛的规模和荷载要求确定;•钢板和钢梁:用于搭建脚手架的水平和竖直支撑;•扣件和螺栓:用于连接脚手架部件,确保其稳固;•脚手板:用于作为施工人员的工作平台。

3. 施工步骤3.1 准备工作在开始搭建炉膛脚手架之前,需要进行以下准备工作:1.确定脚手架的设计方案,包括高度、荷载要求等;2.准备所需的脚手架材料,并对其进行检查,确保质量合格;3.清理施工区域,确保没有障碍物和安全隐患。

3.2 搭建脚手架框架1.首先,确定脚手架的基准线,使用测量工具和标志物进行标记;2.根据设计方案,按照高度顺序搭建脚手架的竖直支撑,使用螺栓和扣件将钢管连接起来;3.在每个水平位置上安装水平支撑,确保整个脚手架的稳定性;4.扎紧螺栓和扣件,检查每个连接点的稳固性。

3.3 安装脚手板1.在脚手架的水平支撑上安装脚手板,确保其平整且牢固;2.利用安全绳等辅助工具,确保工人在脚手板上的安全操作。

3.4 安全检查与使用维护1.在搭建完成后,对整个脚手架进行安全检查,确保其稳固性和完整性;2.在使用期间,定期检查脚手架的连接点和材料状况,及时修复或更换损坏的部件;3.在拆除脚手架时,按照逆序进行拆解,确保安全有序。

4. 施工安全注意事项在进行炉膛脚手架施工时,务必注意以下安全事项:•施工人员应穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备;•施工现场应设置明显的安全警示标志,避免他人误入;•在搭建和使用脚手架时,严禁超载和随意拆除或更改脚手架的结构;•在高风天气或恶劣环境下,暂停脚手架施工;•施工人员应定期进行安全培训,了解脚手架安全操作规程。

5. 总结本文档介绍了炉膛脚手架的施工方案,包括脚手架材料、搭建步骤以及施工安全注意事项。

炉膛内脚手架搭设安全技术方案

炉膛内脚手架搭设安全技术方案

炉膛内脚手架搭设安全技术方案批准:审核:编制:一、目的锅炉炉膛内部因检修需要,需搭设脚手架进行处理,属于受限空间作业,为保证施工期间人身安全及检修工期特编写本措施,望施工人员遵照执行。

二、施工前的准备1、办理工作票,确认安全措施全部执行到位。

2、参与施工人员需经过安全交底并知道工作中可能存在的危险源点及预控措施。

3、搭设脚手架所使用的架杆、管卡、架板运至现场并检验合格。

4、工作人员所使用的安全带、防坠器需检查合格。

三、人员及工期控制#锅炉停炉36小时后具备开工条件,搭设脚手架总工期48小时,分两班进行,现场进行交接班,每班控制人数30人并设专人在外侧进行监护。

四、技术措施1、在锅炉炉底斜坡面底部用2米钢架搭设及铺设平台,留出传料孔,搭设要求从左侧开始站立杆间距要求1.8米高度1.6米每部逐步往右站立杆搭设,架子搭设到12.6米人孔门时铺设防传料平台(从左至右8米宽)、加装防护棚(高度2米)、搭设爬梯。

2、整体脚手架为满堂红式,在搭设过程中分别利用A--E层看火孔、检查孔进行加固。

3、搭到44米处作业面时铺设平台、加装栏杆、加装斜撑加固。

五、施工时的安全注意事项1、参加本次施工人员必须符合《安规》有关规定,凡发现有人饮酒、精神不振,严禁参与本次作业。

2、进出炉膛内部需进行登记,严禁与工作无关的人员进入炉膛内部。

3、所有参与工作人员必须学习《安规》相应部分及本方案,确认签名后方可开始工作。

4、参加工作人应衣着灵便,并正确佩戴安全防护用品。

5、炉膛内照明使用36V行灯照明,且行灯变压器必须放置在炉膛外。

6、开始搭设时立管放于平坦牢固之处,使用六根立管时注意等分均匀,并做好防止脚手架倒塌措施。

7、搭设第一步架子时,工作人员要扶好立管,防止倒塌。

8、搭设脚手架时应尽少能使横管顶住固定之处(水冷壁)。

9、工作时扳手必须使用保险绳,防止脱落伤人。

10、接立管时上方每层不少于500mm,以利于工作人员工作。

11、上下传输架管及管卡时要防止掉落伤人,架管要用人工上下传递,管卡放在容器内用绳子上下起吊。

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锅炉大修炉膛脚手架搭
设方案
-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
锅炉大修炉膛脚手架搭设方案
1、施工人员职责
对进入现场的职工应登记造册报甲方有关部门,乙方按名单进行公司一级安全教育,建立安全教育档案。

