浮标式气孔量仪操作规程

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浮标式气动量仪气电量仪操作使用说明书

浮标式气动量仪气电量仪操作使用说明书
东精科技 尽心尽力
浮标式气动量仪介绍及使用说明
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目录
1、气动量仪的概述 2、主要规格及性能 3、工作原理 4、仪器的结构 5、用途 6、操作方法 7、注意事项
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浮标气动量仪的概述
浮标气动量仪是将长度尺寸的变化转换成 气体流量变化,然后通过浮标进行知识的一种 测量仪器。它与各种类型的气动测量头配合使 用,可以完成机械加工中的多种测量。如:长 度、内径、外径、孔的直线度和垂直度测量要 求的不同而不同。
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用途
浮标量仪本体根据不同的测量要求设计出相应的气动测量 装置配合使用,主要可以做出如下类型的精密测量:
A、内孔直接 B、外圆直径 C、直线度(孔)
D、同轴度 E、垂直度 F、槽宽
G、平面度
H、其它一 些特殊的测 量
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操作使用方法
1、操作前的准备工作:A、清洗干净相应的 测量头及校对规,按管路连接的要求,接在 仪器正面的出气接头上;B、供给压缩空气-从压缩空气站来的压缩空气。
2、调整:A、用气动轴向测量头和测量台架 的调整;B、用气动内径测量头及校对规的 调整;C、用气动外径测量头及校对规测量 的调整。
特点:1、结构简单、调整、使用和维护方 便,一般工人能很快掌握调整和使用;2、浮 标量仪与其他类型的气动量仪相比反应速度快; 3、易实现非接触测量;4、配上各种不同的气 动测量头可进行各种不同参数的测量;5、量 仪本体和测量装置之间采用软管连接,可实现 远距离测量;6、在保证一定测量范围的情况 下,能达到较高的放大倍数等。

《气动量仪使用作业指导书》

《气动量仪使用作业指导书》

《气动量仪使用作业指导书》气动量仪使用作业指导书一、引言气动量仪是一种常用的测量和监测气体流量和压力的仪器设备。

本文档旨在提供使用气动量仪的操作指导和注意事项,以确保正确、安全地操作该设备。

二、设备概述⒈气动量仪的结构和工作原理⑴结构组成气动量仪主要由流量传感器、压力传感器、控制电路、显示屏等组件组成。

⑵工作原理气动量仪通过流量传感器和压力传感器实时测量气体流量和压力变化,并通过控制电路处理和显示相关参数。

⒉设备技术规格⑴测量范围:[填写具体范围]⑵测量精度:[填写具体精度]⑶工作温度范围:[填写具体温度范围]⑷工作压力范围:[填写具体压力范围]⒊运输和存储要求⑴运输前的准备在运输气动量仪前,需进行以下准备工作:- 确保设备处于关闭状态,并断开电源和气源。

- 清洁仪器表面,保证无尘、无油污等物质。

⑵运输要求在运输过程中,需遵循以下要求:- 尽量避免震动和碰撞,以防止设备受损。

- 使用专用运输箱或包装材料,保护设备免受外界环境影响。

⑶存储要求存储气动量仪时,需注意以下事项:- 存放在干燥、通风良好的环境中,避免潮湿和高温。

- 长期不使用时,需定期进行设备检查和维护。

三、操作流程⒈准备工作⑴确保电源和气源连接正常,并开启相应开关。

⑵检查仪器仪表的操作面板,确保显示屏显示正常。

⒉测量方法⑴启动仪器按下电源开关,等待仪器启动。

启动过程中,仪器可能会进行自检和校准,需要耐心等待。

⑵设置参数通过仪器操作面板上的相关按键,设置测量范围、单位和其他参数。

⑶进行测量将待测气体连接到气动量仪的气源接口,确保连接牢固。

⑷读取测量结果仪器显示屏上将显示实时的气体流量和压力参数。

根据需要,可以记录或保存测量结果。

⒊关闭仪器在使用完毕后,按下电源开关,确保仪器彻底关闭。

四、安全注意事项为确保操作的安全性,使用气动量仪时需注意以下事项:⒈操作人员需具备相关知识和技能,且熟悉仪器的使用说明。

⒉在操作过程中,避免用力过大或不当使用工具,以防损坏设备。

气动测量仪调试及测量规程

气动测量仪调试及测量规程

气动测量仪调试规程
一、气动量仪调试方法:
1、依据校对环规上限下限尺寸算出公差带,在测量仪上调出公差带宽度即为调出公称倍率。

2、测量仪上旋钮(短)为倍率旋钮,下旋钮(长)为零位旋钮。

3、调整方法:
1)将气内测头放入下限环规内,此时如果浮标位置低于或高于下限尺寸时,则往同一方向调整倍率旋钮(即浮标高于下限时往上调整,浮标低于下限时往下调整),调整量一般为差值的1-1.5倍,然后再用零位旋钮将浮标调整到下限位置。

