关键装置及重点部位安全管理制度
关键装置和重点部位安全管理制度(三篇)
关键装置和重点部位安全管理制度关键装置和重点部位的安全管理是现代工业生产和社会运行中至关重要的环节。
为了确保关键装置和重点部位的安全运行，各个领域都建立了相应的安全管理制度。
本文将围绕关键装置和重点部位的安全管理制度展开讨论，并总结相关要点。
一、关键装置和重点部位安全管理的概念关键装置和重点部位是指工业、交通、水利、能源等领域中，具有重要作用、对社会运行有重要影响的设备和场所。
关键装置和重点部位的安全管理是为了保障这些设备和场所的正常运行，防止发生重大事故和灾害，维护社会的安全和稳定。
二、关键装置和重点部位安全管理的原则1. 安全优先原则：关键装置和重点部位的安全管理要确保人员和设备的安全，将安全放在首位。
2. 预防为主原则：通过科学规划、合理布局，采取预防措施，从源头上避免事故的发生。
3. 综合治理原则：综合运用多种手段和方法，对关键装置和重点部位的各个环节进行管理和治理。
三、关键装置和重点部位安全管理体制1. 相关部门的责任：（1）国家安全监管部门负责监管和管理关键装置和重点部位的安全工作，制定相关的政策、规范和标准。
（2）企事业单位负责关键装置和重点部位的具体安全管理工作，建立安全责任制度、安全培训机制和应急救援体系。
2. 安全专业人员的角色：（1）安全专业人员负责制定安全管理制度和标准，指导和监督关键装置和重点部位的安全工作。
（2）安全专业人员负责开展安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
（3）安全专业人员负责组织应急救援演练和事故调查工作，及时处理事故隐患，保障工作场所的安全稳定。
四、关键装置和重点部位安全管理制度的制定与实施1. 安全管理制度的制定：（1）明确安全目标和任务，制定相应的安全标准和规范。
（2）明确各个层级和岗位的安全责任和权力，建立安全责任制度。
（3）建立健全安全培训和教育机制，提高员工的安全素养。
（4）建立和完善应急救援体系，做好事故预防和事故应急处理工作。
2. 安全管理制度的实施：（1）加强对员工的安全培训和教育，提高员工的安全意识和技能。
关键装置及重点部位安全管理制度
关键装置及重点部位安全管理制度一、前言关键装置和重点部位是企业安全生产中最容易引发重大事故的地方，安全管理制度的重要性不言而喻。
本文介绍了关键装置及重点部位的意义，及其安全管理制度的细节。
二、什么是关键装置及重点部位？1. 关键装置所谓的关键装置是指与重大事故直接相关或者可能引起重大事故的生产装置，其损坏或故障会导致安全环境的突变，损失比较严重，及具有安全监管部门规定或者企业内部规定的其他具备关键性属性的生产装置。
2. 重点部位重点部位是指与重大事故直接相关或者可能引起重大事故的场所或者区域，包括危险物品物料的存储、运输和使用场所，以及工艺、管道、电气等危险因素较集中或危害程度较大的部位。
三、关键装置及重点部位安全管理制度1. 编制安全管理制度企业应当制定与关键装置及重点部位安全管理相关的制度文件，明确相关职责、安全措施、应急预案等内容。
2. 保证关键装置及重点部位的安全运行通过对关键装置及重点部位进行定期检查、保养和维护，及时发现和排除隐患，防止生产过程中出现事故。
3. 限制重要设备操作权限企业应当对重要设备的操作进行权限等级划分，保障只有经过必要的培训和授权后，方可进行对设备操作。
4. 安全生产教育培训企业应当根据不同岗位的特点，制定相应的安全生产教育培训计划，保证员工对本岗位的关键装置及重点部位的安全操作和应急预案有足够的了解和掌握。
5. 应急预案的制定企业应当根据不同的生产工艺及重点部位的特点，制定和完善相应的应急预案。
预案内容应当包括事件等级划分、应急调度组织架构、应急救援工作方案等内容。
6. 安全监测企业应当在关键装置及重点部位设置监测点，时刻关注关键装置及重点部位的运行情况，及时发现和排除隐患，防止发生事故。
四、结论关键装置及重点部位的安全管理制度是企业安全生产的重要保障，关系到企业员工和公众的健康安全，企业应当加强对关键装置及重点部位的管理，完善制度，提高员工的安全生产意识和能力。
关键装置及重点部位安全管理制度范文（5篇）