认真遵守执行甲方的一切正在执行的施工规程、规定、制度和办法,开展安全文明作业,接受甲方的指挥和监督,参加甲方的生产调度会和安全例会,执行会议决议。

乙方负责本单位人员的二次安全教育。

下达任务前应先进行有针对性的安全技术交底并做好危险点的分析及预控。

每天进行班前交底,进行“三交”、“三查”活动。

乙方不得安排高血压、心脏病及不适合从事高处作业的人员从事高处作业。

乙方对承担的作业项目必须编制安全作业措施,特殊作业、危险作业还应填写工作票,经甲方生产技术部门、安监部门审查合格后方可施工。

乙方有权拒绝甲方的违章指挥。

教育本单位职工遵章守法,不进行违章指挥和违章作业,施工中如因乙方人员违章指挥、违章作业、违反劳动纪律而发生的一切伤亡事故,其一切损失由乙方负责。

乙方不得使用不符合国家标准并检验不合格工具、材料、安全防护设施、安全用具。

乙方必须对聘用人员进行体检,不合格者不得录用进入施工现场。

2、结构类型
脚手架应为网架施工的承重架。

3、材料选用
钢管采用外径为48㎜的管材。

钢管应平直光滑,无裂缝、分层、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。

钢管应有产品质量合格证,钢管必须涂有防锈漆并严禁打孔。

脚手架钢管的尺寸应符合下表的规定,且每根钢管的最大重量不得大于50㎏。

(GBI5831—1995)的规定。

新扣件必须有产品合格证。

旧扣件使用前应进行质量检查,
有裂缝、变形的严禁使用,出现滑牙的螺栓必须更换。

安全网:宽度不得小于3m,长度不得大于6 m,网眼按使用要求设置,最大不得大于
10,必须使用维纶、绵纶、尼龙等材料,严禁使用损坏或腐朽的安全网或丙纶网。

密目安全网只能做立网用。

脚手板采用松木制做,50mm厚,每块质量不大于30kg的木脚手板,脚手板上不得有虫眼、木结或其它质量缺陷的,两端各设直径为4mm的镀锌铁丝两道。

4、搭设技术要求
施工准备:在脚手架搭设施工前由工程技术、安全负责人按施工组织设计有关脚手架的要求进行检查验收,不合格的产品不得使用。

经验收合格的构配件应按品种、规格堆入整齐。

清除搭设场地的杂物,平整搭设场地,为脚手架搭设提供条件。

地基承载力达到要求。

施工顺序:脚手架实际搭设从下向上沿构筑物逐层搭设,每层的搭设高度不超过两个步距,每搭设一步脚手架后应按照JGJ130-2001的有关规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度,底座垫板均应准确地放在定位线上,垫板采用不少于两跨,厚度不小于50mm的木垫板。

搭设时严禁将48mm与51mm的钢管混合使用。

立杆的搭设:脚手架为敞开式双排脚手架的,根据JGJ130-2001的有关规定选择外立杆与内立杆间的横距为1.20米,立杆纵距选1.5米,内立杆距建筑物外边0.45m,每根立杆应设置底座或垫板。

在底座上表250mm处用直角扣件设置一横向扫地杆和纵向扫地杆,横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上,当立杆基础不在同一高度时,必须将高处的纵向扫地杆向外延长两跨至立杆固定,长度不小于2米。

立杆用对接扣件连接对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同一步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm;各接头中心至主节点的距离小于步距的1/3。