2)将气内测头放入上限环规内,此时如果浮标位置高于上限尺寸,通过倍率旋钮往下调整浮标,调整量为差值的1-1.5倍,然后再用零位旋钮将浮标调整到上限位置。

如果浮标位置低于上限尺寸,通过倍率旋钮往上调整浮标,调整量为差值的1-1.5倍,然后再用零位旋钮将浮标调整到上限位置。

3)反复几次调整完毕后,检查调整是否准确,即将测头放入下限环规内,平视观看浮标位置是否在下限位置,再将测头放入上限环规,平视观看浮标位置是否在上限位置。

4.确认浮标的上下限位置调整准确后,方可进行测量。

在测量过程中要定时进行校准。

编制:审核:批准:。

气动量仪操作规程

气动量仪操作规程

气动量仪操作规程气动量仪是一种用于测量气体流速和气体流量的仪器。

它主要由探头、管道、传感器和显示器组成。

在使用气动量仪之前,我们需要了解一些操作规程,以确保测量结果的准确性和安全性。

以下是气动量仪操作规程的详细说明:1. 预备工作a. 核实气动量仪的型号、规格和准确性等技术指标是否符合使用要求。

b. 检查气动量仪的外部和内部是否有损坏或异物,并进行清洁。

c. 检查气动量仪的电源是否正常,并确保电源线连接牢固。

d. 如果需要使用电池供电,确保电池电量充足。

2. 安装与连接a. 根据实际需要选择合适的探头和管道,并确保其与气动量仪的接口连接牢固。

b. 将传感器正确安装在探头上,并确保传感器与电缆连接牢固。

c. 如果需要进行校准,按照相关操作步骤进行。

3. 开机与设置a. 按下电源开关,同时按下相关功能键进行开机。

b. 根据实际情况,选择合适的测量范围和单位,并设置显示屏的亮度和对比度。

c. 如果需要进行校准,按照相关操作步骤进行。

4. 测量操作a. 将探头插入待测气体流中,并确保探头的方向正确。

b. 如果需要进行静态测量,在探头插入气体流后,等待一段时间,使测量结果稳定,并记录测量数值。

c. 如果需要进行动态测量,在探头插入气体流后,进行相应的动作,并记录测量数值。

d. 测量完成后,及时将探头从气体流中拔出,并关闭气动量仪。

5. 校准和维护a. 定期对气动量仪进行校准,以确保测量结果的准确性。

b. 定期清洁气动量仪的外壳和探头,以保持良好的工作状态。

c. 定期检查气动量仪的传感器和电缆,如有损坏或老化现象,及时更换。

d. 如遇到故障或异常情况,应立即停止使用,并请专业人员进行维修。

6. 注意事项a. 在操作过程中,应佩戴个人防护装备,确保自身安全。

b. 使用气动量仪时,应遵循相关安全操作规程,防止发生事故。

c. 在测量过程中应注意环境的影响,如温度、湿度和压力等因素。

d. 尽量避免将气动量仪接触到腐蚀性气体、液体或颗粒物质。

气动测量仪仪操作规范

气动测量仪仪操作规范
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气动量仪操作规范
版本号 第1页
适用范围:本作业指导书适用于LFK-A型浮标式的气动量仪
设计
使用保护工具 工作服
使用工具 LFK-A型浮标式的气动量仪、校准块、气动测量头
确校 对 认审 核
序号
检测前的准备工作
重点部位(原由)
批准
1 检查相应的测头及校对规清洁、无油污,检测平台上无其他工作之外的杂物;
作业图示、其他
2 检查各气路连接正常,如过滤气前面的贮气筒有积水,应将积水从放水阀放出;
3 检查压缩空气的压力表数值在0.3——0.7Mpa;
序号
校准事项
将浸在少量保护油中的测量头取出,用干净的气体吹净;
正确的读数方法如下图
与校对位置保持一致可以提高测量精度;
3 观察浮标所在的位置,0位置为中间值,0上面为上差,0下面为下差;
4 记录被测量的结果;
5 关闭进气阀,整理、清洁好使用的测量头等工具并妥善保存,清洁工作台面;
序号
注 意 事 项、维 护 保 养 事 项
1 压缩空气的压力保持在0.3——0.7Mpa;
2 气源要尽量清洁、干燥;
3 每天工作前,应将过滤器中水排出,每天工作结束后也应进行同样工作;
4 长时间的连续测量或中断后重新测量,应经常用校对规(柱)校对零位;
5 仪器上部压紧螺钉是用来压紧锥度玻璃管的,不维修时严禁拧动;
6 长期使用仪器,仪器必须进行周期检定;
特别注意事项: 如有异常(质量、安全、设备、测试故障)及时反馈给主管和相关负责人,并如实填写停工记录单。
一 e:比较b、d两次测量的浮标位置数据值,如两者之差的绝对值不等于20(每隔0.001mm),应更具实际数据,顺、逆时针旋转放大倍数旋钮; f:重复上述过程(a、b、c、d、e) ,直至调整上下限位置之差的绝对值为20(每隔0.001mm),则完成倍率的调整。