关键装置及重点部位安全管理制度范文一、目的和依据为加强关键装置及重点部位的安全管理，防范安全事故的发生，保障公司及员工的安全，特制定本制度。
本制度的制定依据是《中华人民共和国安全生产法》、《企业安全生产标准化管理规定》等有关法律法规，以及公司的具体情况和实际情况。
二、适用范围本制度适用于公司关键装置及重点部位的安全管理工作。
关键装置包括生产设备、供电设备、供气设备、供热设备等；重点部位包括生产车间、仓库、办公室、食堂等。
三、责任主体1. 公司领导是关键装置及重点部位安全管理的第一责任人，负责整体安全管理工作，包括安全责任制的建立和落实、重大安全隐患的排查整改等。
2. 相关部门负责相关装置和部位的安全管理工作，包括设备的维护保养、安全培训、事故应急预案的制定等。
3. 管理人员是关键装置及重点部位安全管理的具体责任人，负责实施安全管理制度、监督安全操作、落实安全措施等。
4. 员工是关键装置及重点部位安全管理的参与者和执行者，要严格遵守安全规定、参加培训、积极提出安全意见和建议等。
四、安全管理制度1. 安全责任制公司领导应当明确安全生产的重要性，建立健全安全责任制，在公司中层以上领导任命安全生产负责人，明确职责和权力，落实责任，确保安全工作的顺利开展。
2. 安全培训为确保员工具备必要的安全知识和技能，公司应当定期组织安全培训，培训内容包括火灾防范、安全操作规程、应急预案等。
培训方式可以采取集中培训、岗位培训、案例分析等形式，培训周期应当满足法律法规的要求。
3. 安全试运行新装置和新部位应当在经过严格的测试和试运行后，才能正式投入使用。
试运行阶段应当重点关注设备运行状态、工艺流程、人员操作等方面的安全性，及时发现并排除隐患。
4. 安全检查公司应当定期组织安全检查，对关键装置及重点部位进行全面检查，发现安全隐患要及时上报，并制定整改措施。
5. 安全防范公司应当建立完善的安全防范措施，包括视频监控、安全执勤、警示标识等，确保关键装置及重点部位的安全。
化工关键装置、重点部位管理制度（5篇）
化工关键装置、重点部位管理制度1、目的、范围：为加强对公司关键装置、重点部位的安全管理，特制定此制度。
公司范围内所有关键装置、重点部位。
2、编制依据依据《安全生产法》、《广东省安全生产条例》、《危险化学品从业单位安全标准化规范(试行)》制定本制度。
3、职责：3.1管理部负责对关键装置、重点部位的日常监督和检查，并根据公司管理层的分工，确定管理人员安全承包责任区域的划分，并对承包人的工作情况定期进行考核。
3.2承包人对所负责的关键装置、重点部位负有安全监督与指导的责任。
3.3各部门负责本部门范围内关键装置、重点部位的日常管理、检查和监控。
3.4管理部负责建立关键装置、重点部位档案、登记台账及安全检查书面报告制度。
3.5管理部负责制定关键装置、重点部位应急预案并定期组织演练。
化工关键装置、重点部位管理制度（2）化工关键装置和重点部位管理制度是指对化工企业的关键装置和重点部位进行管理，并制定相应的制度和规定以确保其安全运行和生产。
该制度是化工企业安全生产管理的重要组成部分，旨在防止和控制事故的发生，保护人民群众的生命财产安全。
一、关键装置管理制度关键装置是化工企业生产过程中必不可少的设备和装置，其正常运行直接影响企业的生产效率和生产安全。
因此，制定和实施关键装置管理制度对于确保化工企业的安全运行至关重要。
1. 设立关键装置管理部门：化工企业应设立专门的关键装置管理部门或科室，负责对关键装置进行统一管理和监督，确保关键装置的正常运行和维护。
2. 关键装置设备备案登记：对于每个关键装置，应编制详细的设备备案登记表格，包括设备名称、型号、规格、安装位置、责任人等信息。
该登记表格应定期更新和维护，确保准确无误。
3. 关键装置维护保养计划：针对每个关键装置，制定维护保养计划，并按照计划进行定期检修、保养和维护。
该计划应合理安排维护时间，并确保设备维护的全面性和有效性。
4. 关键装置安全操作规程：制定关键装置安全操作规程，明确关键装置的操作程序、操作要求和安全注意事项。
热电一车间关键装置、重点部位安全管理制度模版（3篇）