水平杆的搭设:该工程的外脚手架为检修维护用外脚手架,根据规范要求水平杆间距首层步距采用1.80米,其它层步距1.50米。

纵向水平杆设置在立杆的内侧,其长度不小于3跨,纵向水平杆的对接扣件应交错布置:两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同一步或同一跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于
500mm;各接头中心至最近方节点距离不小于纵距的1/3。

主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除,主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm,作业层上非主节点处的横向水平杆根据支承脚手板的需要间距设置,在纵距中间设置一根横向水平杆。

剪刀撑:双排脚手架应设置剪刀撑与横向斜撑。

每道剪刀撑跨越立杆的最多根数为6根,每道剪刀撑宽度不小于4跨且不小于6米,斜杆与地面的倾角为45-60度,根据
本工程情况在脚手架外侧立面两端各设置一道剪刀撑,并应从底至顶连续设置,中间各道剪刀撑之间净距不应大于15米。

剪刀撑杆的连接宜采用搭接,搭接长度不应小于1米,宜采用旋转扣件固定。

剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

5、安全和质量保证
施工总荷载每平方米不得大于3KN,严禁架板上集中堆放材料,堆载不允许过分集中,必须分散堆放。

在使用过程中不得任意拆除立杆、横杆、剪刀撑及扣件等。

使用中应经常检查脚手架杆件变形.扣件松动等情况,发现情况及时汇报,及时解决。

必须保证基础的地坪坚实和承受力。

每搭好脚手架的一个施工区段,做到双方验收办理交接使用手续。

扶手:高度大于等于1.2m,密目网围护。

搭设严格按施工方案及规范标准执行。

作业时,由专人作巡迥检查,并设置明显警界线,发现问题,立即停止,查清原因。

严格遵守《现场作业基本规定》。

架子工属特种作业,操作人员必须持有效证件上岗作业,凡不具备高空作业知识和操作技术的青工、新工人、年老体弱、患有疾病但医疗单位证明不能高空作业者及班前饮酒等工人,不得从事架子工作业。

作业时必须头戴安全帽,身系安全带,脚穿软底鞋(不准穿塑料底鞋、皮鞋),铺脚手板不准骑马操作。

工具及小零件应放在工具袋中,袖口裤脚口应扎紧,防止衣裤被钩挂而发生事故。

搭设中应统一指挥,思想集中,相互配合,严禁在脚手架搭设过程中,嬉笑打闹。

材料、工具不得乱扔乱抛。

吊运材料、工具时,其下方均不得站人。

在靠近电源线处进行脚手架或其他架体搭建,当安全距离不符合规范时,必须切断、迁移电源后方可搭设。

脚手架搭设前,必须接受施工负责人的安全技术交底,根据脚手搭设方案及工艺进行搭设,更改方案必须经现场技术负责人审核。

一般情况下,承重脚手架的施工活荷载不得超过3KN/㎡,如发现超载应及时制止。

凡采用组合脚手架时,应在使用前进行试压,经四十小时静载试压,若脚手架各部位确认无变化,才能交付使用。

钢管脚手架,必须严格执行JGJ130-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》,JGJ128-2000《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》。

施工中应有专人负责检查脚手架,如发现连接部分有松动,杆件材料发现位移,扣件铁丝被解除,脚手板断裂、探头板等现象,要及时修正加固,才能继续施工。

架子工在搭设脚手架中,必须集中思想,统一指挥,禁止多人集中在同一块脚手板上进行工作。

6 脚手架的安全计算
荷载计算(计算单元1.2m×4m)
施工均部按3KN/m2计算
1.2m×4m内荷载为3*4*=
长细比验算,立杆高出上端大横杆不超过20cm
l=h+2a=+×2=
I=1.58cm
λ=l/I =220/=<【λ】=200满足要求。

稳定性验算
支架自身轴向力为6*4**10/1000=
支架轴向力为N=+ΣNQK
=*+*=
稳定系数:Φ=
N/Φ*A=*1000/*4*489=<f=205
稳定性满足要求
横杆验算
施工均部活载按3KN/m2考虑
横杆间距跨度1.8m,宽度30cm
计算均部荷载为*3=M
M=ql2/8***8=*M
W=5.08cm3
Ó=M/W=*1000/*10-6=<f=205
抗弯满足要求。

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