浮标式气动量仪的工作原理及调整

浮标式气动量仪的工作原理及调整

浮标式气动量仪的工作原理及调整浮标式气动量仪的工作原理及调整浮标式气动量仪在国内外已使用了几十年,有效地应用于机械制造各行业,具有如下特点:结构简单;装配、调试、维修方便;倍率调整阀与调零阀处不易堵塞,易清洗.浮标式气动量仪的工作原理:浮标式气动量仪在国内外已使用了几十年,有效地应用于机械制造各行业,具有如下特点:结构简单;装配、调试、维修方便;倍率调整阀与调零阀处不易堵塞,易清洗;锥度玻璃管采用端面压装,密封可靠,装卸方便;浮标结构合理,稳定性好;除个别零件外,工艺性好,加工成本低等优点。

其缺点是多管量仪的各管之间存在相互干扰现象,不适用于自动测量。

内径和外径:气动量仪常被用于测量工件的孔内径和圆外径的尺寸或形状。

两喷嘴气动测头——具有两个相对的喷嘴孔,常用于测量孔的内径,而两喷嘴的气动塞规则主要用于测量外径。

平均值:多喷嘴均匀分布在一个圆面上的测量工具,可以为使用者完成平均值的测量。

这种测量工具主要用于薄壁元件或特殊的圆表面元件,四个、六个或更多的喷嘴可以被使用,喷嘴数目将取决于测量工具的大小。

圆度:特殊圆表面:气动量仪能测量工件的圆度。

对于两点不圆的情况,一个常用的两喷嘴气动测头就可以了,如果是奇数圆,就必须根据圆奇数的数目相应的增加喷嘴的数量。

直线度:气动量仪另一个常用的地方是用于动态的测量孔的直线度或者弯曲度,在这样的测量中,一个特制的气动测头可以简单快捷的测量出被测工件内孔的直线度。

垂直度:测定一个工件的垂直度,例如测量某孔相对于某一表面的垂直度,可以通过在被测孔中移动一个具有“Z”字形的喷嘴的气动测头,根据背压的改变,测量出垂直度的变化。

锥度:锥度的变化可以通过两个不同喷嘴面直径的特殊测头被气动量仪轻易的测量到。

平面度:测量平面度,是通过使工件平贴在一个有着空气喷嘴的固定平面上移动实现的。

这样测量平面度快速、方便、简单而且准确。

槽宽:薄片状的测头能方便的测量出沟槽的尺寸,气动量仪不仅能测量出沟槽的宽度,还能测量出被测槽两侧面的平行度。

《气动量仪使用作业指导书》

《气动量仪使用作业指导书》

《气动量仪使用作业指导书》气动量仪使用作业指导书
目录
第一章概述
1.1气动量仪简介
1.2气动量仪的结构
1.3气动量仪技术参数
第二章使用前准备
2.1使用前的安全检查
2.2清洁气动量仪
2.3电源接线检查
第三章安装气动量仪
3.1准备安装所需工具
3.2安装位置及要求
3.3安装步骤及方法
第四章气动量仪使用
4.1加电操作
4.2参数设置
4.3调试及调校
第五章维护与检修
5.1日常维护
5.2保养规范
5.3拆卸与清洁
第一章概述
1.1气动量仪简介
气动量仪是检测物体的质量、体积、热量、压力、流量等其中一种物
理量的装置,因其可以使用气体作为工作介质,故称为气动量仪。

它的特
点是调节快,保持精度高,满足质量准确控制的要求。

1.2气动量仪的结构
气动量仪主要由气动驱动系统、量仪安装结构体、电气系统组成。


动驱动系统是气动量仪的核心,根据控制指令,自动完成特定的控制功能;量仪安装结构体具有一定的负荷传感、反馈回路;电气系统是量仪总体系
统的重要一环,可以完成控制系统的控制和监控工作。