热电一车间关键装置、重点部位安全管理制度模版一、目的与适用范围本管理制度的目的是确保热电一车间关键装置、重点部位的安全管理，并适用于热电一车间所有涉及关键装置和重点部位的相关人员。
二、定义与缩写1. 关键装置：指对热电一车间的正常运转、生产安全或环境保护起到重要作用的设备或装置。
2. 重点部位：指处于关键装置周围或与之相连的区域，对关键装置的安全运行具有重要影响的区域。
3. 监控系统：指热电一车间内设置的各类传感器、监控设备等，用于实时监测关键装置和重点部位的运行情况。
4. 突发事件：指在热电一车间运行过程中，可能发生的突发事故、故障或其他紧急情况。
三、操作规范1. 确保关键装置和重点部位的安全运行，必须设置相应的监控系统，对关键参数、设备状态等进行实时监测。
2. 监控系统必须与车间的安全运行管理系统相连接，确保及时报警和响应，以降低突发事件的发生风险。
3. 对关键装置和重点部位进行定期巡检，发现问题及时解决，确保设备的正常运行。
4. 若发现关键装置和重点部位存在故障或其他异常情况，必须立即停机，采取相应措施，确保人员和设备的安全。
5. 涉及到对关键装置进行检修或维护时，必须进行事前安全评估，并制定详细的工作方案，提前通知相关人员。
6. 热电一车间的员工必须参加相关的安全培训，了解关键装置和重点部位的安全操作规范，并遵守相关的安全制度。
7. 确保关键装置和重点部位的运行安全，必须定期进行设备的维护保养，及时更换磨损部件，确保设备的可靠性。
8. 关键装置和重点部位的安全运行记录必须及时、准确地填写并保存，以备日后安全检查和事故调查等使用。
9. 若发生突发事件，必须立即按照应急预案进行处置，并将相关情况及时报告给上级领导和相关部门。
四、责任与义务1. 关键装置和重点部位的管理人员负责制定和实施本管理制度，并保证其有效执行。
2. 运行人员必须按照相关规定进行安全操作，发现问题及时报告并采取相应措施。
3. 监控系统的维护人员必须保证监控设备的正常运行，并及时修复故障。
关键装置、重点部位安全管理制度
关键装置、重点部位安全管理制度1目的为加强公司各关键装置、重点部位的安全管理，确保公司安全生产的正常运行，特制订制度。
2引用标准《中华人民共和国安全生产法》《山东省安全生产条例》《危险化学品从业单位安全标准化规范》AQ3013-20083适用范围本制度适用于公司关键装置及重点部位的所属部门。
第一章总则第一条关键装置、重点部位实行分厂及以上管理人员承包的安全管理机制，承包人对所负责的关键装置、重点部位负有本制度规定的责任，承包点设置“管理人员安全承包责任牌”。
第二条承包人对所负责的关键装置、重点部位负有安全生产监督与指导责任，具体内容是：1、指导安全承包点实现安全生产；2、监督安全生产方针、政策、法规、制度的执行和落实；3、定期检查安全生产中存在的问题与隐患；4、督促隐患整改；5、监督事故“四不放过”原则的落实；6、解决影响安全生产的突出问题。
第三条承包人至少每月到承包点进行一次安全活动，安全活动形式包括参加基层班组安全活动、安全检查、督促整改事故隐患以及安全工作指示等。
第四条安全环保部每季度对管理人员承包到位情况进行一次考核，并公布考核结果。
考核情况纳入管理人员年度经济责任制考核中。
第二章安全管理要求第五条按照区域管辖和责任划分范围，各分厂、车间、设备管理部、电仪部对所属区域或工作职责范围内的关键装置、重点部位应建立档案和登记台帐，明确责任人，定期进行检查或巡检，要有书面记录，并将安全检查结果报至安全环保部。
第六条各分厂、车间、设备管理部、电仪部对所属区域或工作职责范围内的关键装置、重点部位应制定应急预案，经安全环保部审核、公司批准后，至少每半年进行一次演练，确保关键装置、重点部位的操作、检修、仪表、电气等工作人员能够识别和及时处理各种不正常现象及事故。
第七条对职能部门安全管理要求：1、各种动、静设备、设施、附件达到完好标准，压力容器、压力管道符合《压力容器安全技术监察规程》和《压力管道安全管理与监察规定》，其安全附件应齐全好用，关键机组实行特护管理；2、仪表管理符合制度要求，严格执行仪表相关管理规定；3、各类安全设施、消防设施齐全、灵敏、完好，符合有关规程和规定的要求，消防道路畅通；4、每周至少组织一次安全检查。
