第二章 液压泵与液压马达

一、什么是液压泵？

依靠密闭工作容积的改变实现吸、压液体，从而将机械能转换为液压能的装置。

二、液压泵的作用什么？

液压泵是液压系统的动力元件，其作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液

压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力。

三、液压泵的工作原理是什么？ 当齿轮旋转时，在A 腔，由于轮齿脱开使容积逐渐增大，形成真空从油箱吸油，随着

齿轮的旋转充满在齿槽内的油被带到B 腔，在B 腔，由于轮齿啮合，容积逐渐减小，

把液压油排出 利用齿和泵壳形成的封闭容积的变化，完成泵的功能，不需要配流装

置，不能变量。

四、液压泵的特点是什么？

（1） 必须有若干个密封且可周期性变化的空间。液压泵的理论输出流量与此空间变

化量及单位时间内变化数量成正比，和其他因素无关。

（2） 油箱内的液体绝对压力恒等于或大于大气压力，为了能正确吸油，油箱必须与

大气相通或采用充气油箱。

（3） 必须有合适的配流装置，目的是将吸油和压油腔隔开，保证液压泵有规律地、

连续地吸、排油。液压泵机构原理不同，其配流装置也不同。

五、液压泵的主要性能参数有哪些？（见p35）

1.压力与吸入性能

什么是液压泵的工作压力？什么是液压泵的额定压力？什么称为吸入压力？

实际工作时的输出压力为液压泵的工作压力。

液压泵的额定压力是指泵在正常工作的条件下，按实际标准规定能连续运转的最高压

力。

液压泵进油口处的压力称为吸入压力。

2.排量和流量

液压泵的排量是指泵每转一转，所输出的液体体积，用V 表示。其值是密封容积几何

尺寸变化量。排量可调的液压泵称为变量泵，不可调的液压泵称为变量泵。

流量是指液压泵在单位时间输出液体的体积。

实际流量是指泵工作时出口实际输出的流量。

额定流量是指泵在正常工作条件下，按实验标准规定所必须保证的流量，用n

q 表

实际流量和额定流量均小于理论流量。

排量与流量的关系：nV q t

V ——液压泵排量

n ——主轴转速（r/min ）

六、功率和效率？

液压泵是靠电动机带动，输入的是转矩和转速即机械能，输出的是液体压力和流量即压

力能。

输入功率 P¡=T ω

输出功率 Pn=pq

T ——转矩

P ——输出压力（Pa ）

ω——角速度

q——输出流量（m2/s）

容积损失主要是液体泄漏造成的功率损失。因此，液压泵的实际流量q与理论流量q1的比值成为容积效率。

机械效率是由于零件之间摩擦及液体流动时内部摩擦造成的。

七、液压泵的分类？

按流量是否可调节可分为：变量泵和定量泵。

输出流量可以根据需要来调节的称为变量泵，流量不能调节的称为定量泵。

按液压系统中常用的泵结构分为：齿轮泵、叶片泵、柱塞泵和螺杆泵、内啮合齿轮泵双

级泵、

双联

泵等

等。

八、齿轮泵

齿轮泵的定义：依靠密封在一个壳体中的

两个或两个以上齿轮，在

相互啮合过程中所产生的

工作空间容积变化来输送

液体的泵。

齿轮泵的优缺点：体积较小，结构较简单，对油的清洁度要求不严，价格较便宜；但泵

轴受不平衡力，磨损严重，泄漏较大。

齿轮泵的工作原理：

外啮合双齿轮泵的结构。一对相互啮合

的齿轮和泵缸把吸入腔和排出腔隔开。

齿轮转动时，吸入腔侧轮齿相互脱开处

的齿间容积逐渐增大，压力降低，液体

在压差作用下进入齿间。随着齿轮的转

动，一个个齿间的液体被带至排出腔。

这时排出腔侧轮齿啮合处的齿间容积

逐渐缩小，而将液体排出。

外啮合双齿轮泵有哪几种泄漏？

a 轴向泄漏，齿轮端面与端盖间的泄漏。

b 径向泄漏，齿顶与泵体间的泄漏。

c 啮合线泄漏。

什么是外啮合双齿轮泵的困油现象？

液压系统稳定性主要取决于齿轮泵的供油

平稳性，为此，齿轮啮合的重叠系数必须大于

1，即前一对齿轮脱开前，后一对齿轮开始啮

合。此时出现了两对齿轮同时啮合的情况，这

叶片泵转子旋转时，叶片在离心力和压力油的作用下，尖部紧贴在

定子内表面上。这样两个叶片与转子和定子内表面所构成的工作容

积，先由小到大吸油后再由大到小排油，叶片旋转一周时，完成两

次吸油与排油。

叶片泵有哪几种泄漏？

a 轴向泄漏，齿配流盘与转子、叶片之间的轴向间隙的泄漏。

b 径向泄漏，叶片顶端与定子内表面的间隙泄漏。

c 侧隙泄漏，叶片与转子槽之间侧面间隙泄漏。

叶片泵机构特点有哪些？

1 叶片泵存在困油现象，为此在左、右配流盘腰型孔端部开有卸荷

三角槽，以消除困油现象。

2 叶片不是沿径向安装，而是倾斜一个角度，即叶片前倾一个

（100~140）角，压力角减少，叶片在槽内运动时摩擦降低，磨

损减少，消除叶片卡住或折断的现象，因此转子决不允许反向转

动。

3 定子内表面连接四段圆弧的过渡曲线应保证叶片在槽内作往复

直线运动是，不允许有空脱现象，冲击要小，往复运动速度要均匀。单作用叶片泵的工作原理是什么？

与双作用叶片泵明显不同的是，单作用叶片泵的定子内表面是一

个圆形，转子与定子间有一偏心量e，两端的配流盘上只开有一

个吸油窗口和一个压油窗

口。当转子旋转一周时，每

一叶片在转子槽内往复滑动

一次，每相邻两叶片间的密

封容腔容积发生一次增大和

缩小的变化，容积增大时通

过吸油窗口吸油，容积减小

时通过压油窗口将油挤出。

单作用叶片泵排量与流量

单作用叶片泵的叶片转到吸油区时，叶片根部与吸油窗口连通，

转到压油区时，叶片根部与压油窗口连通。因此，叶片的厚度对

排量计算无影响。

单作用叶片泵的结构特点

（a）为了调节泵的输出流量，需移动定子位置，以改变偏心距e。

（b）径向液压作用力不平衡，因此限制了工作压力的提高。单

作用叶片泵的额定压力一般不超过7 MPa；

（c）存在困油现象。由于定子和转子两圆柱面偏心安置，当相

邻两叶片同时在吸、压油窗口之间的密封区内工作时，封闭容腔