(整理)气测量仪使用

(整理)气测量仪使用

非常感谢购置“锐鑫测控”QFT型浮标式气动量仪。

为了更好的使用本量仪,在此说明书中介绍了其原理、结构及正确的操作方法,希望熟读并得到您的喜爱。

产品质量经过严格检查,如果产品出现故障而不能使用的情况下,请与本公司销售技术部或售后服务部联系。

一、概述本量仪(见图1)是将长度尺寸的变化转换成气体流量变化,然后通过浮标进行指示的一种测量仪器。

它与各种类型的气动测量头配合使用,可以完成机械加工中的多种测量。

如:长度、内径、外径、孔的直线度和垂直度等等,本仪器有如下特点:●仪器结构新颖,外形美观大方,调整、使用和维护方便,易于一般工人掌握使用。

●浮标式气动量仪与其他类型的气动量仪相比反应速度快。

●没有回程误差。

●能达到较高的放大倍数,精度较高。

●属于非接触式测量。

●本体和测量装置之间采用软管连接,可实现远距离测量。

●配上各种不同的气动测量头可以进行各种不同参数的测量。

●可以进行多参数测量。

QFT系列浮标式气动量仪二、产品的型号规格一、型号及规格QFT系列浮标式气动量仪的基本放大倍数一般有1000倍、2000倍、5000倍、10000倍,共4种倍数。

按拼合的管数又分为单管和多管式(最多拼合为10管)。

因此,型号由量仪的倍数和管数决定(见表1)。

量仪本体规格尺寸如(下表2)。

量仪的型号表 1量仪本体规格尺寸表表 2二、仪器附件(见表3)表 3三、主要技术参数技术性能以中华人民共和国机械行业标准JB3760-91为准四、工作原理浮标式气动量仪实质上是把被测量的尺寸变化转换为相应的空气流量变化的一种仪器,当压缩空气通过锥度玻璃管时,流量的变化就使得浮在玻璃管内的浮标位置作相应的变化,于是从刻度尺上浮标位置的变化量就可以直接读出被测量尺寸的变化。

量仪的测量原理通过孔为d 的喷嘴端面与被测量表面间的间隙 (图2)的空气流量Q 与圆柱侧面积πds 成函数关系:Q=f(πds)当喷嘴孔径d 固定不变时,流量Q 仅与间隙S 成函数关系:Q=f(s)间隙S 的变化意味着被测量尺寸的变化,如图所示,当被测量尺寸H 减少时,间隙S 增加,流量Q 随之增加,浮标位置上升;反之,则浮标位置下降,这样就可以有浮标和刻度尺直接读出被测尺寸。

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1.操作前的准备工作:
在进入测量工作以前,必须做好如下的准备工作:
1.1清洗干净相应的测量头及校对规,按管路连接的要求,接在仪器正面的出气接
头上。

1.2供给压缩空气:
从压缩空气站来的压缩空气,往往含有一定量的水份和油份,要想解决这一问题,可以采用下列措施:
1.2.1在压缩空气管路与空气过滤器用橡胶管连接之前,先将管路气阀打开待从管路
喷出来的压缩空气没有水后,再接在空气过滤器上。

1.2.2在空气过滤器的前面,装上具有一定容积的储气筒,使压缩空气管路中的水积
存在储气筒内。

每天工作之前和工作完毕后,在通入压缩空气的情况下,将空
气过滤器下部的放水阀打开,将积存的水放出。

当空气过滤器通入压缩空气后,打开仪器进气阀,检查各连接部分是否有漏气现象,从测量喷嘴喷出的压缩空
气是否正常。

2. 调整:
量仪调整正确与否会直接影响测量结果的正确性,所以应给予特别重视。

调整的具体方法随着测量类型的不同略有差别。

用气动内径测量头及校对规测量的调整:
测量头两喷嘴对应的尺寸与被测量尺寸间具有一定初始间隙,所以在调整过程中,用上、下限校对归的实际差值进行倍数和零位的调整。

首先将下限校对(设实际尺寸¢22)规套入测量头上,使测量头的喷嘴位于校对规宽度的中间,打开进气阀,调节零位旋钮使浮标处于“0”。

取下下限校对规,放上上限校对规(设实际尺寸为¢22.015),旋转放大倍数旋钮进行倍数调整,如此反复用上、下限校对规调节放大倍数旋钮和零位旋钮达到浮标分别正确位于“0”和“15”
时为止。

零位的调整当然以浮标指示的零位与尺寸的零位重合最方便,但实际测量中往往有这样的现象发生:如用2000倍的浮标式气动量仪要测量尺寸为¢27+0.07的工件,此时就无法采用刻度尺的“0”作为读数的零位,而必须以零下的“30”做为读数零位,以零下“30”至零上“40”作为读数区间。

校对规放在平板上,进行调整。

3. 测量:
量仪调整完毕后,即可以进行测量工作。

内径的测量只要将被测量工件代替校对规,浮标可直接指示出被测量工件的尺寸。

在测量内径过程中,测量头的测量位置与校对位置保持一致可以提高测量精度。

4. 用完之后的保护
测量完后,关闭气源,电源,把环规擦拭干净,上防锈油。

轻拿轻放,放入盒子里。

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