关键装置、重点部位管理制度范本（5篇）
关键装置、重点部位管理制度范本第一章总则第一条为了加强关键装置、重点部位的管理，确保其安全运行和保障国家安全、社会稳定，制定本管理制度。
第二条关键装置是指对国家经济、安全或环境具有重要意义，一旦发生事故或故障将导致较大损失或重大影响的装置。
重点部位是指关键装置中的重要设备、部位或区域，并可能导致严重后果的部位。
第三条关键装置、重点部位管理制度是指对关键装置、重点部位进行有效的安全管理、风险评估和应急预案的制度。
第四条关键装置、重点部位的管理原则是科学、规范、依法、公正、公开。
第五条关键装置、重点部位的管理责任由相关单位和个人承担，各级政府和有关部门应加强监督和指导。
第六条关键装置、重点部位的管理应遵循风险防范和绩效管理的原则，通过科学的管理手段提高安全防范工作质量和效果。
第七条关键装置、重点部位的管理应与国家现行安全生产制度、环境保护制度等相衔接，形成完整的管理体系。
第八条关键装置、重点部位的管理应注重技术、人员和管理的综合配套，提高管理的科学性和有效性。
第九条各级政府应加强对关键装置、重点部位的管理人员的培训和考核，提高管理水平和能力。
第十条关键装置、重点部位应建立健全的安全生产责任制和安全生产考核制度，明确责任人员和考核标准。
第二章安全管理第十一条关键装置、重点部位应配备专职的安全管理人员，负责日常管理和安全工作的组织、协调和监督。
第十二条安全管理人员应具有相关的专业知识和培训经历，熟悉相关法律法规和安全生产标准，能够独立、有效地开展安全管理工作。
第十三条安全管理人员应按规定制定和完善关键装置、重点部位的安全管理制度和操作规程，并组织实施。
第十四条安全管理人员应定期或不定期对关键装置、重点部位进行安全检查和隐患排查，及时整改问题和隐患。
第十五条安全管理人员应组织开展安全培训和演练，提高员工的安全意识和应急处理能力。
第十六条安全管理人员应及时报告和处理发生的安全事故、事故隐患和安全事件，并按要求提供有关的材料和信息。
关键装置和重点部位安全管理制度
关键装置和重点部位安全管理制度为保证本公司内部关键装置和重点部位的安全运行，杜绝事故发生，提高经济效益，确保公司安全生产方针和目标的实现，制定本制度。
本制度适用于公司范围内所存在的关键装置和重点部位的安全管理。
关键装置：指公司生产设施的重点及要害装置及设备，一旦出现故障，将引起全公司生产系统停车或受到严重影响的设备。
包括在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蚀、高温、高压、真空、深冷、氯化等条件下进行工艺操作的生产设备。
重点部位：制造、贮存、使用易燃易爆、剧毒等危险化学品场所，以及可能形成爆炸、火灾场所的罐区、装卸台（站）、油库、仓库等。
1、职责1.1公司主要负责人对关键装置和重点部位的安全管理负全面领导责任。
1.2公司分管负责人对关键装置及重点部位实行安全包保责任制，负有安全监督与指导责任。
1.3关键装置及重点部位所在分厂的主要负责人为安全第一责任人，负责所辖区域关键装置和重点部位的安全监督、指导和应急演练等。
1.4各生产部门建立本单位关键装置和重点部位的台账，定期进行检查。
1.5安环部负责对各分厂关键装置和重点部位管理情况进行检查和考核。
2、公司级管理人员对关键装置和重点部位管理要求2.1公司实行领导干部联系点管理机制，安全生产委员会负责制定公司级管理人员定点包保的安全管理机制，包保人对所负责的关键装置和重点部位负有安全监督与指导责任，具体内容如下：2.1.1指导安全承包点实现安全生产；2.1.2监督安全生产方针、政策、法规、规定的执行和落实；2.1.3定期检查安全生产中存在的问题与隐患；2.1.4督促隐患治理项目；2.1.5监督事故按“四不放过”原则的落实；2.1.6解决影响安全生产的突出问题。
2.2包保人至少每月到包保点进行一次安全活动，活动形式可以为参加基层班组安全活动、安全检查、督促整改事故隐患、安全工作指示等，保留活动记录。
2.3公司按照《安全生产考核管理制度》定期包保人进行考核，考核情况纳入包保人月度安全生产责任考核中。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
编号：SM-ZD-87149
关键装置及重点部位安全
管理制度
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
编制：____________________
审核：____________________
批准：____________________
本文档下载后可任意修改
关键装置及重点部位安全管理制度
简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。
文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。
第一条关键装置系指以下设施或装置：
在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蚀、高温、高压、真空、深冷、临氢、烃氧化等条件下进行工艺操作的生产装置。
第二条重点部位系指以下场所或区域：
1.制造、储存、运输和销售易燃易爆、剧毒等危险化学品场所，以及可能形成爆炸、火灾场所的罐区、装卸台（站）、油库、仓库等；
2.对关键装置安全生产起关键作用的公用工程系统等；
第三条对关键装置、重点部位实行企业、二级单位、工段（班组）分级管理与监控的原则。
第四条对关键装置、重点部位实行企业管理人员定点承包安全管理机制。
1.由车间主任（分厂厂长）进行承包。
承包点应设置“安全承包责任牌”。
2.承包人在履行好车间主任（分厂厂长）安全职责的同
时，对所负责的关键装置、重点部位负有安全监督与指导责任，具体是：
（1）指导帮助安全承包点实现安全生产；
（2）监督安全生产方针、政策、法规制度的执行和落实；
（3）定期检查安全生产中存在的问题与隐患；
（4）帮助并督促隐患整改；
（5）监督事故“四不放过”原则的实施；
（6）帮助解决影响安全生产的突出问题。
3.承包人至少每月到承包点进行一次安全活动，其活动形式包括参加班组安全活动、安全检查、督促整改事故隐患、安全工作指示等。
4.企业安全监督管理部门每季度对承包人承包到位情况进行一次考核，并进行公布。
考核情况应纳入安全风险奖励金及年度经济责任制考核中。
第五条关键装置、重点部位的管理要求
1.企业及二级单位应建立关键装置、重点部位档案和登记台账。
2.建立关键装置、重点部位安全检查书面报告制度。
承包人应编制关键装置、重点部位年度安全检查技术报告，向厂领导汇报，同时抄送技安部门。
3.“机、电、仪、操、管”人员和有关管理部门对关键装置、重点部位，严格履行各自的安全管理职责，技安部门应定期对职责落实情况进行检查、监督和考核。
第六条二级单位、相关职能处监控要求
工艺、技术、设备、基建、仪表、电气、安全、环保、消防等有关部门按照职责分工对关键装置、重点部位的安全进行监控管理，严格按企业《安全检查和隐患整改制度》和相关技术规定进行检查。
第七条工段（班组）监控要求
1.确认关键装置、重点部位的安全监控危险点，绘制出危险点分布图，明确安全责任人；
2.每周至少进行一次综合安全检查，对查出的隐患和问题及时整改或采取有效防范措施；
3. 操作人员应经培训合格并持证上岗。
第八条操作人员监控要求
1.严格执行巡回检查制度；
2.严格遵守工艺、安全、环保、劳动纪律和操作规程；
3.按巡回检查制度定期对安全设施、危险点进行安全检查；
4.及时报告险情和处理存在的问题。
第九条各单位应组织制定、完善关键装置、重点部位应急预案（现场处置方案），至少每半年进行一次演练，确保关键装置、重点部位的操作、检修、仪表、电气等工作人员会识别和及时处理各种不正常现象及事故。
第十条各单位确保安全消防保护装置如围堰、氮封、消火栓、灭火器、泡沫灭火系统等齐备、完好，指定专人维护管理，若损坏或坏了不予及时修复的，按破坏安全生产论处。
第十一条关键装置、重点部位属关键岗位和要害部位的，还应执行企业《关键岗位和要害部位安全管理制度》；构成重大危险源的，还应执行企业《重大危险源管理制度》。
第十二条本制度从下发之日起执行。
第十三条本制度由技安处负责解释。
如有争议时由厂
安全生产委员会仲裁。
这里填写您的企业名字
Name of an enterprise。